導語：如何才能寫好一篇沖壓模具實訓總結，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

【關鍵詞】課程標準 沖壓模具設計

《沖壓模具設計》是我院模具設計與制造專業的一門專業核心課程，主要任務是培養學生掌握沖壓工藝設計和沖壓模具設計相關知識，能夠綜合運用相關知識設計中等復雜沖壓件的沖壓工藝方案和沖壓模具，同時培養學生嚴格執行沖壓模具設計等標準的職業習慣和嚴謹細致的工作作風。為學生畢業后從事模具設計等技術工作和可持續發展奠定良好的知識、能力、素質基礎。前導課程有《機械制圖》、《模具材料與熱處理》等，后續課程有《頂崗實習》、《畢業設計》等。

一、課程設計思想

本著“從崗位中來，到崗位中去”的思想，依托我院工業行業校企合作委員會，再有針對性的企業調研基礎上，校企合作分析、總結沖壓模具行業發展現狀和模具專業主要面向職業崗位對知識、能力、素質的要求，確定“能分析、會計算、會設計、素質優”的課程總體教學目標。

1.教學內容選取。以沖壓模具設計能力培養為重點，遵循必需、夠用的原則，校企合作、工學結合，確保課程內容的實用性和先進性，選取沖裁工藝與模具設計、彎曲工藝與模具設計、拉深工藝與模具設計和多工位級進模設計為本課程主要教學內容。

2.教學內容序化。由簡單到復雜、單一到綜合，顧及高職學生循序漸進的學習規律，基于各類型沖壓模具之間的相對獨立性，整合設計落料模設計、沖孔模設計、U型彎曲模設計、V型彎曲模設計、拉深模設計、復合模設計、多工位級進模設計6個教學單元。每個教學單元選取1個典型案例作為工作任務，把相關理論知識與技能融入到每個工作任務中，圍繞工作任務展開教學，組織教學內容，教學中教師注重引導，講練結合，并輔助適量針對性練習，促進理論與實踐結合。

3.教學組織模式。基于沖壓模具設計基本步驟，每個單元設計若干學習任務，其中沖壓成形工藝性分析、沖壓工藝規程的制定、模具設計工藝計算在多媒體教室實施教學；沖壓模具總體結構設計、沖壓模具零部件結構設計在模具拆裝實訓室實施教學。教學過程中，教師提出學習任務，引導學生學習相關理論知識，然后分組制定計劃、組織實施，教師答疑指導，對共性問題集中講解，最后總結歸納。另外在課程常規教學完成后單獨設計60學時的《沖壓模具設計訓練》項目，一生一題、互不相同、難度中等，學生獨立完成設計任務，教學場地靈活選用模具拆裝實訓、CAD/CAM機房和就近合作企業。

二、課程目標

（一）能力目標：1.能夠編制中等復雜沖壓件的沖壓工藝；2.能夠設計中等復雜沖壓件的沖壓模具；3.能夠分沖壓件常見缺陷的產生原因，并提出較為合理的解決方案。

（二）知識目標：1.了解沖壓變形理論和沖壓變形規律知識； 2.掌握沖裁工藝與模具設計知識；3.掌握彎曲工藝與模具設計知識；4.掌握拉深工藝與模具設計知識；5.掌握級進沖裁模具設計知識；6.熟悉沖壓模具設計國家標準；7.了解沖壓技術現狀及發展趨勢。

（三）素質目標：1.養成獨立思考、自主學習的習慣；2.養成一絲不茍、嚴謹細致的工作作風；3.養成嚴格執行機械制圖、沖壓模具設計等相關標準和規范意識。

三、課程內容學時分配

四、課程考核

1.期末考核及方式說明

期末考核采取筆試閉卷的方式，對理論考試試題要求：（1）考試范圍以課程標準為基準，突出重難點；（2）試題難度中等，題量適中，注重考核對知識的理解和運用；（3）題型不少于四種。

2.過程考核說明

3.《沖壓模具設計訓練》考核說明

4.課程成績形成

課程成績=期末考核（40%）+過程考試（30%）+沖壓模設計訓練考核（30%）

篇2

論文摘要:中職學校模具設計與制造專業課程的教育方式，要突破以理論指導實踐、全面化學習的模式，轉而實行項目化教學，采用以點帶面、以技能實踐促進理論掌握的教學方式，促進學生技能與知識的轉化，突出中職教育以實踐為主理論為輔的指導方針，培養出具有很強的技能操作能力和一定理論水平的學生，以適應現代模企對一線生產技術人員的社會用工需求。

1現狀分析

作為我國職業技術培訓中堅力量的中職、高職、高專院校，相繼開設了模具專業，教學用書紛紛出版，專業發展與課程建設都取得了一系列重大突破。然而，數量眾多的模具專業教材，大部分是針對高職高專教學編寫，鮮有適應中職教育而編寫的模具專業用書，各中職學校不得不采用僅有的大學教材來進行課程教學。中職模具專業課程建設，應以提高實踐技能為目標，對教學內容進行項目化整合，明確、細化技能要求，結合學校自身實際情況，采用行之有效的教學手段，切實提高教學水平。

2課程項目化

2.1確立培養方向

要設置出適合中職教育特色要求的沖壓模課程，必須明確設置標準。當前中職學生畢業后往往應聘到生產一線崗位。所以，對《沖壓模具設計與制造》這門課程進行項目化，在“制造”與“設計”這兩個方面，重點應突出“制造”這個方面，在制造的過程中了解、熟悉設計原理，再進一步提出創新要求，實現以專業技能實踐為主，理論學習為輔的教學目標，最大程度地提升學生動手能力，并在擁有一定的理論知識的基礎上，能分析或解決沖壓加工生產中的問題，提高創新能力。

2.2確立項目內容

項目內容的選取要符合教學大綱和反映社會技術要求，要易于被學生接受、了解和運用，要在強化技能實訓的同時，穿插理論指引;不是理論指引實踐，而是通過技能實踐，了解與消化理論，再利用了解的理論促進技能水平升級，形成以技能實踐溶解理論、以理論強化技能水平的良性循環。

《沖壓模具設計與制造》這一門課程涉及到沖裁、彎曲、拉深、成形等多種模具的設討一制作，初步接觸時，一個學生必須花費大量的時問和精力才有可能在腦海里把這一系統工程初步建立起來。因此，在確定沖壓模這門課程的項目內容時，應選定其中某一種類型的模具相關知識進行內容組織，整合為項目形式，對課程實行項月化教學。當項目完成，學生容易在大腦中建立起清晰的模具制造工程模型，之后就可以此為突破口，擴展教授其它類型的模具知識，形成以點帶面的沖壓模知識教授方法體系。結合學生學習特點，分析各類型沖壓模的結構特征和所需要運用的知識內容，選取沖裁模作為沖模知識學習的突破門。沖裁模是沖壓模中用得最多的一類模具，其結構組成具有代表性、典型性。學生通過沖裁模的學習，擁有了堅實的模具制造知識基礎，那么，在后續的彎、拉深等沖模的學習上，將會呈現事半功信的效果。

