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摘要：采用鋁板幕墻，立面造型奇特，建筑效果要求高，導致施工質量控制難度大，過程控制要點多，是多年來一直是的監理工作質量控制的重點。以公共安全實訓基地項目監理的實踐為例，詳細闡述了開放式鋁板幕墻的質量控制要點，常見質量問題及解決方法，對同類型開放式鋁板幕墻質量管理具有重要借鑒意義。

關鍵詞：質量控制；鋁板幕墻；監理

1項目概況

本工程位于上海市中心西南部的朱家角鎮，距市區27km，是一幢新建地震安全、氣象災害、消防安全、交通安全、防空安全、緊急救護、生活安全等實訓中心，以青少年學生為主要受訓對象的教育類單體建筑，包括相應的后勤輔助用房、管理用房。本工程地上三層，局部地下一層。建筑高度19.3m，鋼筋混凝土框架結構。地上主要功能為公共安全實訓館及運營公司的管理用房。本工程達到綠色建筑二星級評價標準。總用地面積約66125m2，總建筑面積為26467m2。地上建筑面積為23500m2，其中：一層7853m2；二層7999m2；三層7648m2。地下建筑面積為2967m2，其中人防部分面積830m2。施工區位于青少年校外活動營地-東方綠舟園區內，現場園區日常對外開放運營，周邊50m范圍內雖沒有建筑物、沒有管線等設施，但需關注園區游客場外第三者的安全。

