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摘要：目前鋼筋已經(jīng)成為建筑工程中主要使用材料之一，對穩(wěn)固建筑結(jié)構(gòu)、延長使用壽命、提高結(jié)構(gòu)性能有一定的作用，而如何才能夠科學合理的使用鋼筋，首先要對鋼筋工程施工工藝加以了解，并嚴格把守鋼筋制作加工環(huán)節(jié)，對鋼筋接長的技術(shù)與方法了解，同時，還要對當前鋼筋施工中常見的問題進行分析，采用科學有效的解決方法，來避免問題發(fā)生，進而保證施工質(zhì)量，針對建筑工程中鋼筋工程施工工藝進行分析，為更好地提高施工水平提出參考建議。

關(guān)鍵詞：建筑工程；鋼筋施工；施工工藝；問題；措施

鋼筋對建筑工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量來說有著非常好的促進作用，其應用價值非常高，反之，在施工過程中鋼筋質(zhì)量對整個建筑結(jié)構(gòu)也能夠構(gòu)成嚴重威脅，因此，加強對鋼筋工程施工工藝的研究非常有必要。保證鋼筋質(zhì)量、規(guī)格完全符合施工標準是施工前對鋼筋材料的主要監(jiān)管目的。同時還需要加強對施工技術(shù)的研究，對現(xiàn)階段存在的問題進行解決，為保證質(zhì)量而做出相應的應對措施。

1鋼筋工程施工工藝

1.1制作加工。鋼筋工程施工過程中，根據(jù)施工圖紙進行施工標準設定是必須執(zhí)行的任務，其中包括鋼筋施工材料、鋼筋施工技術(shù)方案、鋼筋工程管理等等，施工前對鋼筋施工材料還需要進行取樣試驗，待一切試驗結(jié)果符合施工要求后才可被投入施工現(xiàn)場使用。對鋼筋材料的規(guī)格、標準、數(shù)量、型號、類型等都要詳細設計與要求，特別是剛進材料質(zhì)量更要做到基本保證，鋼筋表層無銹漬、油漬，對鋼筋的長短結(jié)合施工要求標準加工，避免因過長或者過短出現(xiàn)的浪費材料問題。根據(jù)該工程施工要求鋼筋直徑需要調(diào)直到12毫米以上，調(diào)直過程則需要采用專用的鋼筋調(diào)直機，鋼筋調(diào)直不可以使用冷拉的方法。1.2鋼筋接長。在鋼筋工程中，鋼筋長短需要結(jié)合鋼筋的作用與施工要求而定，很多時候鋼筋制作加工的長度不能滿足施工要求，因此需要另做接長工作，目前，鋼筋接長技術(shù)主要有機械接長技術(shù)、套管擠壓連接技術(shù)、焊接技術(shù)等，而對鋼筋接長技術(shù)的選擇則需要根據(jù)實際施工條件來確定。受力鋼筋的接頭處應當設置在受力較小的部位，同一根縱向受力鋼筋上的接頭最好不能超過1個。接頭末端到鋼筋彎曲點的距離要不小于鋼筋直徑的10倍，若采用綁扎接頭的方法，則相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭應該相互錯開。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長度應該為搭接長度的1.3倍，位于同一連接區(qū)段的受拉鋼筋的接頭百分率應當不超過25%，當受拉鋼筋直徑超過28mm，受壓鋼筋直徑超出32mm時，就不適合采用綁扎接頭，而應該采用焊接或者是機械連接的方法。1.3鋼筋綁扎、安裝。依照圖紙設計核對材料的尺寸、規(guī)格、型號是否相符，核對正確后進行綁扎工作，采用20號鐵絲綁扎直徑12以上的鋼筋，22號鐵絲綁扎直徑10以下的鋼筋，四周的兩行鋼筋其交叉點應該每點綁扎牢。中間部分的交叉點可以相互錯開交叉扎牢，但必須不能使受力鋼筋產(chǎn)生位移。相鄰的兩個綁扎點的鋼絲扣要成八字開，防止風片歪斜出現(xiàn)變形。在基礎鋼筋綁扎過程中允許出現(xiàn)偏差但要符合標準規(guī)定范圍內(nèi)，墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎鋼筋有90°彎鉤時，彎鉤應朝向混凝土內(nèi)，墻筋綁扎時應吊線控制垂直度，并嚴格各種主筋間距，剪力墻上下兩邊三道水平處應滿扎，其余可以梅花點綁扎。