2.3分項目制定

根據沖裁模的結構特點，本著由淺人深的原則，可選取單工序的落料模作為具體項月實施裁體，把完成整副沖裁模具的制造過程，分解成多個項目內容依據模具結構零件的功能特點和加工過程，聯系各知識要點，可把整個項目分化成以下七個分項目:①沖裁模基礎知識:進行模具拆卸實踐，一了解模具結構，對沖模和沖壓加工生產形成初步認識;②沖床與沖壓加工基礎知識;了解沖床結構，分析沖壓原理;③模架零件制造:對模座板、導向零件等進行加工，強調技術要求，學會車、銑、磨等機床加工手段，強化機床操作技能，了解模架設計要求和選用方法;④凸模和凹模制造:學會用數銑、線切割、電火花等技術手段加工凸、凹模，了解凸、凹模零件的設計要求，學會凸、凹模尺寸的確定方法;⑤墊板與固定板制造:加工上、下墊板與凸、凹模固定板，對上、下墊板以及凸、凹模固定板進行加工，強化加工技能，了解凸、凹模固定板設計的要點;⑥卸料裝置部件制造:對卸料零件進行加工，了解卸料裝置的結構組成和設計要求;⑦沖裁模裝配與調試:對已經加工完成的模具零件進行組合裝配，掌握裝配模具的技術要求和方法，完成整副模具的最后組裝，把模具裝在沖床上進行試加工。

2.4項目實施

項目的實施過程是以學生為主老師參與指導的方式實行，老師選定兩個結構不同的沖裁件，并預先為其中一個零件設計出完整的模具結構，作為學生進行加工的對象。每一個項目中，學生親自對零件加工，老師則對其加工過程進行必要指引，從工藝、技術要求等方面進行詳細要求;當加工完成后，教師對其加工過程進行點評，指出不足之處以待改進。此時，由于學生剛完成零件的加工，精神狀態高度集中，且加工過程中親力親為，對零件的各部位結構印象深刻，學生的學習積極性已充分地調動起來，老師對所加工零件的功能、設計原理、設計要點等理論知識進行講解將會獲得良好的教學效果。在每個分項目進行的過程中，教師要注意引導學生思考，把“為什么會是這樣”引人到項目過程中每個技能和知識點里，激發學生思維多多思考，培養學生不斷進行探索。

2.5項目的檢查評估

每一個分項目的完成，學生都要進行自我評價，把該項目所用的技能和自身的掌握情況進行歸納總結，并形成分析報告書，認清長短，指出問題，針對性解決或強化。

篇3

一、課程目標

《冷沖壓成形模具》課程是我院模具技術系開設的一門專業技術核心課程，課程建設伴隨著我校模具專業幾十年的專業建設歷程。在企業專家的指導下，通過企業調研、專家座談，形成了以工作過程系統化為導向的課程體系及教學內容。開發了相應的課程標準和授課計劃，有力地指導了冷沖壓成形模具課程的建設。

1.課程培養的專業能力目標

（1）依據沖壓件圖樣或樣件分析沖壓工藝性；

（2）制定沖壓工藝方案并選擇最佳方案；

（3）確定沖壓模具結構（模具設計）；

（4）編制模具零件加工工藝，具備機床操作能力；

（5）編制模具裝配工藝，具備模具裝配技能。

2.課程培養的方法能力目標

（1）具有良好的職業道德和科學的創新精神；

（2）專業知識和技能的遷移能力；

（3）制定工作計劃的能力；

（4）社會責任心和環境保護；

（5）會運用《沖壓手冊》《模具制造》等資料，以及利用網絡文獻等獲取信息的能力。

3.課程培養的社會能力目標

（1）具有決策能力和執行能力，具備完成任務和解決問題、技術創新的能力；

（2）語言及文字表達能力；

（3）自我控制與管理能力；

（4）工作中的與他人的合作能力、交流與協商能力；

（5）評估工作結果(自我、他人)的能力。

通過冷沖壓成形模具這門課程的學習，模具專業的畢業生主要可以勝任如下崗位：模具沖壓工藝崗、模具加工工藝編制工藝崗、模具加工崗、沖壓生產現場服務崗、模具裝配調試崗、模具生產管理、調度等崗位。

二、《冷沖壓成形模具》課程項目教學設計

在大量調研和訪問專家的基礎上，以文具夾沖壓件的生產過程為例，對應工作崗位，形成基于模具生產過程的7個環節，如圖1。由此，本課程也相應形成了7個學習情境。

學習情境1：依據沖壓件圖樣或樣件分析沖壓件工藝性。根據標題欄、沖壓件圖樣結構、尺寸標注及精度、技術要求等方面提供的信息，分析該沖壓件的沖壓工藝性，并作詳細紀錄。

學習情境2：制定沖壓工藝方案并選擇最佳方案。在分析沖壓件沖壓工藝性的基礎上，制定出多種沖壓工藝方案，在保證沖壓件質量的前提下，根據本單位的實際生產條件，選擇最佳沖壓工藝方案，編制出具體的沖壓工藝，并做出詳細的模具價格報價，形成完整的技術方案，并作為存檔記錄。

學習情境3：模具設計。依據選定的沖壓方案，先分組然后進行分工，進行各步模具結構設計；完成模具總裝圖后，要有明細表，將模具標準件和非標準件分開標出；接下來繪制非標準模具零件，形成一套完整的模具設計圖樣；圖樣完成后，進行評審，校對、審核、工藝、批準等過程要做出具體記錄。

學習情境4：編制模具零件加工工藝并進行模具零件加工。模具圖樣后面的生產階段，要對模具總裝圖、模具零件圖分別進行分析，針對每個模具零件圖樣均應編制出詳細的模具機加工工藝卡，涉及到數控加工的，還應編制出詳細的數控加工工藝卡。如果設計圖樣不符合加工工藝，要和設計者協商；如果需要更改結構，則需要設計者寫出書面更改通知單，每個過程都要詳細記錄、簽字。

學習情境5：模具裝配。模具裝配階段，首先要依據圖樣對所有加工好的非標準模具零件進行檢測，檢查是否合格，模具標準件由市場直接采購。根據模具的具體結構制定出詳細的模具裝配工藝，然后按照裝配工藝完成整個模具裝配過程。