2項目工程質量主要控制要點

2.1前期控制要點。針對本工程的開放式鋁板幕墻施工，作為項目參建方均“質量風險預控”的思想做好幕墻施工的事前控制工作。監理方應組織團隊專業工程師及監理員進行幕墻深化圖紙的設計意圖理解，吃透施工方施工專項方案，同時，針對鋁板幕墻的安裝順序的合理性；施工工藝的先進性，質量驗收標準的合規性，及常見質量風險的防范提出預控方案，并應記入監理實施細則。本工程鋁板幕墻多數單元均為異形構造，幕墻鋁板的進場驗收是材料控制的重點工作，對結合鋁板深化設計圖，逐一核對鋁型材加工的尺寸是否滿足設計要求，偏差是否超過規范范圍，是否存在外觀缺陷影響安裝后的視覺效果。同時，為保證鋁板幕墻結構的安全性，針對涉及結構安全的材料，如鋁合金螺柱、焊劑、結構膠等材料均進行規格、品牌及質保材料的核對。在鋁板幕墻開始安裝前，總監理工程應組織總包及各專業分包應對幕墻工程與結構工程、幕墻工程與裝飾工程的界面進行聯合交接檢查，確保各個專業分包已完成各自的施工作業，施工質量滿足幕墻安裝要求，各專業監理工程確定各專業工程符合驗收標準，檢查完成，進行聯合交接檢驗收會簽。開放式鋁板幕墻防滲漏是施工難點及質量控制重點，本工程防水采用防水卷材貼鋪至展館的立面退臺部位作為重要的防水構造，監理工程師應在聯合交接檢查時將該部位作為重點工序進行檢查驗收。2.2過程安裝控制要點。為保證外掛鋁板幕墻的結構安全，減少基地運營過程出現幕墻脫落的質量風險，監理應重點控制幕墻與結構工程連接位置的預埋件安裝及龍骨的安裝施工質量。在結構工程施工過程中，幕墻專業監理工程師應根據埋件深化設計圖，核對預埋件的布置數量是否存在缺漏、布置位置的是否存在超規范偏差、固定措施是否有效，能夠防止混凝土澆筑振搗導致的埋件偏位。在鋁板幕墻安裝前，監理工程師應聯合幕墻專業分包進行埋件位置的核對，并制定埋件糾偏及補位方案，再龍骨安裝前完成埋件的糾偏施工。在施工現場核對無誤后，應進行主龍骨的布置、定位、預安裝、調節檢查后在基地展館的結構立面安裝的8mm預埋件與方鋼龍骨點焊固定，再通過10cm×8mm的螺栓將L6cm×1cm×6mm鋼角碼與龍骨末端進行連接，最后將鋼角碼與預埋件進行焊接。完成主龍骨安裝工序后，再將水平方鋼與主龍骨進行末端焊接。主副龍骨安裝完成，焊接驗收通過后，應及時進行焊接部位的防腐作業。除結構立面的卷材防水設計外，本工程的第二道防水設計采用鍍膜鋁板防滲漏系統。鍍膜鋁板鋁板（1mm）與上部混凝土結構立面相接，與龍骨通過不銹鋼螺絲固定，鍍膜鋁板間采用鉚釘固定，搭接寬度為4cm，搭接位置通過硅酮結構膠密封。根據過往的工程案例，鍍膜鋁板防滲漏系統出現的滲漏的部位多為鋁板搭接位置，因此，幕墻專業監理工程師在鍍膜鋁板防水層施工應嚴控鋁板搭接寬度的偏差，拉鉚釘固定的牢固性，耐候膠施打的飽滿、連貫性是否符合標準及設計要求。2.3節點安裝質量控制要點。開放式鋁板幕墻的安裝連接節點施工質量關乎幕墻的結構安全性及幕墻的整體視覺效果，因此，開放式鋁板幕墻的安裝連接節點是監理質量控制的要點。過程施工中，幕墻專業監理工程師應從宏觀上控制鋁板的吊裝順序，核對掛板位置的鋁板編號；從微觀節點上核對掛板拉結點數量是否滿足設計要求，核對安裝用的組合件、角碼、螺栓釘及防電化隔離墊等連接輔材的規格是否符合設計要求，控制安裝節點組合件的安裝工序。為保證鋁板幕墻的整體安裝質量可控，參建方應開展首件鋁板吊裝施工，及時糾正過程安裝發現的不符合設計要求、遺漏工序及配件等質量問題，為后期鋁板掛板積累施工技術參數，及時發現、解決安裝過程的質量通病。為保證安全實訓基地的整體幕墻效果，側鋁板掛板施工是質量控制的要點。專業監理工程師應根據設計要求，復核側鋁板安裝的定位，檢查凹凸造型位置龍骨坡度，核對完成后，進行側鋁板掛板連接安裝，側鋁板與龍骨通過插掛式鋁合金型材與角碼連接，與水平龍骨通過螺栓連接，由于龍骨與側鋁板為不同材質材料，為防止電化學腐蝕導致結構安全性受影響，應核對材料間是否安裝隔離墊。為深化設計圖紙中的立面效果要求與驗收規范的側鋁板安裝偏差要求，待側鋁板安裝至一定數量后，通過可調鋁合金基座進行三維角度進行統一調節，最后進行抗風壓拉結點的安裝。2.4幕墻防雷專業施工質量控制重點。幕墻預埋件、主立挺、頂部和底部的金屬構件形成整體防雷體系，與防雷接地系統可靠連通，接地電阻小于等于0.5Ω。保證基礎接地體焊接可靠是鋁板幕墻防雷施工質量的控制重點，應該檢查接地體的焊接質量，保證焊縫長度≥10cm、焊縫高度5mm，所有焊縫均做防腐處理。整體焊接完成后，專業監理工程師應見證接地電阻值測試試驗，核對接地電阻值符合設計要求后，才可進入下一道施工。開放式鋁板幕墻通過銅編織線及螺釘與相鄰的側鋁板板進行連接，銅導線與縱向方管連接，整層側掛板形成一體。

