導(dǎo)語(yǔ)：有關(guān)機(jī)械加工工藝實(shí)訓(xùn)教學(xué)實(shí)效性一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀(guān)點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢(xún)客服老師，歡迎參考。

隨著機(jī)械加工方法的不斷改進(jìn)，機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)方式方法也越來(lái)越多，如：電火花加工、線(xiàn)切割加工、電解加工等，不同的加工方法所能夠達(dá)到的加工精度也各不相同，不管采用何種加工方法，都需要有一個(gè)系統(tǒng)的加工工藝過(guò)程作為進(jìn)行加工的指導(dǎo)，一個(gè)加工工藝的好與壞和設(shè)計(jì)的是否合理將會(huì)直接影響到加工零件的質(zhì)量的優(yōu)劣，影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)成本。所以，對(duì)于每一個(gè)零件的生產(chǎn)，企業(yè)都在不斷的優(yōu)化和改進(jìn)其工藝的路線(xiàn)，希望制定出一個(gè)更加合理的工藝過(guò)程。

1概述

在我們的機(jī)械加工的實(shí)訓(xùn)教學(xué)過(guò)程中，我們不僅需要培養(yǎng)出一個(gè)個(gè)動(dòng)手能力強(qiáng)的操作型人才，更要培育出一個(gè)個(gè)既能動(dòng)手操作又能自行設(shè)計(jì)工藝過(guò)程的技術(shù)型人才。但在許多的機(jī)械實(shí)訓(xùn)教學(xué)中，我們的許多實(shí)訓(xùn)的指導(dǎo)教師往往只重視學(xué)生的動(dòng)手能力和操作技能的培養(yǎng)，而忽略了對(duì)學(xué)生進(jìn)行一個(gè)完整性的工藝知識(shí)的傳授，這樣，只能使我們培養(yǎng)出來(lái)的學(xué)生不能自行設(shè)計(jì)工藝路線(xiàn)和加工零件，同時(shí)，許多的學(xué)生對(duì)自己操作的每個(gè)步驟所能夠達(dá)到的加工精度的要求知之甚少，只懂得“照葫蘆畫(huà)瓢”的按照指導(dǎo)教師的要求加工。所以，在實(shí)訓(xùn)的教學(xué)過(guò)程中，我們要加強(qiáng)工藝知識(shí)在實(shí)訓(xùn)中的滲入，讓學(xué)生自己去主動(dòng)的設(shè)計(jì)零件的工藝規(guī)程，加工路線(xiàn)和加工的方法，獨(dú)立的完成一個(gè)零件的設(shè)計(jì)和加工的整個(gè)的過(guò)程。使培養(yǎng)出來(lái)的每一個(gè)學(xué)生都能夠成為一個(gè)即懂操作又懂工藝的人。

2機(jī)械加工工藝

機(jī)械加工工藝過(guò)程是在生產(chǎn)過(guò)程中，直接改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等，使其成為成品和半成品的過(guò)程。在工藝過(guò)程中，要根據(jù)具體的生產(chǎn)條件擬定一個(gè)合理的零件制造的工藝過(guò)程和操作方法，用圖表或文字的形式寫(xiě)成工藝文件來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)。工藝規(guī)程制定的具體步驟：

2.1零件的工藝的分析。

先熟悉整臺(tái)產(chǎn)品的用途、性能和工作條件，結(jié)合裝配圖樣了解零件在產(chǎn)品中的位置、作用、裝配關(guān)系，以及明確其精度等技術(shù)要求對(duì)裝配質(zhì)量和使用性能的影響。然后從加工的角度對(duì)零件圖樣進(jìn)行分析。檢查零件圖樣是否完整和正確，審查零件材料的結(jié)構(gòu)工藝性是否合理。

2.2選擇毛坯

選擇毛坯時(shí)要根據(jù)零件的材料、結(jié)構(gòu)、尺寸，零件的力學(xué)性能要求，生產(chǎn)類(lèi)型和生產(chǎn)條件等因素綜合考慮選擇。