學習情境6：模具調試。根據模具設計技術要求，將裝配好的模具安裝在相應噸位的壓力級上進行試模，沖壓件如果出現缺陷，找出解決措施。

學習情境7：生產合格沖壓件。這個階段為利用合格模具進行沖壓件生產，要熟練掌握壓力機的操作，還要求會解決沖壓生產中常見的缺陷以及解決措施。生產過程中對設備的使用以及出現的問題作記錄。

對已完成的工作進行記錄存檔，自覺遵守安全作業及5S的工作要求。

三、課程實施設計

第一，建立學習小組。

第二，充分發揮學習小組的作用。根據課業要求和調研題，以小組為單位，制訂調研計劃、討論內容，讓每個小組成員主動學習、獨立思考。小組根據布置的課業任務，遵循“資訊、計劃、決策、實施、檢查、評估”這一完整的行動過程進行實施。

第三，課堂突出以學生為中心。教學中根據不同的教學內容采用討論式教學、演講式教學、專業對話式教學、問題解決法、實踐性教學等方法，激發學生的學習興趣，在活躍的學習氣氛中掌握知識。

第四，理論學習和模具制作技能相結合。

四、課程評價設計

1.突出學生的主體地位

盡可能多地采取學生自評與互評，教師的評價、企業評價也不可少。

2.理論知識與實踐技能綜合考評

重點考核實踐技能。

3.過程性考核與課業評價相結合

過程考核：在課堂教學中從十二個方面評價平時成績：求知――提問、思考――回答問題；表達――討論；想象――創意；獨立――個人獨立解決問題的能力；搜索――獲得信息的能力；應用――知識應用；總結――歸納總結；競爭――各層面的小組競爭；合作――小組合作、效率――完成任務的速度；實踐――動手能力。

4.對執行職業規范的情況做詳細記錄、考核

注重職業素質培養和職業習慣的養成，培養合格的職業人。

五、課程資源設計

1.建成現代模具技術實訓基地

擁有批量的模具加工數控設備、普通機加工設備以及國際一流的數控加工品牌設備，形成了產、學、研“教學工廠”模式。

2.企業專家指導

有一批固定的企業專家進行指導，形成了以工作過程系統化為導向的課程體系及教學內容。

3.雙師型教師

擁有一批既有豐富企業經驗、又有豐富教學經驗的模具專業雙師型教師，既有北京市級骨干教師，又有國家級優秀教師。

4.教材開發

以企業模具生產的行動為導向，編寫教育部高職高專規劃教材和職業技能人才培訓教材。

5.教學課件設計

完成了全套沖壓模具教學課件以及三維立體仿真模擬動畫課件，可供學生在課堂和課余時間使用。

篇4

關鍵詞：工學結合；校企合作；校企互動；人才培養模式

國內外實踐證明，“工學結合”是職業教育人才培養的有效途徑。目前我國高職院校在“工學結合”人才培養模式探索與實施過程中，兩個很關鍵的問題制約了該模式向縱深發展。第一個問題是由于多方面因素導致企業參與的積極性不高。目前我國就業市場尚不規范，勞動力供過于求、政企體制問題等因素導致企業對校企合作積極性不高，很多校外實訓基地實際上僅能進行參觀式的實習，導致工學結合程度不夠深入。第二個問題是指導實習的教師積極性不高。部分教師甚至認為把課備好、上好就行，工學結合、校企合作是學院領導的事情，與他們關系不大。在教學過程中，部分老師仍然忽略學生在教學活動中的主體地位，忽視了學生職業能力的培養，不能把教學與實踐有機結合起來。針對以上問題，本文以江蘇省重點建設專業——模具設計與制造專業為研究對象，充分利用學校和企業兩種不同的教育環境和教育資源，通過學校和企業的雙向互動和長期合作，將在校的理論學習、基本訓練與在企業的實際工作經歷有機結合起來，提出“工學結合、校企互動”人才培養模式，并在實踐中取得了明顯成效。

一、構建雙元化教學主體，設計“工學結合、校企互動”的人才培養模式

人才培養模式是指在一定的教育思想和教育理論指導下，為實現培養目標而采取的某種標準構造模式和運行方式。教學主體的雙元化體制構建就是學校和企業要密切結合，在改變學校辦學思想定位與提高企業經濟效益上互動；在校內實訓基地建設與企業產品業務推廣上互動；在改善學校的辦學條件與改善企業人才結構上互動。學校聘請企業管理人員、技術專家、能工巧匠參與專業指導委員會工作，共同制訂人才培養方案；而學校的老師到企業開展相關的理論咨詢和技術服務，參與技術開發、生產管理；企業學校協作攻關，開展企業文化、校園文化的建設等。加強雙方的多層次、全方位合作，形成“工學結合、校企互動”人才培養模式。

為了貫徹“以服務為宗旨，以就業為導向”的高職教育辦學方針，切實提高高職教育人才培養的質量，淮安信息職業技術學院模具設計與制造專業大力推行校企合作、工學結合，從分析學生未來工作崗位和崗位能力入手，與企業一道科學界定培養目標和培養方向。本專業畢業生主要面向精密機械、電子、輕工、模具等企業，培養在生產第一線，能從事模具設計、制造和維修，模具設備的調試與管理及相關產品的營銷等工作。主要就業崗位如下：模具鉗工、模具制造工、模具（機械）制造工藝員、助理模具設計師；次就業崗位如下：機械產品的售后服務、品質管理、產品檢測等。針對行業人才需求、職業資格要求和企業崗位要求共同設計出“工學結合、校企互動”的人才培養方案，并與企業共同組織實施與考核，如圖1所示。通過創設校企結合的內外環境，培養學生的綜合素養，提高實際動手能力和解決實際問題的能力，在運作模式上比一般的工學結合模式有更為深刻的內涵。

