導(dǎo)語：機(jī)械加工工藝對零件加工精度影響一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

[摘要]機(jī)械加工工藝包括粗加工和精加工，其對零件加工精度的影響主要表現(xiàn)為內(nèi)在影響、受力影響和熱變影響。為了使加工精度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，針對這些影響因素，在對零件進(jìn)行加工時(shí)，需要提高加工工藝整體水平，才能使加工精度得到保證，從而提高零件質(zhì)量。

[關(guān)鍵詞]機(jī)械加工工藝；零件加工精度；影響

在零件加工期間，工作人員會采取相應(yīng)的機(jī)械加工工藝，這樣不僅能夠使生產(chǎn)更加高效，還能提高零件的加工精度，相反，如果工作人員所使用的加工工藝與實(shí)際情況不一致，會降低零件加工精度，在此情形下，工作人員要對機(jī)械加工工藝給予高度重視，對加工工藝進(jìn)行合理使用，從而提高企業(yè)效益。

1機(jī)械加工工藝概述

機(jī)械加工工藝主要是根據(jù)機(jī)械零件情況，選取相匹配的加工工藝對零件進(jìn)行加工處理，使零件達(dá)到規(guī)定要求。從實(shí)用方面而言，加工過程對于加工精度有著較大影響，對于加工人員提出了較高要求，正常情況下，需要加工人員遵循相關(guān)原則對零件進(jìn)行有效處理。其一，粗加工，也就是對粗糙部分進(jìn)行加工，使零件尺寸精度達(dá)標(biāo)；其二，精加工。在這個(gè)過程中，需要工作人員對其進(jìn)行精密計(jì)算，根據(jù)零件尺寸來計(jì)算出相應(yīng)的數(shù)據(jù)，確保零件的準(zhǔn)確性。在加工結(jié)束后，工作人員要對零件進(jìn)行全面檢查，一旦發(fā)現(xiàn)零件超過規(guī)定范圍，要對零件進(jìn)行淘汰，然后對零件進(jìn)行包裝處理。從整體方面來看，加工過程是非常重要的一個(gè)階段，需要工作人員對其進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督，這樣不僅能夠提高生產(chǎn)質(zhì)量，還能確保生產(chǎn)人員操作的規(guī)范性，從而使零件加工精度得到全面提高。

2機(jī)械加工工藝對零件加工精度的影響

2.1內(nèi)在影響因素

內(nèi)在因素對于零件加工精度有著較大影響，并且這一因素很難得以消除，如果機(jī)床幾何精度誤差相對較大時(shí)，會給接下來的加工帶來嚴(yán)重影響，在加工期間，對于設(shè)備有著較高要求，如果設(shè)備質(zhì)量沒有達(dá)標(biāo)，這樣不僅會降低零件精度，還會給企業(yè)帶來一定的損失。有的企業(yè)為了經(jīng)濟(jì)效益，缺少對設(shè)備的資金投入，使得設(shè)備相對落后，無法滿足零件精度相關(guān)要求，面對這種情況，需要有大型組合機(jī)械作為支撐，這樣不僅能夠?qū)α慵M(jìn)行有效安裝，還能達(dá)到一體化程度，降低對零件精度的影響。但在實(shí)際操作中，有的生產(chǎn)人員操作不規(guī)范，使得磨損的產(chǎn)生，使得機(jī)器各部分之間有著一定差距，降低了零件加工精準(zhǔn)度。

2.2受力影響因素

對于加工系統(tǒng)來說，在運(yùn)行期間，系統(tǒng)會受到一些因素的影響，使得系統(tǒng)出現(xiàn)變形，造成系統(tǒng)位置發(fā)生較大變化，給系統(tǒng)正常運(yùn)行帶來較大影響。出現(xiàn)該種現(xiàn)象的原因有：其一，系統(tǒng)實(shí)踐能力相對較強(qiáng)。在系統(tǒng)運(yùn)行階段，在對刀具與夾具進(jìn)行使用時(shí)，常常需要其有著較強(qiáng)的承載力，但如果長時(shí)間工作，容易使刀具位置發(fā)生變化，導(dǎo)致其出現(xiàn)變形。其二，系統(tǒng)是由各個(gè)部分所構(gòu)成，不僅要承擔(dān)系統(tǒng)內(nèi)部帶來的壓力，還要對零件的壓力進(jìn)行承受，使得作用力相對較大，造成加工精度易于受到受力的影響。

2.3熱變影響因素

在加工階段，影響加工精度的因素可以分為：其一，在切削過程中，有的加工人員為了生產(chǎn)效率，缺少對專業(yè)工具的使用，使得加工精度較低。有的加工人員為了使零件達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，反復(fù)對零件進(jìn)行切割，這時(shí)會產(chǎn)生較大摩擦，并釋放一定熱量，這樣不僅容易使零件出現(xiàn)變形，還會降低零件質(zhì)量。如果零件長度較長時(shí)，需要精度有著更高要求，對于機(jī)器而言，有的部件在運(yùn)行期間會相互作用，使得機(jī)器溫度不斷升高，當(dāng)溫度越來越高時(shí)，會使得機(jī)器自身結(jié)構(gòu)受到影響，導(dǎo)致某些部位出血緊繃狀態(tài)，無法達(dá)到預(yù)期的目的。其二，機(jī)器在加熱時(shí)，會使得機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生較大變化，這就需要工作人員對其進(jìn)行降溫處理，這樣才能使零件精度達(dá)標(biāo)。

3機(jī)械加工工藝對零件加工精度的控制策略

通過對影響零件加工精度因素的分析，需要工作人員采取有效措施進(jìn)行控制，首先，控制零件制造過程。在對加工工藝進(jìn)行應(yīng)用時(shí)，工作人員要對幾何精度誤差進(jìn)行有效控制，避免給零件精度帶來較大影響。幾何誤差主要由于在設(shè)備使用期間，工作人員沒有對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，使得設(shè)備存在一定安全隱患，降低了生產(chǎn)質(zhì)量，導(dǎo)致誤差的產(chǎn)生。其次，控制溫度。在加工期間，工作人員要對溫度進(jìn)行有效控制，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行溫度較高時(shí)，工作人員要采取降溫措施，比如，在磨削時(shí)，機(jī)械部件會產(chǎn)生較大摩擦，并釋放出較大熱量，工作人員可以運(yùn)用水冷卻方式進(jìn)行控制，從而達(dá)到降溫的目的。

4結(jié)語

從上面論述可知，機(jī)械加工工藝對于零件加工精度有著較大影響，因此，工作人員要對加工工藝進(jìn)行有效控制，避免零件受到外力的干擾，從而提高零件加工精度。

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作者:虞戰(zhàn)峰 單位:無錫技師學(xué)院