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摘要：汽車零件金屬材質熱處理節能技術作為一種新興技術，但卻有和傳統汽車零件應用技術相通，其主要目的就是更好地對汽車零件進行表面熱處理，實現汽車零件表面熱處理的較高的工作效率和產品質量。本文將從我國的汽車零件金屬材質熱處理節能技術以及汽車零件金屬材質熱處理節能技術的實戰應用，容易出現的問題等方面探討命題，并提出解決方案猜想。

關鍵詞：汽車零件；金屬材質熱處理；節能技術；應用與研究

金屬材質熱處理節能技術是產生于我國金屬行業的不斷發展和各行各業如汽車行業對金屬零件的精度和質量要求不斷提高的前提下產生的，由于目前金屬行業發展迅速且競爭激烈，各個行業對金屬材質制品的要求也越來越高，從而導致我國舊時期的金屬加工生產以及處理的方法不能滿足當今社會對金屬的高標準、大用量的需求，由于舊時的金屬加工生產處理方法對金屬的加工利用率不夠高，產生的金屬廢料不能更好地回收利用，生產的金屬零件質量水平較低并且產量效率上也愈發難以跟上時代的步伐，傳統技術生產金屬零件產生的廢棄物例如廢水、廢氣和固體垃圾等污染物較多，并且較難以回收利用和處理，所以新技術的產生是重要的，也是必要的。

1我國目前的金屬材質熱處理節能技術發展現狀

我國作為世界上第二大經濟體以及“世界產品加工中心”，擁有的潛力當然是十分巨大的，從各個國家的“MadeInChina”字樣看來，我國在世界制造業中占有極為重要的并且特殊的地位，在金屬零件、金屬材料制品上我們同樣重要。我們目前作為發展中國家，成為世界第二大經濟體卻很大方面是因為我們的人口基數較大才得以實現，而在專業技術上，準確說是在對能源、材料、加工處理以及回收利用等技術上，我們確實有一定差距。就熱處理工藝的能源消耗方面來說，我國在進行材料熱處理時能源的消耗量是歐美等發達國家能源的消耗量的4倍甚至更多，一直以來，我國在這方面問題上的重視度漸漸提高，卻仍距發達國家有一定距離。再有就是我國的工藝水平較低，并且設備也不夠完善、不夠先進，現有的技術和設備難以高效率、高質量、高能源利用率的方式生產加工，導致我國的金屬零件。

2我國汽車零件金屬材質熱處理節能技術的發展前景

我國的汽車零件金屬材質熱處理節能技術已經開始發展，相應的，越來越多的企業和公司意識到了我國在這個方面的問題，也意識到了“只有新技術才會有新機遇”這一理念，在觀念上，我國從國家層面上對整體的能源可持續發展以及綠色技術和新技術進行了大力支持，并且在技術上要向“工匠”看齊，國家重視，企業重視，那么新的技術就成功了一半，就向“世界水平”邁進了一步。在設備上，我國各個技術考察團漸漸出現在世界著名的工廠或車間，甚至是實驗室，同時又有著一臺臺嶄新的，安全可靠的機械設備進入工廠或企業。一方面從設備的制造技術入手，學習新技術從而實踐應用，自己創造；另一方面，大力引進，實現理論現實共同進步，現實理論協同發展的計劃，從而從根本上解決技術難，設備難問題。在人才上，越來越重要的汽車零件行業的發展即將迎來一輪新的招聘熱與應聘熱，不但是汽車零件，在我國地鐵飛速發展的時期，與高鐵零件制造有著不可分割的相似性的汽車零件制造，同樣可以成為新青年們、有志青年們、有知青年們的向往之地。

3汽車零件金屬材質熱處理節能技術的相關應用

3.1真空熱處理技術的應用。在汽車零件金屬材質熱處理中，真空熱處理技術是十分重要的一項技術，該項金屬材質熱處理技術的節能效果較其他熱處理技術更加突出。對汽車零件金屬材質熱處理，可以有效的實現汽車零件表面材料呈現低壓滲碳性，以及耐磨和良好的表面強度等性質。但是在現有的技術條件和設備條件下，要生成一個真空的操作空間或操作平臺是幾乎無法實現的，但是有一個條件就是，在低于10帕斯卡的氣壓下進行汽車零件金屬材質的熱處理，是最接近真空環境的狀況之一，在這種條件下生產的汽車零件，也是可以避免金屬材料變形、產生氣孔等問題，屬于較理想的高融洽性、高完成度的金屬材料熱處理方式。由此看來，真空熱處理技術在我國具有巨大的發展潛力。3.2激光熱處理技術在零件處理上的應用。激光熱處理技術是一種結合當前前沿科技的一種汽車零件金屬材質熱處理技術。激光設備具有高能量、高精度、可控性較強以及技術獲取較易和操作簡單等優點應用于機械相關的各行各業，利用激光進行熱處理操作，不僅能夠精確地、可控的完成金屬零件表面的熱處理操作，并且由于激光的能量穩定，造成的能量損耗極少，激光熱處理產生的廢棄物也少得多，符合既能高效進行熱處理操作還能節能減排的目的。3.3化學熱處理薄層滲透技術的新應用。目前的汽車零件金屬材質熱處理技術多數利用的是化學原理，但是也涉及到一些物理上的知識，其中，化學熱處理薄層滲透技術是對化學熱處理技術的一種進一步研究與拓展得到的新的熱處理節能技術。在傳統的熱處理技術的理論上認為，相應的化學元素滲透到金屬表層中發生置換反應、氧化反應、化合反應的會讓金屬材質的物理性能發生改變，所以可以說化學熱處理薄層滲透技術是實現了高效率、低成本、節約等優點的先進技術。3.4振動時效處理技術的應用。振動時效處理技術是對經過熱處理的金屬零件的進一步處理的技術，由于金屬零件的熱處理不可能完美無缺，總是會有一些細微的幾乎不可見的小缺口或者小裂紋的存在，但是如果對此不加重視，那么就會導致零件的質量、使用效率、使用壽命等大大縮減，甚至造成一些事故，我們就不得不對熱處理后的零件進行進一步的處理了，振動時效處理技術處理熱處理后的零件，會對零件中殘存的熱應力，以及一些小的缺口或者小裂紋，提升產品質量以及合格率等。

4結語

隨著社會的進步、經濟的復興、科技的發展，我國汽車零件制造行業以及其他的機械制造加工行業都要以綠色可持續發展理念作為根本理念，高效率、高質量、高標準、低成本應該成為發展目標，汽車零件制造行業必須要實現金屬材質熱處理節能目標。本文對當前我國汽車零件金屬材質熱處理技術的應用進行分析，對未來的發展方向提供一定參考價值。

參考文獻:

[1]吳艷升.金屬材料熱處理節能技術及應用實踐研究論述[J].科技傳播,2016,8(16):255-256.

[2]酉芳敏.金屬材料熱處理節能新技術的應用探討[J].世界有色金屬,2015(12):129-130.

作者:楊海霞 白彩盛 單位:甘肅省臨夏回族自治州職業技術學校