二、開發基于工作過程的項目課程，加大課程改革力度

基于工作過程的項目課程是以通過對工作過程的系統化分析所獲得的工作項目為單位設置課程，并組織課程內容的職業教育課程模式。為落實高職人才培養目標，本專業開發了《使用手工工具的簡單模具制作》、《模具拆裝與測繪》、《使用數控銑床的模具零件編程與加工》、《精密沖壓模具的設計與制造》、《精密塑料模具的設計制造》和《使用數控銑床的模具件編程與加工》等基于工作過程的項目課程，課程與生產性實訓有機結合，加大課程改革力度，項目課程教學主要圍繞工作任務完成的過程來展開。項目課程教學通過描述工作任務、教師演示，并講解相關理論知識、學生動手制作和師生總結與評價四個步驟，最終要達到能力要求。這比傳統課堂教學更直接、更具體、更有說服力。以《autocad項目化課程》教學——“五角星的繪制”為例，要求學生會設置點的樣式，會設置對象捕捉的設置與使用，會運用“取消”、“重做”、“刪除”、“重畫”等命令，并能正確理解他們的含義。其工作任務是能獨立、熟練地應用autocad軟件繪制零件圖和一般復雜程度的裝配圖包括撰寫項目報告。通過親手操作使學生具備從事本職業的高級技術應用型人才所必需的識、繪圖能力；同時培養學生愛崗敬業、嚴謹細致、探究務實的職業精神和技術意識。把職業資格證書的訓練內容納入項目課程及生產性實訓之中，通過技能訓練，經過學院和企業共同考核合格，由校企聯合頒發工作經歷證書，提高了其就業能力。學院通過推行項目課程改革，使學生學習積極性和學習效果有了明顯提高，職業資格證書獲取率和就業率達到了95%。

三、圍繞“學以致用”的辦學理念，編寫理論與實踐一體化教材

教材編寫要根據工作崗位，結合典型工作任務，圍繞“學以致用”的辦學理念，以“工學結合、項目引導、‘教學做思’一體化”為編寫原則，要簡明扼要，通俗易懂，盡量采用圖示、表格、文字等多元表達形式，切忌長篇大論、文字冗長繁雜。應著力開發基于工作過程的學校自編教材，開展配套的課程數字化資源建設。目前該專業完成了《機械零件與結構的分析與選用》、《使用通用機床的零件加工與工藝分析》、《使用特種加工機床的零件加工》、《使用數控銑床的零件編程與加工》、《精密沖壓模具的設計與制造》、《精密塑料模具設計與制造》等具有本院特色的企業崗位培訓自編教材，實踐一條獨具特色的“工學結合”的實訓教學之路，對形成自己特色的實踐環節有十分重要的意義。

四、創建雙證認證制度，實行考核方式與教學方法雙改革

雙證認證制度就是要求畢業生在獲得學歷證書的同時，獲取職業資格證書。雙證書制度是提高學生職業素質和就業競爭力，實現職業教育與勞動對接的重要舉措，也是以就業為導向的辦學的必然要求。應將職業認證納入教學計劃，學校建立職業資格鑒定站（所），為職業資格認證積極創造條件。

改革考核方式和教學方法。考核方式應以崗位需求作為質量考核標準，可以采用多元的考核方式。實際教學中，要強化過程考核，可以嘗試用職業資格考試取代傳統的考試；上崗達標測試取論考試；完成規定項目取代課程的考試。教學方法的改革應推行項目管理教學法、行為引導法、激勵教學法、案例教學法、情景教學法、仿真模擬教學法等，把學生置于主體地位，調動學生自主學習的積極性。

五、注重兼職教師機制，建設“雙師”結構的教學團隊

工學結合人才培養模式實施的關鍵，是要有一支能夠“工學結合”的教師隊伍。因為不論是專業調整整合、課程體系及內容的設計并實施，還是生產性實訓實習基地的建設，都要靠這樣的教師隊伍去操作完成。所謂“雙師”結構的教學團隊，就不僅僅要注重提高校內專業教師的“雙師型”或“雙師素質”的比例，更為重要的是要大量聘請行業企業的專業人才和能工巧匠到學校擔任兼職教師，逐步加大兼職教師的比例，逐步形成實踐技能課程主要由具有相應高技能水平的兼職教師講授的機制。因為只有這樣做，才能使學校教學與生產實際始終保持著最緊密的聯系，始終與前沿的技術與工藝保持著最迅速的對接和應用。我們在學院的定編、教學人員的聘任、兼職教師管理等方面都加大了政策傾斜，促使師資隊伍建設形成“雙師”結構的團隊優勢。       

      六、密切校企關系，為實施工學結合人才培養模式構建專業實訓基地

為了加快校內生產性實訓基地建設的步伐，本院同富士康科技集團簽署了合作協議，雙方共同投資1.2億元在校內建成了年產值達5000萬元的富盟電子科技有限公司，學生在校期間深入該企業進行為期8周的生產性實訓。經過多年建設，還形成以電子精密零件的模具設計與制造過程為主線，以工作過程項目化課程為載體，以培養學生職業能力為目標的電子精密模具實訓基地，如圖2所示。該生產性實訓基地擁有先進的生產型數控車床、數控銑床、加工中心、四軸加工中心、數控線切割、數控電火花成型機、注塑成型機、三坐標測量機等設備，多次承接市下崗再就業人員培訓工作和技能競賽工作，同時為其他兄弟高職院校提供了多項職業技能培訓和鑒定，發揮了基地應有的輻射作用。目前本院各主干專業結合自身特點分別與行業內的龍頭企業建立了緊密型校外實訓基地，先后與富士康、夏普電子、三星電子、飛利浦電子、百得科技、中興科技、西子奧的斯等183家國內外知名企業簽訂了校企合作協議，設立了三星電子班、西子奧的斯電梯班、聯通3g班等多個企業定向班。打造校企合作的實訓基地，已經基本滿足學生的生產性實訓教學需要。

篇5

關鍵詞：高職教育；模具設計與制造專業；實踐教學體系

自20世紀90年代以來，我國高職教育進入了一個新的發展時期。然而高職教育的理論研究遠遠落后于教育實踐，高職教育要想培養出適應我國經濟社會發展的高技能人才，推進職業教育的課程改革，建立現代職業教育課程觀，構建適合高職教育的實踐教學體系就成為辦好高職教育的關鍵。下面僅就模具設計與制造專業實踐教學體系的構建做些初步探討。

模具設計與制造專業培養的是面向生產、建設、管理、服務第一線，掌握數控技術應用知識，能夠從事模具加工設備的調試與維護、塑料成型工藝及模具設計、冷沖壓工藝及模具設計、壓鑄模與鍛模設計等工作的全面發展的高等技術應用型人才。

高職畢業生既要掌握?？茖哟蔚幕A知識和專業技術知識，又必須具備很強的技術應用能力和操作技能，能夠在畢業后立即上崗工作。因此，應當改變傳統的實踐教學過分依附理論教學的狀況，建立相對獨立的實踐教學體系，使實踐教學體系與理論教學體系互相交叉、滲透、補充、促進，并貫穿專業教學的始終。此外，實踐教學應遵循技術教育循序漸進的原則，從簡單到復雜，從一般到先進，從單一到綜合，使學生逐步掌握適應崗位要求的職業技能，從而形成基本實踐能力與操作技能，專業技術應用能力與專業技能，綜合實踐能力與綜合技能有機結合的實踐教學體系。