2.3擬定工藝過(guò)程

把加工零件各表面所需的工序，按順序作合理的安排，這是制定工藝規(guī)程的主要內(nèi)容。首先，選擇定位基準(zhǔn)，在粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)的選擇中要參照選用的原則進(jìn)行選擇；其次，選擇加工方法。根據(jù)零件每個(gè)加工面的技術(shù)要求，零件的生產(chǎn)類(lèi)型、材料的力學(xué)性能、零件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸、毛坯的情況及現(xiàn)有的生產(chǎn)條件等，選擇較合理的加工方法；再次，安排加工順序，把加工分成粗加工階段、半精加工階段、精加工階段和光整階段四個(gè)階段。在切削加工時(shí)，要按照“基準(zhǔn)先行，先粗后精，先主后次”的原則。在劃線(xiàn)工序時(shí)，要根據(jù)生產(chǎn)類(lèi)型和零件的形狀是否復(fù)雜來(lái)選擇劃線(xiàn)的安排，以便為加工精基準(zhǔn)提供找正基準(zhǔn)；在熱處理時(shí)，正確的進(jìn)行正火和退火處理。檢驗(yàn)工序是確保零件質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵性的工序，在加工的每一個(gè)階段都要進(jìn)行檢驗(yàn)來(lái)確保零件的質(zhì)量。

2.4工序的設(shè)計(jì)

工序的設(shè)計(jì)時(shí)為每一個(gè)工序選擇機(jī)床和工藝設(shè)備，確定加工余量、工序尺寸和公差，確定切削用量、工時(shí)定額及工人的技術(shù)等級(jí)。它是決定加工質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵。在機(jī)床選擇時(shí)，要根據(jù)生產(chǎn)類(lèi)型來(lái)選擇，如：在單件小批生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)盡量選用通用的機(jī)床和工、夾、量具，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備的時(shí)間和減少費(fèi)用。在大批大量生產(chǎn)時(shí)，以提高生產(chǎn)率和降低成本。在加工余量及工序尺寸的確定時(shí)，根據(jù)“估算法，查表法，計(jì)算法”來(lái)確定。

2.5填寫(xiě)工藝文件

工藝規(guī)程制定后，以表格或卡片的形式確定下來(lái)，作為生產(chǎn)準(zhǔn)備和施工的依據(jù)，填寫(xiě)的工藝文件有:機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片，它是簡(jiǎn)單的列出整個(gè)零件加工的工藝路線(xiàn)；機(jī)械加工工藝卡片，它是以工序?yàn)閱挝辉敿?xì)說(shuō)明整個(gè)工藝過(guò)程的工藝文件，用于指導(dǎo)工人進(jìn)行生產(chǎn)和幫助車(chē)間干部和技術(shù)人員掌握整個(gè)零件的加工過(guò)程；機(jī)械加工工序卡片，它是根據(jù)每個(gè)工序制定的，包括工件的定位，裝夾，工序的尺寸和公差，是具體指導(dǎo)工人進(jìn)行生產(chǎn)的。