2鋼筋工程常見問題

2.1鋼筋銹漬所引起的質(zhì)量問題。鋼筋質(zhì)量問題是影響鋼筋性能發(fā)揮的關(guān)鍵因素，因此，對鋼筋質(zhì)量需要嚴格要求，主要鋼筋質(zhì)量問題體現(xiàn)在鋼筋表面有銹漬，銹漬過多會引起鋼筋表層顏色發(fā)生變化，銹漬嚴重時容易導致鋼筋表面出現(xiàn)鱗片脫落的現(xiàn)象，進而使鋼筋的性能降低。2.2鋼筋加工不符合標準。鋼筋工程問題除了受鋼筋材料本身質(zhì)量因素影響外，鋼筋加工標準也是一個重要的因素，例如在鋼筋工程中，鋼筋加工時鋼筋尺寸制作標準與施工要求不相符，是因為加工過程中，定位尺不標準、或者刀片之間間隙不均勻都可能造成鋼筋加工規(guī)格不標準；同時，剪短尺寸沒有按照實際施工設計進行，而是選擇利用以往的經(jīng)驗大約式的進行剪短，導致鋼筋長短不符合施工標準，不僅造成施工的不便，還帶來了不同程度的經(jīng)濟損失；矩形箍筋成型的基本標準是以直角90度為準，而加工后并沒有達到要求，不能夠形成對稱角；還有在鋼筋搬運或者運輸過程中，鋼筋被撞彎等現(xiàn)象，都會導致鋼筋規(guī)格不夠規(guī)范，而施工過程中對鋼筋規(guī)格的要求不夠重視，進而導致不規(guī)格的鋼筋被投入使用，最終工程質(zhì)量問題發(fā)生。2.3鋼筋綁扎不符合要求。鋼筋綁扎在鋼筋施工中最為常見，而綁扎技術(shù)若是不合格，直接會影響到鋼筋的使用性能。通常情況下發(fā)生鋼筋綁扎問題發(fā)生的主要原因有：鋼筋墊塊架設過高或者過低、構(gòu)造柱鋼筋標注不準確、混凝土重量過高、墊塊質(zhì)量不合格等原因，導致鋼筋下移，標注點逐漸改變位置，使得鋼筋發(fā)生局部下降情況。2.4露筋。漏筋的主要原因有：保護層砂漿不足、砂漿質(zhì)量不合格出現(xiàn)脫落情況、鋼筋尺寸與施工要求不符、鋼筋綁扎不正確等，這些因素的存在都會造成鋼筋外形尺寸偏大，鋼筋施工過程中很容易出現(xiàn)局部觸碰模板現(xiàn)象，再加上振搗混凝土的過程中，鋼筋被撞，會使鋼筋發(fā)生移位、變形等情況，進而影響捆綁處發(fā)生松動現(xiàn)象，鋼筋施工漏筋現(xiàn)象便不可避免。還有就是施工人員對鋼筋施工技術(shù)掌握不足，不能完全按照標準施工進行，而對漏出的鋼筋不猛采取有效的補救措施。對多年來漏筋問題發(fā)生原因以及產(chǎn)生的影響調(diào)查發(fā)現(xiàn)，漏筋是一個非常嚴重的問題，例如：某市居民樓鋼筋施工，樓板處近一半以上的面積出現(xiàn)漏筋情況，而導致漏筋的主要原因是混凝土施工后，施工人員因?qū)ζ浔Ｗo意識不夠重視，施工過程中對鋼筋處踢打情況常有，進而造成漏筋，可想而知，人工造成的漏筋情況要遠比保護層缺失嚴重得多，進而影響到樓板結(jié)構(gòu)性能下降，承載力降低，同時使用壽命也隨之縮短。

3提高鋼筋工程質(zhì)量的措施

3.1確保鋼筋質(zhì)量過硬。依照圖紙要求，制定鋼筋采購計劃質(zhì)量指標，驗收入庫鋼筋的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量，所有型號、規(guī)格的鋼筋須“三證”齊全，不具備“三證”堅決拒收，并且在材料進場時，由項目管理人員和監(jiān)理單位對其進行質(zhì)量驗收，從人心根本上入手，避免在建筑工程中出現(xiàn)腐敗、回扣現(xiàn)象，這樣才能更好的對鋼筋質(zhì)量進行把控。3.2正確處理好鋼筋接長。對于焊接，要保障焊條和焊劑質(zhì)量符合標準，在焊接時注意檢查焊接電流、電壓、熔斷時間，每次焊接完成后根據(jù)規(guī)范要求進行檢查，對于采用機械接長，接頭質(zhì)量要符合JGJ107鋼筋機械鏈接通用技術(shù)規(guī)程的標準，外露絲扣兩端要相等，不能大于一個絲扣的距離。3.3鋼筋綁扎技術(shù)處理。在建筑過程中，四周的兩行鋼筋交叉點一定要扎牢，重點部位的交叉點可以交錯扎牢，但前提是必須保證受力鋼筋不能發(fā)生位移。鋼筋撐腳形式每間隔1m放置一個，其直徑的選擇:當板厚h≤30cm時直徑為8mm～10mm;當板厚h=30cm～50cm時直徑為12mm～14mm;當板厚h＞50cm時直徑為16mm～18mm。

作者:周曉青 單位:大慶建筑安裝集團有限責任公司

參考文獻

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