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一、溝槽開挖

土方開挖前，應首先查明地下水位、土質及地下現有管道、構筑物等情況，然后制定土方開挖、調運方案及溝槽降水、支撐等安全措施：

1．開挖深度較大時，應合理確定分層開挖的深度，如人工開挖每層的深度不宜超過2米。基坑兩側臨時堆土或施加其它荷載時，不得影響臨近建筑物、各種管線和其它設施的使用安全，另外也應該考慮對基坑土壁安全的影響，如人工挖土要求，堆土高度不宜超過1．5米。

2．采用吊車下管時，可在一側堆土，另一側為吊車行駛路線，不得堆土；機械挖槽時，應在設計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，余量由人工清挖；挖土機械應距高壓線有一定的安全距離，距電纜l米處，嚴禁機械開挖。

3．在有行人、車輛通過的地方開挖，應設護欄及警示燈等安全標志，護欄高度不低于1．2米；當下步工序與本工序不連續施工時，槽底應預留保護土層不挖，待下步工序開工時再挖。

二、溝槽支撐與拆除

在溝槽開挖時，為了縮小施工面，減少土方量或因受場地條件的限制不能放坡時，可采用土方支撐方法施工。土方支撐是防止溝槽土方坍塌，保證工程順利進行及人身安全的重要技術措施。

1支撐類型

1．1．開挖較窄的溝槽多采用橫撐和豎撐，水平擋土板的布置又分斷續式和連續式兩種；濕度小的黏性土挖土深度小時，可用斷續式水平擋土板支撐；松散、濕度大的土可用連續式水平擋土板支撐。

1．2．板樁是一種支護結構，可用它來抵抗土和水所產生的水平壓力，既擋土又擋水。當開挖的基坑較深、地下水位較高又有可能出現流砂現象時，如果采用井點降水方法，則宜采用板樁打入土中，使地下水在土中滲流的路線延長，降低水力坡度，阻止地下水滲入基坑內，從而防止流砂產生。在靠近原有建筑物開挖溝槽時，為防止原有建筑物基礎下沉，通常也多采用打板樁的方法進行支護。

2．施工要求

2．1．支撐要牢固可靠，符合強度和穩定性要求；支撐應隨著挖土的加深及時安裝，在軟土或其它不穩定土層中，開始支撐的溝槽開挖深度不得超過1米，以后開挖與支撐交替進行，每次交替的深度宜為0．4—0．8米。

2．2．支撐板安裝應與溝槽壁緊貼，當有空隙時應填實，橫撐板應水平，立排撐板應順直，密排撐板的對接應嚴密；支撐應經常檢查，當發現支撐的構件有彎曲、松動、移位等跡象時應及時處理，特別是雨季和春季解凍時期更應加強檢查。

2．3．支撐拆除前應對溝槽兩側的建筑物、壁槽進行安全檢查，并應制定拆除支撐的實施細則和安全措施；支撐的拆除應與回填土的填筑高度配合進行，且在拆除后及時回填夯實；拆除單層密排撐板支撐時，應先回填至下層橫撐底面，再拆除下層橫撐，待回填至半槽以上，再拆除橫撐。

三、施工排水

1．明溝排水

采用明溝排水時，應分層下挖，即先進行坑槽的開挖，當開挖到接近地下水位時，在坑槽的適當位置挖設集水井并安裝水泵，然后在溝槽的中間開挖臨時排水溝，使地下水經排水溝匯集到集水井并由水泵排出，繼續開挖排水溝兩側的土，當挖掘面接近排水溝底面時，再加深排水溝，直至溝槽達設計標高為止。排水溝底始終保持比土基面低不小于0-3米。