3加工實(shí)例

一個(gè)零件的生產(chǎn)要經(jīng)過(guò)很很多的生產(chǎn)的步驟才能夠完成，在我們的實(shí)訓(xùn)教學(xué)中，我們要培養(yǎng)學(xué)生的工藝性知識(shí)，使其能夠獨(dú)立的完成一個(gè)零件的生產(chǎn)過(guò)程。如，在機(jī)械實(shí)訓(xùn)教學(xué)中，讓學(xué)生加工一個(gè)臺(tái)階軸時(shí)，首先我會(huì)給學(xué)生展示臺(tái)階軸的零件圖樣，我會(huì)在講解的過(guò)程中，向?qū)W生介紹零件的作用和精度等級(jí)的要求，以及現(xiàn)有的可供選擇的設(shè)備，在學(xué)生進(jìn)行加工前，我讓學(xué)生按照工藝的要求讓每個(gè)學(xué)生自己設(shè)計(jì)整個(gè)的工藝路線(xiàn)，在工藝路線(xiàn)的制定中，要讓學(xué)生親自制定基準(zhǔn)的選擇，工件的定位裝夾，走刀的次數(shù)，刀具的選擇以及工件的材料等相關(guān)的要求。讓學(xué)生根據(jù)工藝規(guī)程的要求來(lái)制定工藝過(guò)程。如：在基準(zhǔn)的選擇和裝夾定位時(shí)是用頂尖裝夾還是卡盤(pán)裝夾。在工藝過(guò)程的分析中，臺(tái)階軸是否要進(jìn)行的校正、車(chē)斷、車(chē)端面和鉆中心孔等預(yù)加工；要進(jìn)行車(chē)外圓、車(chē)槽、車(chē)倒角車(chē)螺紋等粗加工工序和精加工工序；要進(jìn)行洗槽、洗花鍵、鉆孔和磨外圓等其他的工序的安排，以及熱處理工序的安排。學(xué)生制定好工藝路線(xiàn)后，我要求同學(xué)之間相互交流彼此的工藝路線(xiàn)的設(shè)計(jì)，找出各自的不合理的地方，反復(fù)的加以改正和補(bǔ)充。最終在大家的共同討論下制定一個(gè)或幾個(gè)較合理的工藝路線(xiàn)。讓每個(gè)學(xué)生都參與了工藝的制定，提高學(xué)生的積極性，然后按照工藝設(shè)計(jì)的工藝規(guī)程和工藝路線(xiàn)，讓同學(xué)認(rèn)真的填寫(xiě)每一份工藝卡片，在填寫(xiě)的過(guò)程中，讓學(xué)生了解了三個(gè)工藝卡片對(duì)零件加工的各自具體作用。然后就是讓學(xué)生進(jìn)行實(shí)際的零件的加工操作，讓每一位學(xué)生在自己設(shè)計(jì)的工藝規(guī)程的指導(dǎo)下按照工藝路線(xiàn)進(jìn)行一步步的加工，并在加工中對(duì)學(xué)生操作的具體步驟和注意事項(xiàng)進(jìn)行相應(yīng)的指導(dǎo)。最后在加工完成后進(jìn)行總結(jié)和評(píng)價(jià)，分析工藝規(guī)程和工藝路線(xiàn)設(shè)計(jì)的是否合理，以及改進(jìn)的措施。通過(guò)對(duì)學(xué)生工藝知識(shí)的培養(yǎng)，讓學(xué)生了解了整個(gè)零件的加工的過(guò)程和每一個(gè)步驟應(yīng)該實(shí)現(xiàn)的目的和達(dá)到的加工的精度，讓學(xué)生對(duì)工藝過(guò)程有了一個(gè)全面的認(rèn)識(shí)和掌握。同時(shí)，在培養(yǎng)了學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣和動(dòng)手能力的同時(shí)，加強(qiáng)了學(xué)生對(duì)零件加工的掌控能力。

4結(jié)論

作為一個(gè)機(jī)械加工人員，提高產(chǎn)品的加工精度和勞動(dòng)生產(chǎn)率是我們不斷在追求的目的，在實(shí)際的加工中，如何利用現(xiàn)有的設(shè)備生產(chǎn)加工出合格的零件產(chǎn)品是每一個(gè)機(jī)械加工人員應(yīng)該做的事情。我們千萬(wàn)不能忽視加工工藝對(duì)加工的影響，它將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和加工精度，決定一個(gè)產(chǎn)品能否成為成品和廢品的關(guān)鍵，也是影響一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的決定性因素。在教學(xué)過(guò)程中，我們要不斷的嘗試把工藝性的要求灌輸?shù)秸麄€(gè)的實(shí)訓(xùn)的教學(xué)中去，讓學(xué)生在掌握機(jī)械加工操作的各項(xiàng)操作技能的同時(shí)，不斷的讓學(xué)生形成編制工藝規(guī)程和工藝加工路線(xiàn)的習(xí)慣，這樣學(xué)生才能從根本上了解一個(gè)零件的具體加工的過(guò)程和每一個(gè)加工步驟所能夠達(dá)到的目的。真正使我們培養(yǎng)的學(xué)生成為一個(gè)合格的機(jī)械加工的綜合型的人才。