實踐教學體系的結構

應當以培養技術應用能力和綜合素質為主線來構建模具設計與制造專業的實踐教學體系。整個體系由五種類型的實踐環節構成，分別是：基本技能實踐、實驗、專業技術實踐、綜合實踐、社會實踐。

（一）基本技能實踐

基本技能實踐是實踐教學的初級階段，主要培養本專業應掌握的基本操作技能。通過基本技能實踐，學生應達到以下目標：（1）掌握技術人員必備的基本動手能力；（2）掌握本專業主要工種的基本操作技能；（3）為理論教學建立感性認識，打下良好基礎。

基本技能實踐包括機械加工實訓、鉗工實訓、信息處理實訓及熱加工實訓等項目。其中，機械加工、鉗工實訓主要培養學生對本專業主要工種的基本操作技能，包括生產現場常用量具的使用，常用刀具的使用，常用機械拆裝工具的使用，常用設備的操作等。信息處理實訓主要培養學生應用計算機處理文字、圖表數據信息的能力。學生通過《計算機應用基礎》課程的學習和本實訓環節的實踐，應達到國家計算機等級考試的二級水平。熱加工實訓主要培養學生了解熱加工（鑄造、鍛造、焊接和熱處理）的基本知識和基本操作技能。

（二）實驗

實驗是配合理論教學的實踐環節，在實踐能力的培養中起著理論教學不可替代的作用。通過實驗，學生應達到以下目標：（1）使學生對理論教學有感性的認識，以便更好地消化、理解理論知識；（2）使學生掌握各類實驗所用設備、儀器、儀表的使用方法，了解其基本性能；（3）培養學生分析和處理實驗數據和實驗結果的能力；（4）培養學生嚴謹的工作作風和良好的工作習慣。

其中，主干課程《機械設計基礎》、《電工與電子技術》、《公差配合與測量技術》、《工程力學》、《機械工程材料》、《設備控制技術》、《機械加工技術》、《機械加工設備》、《冷沖壓模具及設備》、《模具CAD/CAM》、《塑料模具及設備》等都安排了相應的實驗。實驗類型分為驗證性實驗、綜合性實驗和設計性實驗。

驗證性實驗驗證理論教學內容，培養學生嚴謹的工作作風，掌握常用儀器、設備的使用技能。

綜合性實驗綜合運用所學知識，對實際問題進行定性或定量分析，探索問題的規律，解決實際工程中的新問題。

設計性實驗根據實驗目的和要求，自行設計實驗方案，選擇實驗儀器，確定實驗步驟。此類實驗有利于培養學生獨立思考和判斷的能力，有助于充分發揮學生的創造性思維，培養創造能力。

在這一實踐環節中，應當改革實驗教學內容，減少驗證性實驗，增加綜合性實驗與設計性實驗。一般來說，應將實驗與理論教學結合進行，個別實驗可以單獨設課或以專用周的形式進行。

（三）專業技術實踐

專業技術實踐主要培養學生運用所學知識分析和解決生產中有關技術問題的能力，激發學生能力訓練的主動性，培養學生手腦并用的獨立工作能力。專業技術實踐包括課程設計及實踐專用周等。

課程設計培養學生全面綜合運用本課程及有關課程的理論和實踐知識進行相關內容設計的能力。

實踐專用周培養學生綜合運用本課程及有關課程的理論和實踐知識，解決相關技術問題的能力。

（四）綜合實踐

綜合實踐是教學過程最終階段的實踐教學環節，主要培養學生綜合運用所學知識，獨立分析和解決工程實際問題的能力。通過綜合實踐，學生應樹立現場生產的安全意識、質量意識、管理意識、經濟意識和創新意識，培養良好的敬業精神與職業道德，增強克服困難的毅力和迎接挑戰、努力進取的勇氣，從而完成就業前的職業能力的綜合訓練。

綜合實踐包括崗位實訓和綜合實訓（畢業設計）。

崗位實訓選擇專業對口，生產技術先進和管理水平較高的企業為實訓基地，使學生獲得完整的企業生產過程和組織管理的綜合訓練。

綜合實訓（畢業設計）這是全部教學過程中的最終環節，也是最重要的實踐教學環節。學生在教師的指導下，依據所規定的設計任務，收集資料、思考研究，綜合運用所學知識，獨立完成有關模具設計、加工等方面的技術工作，使學生受到技術員的基本訓練。培養學生在設計計算、分析問題、查閱資料、繪圖、文字表達以及解決實際問題等方面的能力。

（五）社會實踐

社會實踐主要培養學生具有良好的思想道德素質、勞動素質及身心素質。只有具備良好的思想道德素質，才能樹立正確的人生觀、世界觀，明確奮斗方向；只有具備良好的勞動素質，才能樹立熱愛勞動的觀念，增進與勞動人民的情感溝通，為將來從事艱苦工作做好思想準備；只有具備良好的身心素質，才能在競爭中有足夠的心理承受能力去面對挫折，才能在工作中不斷進取，發揚協作精神，激發創作精神。

社會實踐包括軍訓、公益勞動、勤工儉學、社會調查、謀生訓練（暑期社會實踐活動）等。

實踐教學體系的內容

整個實踐教學體系可理解為三個階段和四個方面的實踐能力，共同構成循序漸進的實踐教學模塊。

（一）實踐教學體系的三個階段

第一階段進行技能基本功訓練，如信息處理實訓、鉗工實訓、熱加工實訓及機械加工實訓等；第二階段進行專業技術訓練，如冷沖模具課程設計、塑料模具課程設計、模具CAD/CAM技術與應用實訓，模具數控加工實訓等，要求學生最終通過勞動部門的考核鑒定，取得相應的技能證書；第三階段進行綜合能力訓練，培養學生的自學能力、科研能力和創新意識，使學生既打下較好的文化基礎，又有較扎實的專業知識和較強的專業能力，真正成為能力素質和人文素質兼備的高素質人才。

（二）實踐教學體系四個方面的實踐能力

設計能力主要培養學生繪圖、計算、查閱資料和文字表達能力，由計算機繪圖實訓、機械設計基礎課程設計、冷沖壓和塑料模具課程設計、綜合實訓（畢業設計）等組成。

傳統機械制造技術在模具加工上的應用能力主要培養學生掌握傳統生產設備的安裝、調整、運用維護與檢測的能力，由基本技能訓練、實驗、崗位實訓等組成。

現代機械制造技術在模具加工上的應用能力培養學生掌握數控機床、加工中心等現代機械制造設備的安裝、調整、運用及維護的能力，由模具數控加工實訓、模具CAD/CAM實訓等組成。