2．人工降低地下水位

輕型井點降水，設備及施工較為簡單，技術可靠，是降低地下水位的一種常用的方法；一般情況下，當降水深度小于5米，溝槽寬度小于6米時，井點布置采用單排線狀；當溝槽寬度大于6米時，或土質不良時，滲透系數大時，宜采用雙排線布置。四、管道基礎管道基礎由地基、基礎和管座三部分組成。管道地基的要求：采用天然地基時，地基不得受擾動；槽底為堅硬地基時，應按設計規定施工，設計無規定時，管身下方應鋪設砂墊層，其厚度應符合規范要求；當槽底地基土局部遇有松軟地基、流砂等現象時，應與設計單位商定處理。

2．管道基礎施工要求

2．1．鋪筑管道基礎墊層前，應認真復核基礎底的土基標高、寬度和平整度，鏟除槽底的淤泥、雜物和積水，并于當天查驗整改完畢。地基不穩定，應采取措施加固后才能鋪筑碎石墊層；根據規定的寬度和厚度攤鋪平整拍實，攤鋪完畢后，應盡快澆筑混凝土基礎。

2_2．槽深超過2米，基礎澆筑時，必須采用串筒或滑槽來傾倒混凝土，以防止混凝土發生離析現象。倒卸澆筑材料時，不得碰撞支撐結構物，車輛卸料時，應在溝槽邊緣設置車輪限位木，防止翻車墜落傷人。

3．澆筑混凝土管座的規定

混凝土管座的模板，可一次或兩次支設，每次支設高度宜略高于混凝土的澆筑高度；管座分層澆筑時，應先將管座平基鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強度的混凝土砂漿填滿、搗實后，再澆筑混凝土；采用墊塊法一次澆筑管座時，必須先從一側灌注混凝土，當對側的混凝土與灌注一側混凝土高度相同時，兩側再同時澆筑，并保持兩側混凝土高度一致。

五、管道安裝及閉水試驗

1．起重機下管時，起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩定，管道應在溝槽地基、管基質量檢驗合格后安裝，安裝時宜從下游開始，承口朝向施工前進的方向。

2．管節安裝前應進行外觀檢查，發現裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前應修補并經鑒定合格后，方可使用。管節安裝前應將管內外清掃干凈。

3．管道安裝時，應將管節的中心及內底高程逐節調整正確。調整管節中心及高程時，必須墊穩，兩側設撐杠，不得發生滾動。安裝后的管節應進行復測，合格后方可進行下一_丁序的施工。

4．閉水試驗應在管道填土之前進行，閉水試驗應在管道灌滿水后24小時后進行；閉水試驗的水位，應為試驗段上游管道內頂以上2米。如上游管內頂至檢查口得高度小于2米，閉水試驗水位可至井口為止。對滲水量的測定時間不少于30分鐘。

六、溝槽回填

地下管道施工完畢并經檢驗合格后，溝槽應及時同填，回填時應符合以下規定：

1．磚、石、木塊等雜物應清除干凈，采用明溝排水時，應保持排水暢通，溝槽內不得有積水，采用井點降水時，動水位應保持在槽底以下不小于0．5米。管道兩側和管頂以上0．5米的范圍內回填材料，應由管槽兩側對稱運入槽內，不得直接扔在管道上，回填其它部位時應均勻運入槽內，不得集中推人；需要拌合的材料，應在運人槽內前拌合均勻。不得集中推入。

2．回填壓實應逐層進行，不得損傷管道；管道兩側和管頂以上0．5米的范圍內，應采用輕夯壓實，管道兩側壓實面的高差不應超過0-3米；同一溝槽內有雙排管道的基礎底面位于同一高程時，管道之間的回填壓實應與槽壁之間的回填壓實對稱進行。同一溝槽內有雙排管道的基礎底面位于不同高程時，應先回填基礎較低的溝槽，當回填至較高基礎地面高程后，再按前述規定同填。分段回填壓實時，相鄰段的接茬呈階梯狀，且不得漏夯。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應夯夯相連，采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于0．2米，行駛速度不得超過每小時2公里。回填后應進行壓實度檢測，壓實度應滿足規范要求。