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1.機械設計加工中存在的問題

1.1機械設計加工產品的表面質量難以保證

在制作零件時，使用的材料對于零件的表面質量有相當大的影響。如果使用韌性比較大的金屬材料，那么零件的表面就會顯得十分粗糙；如果使用韌性相對較小的塑性材料，那么機械設計在對材料進行加工的過程中會引起塑性材料的變形，同時在加工過程中以及零件分離過程中，都會發生撕裂現象，使得零件表面變得更粗糙；如果使用脆性材料，零件在生產加工過程中，表面會出現碎粒狀的物質，同樣會使零件表面變得粗糙。因此，機械設計加工產品的表面質量非常難以保證。

1.2機械設計加工產品的加工精度不高

機械設計加工過程中，存在許多影響零件加工精度的因素，例如在加工某一類型的零件時，沒有使用特定的加工工藝，而是使用類似的加工運動，造成零件產生誤差；例如在對材料進行機械加工時，沒有采用正確的刀具對材料進行切割，造成零件產生誤差；例如對機械設備的保養不足，機床磨損，對零件的加工精度產生影響；例如機械設備運作過程中，工藝系統受力或者受熱變形造成零件產生誤差等。這些造成零件加工精度不準的因素都是在機械設計加工過程中不可避免的，必須要采取一定的措施對誤差進行控制，保證零件的加工精度。

1.3機械設計加工產品性價比較低

機械設計加工可以說是一項精密性和專業性都比較強的工作，在機械設計加工過程中任何一個小小的誤差，都會對零件的質量造成很大的影響，但是在機械設計加工過程中存在許多無法避免的因素會對零件的質量造成影響，這就決定了在機械設計加工過程中勢必會出現很多批殘次品，無形中增加了零件的成本。而且在機械設計加工中，對機械設計加工工藝要求很高，這就要求企業在進行生產的同時，要加大對機械設計加工工藝研發的投入，這里投入的資金同樣是體現在零件的成本上。這就造成了零件的成本過高，在激烈的市場競爭機制下，零件的性價比較低，也就使得機械設計加工企業的綜合競爭力較差。

2.機械設計加工的有效措施

2.1合理選擇機械設計加工產品的材料

機械設計加工中，產品的材料關乎到零件的質量和零件的表面質量，還關系到零件的成本和機械設計加工工藝性能的實現，在進行機械設計加工材料選擇時，必須要慎之又慎。在進行機械設計加工產品材料選擇的時候，首先要看材料的使用性能，使用性能指的是該材料在使用過程中的表現，不同的零件在使用過程中要求的表現不同，因此對于使用性能的選擇也就不盡相同，有的零件要求材料的強度高，有的零件要求材料的韌性強等，根據具體的零件使用類型來進行材料的選擇。進行機械設計加工產品材料選擇時還應該注意工藝性能，材料的工藝性能指的是材料本身在加工過程中能夠承受不同工藝的要求，也就是說選取的材料必須能很好的被加工出來。機械設計加工產品進行材料選擇時還應該注意材料的經濟性能，應該綜合各方面的因素，對比不同的材料性能，選取成本最低且能獲得最大經濟效益的材料。只有選取了合適材料，才能實現標準化、規范化、規模化的機械設計加工，大批量的制造各種零件，提高生產效率。

2.2制定科學的工藝規程

在以往的機械設計加工生產中，出現許多批次的零件殘次品，很大一部分原因是加工工藝不合理，為了提高機械設計加工的效率，就必須要指定科學的工藝規程。科學合理的機械設計加工工藝，既能保證零件的質量，降低零件的成本，又能實現零件的規模化生產，提高生產效率，對于企業來說具有非常重要的作用。科學合理的加工工藝規程，還會對零件的表面質量帶來較好的影響，增加零件的使用壽命。

2.3提高機械設計加工的標準化水平

工業的發展越來越趨向于標準化、規范化，機械設計加工行業也要提高其標準化水平。機械設計加工的零件，不同作用的零件具有不同的標準，在進行機械設計加工時，要按照國家的技術政策，來實現標準化的設計加工。提高企業在機械設計加工方面的標準化水平，可以提升企業的工藝熟練度，提高生產的效率，隨著工藝的不斷發展，還可以簡化設計結構，實現生產效率和使用效率兩方面的提升。隨著科學技術的不斷進步，設計加工工藝的標準化也是時代的要求，在機械設計方面要保證企業的與時俱進，隨時根據市場的需求來進行挑戰調整。

作者:李文濤

參考文獻

[1]萬里鵬.機械設計加工中應注意的問題[J].技術與市場，2016，(07):102+104.

[2]蔡曉娜.論機械設計加工中應注意的問題[J].工業設計，2015，(12):121+125.