關鍵素質能力培養學生具有良好的思想道德素質、勞動素質和身心素質，由軍訓、公益勞動、勤工儉學、社會調查、謀生訓練（暑期打工）等環節組成。

實踐教學體系的安排

模具設計與制造專業教學總周數126周，實踐教學周數為57周，占總周數的46%。在實踐教學周的57周中，基本技能實踐13周，占23%，專業技術實踐20周，占35%，綜合實踐12周，占21%，社會實踐12周，占21%。此外，實驗依附于理論教學，各門課程實驗共計154學時，約折合成5個實踐周，未計入實踐教學總周數。

保證實踐教學質量的措施

建設一支高素質的實踐教學指導教師隊伍抓好“雙師素質”教師的培養。一方面從企業引進一批工程技術人員，充實師資隊伍，改善師資隊伍結構；另一方面加大在崗教師培養的力度，通過下廠掛職鍛煉，參與技術服務、產品開發等措施，不斷提高教師的技術應用能力，使他們既具有較強的基礎理論知識，又具有較強的實踐能力。

全面開放實驗室、實訓室改革實驗室、實訓室的管理體制，相關實驗室、實訓室的管理權下放到教研室，實行系、教研室二級管理，課余時間全天開放。學生可根據自己的興趣和需要，在教師指導下，選擇合適的實驗項目自行設計和開展實驗，這不僅有利于學生增長知識、開闊視野，而且有利于積累經驗，增長才干。

改進實踐教學方法和考核方法實踐教學環節以學生為主體，教師為主導，培養學生獨立觀察、分析、思考、理解和總結的能力，進而形成分析問題、解決問題的實際工作能力。實踐教學環節側重平時考查，根據學生的現場表現，動手能力和實驗報告、實習日記、設計圖紙、說明書等進行綜合考查?？己丝刹捎每谠?、答辯和現場操作等方式。在信息處理實訓、數控加工實訓、機械CAD/CAM實訓等實踐教學環節中，要求學生必須取得勞動部門頒發的相應的專業技能等級證書。實踐教學環節成績一般分優、良、中、及格、不及格等五個等級。

參考文獻

篇6

關鍵詞：工學結合；校企合作；校企互動；人才培養模式

國內外實踐證明，“工學結合”是職業教育人才培養的有效途徑。目前我國高職院校在“工學結合”人才培養模式探索與實施過程中，兩個很關鍵的問題制約了該模式向縱深發展。第一個問題是由于多方面因素導致企業參與的積極性不高。目前我國就業市場尚不規范，勞動力供過于求、政企體制問題等因素導致企業對校企合作積極性不高，很多校外實訓基地實際上僅能進行參觀式的實習，導致工學結合程度不夠深入。第二個問題是指導實習的教師積極性不高。部分教師甚至認為把課備好、上好就行，工學結合、校企合作是學院領導的事情，與他們關系不大。在教學過程中，部分老師仍然忽略學生在教學活動中的主體地位，忽視了學生職業能力的培養，不能把教學與實踐有機結合起來。針對以上問題，本文以江蘇省重點建設專業――模具設計與制造專業為研究對象，充分利用學校和企業兩種不同的教育環境和教育資源，通過學校和企業的雙向互動和長期合作，將在校的理論學習、基本訓練與在企業的實際工作經歷有機結合起來，提出“工學結合、校企互動”人才培養模式，并在實踐中取得了明顯成效。

一、構建雙元化教學主體，設計“工學結合、校企互動”的人才培養模式

人才培養模式是指在一定的教育思想和教育理論指導下，為實現培養目標而采取的某種標準構造模式和運行方式。教學主體的雙元化體制構建就是學校和企業要密切結合，在改變學校辦學思想定位與提高企業經濟效益上互動；在校內實訓基地建設與企業產品業務推廣上互動；在改善學校的辦學條件與改善企業人才結構上互動。學校聘請企業管理人員、技術專家、能工巧匠參與專業指導委員會工作，共同制訂人才培養方案；而學校的老師到企業開展相關的理論咨詢和技術服務，參與技術開發、生產管理；企業學校協作攻關，開展企業文化、校園文化的建設等。加強雙方的多層次、全方位合作，形成“工學結合、校企互動”人才培養模式。

為了貫徹“以服務為宗旨，以就業為導向”的高職教育辦學方針，切實提高高職教育人才培養的質量，淮安信息職業技術學院模具設計與制造專業大力推行校企合作、工學結合，從分析學生未來工作崗位和崗位能力入手，與企業一道科學界定培養目標和培養方向。本專業畢業生主要面向精密機械、電子、輕工、模具等企業，培養在生產第一線，能從事模具設計、制造和維修，模具設備的調試與管理及相關產品的營銷等工作。主要就業崗位如下：模具鉗工、模具制造工、模具（機械）制造工藝員、助理模具設計師；次就業崗位如下：機械產品的售后服務、品質管理、產品檢測等。針對行業人才需求、職業資格要求和企業崗位要求共同設計出“工學結合、校企互動”的人才培養方案，并與企業共同組織實施與考核，如圖1所示。通過創設校企結合的內外環境，培養學生的綜合素養，提高實際動手能力和解決實際問題的能力，在運作模式上比一般的工學結合模式有更為深刻的內涵。

二、開發基于工作過程的項目課程，加大課程改革力度

基于工作過程的項目課程是以通過對工作過程的系統化分析所獲得的工作項目為單位設置課程，并組織課程內容的職業教育課程模式。為落實高職人才培養目標，本專業開發了《使用手工工具的簡單模具制作》、《模具拆裝與測繪》、《使用數控銑床的模具零件編程與加工》、《精密沖壓模具的設計與制造》、《精密塑料模具的設計制造》和《使用數控銑床的模具件編程與加工》等基于工作過程的項目課程，課程與生產性實訓有機結合，加大課程改革力度，項目課程教學主要圍繞工作任務完成的過程來展開。項目課程教學通過描述工作任務、教師演示，并講解相關理論知識、學生動手制作和師生總結與評價四個步驟，最終要達到能力要求。這比傳統課堂教學更直接、更具體、更有說服力。以《AutoCAD項目化課程》教學――“五角星的繪制”為例，要求學生會設置點的樣式，會設置對象捕捉的設置與使用，會運用“取消”、“重做”、“刪除”、“重畫”等命令，并能正確理解他們的含義。其工作任務是能獨立、熟練地應用AutoCAD軟件繪制零件圖和一般復雜程度的裝配圖包括撰寫項目報告。通過親手操作使學生具備從事本職業的高級技術應用型人才所必需的識、繪圖能力；同時培養學生愛崗敬業、嚴謹細致、探究務實的職業精神和技術意識。把職業資格證書的訓練內容納入項目課程及生產性實訓之中，通過技能訓練，經過學院和企業共同考核合格，由校企聯合頒發工作經歷證書，提高了其就業能力。學院通過推行項目課程改革，使學生學習積極性和學習效果有了明顯提高，職業資格證書獲取率和就業率達到了95%。

