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摘要：青島港董家口礦石碼頭公司不斷完善港口功能，充分利用“大碼頭、大堆場、大保稅”的優勢，開展巴西礦石混礦業務，現在全國各大港口都在開展混礦業務，競爭激烈?；斓V質量的好壞直接關系到礦石碼頭公司的貨源、生存，提高混礦質量尤為重要。

關鍵詞：皮帶秤；計量；流量；比例；均勻

所謂混礦就是二種或二種以上的不同礦石貨種按照比例均勻混合成C貨種即A+B+…=C。以滿足鋼鐵廠或者其他客戶的需求。通過董家口礦石混礦業務的實踐經驗，分析了確?；斓V質量的因素，通過在計量系統軟硬件建設、過程控制工藝的研究、司機操作技術素質的提升，確保了混礦質量，打造了董家口標準礦品牌，贏得了客戶信賴。

1混礦業務介紹

隨著我國港口競爭越來越激烈，增加港口功能，創新服務模式，延伸產業鏈條是港口轉型升級的必由之路。在鐵礦石進口方面，巴西北部高品位低硅含量礦以及南部低品位高硅含量礦皆不能滿足我國鋼鐵企業需求，并且由于巴西南北礦區相距千余公里，在巴西國內或中轉基地進行混配需支付高額運輸成本。青島港通過對國際干散貨市場形勢的研判，提出在董家口礦石碼頭公司開展混礦業務。

2精準計量系統的建立，是提高混礦質量的前提基礎

2.1定期零點校準與間隔校準，提高皮帶機準確性。零點校準是把物料和灰塵影響皮帶秤的誤差減小到最少。采用手動調零，使新、舊兩個零點值盡量接近，以減少計量誤差。經過分析皮帶秤對溫度、濕度、皮帶秤架堆積物料、臂架皮帶表面沾有物料、皮帶跑偏等現象易引起零點漂移過大。必須確?？辙D皮帶料流±30t/h之內。間隔校對，通過實物校準及砝碼校準，確保皮帶秤間隔值準確。每批次混礦作業前進行一次實物校準，一般取料300-500噸，通過地磅靜態秤計量與皮帶秤核對；每半年進行一次標準砝碼校對，確保皮帶秤計量的準確。2.2皮帶秤數據進行對比，確保計量系統的穩定。在混礦過程中我們發現，堆取料機皮帶秤由于臂架俯仰的緣故，經常會出現計量不準確的問題，累積起來就會大虧大超，出現大的質量事故。而地面皮帶秤比較穩定。對此我們在每臺堆取料機的臂架皮帶安裝一臺皮帶秤的基礎上，在對應地面皮帶機的尾部各增加1臺皮帶秤，通過臂架的皮帶秤與地面皮帶機的皮帶秤進行雙重、三重校準對比，在取料過程中空料進行多次對比，提高取料機皮帶秤準確性。2.3通過軟件技術應用，提高計量系統的信息化。a）開發混礦作業操作平臺（圖1）。全程進行動態流量、比例監控。數據共享、數據互傳，保證混配的比例一致、料流穩定。取料司機在司機室不僅可以實時看到自己大機的取料流量，同時還可以看到另外幾臺大機的流量，以及完成比例情況便于取料司機及時調整取料流量，操作平臺已成為取料司機的指揮棒、導航儀。同時，瞬時流量、累計量、完成比例等數據傳到中控室、堆料機、隊部，加強對取料司機混礦過程的實時監控，及時提醒。b）開發混礦質量監控軟件（圖2）。通過此軟件取料司機當班混礦質量一目了然，根據此軟件建立獎懲制度，獎優罰劣提高取料司機的責任心、積極性。

3研究優化混礦流程工藝，是確?；斓V質量的過程保障

3.1聯鎖信號問題研究。研究解決混礦作業初始階段和意外停機時容易造成貨物混配不均勻的問題。一是根據堆取料機不同的取料位置，程序自動確定啟動順序和時間差，保證物料能同步到達混合點；二是設定堆取料機之間的聯鎖條件，確保一臺意外停機，另一臺聯鎖停取。3.2取料、堆料標準控制。提高取料司機的操作技術。堆取料機取料時，通過降低斗輪取料的高度，控制斗輪輪斗的垂直進取量，使斗輪取料時受力減小，料流穩定，隊里規定斗輪輪斗的取料層高在2—2.5米。堆料時，采用旋轉堆料法，遇見色彩比較大的物料，單獨放置，進行挖掘機機械輔助混料。3.3安裝攪拌器，使物料混合充分。在流程皮帶機漏斗安裝物料攪拌器，攪拌器旋轉方向與物料方向相反，增加了物料混合的均勻程度。

4提高操作司機的素質能力，提升混礦質量與效率

4.1控制取料流量的均勻性。物料的均勻與堆取料人員的操作技能和堆場的作業條件有著密切關系，均勻的物料對皮帶秤的準確計量密不可分。物料的瞬時流量最好控制在重量傳感器額定值的80%左右，保證這一條件才能提高皮帶秤的計算精度。流量過大、過小容易引起皮帶秤計量不準確，對于我們公司的皮帶秤來說，低于4500t/h、高于8000t/h的流量都會引起計量不準。雖然有很多不利因素如堆場過小、搗棧的貨導致料流不均，但是我們在長期的實際工作中發現，取料流量在3000-4000t/h之間皮帶秤計量虛數在5%左右，取料流量在2000-3000t/h之間皮帶秤計量虛數在9%左右。通過總結皮帶秤的運行規律，雖然料流不均，我們也可以做到準確計量。既然料流不均是影響皮帶秤精確計量的重要因素，我們就要切實提高取料司機的操作水平，取料均勻、流量適中是取料司機的永恒追求。像高硅巴粗這樣比重相對較輕的貨種，雖然也能達到4000t/h以上的流量，但是皮帶秤計量比實際值也能虛計5%左右。4.2注重皮帶秤的過程調整。在取料的過程中取料司機要加強對皮帶秤運行狀態的監控，皮帶秤的速度是否變化較大，超出0.2m/s以上必須匯報、停機檢查；皮帶空載時流量是否過大，超出±30t/h需重新零點校準；更換料層時空載流量是否變化較大等這些細節作為一名取料司機對皮帶秤需加以關注。另外取料司機要及時空料，加強大機的皮帶秤與地面皮帶秤的對比；每次取完一個貨垛，大機皮帶秤數、地面皮帶秤數與貨垛堆存數進行對比確定每個皮帶秤的計量是否準確，差多少，以便在今后的取料中調整皮帶秤。

綜上分析，董家口礦石混配業務的質量控制，主要通過設備保障、過程控制與人機結合三個方面。經過兩年半的生產實踐，形成了成熟的混配業務工藝，得到淡水河谷及各大鋼廠的高度認可，成功打造“董家口標準礦”品牌，成為淡水河谷在中國混礦的首選地，為公司在激烈的市場競爭中爭攬了貨源，增加了創收。 

作者:高玉軍 曹立元 褚衍剛 單位:青島港董家口礦石碼頭有限公司