導(dǎo)語：水利質(zhì)量問題成因及處理策略一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

隨著我國《建筑法》、《水利建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》及《水利工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》的相應(yīng)出臺(tái)，各級(jí)水行政主管部門及質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)以及水利施工企業(yè)及項(xiàng)目經(jīng)理的質(zhì)量意識(shí)不斷加強(qiáng)。但受施工企業(yè)及其項(xiàng)目經(jīng)理的管理水平和建筑隊(duì)工人的實(shí)際操作水平所限，在工程施工中，質(zhì)量通病還是屢見不鮮，這些通病的存在雖不至于導(dǎo)致建筑物的坍塌，卻常常影響工程整體質(zhì)量的等級(jí)評(píng)定及其使用功能，影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。現(xiàn)就水利工程在建設(shè)的過程中存在一些質(zhì)量通病，分析其成因及危害，并提出相應(yīng)的防治措施。

一、回填土沉陷

1、主要原因基坑在開挖時(shí)，挖成臺(tái)階、反坡狀態(tài)。在建筑物夯填前，未認(rèn)真清基，回填時(shí)臺(tái)階反坡未鏟成斜坡，建筑物周邊多采用工人夯回填，回填土顆粒較大、較多等。

2、預(yù)防措施回填前必須將臺(tái)階、反坡鏟成不小1：3斜面。回填前必須將基坑中雜物、松土清理干凈。建筑物周邊應(yīng)采用人工回填，回填時(shí)應(yīng)嚴(yán)格分層夯實(shí)。建筑物與回填土接面應(yīng)刷粘土漿。每層鋪虛土厚度，不得超過30cm。回填土的含水率應(yīng)符合規(guī)定。回填質(zhì)量要按規(guī)范規(guī)定取樣檢查，達(dá)到符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行下一道工序施工。填土不得有大于50ram直徑的土塊，不應(yīng)有較多的干土塊。嚴(yán)禁水夯。

二、石砌擋土墻里外拉結(jié)不良，墻面凹凸不平

1、主要原因石砌擋土墻砌筑時(shí)，未采取先擺角再砌面石、層砌腹石的施工順序，故發(fā)生石塊問內(nèi)外搭接長度不夠、砂漿不飽滿等情況。腹石體積大，其運(yùn)輸、砌筑均較費(fèi)力，只顧施工方便而采取拋石砌筑方法，造成下層凝固中的砂漿被碾裂。砌墻時(shí)不掛線，砌筑面石時(shí)不精心挑選，平整大面擺放在正面。砌筑腹石，將面石外擠。

2、防治措施在砌筑擋土墻，應(yīng)先砌角石，再砌筑面石，最后砌筑填腹石，面石的厚度應(yīng)不小30em。堅(jiān)持分層鋪灰分層砌筑的方法，每隔1～1．5m砌一塊拉結(jié)石，當(dāng)砌筑腹石時(shí)，腹石必須與面石砌平，保證砌面石伸入腹石部分的長度不小于20cm。砌筑面石必須認(rèn)真跟線。

三、混凝土工程出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋、裂縫

1、主要原因混凝土的組成材料選擇不當(dāng)，如骨料中有害雜質(zhì)含量超過規(guī)定要求，骨料級(jí)配不好。未嚴(yán)格按配比單計(jì)量或?yàn)榱耸┕し奖悖S意加水。拌和不均勻，振搗不密實(shí)模板剛度不夠，或安裝不牢，未刷隔離劑。未按規(guī)定綁扎鋼筋的混凝土保護(hù)層墊塊。養(yǎng)護(hù)不規(guī)范，拆模時(shí)間過早。

2、防治措施選用適當(dāng)品種水泥及質(zhì)量良好的砂、石骨料，嚴(yán)格控制骨料中有害雜質(zhì)(如泥土、硫化物、有機(jī)物及活性二氧化硅等)的含量。骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過的白云石或灰塊，冬季施工骨料中不得含冰塊、雪塊等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)，選用較好骨料級(jí)配。混凝土拌和時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按配合比計(jì)量配料。嚴(yán)格控制水灰比，混凝土攪拌要均勻，攪拌時(shí)間應(yīng)控制在2～3min，以增強(qiáng)混凝土的和易性。混凝土的澆筑應(yīng)注意以下問題：

(1)防止離析。混凝土在運(yùn)輸過程中應(yīng)防止顛簸，盡可能減少混凝土的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，縮短運(yùn)距。澆筑混凝土?xí)r自由下落高度不宜超過2m，否則應(yīng)用串桶或留槽下料。超過3m時(shí)應(yīng)在側(cè)模設(shè)入料孔。

(2)正確留置施工縫，因?yàn)榛炷猎跐仓r(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短。混凝土從出料口到澆筑倉內(nèi)的全部時(shí)間不得超過《施工規(guī)范》規(guī)定。如果超時(shí)應(yīng)留施工縫，如果施工縫留置不確，新舊混凝土結(jié)合不緊密，施工縫處容易產(chǎn)生裂縫。施工縫宜設(shè)置在構(gòu)件受力較小的部位。

(3)混凝土澆筑時(shí)要振搗密實(shí)。應(yīng)分層澆筑，澆筑厚度應(yīng)為30era以內(nèi)。使用插入式振搗棒時(shí)，應(yīng)垂直插入下層尚未初凝的混凝土內(nèi)5em，以促使上下層相互結(jié)合良好。振搗時(shí)要快插慢拔，快插是為了避免先振搗上表面混凝土而造成分層離析，慢拔是為了使混凝土來得及填滿由于振搗棒拔出時(shí)形成的空間。振搗時(shí)，振搗器插點(diǎn)間距要均勻一致，其間距不超過振搗器有效作用半徑的1．25倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板。每個(gè)插點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿并不再沉落。

(4)混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，自然養(yǎng)護(hù)通常在混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)開始。對(duì)采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d。對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d。每天澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面處于潤濕狀態(tài)。混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。冬季養(yǎng)護(hù)必須對(duì)混凝土進(jìn)行保溫或加溫，造成一個(gè)溫濕環(huán)境。

(5)在模板安裝前應(yīng)在模板表面刷離劑，使模板與混凝土上不致因粘Z黑。璉瀚O結(jié)而出現(xiàn)蜂窩、麻面等質(zhì)量通病。混凝土在澆筑前，應(yīng)預(yù)先墊好鋼筋的混凝土保護(hù)層砂漿墊塊，這樣可以保證混凝土結(jié)構(gòu)不發(fā)生露筋現(xiàn)象。

(6)拆模后如發(fā)現(xiàn)混凝土有缺陷，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，對(duì)于數(shù)量不多的小蜂窩、麻面或露石，先用鋼絲刷掃干凈或用壓力沖洗干凈，然后再用1：21：2．5的水泥砂漿填滿，抹平，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。對(duì)較大蜂窩和露筋，應(yīng)鑿去全部深度內(nèi)薄弱混凝土層和個(gè)別突出的石子，盡量剔成喇叭口，外邊大等；然后用清水沖洗干凈濕透，再用高一級(jí)標(biāo)號(hào)的豆石混凝土搗實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

通過以上分析，不難看出工程質(zhì)量通病的存在與施工現(xiàn)場(chǎng)的管理水平及操作人員的素質(zhì)有關(guān)。因此在施工過程中，必須嚴(yán)格按照國家《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》及《施工規(guī)范》施工，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理，提高相關(guān)人員的技術(shù)水平，從而減少甚至根除工程質(zhì)量通病，為創(chuàng)優(yōu)良工程、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量興企及增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。