三、圍繞“學以致用”的辦學理念，編寫理論與實踐一體化教材

教材編寫要根據工作崗位，結合典型工作任務，圍繞“學以致用”的辦學理念，以“工學結合、項目引導、‘教學做思’一體化”為編寫原則，要簡明扼要，通俗易懂，盡量采用圖示、表格、文字等多元表達形式，切忌長篇大論、文字冗長繁雜。應著力開發基于工作過程的學校自編教材，開展配套的課程數字化資源建設。目前該專業完成了《機械零件與結構的分析與選用》、《使用通用機床的零件加工與工藝分析》、《使用特種加工機床的零件加工》、《使用數控銑床的零件編程與加工》、《精密沖壓模具的設計與制造》、《精密塑料模具設計與制造》等具有本院特色的企業崗位培訓自編教材，實踐一條獨具特色的“工學結合”的實訓教學之路，對形成自己特色的實踐環節有十分重要的意義。

四、創建雙證認證制度，實行考核方式與教學方法雙改革

雙證認證制度就是要求畢業生在獲得學歷證書的同時，獲取職業資格證書。雙證書制度是提高學生職業素質和就業競爭力，實現職業教育與勞動對接的重要舉措，也是以就業為導向的辦學的必然要求。應將職業認證納入教學計劃，學校建立職業資格鑒定站（所），為職業資格認證積極創造條件。

改革考核方式和教學方法?？己朔绞綉詬徫恍枨笞鳛橘|量考核標準，可以采用多元的考核方式。實際教學中，要強化過程考核，可以嘗試用職業資格考試取代傳統的考試；上崗達標測試取論考試；完成規定項目取代課程的考試。教學方法的改革應推行項目管理教學法、行為引導法、激勵教學法、案例教學法、情景教學法、仿真模擬教學法等，把學生置于主體地位，調動學生自主學習的積極性。

五、注重兼職教師機制，建設“雙師”結構的教學團隊

工學結合人才培養模式實施的關鍵，是要有一支能夠“工學結合”的教師隊伍。因為不論是專業調整整合、課程體系及內容的設計并實施，還是生產性實訓實習基地的建設，都要靠這樣的教師隊伍去操作完成。所謂“雙師”結構的教學團隊，就不僅僅要注重提高校內專業教師的“雙師型”或“雙師素質”的比例，更為重要的是要大量聘請行業企業的專業人才和能工巧匠到學校擔任兼職教師，逐步加大兼職教師的比例，逐步形成實踐技能課程主要由具有相應高技能水平的兼職教師講授的機制。因為只有這樣做，才能使學校教學與生產實際始終保持著最緊密的聯系，始終與前沿的技術與工藝保持著最迅速的對接和應用。我們在學院的定編、教學人員的聘任、兼職教師管理等方面都加大了政策傾斜，促使師資隊伍建設形成“雙師”結構的團隊優勢。

六、密切校企關系，為實施工學結合人才培養模式構建專業實訓基地

為了加快校內生產性實訓基地建設的步伐，本院同富士康科技集團簽署了合作協議，雙方共同投資1.2億元在校內建成了年產值達5000萬元的富盟電子科技有限公司，學生在校期間深入該企業進行為期8周的生產性實訓。經過多年建設，還形成以電子精密零件的模具設計與制造過程為主線，以工作過程項目化課程為載體，以培養學生職業能力為目標的電子精密模具實訓基地，如圖2所示。該生產性實訓基地擁有先進的生產型數控車床、數控銑床、加工中心、四軸加工中心、數控線切割、數控電火花成型機、注塑成型機、三坐標測量機等設備，多次承接市下崗再就業人員培訓工作和技能競賽工作，同時為其他兄弟高職院校提供了多項職業技能培訓和鑒定，發揮了基地應有的輻射作用。目前本院各主干專業結合自身特點分別與行業內的龍頭企業建立了緊密型校外實訓基地，先后與富士康、夏普電子、三星電子、飛利浦電子、百得科技、中興科技、西子奧的斯等183家國內外知名企業簽訂了校企合作協議，設立了三星電子班、西子奧的斯電梯班、聯通3G班等多個企業定向班。打造校企合作的實訓基地，已經基本滿足學生的生產性實訓教學需要。

該實訓基地促進了理論與實踐教學的融合，有力地推進了工學結合、工學交替、產學研結合并取得了豐碩的教改成果。2007年江蘇省教育廳在本院舉辦全省高職院校實訓基地建設現場會，2008年“模具設計與制造專業”遴選為江蘇省品牌專業，2008年與富士康合作的校內生產性實訓基地被批準為現代制造人才培養創新基地，2009年“引企入校、校企合作、人才共育――校企共建校內生產性實訓基地運行的探索與實踐”被省教育廳評為教學成果二等獎。依靠本基地培養的學生畢業設計被評為江蘇省高等學校本?？苾炐惝厴I設計一等獎1次、二等獎1次。

總之“工學結合、校企互動”的人才培養模式是否能取得成效，關鍵是找準雙方利益共同點，互惠互利、合作共贏，一旦合作后校企雙方必須通過建立一系列規章制度和相應措施來保證“工學結合、校企互動”的正常進行，形成以學校為主體，企業和學校共同教育、管理和訓練學生的教學模式。

參考文獻：

［1］ 陳解放.“產學研結合”與“工學結合”解讀［J］.中國高教研究，2006，（12）.

［2］ 高寶立.職業人文教育論［J］.高等教育研究，2007，（5）.

［3］ 胡坤.高職院校推行工學結合、半工半讀初探［J］.中國大學生就業，2006，（22）.

［4］ 馬樹超.工學結合：職業教育與用人單位對接的關鍵舉措［J］.職教論壇，2007，（1）.

［5］ 陳解放.工學結合教育模式可持續發展的理性期待［J］.中國高教研究，2006，（8）.

［6］ 曹曄，邵建強.職業教育工學結合制度的宏觀探究［J］.職教論壇，2006，（9）.

［7］ 張堯學.端正思想，建設好首批國家示范性高等職業院校［J］.中國高等教育，2007，（Z1）.

