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摘要：在水利工程建設過程中，采取有效的技術措施不僅能保證建設效率，同時也進一步提高了水利工程建設質量，為了進一步實踐分析，本文結合高壓擺噴灌漿技術，重點對其施工原理以及施工措施進行了積極闡述，希望能夠為相關工作提供有效保證。

關鍵詞：水利工程；高壓擺噴灌漿；應用

隨著新時期發展，水利工程建設過程更應該不斷采取科學的技術措施，以提高建設水平，通過本文的進一步闡述，總結了高壓擺噴灌漿技術在水利工程建設過程的應用，下面對其進行具體分析。

1高壓噴射灌漿施工原理

大部分水利工程修建于水庫大壩上，極易產生滲漏性問題，此時也容易導致大壩出現帶病式運行問題，嚴重制約大壩運行的安穩性，進而造成經濟受損、民生受損。在中小型大壩水庫工程中壩基滲漏是最常見的危險性問題，此時需要對關鍵部位進行修復、加固以防止滲漏，常見的修復方法為灌漿法、混凝土防滲修建法等。但在實際施工中極易因施工工序復雜、灌漿壓力難控制、大體量開槽等增加施工難度。甚至導致壩體結構出現應力變形問題。因此在進行水利工程施工時，需要對壩體施工進行功能性考察，在保證質量的同時注意施工的經濟適用性。此時應用高壓噴射灌漿方式可有效的進行噴射加固，保證施工的精準性，針對壩體薄弱結構加強防滲，此時利用高壓噴射的方式對巖體進行切割可增加防滲結果的安全穩定性，避免對壩體造成較大干擾，工程造價在可控范圍內，便于應用于基礎施工中，促進防滲加固修復。在水利工程進行高壓噴射灌漿時，需要采用化學注漿的方式進行灌漿，同時要結合施工中的高壓水氣混合射流切割技術保證灌射質量。在此過程中應用頻率最高的材料便是水泥，在噴射過程中可將水泥進行擴散、填充、置換，并與土石粒進行充分均勻的攪拌、混合，形成一定的凝結固體。與壩體內部結構相連形成具有高性能密度性能的連續性防滲墻。主要的防滲施工噴灌系統包括：造孔、給水氣、提升、供漿、孔口噴射等。完成高壓擺噴罐裝裝置安裝后，需要進行的工序為：布置鉆孔、進行鉆射、妥善安置噴射導管，及時供氣制漿、噴射完成后擺動提升，成墻固結后進行回灌，及時沖洗完成封孔填充。在需要進行滲漏裂縫的部位進行鉆孔，控制小孔孔徑不低于五十毫米、不大于300毫米，為固結噴射提供便利，促進土體凝結。在噴漿過程中需要對施工進行細致化調節，調整噴嘴角度、保證提升速度合理、控制提升速率，控制噴射壓力等，保證凝結體與噴射壓力相匹配。除此之外，需要對高壓擺噴進行實時監測，確定不同導管的噴射壓力、監測冒漿量、吸漿量對噴射過程中可能存在的漏洞缺陷進行了解，確定補救措施，及時調整施工工藝、完善施工參數，保證灌漿噴射符合標準要求。

