機械制造工藝合理化機械設計研究
時間:2022-02-20 08:36:15
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1.1制作及技術程序。通常我們所稱之為機械制造生產過程,要著重針對原材料的儲存、運輸等相關內容進行關注,在最大程度上保護好原材料。在具體的生產環(huán)節(jié),要結合實際需求,整改原材料,確保機械能夠有效適應各類生產環(huán)節(jié),在機械制造的過程中,要結合機械的功能選擇相對應的零部件,注意尺寸等相關內容,確保零件質量和性能符合生產要求,以此在最大程度上提升機械制造的效率和質量。1.2零件裝夾及定位。在加工機械零部件的過程中,生產部門要進一步結合生產需求,把零部件放置在夾具或者機床上。與此同時,也要著重結合環(huán)境因素,調整零部件的放置位置,在最大程度上有效確保機械在運營過程中更方便快捷。在零部件放置的過程中,要對其進行有效定位,確保不同機械零件有與之相對應的不同的保存方式,這樣能夠更有效地儲存零部件,進一步減少對零部件的損害。1.3科學合理的控制好加工精度。在針對機械進行制造的過程中,要在最大程度上控制好零件的加工精度,這樣能夠進一步確保機械制造的整體精度。在這一過程中,要結合不同機械的相關要求,選擇相對應的生產材料,再結合機械設計圖紙生產相應的零件,以此更有效地控制好加工精度。需要著重關注的是,生產人員要結合實際生產需求,設計相對應的零件成品,確保零件有更大的精度。
2.1在最大程度上有效提升機械設計的標準化程度。要確保增加機械制造工藝的安全性、合理性,首先要使機械設計的總體質量和水平得到顯著提高,進一步結合機械制造的相關標準和規(guī)范,調整機械精度,以此確保整體機械設計更標準、更規(guī)范。如果機械實際生產和相關標準有較大的差距,極有可能導致機械與實際生產需求不夠吻合,造成安全事故。針對這樣的情況,就需要從多方位、多角度進行機械標準化的控制,在最大程度上控制好機械的大小和尺寸。除此之外,在機械設計環(huán)節(jié),也要把握好零件加工的精準度,綜合考慮相關因素,選擇恰當的測量工具,針對機械進行不斷的完善和優(yōu)化。2.2在最大程度上有效提高加工質量。使機械加工質量得到更顯著的提高,可以充分確保機械制造更合理化。在機械設計過程中,要嚴格按照相應的標準化設計要求進行設計,同時還要結合機械具體應用情況選擇相對應的材料,這樣能夠進一步確保機械制造和設計更合理。在機械制造的過程中,除了要保證機械質量,還要確保應用標準化的零件,針對其結構、型號等要統一規(guī)劃,確保其性能和效果保持一致的狀態(tài),這樣能夠有效確保機械制造更標準、更規(guī)范,進一步提升機械加工質量,同時可以節(jié)省投資生產成本。2.3在最大程度上有效加強其加工精度。在零件加工的過程中,要著重關注,每個零件的生產都有著很大的差異,這就需要進一步提升加工精度,更精確有效地計算零件精度值,并且進一步結合零件生產應用的材料和零件屬性,確保針對零件精度進行科學合理的檢測。針對實際的精度和標準精度誤差過大的零件,要進行科學合理的處理,并有效利用切削的方式,使零件表面不平的問題有效降低,進一步提升零件的精準度。2.4要著重關注綠色加工。當前,國家進一步提倡綠色環(huán)保理念,通過相關方式更好地保護環(huán)境,而綠色生產也是現階段環(huán)境下的重要理念,在機械制造業(yè)中要進一步高度關注。如果所生產的機械與綠色生產要求不夠吻合,就會對機械的性能和使用質量造成極其嚴重的影響,使其無法體現出應有的效能。因此,在機械設計的過程中,要融入綠色生產因素,進一步提升機械生產的經濟效益和社會效益,融入綠色環(huán)保元素,著重考慮到機械生產綠色技術,盡可能減少對能源的消耗,確保應用更節(jié)能環(huán)保的材料。同時,在機械報廢之后可以更有效的回收,確保資源充分實現節(jié)能環(huán)保和再利用。
3結束語
可以看出,當前我國科學技術發(fā)展速度越來越快,機械制造技術也要進一步與時俱進,充分利用更新的手段和全新的材料,使機械設計更科學合理,進一步結合生產生活的內在需求,針對機械制造設計方案進行不斷的優(yōu)化和完善,在最大程度上推進機械制造工藝實現更好的發(fā)展,為機械制造事業(yè)實現持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展進一步夯實基礎。
參考文獻:
[1]戴華麗.對機械設計加工過程中注意點的分析[J].電子世界,2012(23):83.
作者:高松林 單位:黑龍江農墾科技職業(yè)學院