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液壓傳動系統(tǒng)故障的診斷方法

隨著電子技術的應用，液壓傳統(tǒng)系統(tǒng)故障檢測方法有了質的飛越，越來越先進、科學的新方法應用到故障檢測當中，由于對新技術的采用，較之傳統(tǒng)的液壓診斷方法更為科學、準確，電子技術的應用有力的提高液壓系統(tǒng)的診斷方法。專家系統(tǒng)診斷方法隨著網絡及信息化技術的快速發(fā)展，在液壓傳動系統(tǒng)的故障診斷方面，專家系統(tǒng)診斷方法因其效率高、效果理想而得到廣泛的應用，此系統(tǒng)是利用知識的共享性來對液壓系統(tǒng)故障進行準確的分析，從而有針對性的判斷出液壓傳動系統(tǒng)故障的類型、特點及部位。對于這種方法則要求診斷人員能熟悉的運用專家系統(tǒng)，同時要拓展自己的診斷思維，這樣才能有效的提高診斷率和診斷的質量。操作調整檢查方法操作調整檢查方法即是液壓傳動系統(tǒng)故障發(fā)生后，診斷人員在操作人員的配合下對故障部分進行操作，在這反復操作下，記錄下相關的數(shù)據(jù)，并對比正常運行時的數(shù)據(jù)，從而準確的判斷出故障的原因。神經網絡診斷方法液壓傳動系統(tǒng)的神經網絡診斷方法主要是利用神經網絡的非線性，以及自學習和計算能力，對其進行綜合性的故障診斷。在神經網絡診斷方法的實際應用中，診斷人員應注意方法的合理應用，以更好地發(fā)揮其優(yōu)勢，其常規(guī)的應用方式為：模式識別、故障預測、檢測故障等不同的角度，只有實現(xiàn)各個角度的精確診斷，才能有效提升液壓傳動系統(tǒng)故障診斷的效率。模糊邏輯診斷方法模糊邏輯診斷方法主要是指借助于模糊數(shù)學中的相關理論，其中模糊隸屬關系是最為關鍵的部分。由于在常見的液壓傳動系統(tǒng)故障中確定性與模糊性是并存的，并且表現(xiàn)為相互交織、影響的關系。因此，在排除因確定性因素造成液壓傳統(tǒng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，即可采取模糊邏輯診斷方法，對于其故障進行具體、真實的描述，從而探明各種故障的本質特征。

液壓傳動系統(tǒng)故障的排除措施

診斷人員完成診斷工作后，設備管理人員應針對診斷后的結果，并結合相關的資料及信息，來對故障進行排除，這樣才能保證液壓傳動系統(tǒng)能安全、健康的運轉，從而保證工程機械的正常使用。下面對液壓傳動系統(tǒng)故障排除的幾項具體措施進行分析：液壓傳統(tǒng)系統(tǒng)的控制元件較易出現(xiàn)各種故障，如果不能及時進行診斷與維修，將難以滿足系統(tǒng)與執(zhí)行元件對于力量方向、壓力的實際要求。在進行控制元件的故障排除時，應注意控制閥的清潔處理，由于控制閥的結構較為精密，如果條件允許，盡量不要進行閥芯部分的抽出，在擰緊螺絲時要保持力矩的均勻一致。如果控制元件中的回位彈簧出現(xiàn)疲勞狀態(tài)，必須及時給予更換。在液壓傳動系統(tǒng)運行中，由于受到運行環(huán)境、安裝質量、操作技巧等因素的影響，而導致其振動過度，這也是造成系統(tǒng)中部分原件不穩(wěn)定的主要原因。為了盡量減少液壓傳動系統(tǒng)的過度震動，必須定期對油泵進行檢查，重點是觀察油泵安裝過程中是否存在柔性聯(lián)接不平衡的現(xiàn)象，以防止其中混有空氣。同時，要確保各種液壓元件的安裝位置是否正確、牢固，以減少液壓傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障的幾率。一般情況下，液壓傳統(tǒng)系統(tǒng)中的油溫必須低于40℃，如果局部溫度過高，將加速相關構件的磨損，甚至導致設備出現(xiàn)嚴重的運行故障。導致液壓傳動系統(tǒng)溫度過高的因素是多方面的，排除設計與制造因素外，設備管理人員應重點進行日常的維護與保養(yǎng)。由于液壓傳動系統(tǒng)的密封元件長期處于油質的浸泡當中，所以極易出現(xiàn)老化和變質的現(xiàn)象，一旦密封元件出現(xiàn)問題則會導致液壓傳動系統(tǒng)泄漏，這也是液壓傳動系統(tǒng)的常見故障之一。所以在日常的設備管理維護當中，首先應防止密封元件在安裝過程中出現(xiàn)劃傷、損壞等情況，其次還要設備管理人員定期檢查油質，對于雜質較多的油液要及時的進行更換。

本文作者：吳家偉工作單位：哈爾濱天源石化工程設計有限公司