2高壓擺噴灌漿在水利工程中的應用

2.1孔位的確定。在施工開始前，需要對鉆孔的位置進行確定，進而保證鉆孔組件質量符合施工的基本要求，質量達標。需要根據防滲墻軸線走向處理鉆孔定位，并在施工過程中充分、科學的進行定位編號，并保證編號具有連續性。同時需要在此過程中確定防滲墻的位置符合基本要求，在設置中軸線編孔時需要進行間隔校對，并在測量開始前，根據相關規定與要求保證孔位間隔，孔位誤差在可控范圍內。2.2鉆孔施工。在水利工程鉆孔噴射的過程中，需要在實際噴射開始前進行質量檢測，保證鉆桿達標。首先要對其進行豎直度檢查與控制，調整施工質量。在完成鉆孔鉆桿調整后，對其進行位置調整，保證鉆機符合標準施工要求。保證鉆桿垂直度符合標準施工要求。隨后對施工進行鉆進行控制。若出現鉆孔漏漿、鉆孔回漿質量不達標時，需要對鉆孔水泥的配合比進行及時的調整，保證施工質量達標。在施工過程中，需要對施工進行護壁保護，常見控制施工的護臂方式包括：孔內沉降、泥漿護壁。此時需要根據水利施工的具體情況、結合施工段的壩體地質等進行適當的調整與選擇。根據標準施工要求，控制施工沉積量、保證鉆孔可深入基巖下方標高處。在此過程中仍需對施工細節及有關數據進行實時記錄，當出現施工意外時，可通過數據及時提供決策參考。若出現施工中止時，要根據停留時間及時采取相應的措施保護孔口，完成鉆孔施工后及時進行清理工作。對孔內雜質進行及時清除防止掛壁上存在鮮泥漿，進而保證后序施工工程質量符合標準要求。2.3水泥漿拌制。拌制水泥漿是水利工程中的重要內容之一。對此需要在拌制水泥的過程中重視關鍵內容與環節。對此需要注意：第一，重視整個拌制過程中選擇二級拌制基本方式，保證每級拌制均在標準時間內超過兩分鐘。在拌制材料的過程中，需要對實際施工材料進行充分考量，保證材料攪拌葉符合基本施工強度要求，保證制備池中的攪拌葉符合標準工程標準，控制其攪拌葉在合理的范圍內，進而保障拌制過程的達標性。第二，注意分層攪拌水泥，在完成篩網后進行過濾，拌制攪拌完成后才可進入二級制備池，集中處理過濾出來的雜質，避免雜物再次進入水泥漿，防止其污染材料或是投入使用。及時清理相關器械的雜質，完成清理后再進行后續工作。2.4高壓擺噴灌漿。利用高壓擺噴灌漿時，要注意施工順序，控制施工各環節質量。首先需要對高壓擺噴設備進行質量檢測。同時將噴射管放入預設標高內，控制深度與高度，根據工程的設計要求，及時調整、控制噴射位置，在完成復位后避免出現返漿，保證其正常灌漿施工后才可進行噴射提升，自下而上進行施工。在此基礎上，對灌漿孔口進行依次編號，保證灌漿施工在均勻的間隔時間內，并保證間隔時間均超過四天。采用連續施工的方式進行高壓擺噴灌漿施工，若不得已存在中途停止施工時，需要采用規范的復噴施工。當灌漿施工超過20分鐘時，需要在復噴施工時向下加深施工深度，若施工暫停超過一小時時，需要向下加深至少0.6m的導管在進行復噴，恢復施工。注意在灌漿施工的過程中，要控制水泥比的情況，及時觀察水泥漿比的變化，參考標準系數對高壓擺噴進行管理，控制技術在標準規范內。在一般工作中控制灌漿施工同時還要控制導管噴射速度，并在不同土質施工中選擇不同的施工導管進射速度，回填土、粉質粘土需要針對性控制導管提升速度。在進行高壓擺噴灌漿施工時，需要對水灰比進行嚴格控制，加強實際檢測，根據施工要求對水灰比進行設置與調整。當噴灌已經到達預設深度時，自下而上進行噴射施工，并在整個過程中控制水泥漿的流量速率、初凝時間、旋轉提速、壓力風力等要素。保證技術設計符合標準參數要求，并及時記錄相關內容，以此為依據繪制規范作業曲線圖。當初凝時間超過標準范圍時，需要及時停止使用此水泥漿作為材料。除上述內容內，還需要在灌漿的過程中，保證提速符合標準要求。避免在土層中過快提速。注意在土層提速可較快、在沙礫提速可較慢，并逐步在孔堤中提升灌漿速率。注意先序孔灌漿慢、后序孔灌漿快。同時還需要控制灌漿孔的進水量，防止進漿量超標，導致施工出現失誤。同時最大限度的保證一次成型、提升連續作業的效率，減少返漿頻率，防止出現事故停噴。若出現停噴失誤時，可根據事故發生時間及原因采用針對性的后序處理方法，保證復噴質量，通常情況下，高壓噴灌在進行復噴工作時，需要在停噴位置0.5米以下開始。

總之，通過有效總結，明確分析了高壓擺噴灌漿在水利工程中的應用對策，希望進一步研究，能夠為水利工程建設工作開展提供有效技術保證。同時，作為相關技術人員，更應該不斷進行技術探索，以迎合時展，不斷創新技術發展，進一步助力水利工程建設企業不斷發展。

參考文獻

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作者:孫麗娜 單位:黑龍江省三江工程建設管理局