3工程項目出現的主要問題和解決方法

3.1開放式鋁板幕墻安裝過程中偏差問題及解決方法。公共安全教育實訓基地的設計概念源自兩只重疊的手，象征著對有需要人士伸出的援手。建筑形式極具雕塑感，中央入口大廳兩側各設置了五根指狀建筑。由于實訓基地的山脊狀的建筑外形建筑設計要求，給開放式鋁板幕墻的安裝施工帶來很多難點，整體結構的定位測量困難，加之結構施工不可避免的偏差，均需通過鋁板幕墻進行彌補，山脊狀外形位置鋁板幕墻的預埋件定位、龍骨安裝及鋁板掛板調節質量是保證最終建筑設計效果的關鍵。針對開放式鋁板幕墻安裝偏差的施工質量控制，采取如下解決方法：（1）結構與裝飾聯合控制偏差，做到事前預防。幕墻專業工程師應提早介入結構階段的施工，保證預埋件偏差可控，鋁板吊裝前，完成預埋件糾偏，確保誤差不超過3~5cm。（2）側鋁板掛板后，同一調節偏差。通過角碼與水平龍骨固定連接，通過設置的8mm×3cm的可調螺栓孔進行鋁板幕墻間的偏差控制。3.2開放式鋁板幕墻表面缺陷問題及解決方法。由于鋁板幕墻材質在運輸、安裝過程及掛板后都易造成表面破壞，本工程鋁板加工廠位于江蘇地區，過程運輸、進場卸貨及二次吊裝搬運過程均易造成鋁板的出現彎邊、翹角及劃痕等缺陷，鋁板缺陷將影響鋁板拼接及整體建筑效果。針對開放式鋁板幕墻鋁板質量缺陷的控制，采取如下解決方法：（1）審核運輸方案，加強鋁板運輸過程的固定。合理安排裝車次數，車廂底部放置減震木條，鋁板擺放緊密不留空隙，減少鋁板運輸過程中的碰撞導致的鋁板缺陷。（2）通過鐵板多點固定吊裝鋁板，減少吊裝碰撞，通過訂制的鐵板中間鉆2個6mm孔，采用螺栓連接鋁板，上下各一道夾平，待鋁掛板安裝完一段后再按順序拆除夾鐵。（3）鋁板安裝完成后，加強鋁板幕墻的成品保護，建立成品保護的獎罰機制，減少專業交叉施工導致的幕墻被破壞。

4工程質量預防措施

監理項目部在開放式鋁板幕墻的施工質量控制中，應結合工程特點，對幕墻結構安全影響大的關鍵節點實施旁站，加強過程控制，如鋁板幕墻的安裝連接節點、防水節點等，著重檢查施工的對規范標準的符合性、與設計文件指標的一致性。監理項目部在開放式鋁板幕墻的施工質量控制中，應聯合各方建立鋁板安裝首件制度，通過首件安裝，解決安裝難點，積累施工技術數據，防范施工質量通病。該制度的實施，有利于降低分包批量安裝過程中質量通病出現的風險，提高了安裝質量。監理項目部在開放式鋁板幕墻的施工質量控制中，應見證重要現場檢測試驗，如針對埋件糾偏過程中，后置埋件的拉拔試驗，確保后置埋件的安全性。保溫材料固定錨固件的拉拔試驗，確保保溫系統連接的牢固性。防雷系統的接地電阻值測試試驗，確保鋁板幕墻系統整體防雷的有效性。

5結論

隨著建筑業新技術的不斷發展，在幕墻系統中，越來越多的新技術得以應用，新技術為保證了幕墻系統的四性，加強了系統的安全性，也對監理管理人員提出了新的質量管理要求，學習新技術、應用新技術及總結歸納新技術的控制要點，更好的在幕墻工程中實踐應用。開放是鋁板幕墻是全過程的質量控制，在公共安全教育實訓基地項目的管理實踐中，通過對質量通病的提前防范，施工過程的嚴格控制，使得鋁板幕墻安裝完成后取得了優異的質量觀感效果，順利的通過了驗收。

參考文獻

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作者:陸茂山 單位:上海同濟工程項目管理咨詢有限公司