篇7

關健詞：通用鉗工；教學改革；一體化教學

一、引言

作為機加工中唯一的以手工操作為主的工種，通用鉗工的教學內容與實際操作一直處于比較落后、陳舊的階段。由于主要實習內容是傳統的簡單常規操作，與現代制造技術相差甚遠，加之實習條件艱苦，學生在學習過現代制造課程后明顯表現出對通用鉗工的實習積極性不高，甚至出現抵觸情緒，在實習中完全處于被動狀態。他們普遍認為通用鉗工已經與目前高速度、高精度、高可靠性等的市場需求產生了極大的差距，應該取消這種落后的加工方式。對這種不正確的觀點應引起足夠的重視，因為它會使傳統加工的教學質量大打折扣，而且從思想上影響他們對機械制造的正確認識，若不及時加以引導，任其擴散，長遠看對機械制造業的發展不利。

二、現行通用鉗工教學體系存在的弊端

原有的通用鉗工教學是在維修鉗工的基礎上發展起來的，存在一定的弊端，總結起來有以下幾個方面：第一，理論課與實習課教學脫節，每學期開設的理論課程和實習課題不符，形成了各自為政、自成體系的局面，不利于充分發揮理論指導實踐的作用。第二，學生在學習理論課時，缺乏與實體的結合，缺少感性認識，常感枯燥無味，難以接受。實習過程中，往往會出現用到的理論知識沒學過，老師講過的內容又用不到的情況。理論與實踐嚴重脫節，不利于操作水平的提高。第三，理論與實習教師難以交叉使用，造成教師教學任務單一，理論課教師缺乏動手能力，實習課教師的理論水平又難以提高。第四，學生缺乏對模具設計和制造整個流程的完整體驗，直接影響到學生綜合能力素質的培養。

三、如何在技工院校鉗工專業實現一體化教學

1.教師教學理念及學校教學制度上要有體現

（1）提高對一體化教學重要性的認識。

首先是學校的主要領導改變了過去那種只重理淪而輕實習的觀念，提高了對實習教學重要性的認識，把實習教學與理論教學放在同等的地位。其次是教學管理部門設專人負責一體化教學的管理工作，協調和處理好專業理論課與實習課的安排問題，盡量把上專業理論課的教師安排到專業實習教學工作中去，這樣有利于避免理論教學人員與實習教學人員相互埋怨、扯皮以致造成學生知識脫節，有利于對學生實施技術教育的連續性、系統性和統一性，也便于教師系統地了解學生對所學專業課理論知識和操作技能的掌握及進展情況。

（2）完善一體化教學的教學大綱和教學計劃。

專業理論課教學大綱和教學計劃的建設在教學管理中一直受到廣泛的重視，并形成了一套較完整的體系。而專業實習教學大綱、教學計劃在實習教學執行過程中普遍帶有隨意性。因此，進一步完善實習教學大綱、教學計劃，編制具體的課題實施計劃、實習教學內容、教學方法、基本要求、學時安排、實習報告編寫提綱、實習課題考核等，是提高一體化教學質量的保證。這樣可以使專業課教師在實習教學中有據可依，指導學生運用理論知識去思考、分析和解決實習中的難題，同時還可以使學生在實習過程中日的明確，減少言目性，也便于教學管理部有據可查，以保證培養目標的實現。

（3）建立和完善一支一體化教學的師資隊伍。

在實施一體化教學中，教師起著主導作用。其一，他既是專業理論知識的傳授者，又是生產知識、實際操作技能、技巧和生產實習的指導者及組織者。其二，在專業課教材的選擇、教材的處理、實習計劃和課題計劃的制定土，教師要既能“文”(理論知識)又能“武”(操作技能)，而且還應熟悉本專業工種工人技術等級的考核標準，并能結合標準制定出詳細的課題操作考核和綜合考核方案。這就要求教師同時要具備較高的思想品德素質和專業素質，以確保教學任務的完成。因此要把教師隊伍中的精兵強將充實到一體化教學工作中去，而把那些只能“武”不能“文”或只能“文”不能“武”的教師送出去進修或到實踐中鍛煉，以提高他們的理論水平與解決實際問題的能力，使之盡快地適應-體化教學的需要。

2.鉗工專業一體化教學的具體實踐

（1）鉗工基本操作技能。

作為一名優秀的通用鉗工，首先應該具備鉗工的各項基本操作技能，如劃線、鏨削、鋸削、挫削、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋與套螺紋、矯正與彎曲、鉚接、刮削、研磨、技術測量、簡單的熱處理等，進而才能進行模具零部件的制造、模具的安裝維修與調試。

（2）模具CAD/CAE/CAM。

學生能夠用計算機進行曲面立體造型，設計出新穎美觀、符合工藝要求的產品；并能使用計算機設計模具，同時能根據圖紙形狀和尺寸生成數控程序代碼，并能傳送到數控機床進行數控加工，生產出高精度符合要求的產品。

（3）數控機床及特種機床操作。

隨著模具產品精度要求的越來越高，企業的自動化程度也越來越高，許多高精度的模具產品需要在加工中心、數控銑床和電加工機床上完成。這就要求學生具備熟練的數控加工及模具特種加工操作技能。

（4）普通機床操作。

雖然數控機床在模具行業中被大量使用，但仍需要車、銑、刨、磨等機床來加工，所以通用鉗工的學生除了學習鉗工基本操作技能以外，還必須掌握這些普通機床的加工方法及工藝。

（5）模具的制造、裝配與調試。

該模塊要求學生必須掌握沖壓模、注塑模等模具的結構、組成及工作原理。其次，要掌握模具主要零件的加工方法，并能合理安排加工工藝，獨立完成并達到要求；第三，掌握模具的裝配工藝，熟練完成簡單模具的裝配；最后要掌握模具的調試工藝，能夠獨立完成模具的調試任務

四、通用鉗工專業一體化教學的特點

1.教學的連續性

每個模塊連續上課三或四周，全天上課，教師講授一部分內容后學生進行相應的作業或練習，然后予以點評。這樣，學生可以連續地學習，知識的銜接性和再現性好，符合知識遺忘曲線規律。同時，教師可以不間斷地安排教學內容，系統性、條理性好，便于組織教學。

2.及時的交流與信息反饋

以往課堂上基本是教師在講授，學生忙著做筆記，課堂互動內容較少，課后學生不主動找老師答疑，師生之間交流困難，不利于知識的傳授和學習。而一體化教學通常是上午講授知識，下午進行技能訓練或課堂練習，通過教師的課堂輔導和批改作業，能了解學生的知識掌握情況，及時發現問題，可當天進行點評總結，實現個體化教學，加強了師生之間的交流，提高了教學效果。

3.理論教學與實踐教學有機融合

一體化教學安排在固定的專業實訓教室，采用多媒體教學手段，使教學內容形象、直觀。學生每桌一套塑料模具和沖壓模具，教師在講授過程中，學生可對照著模具實物學習，加深理解模具的設計、制造與工作過程，提高學習興趣。

五、結束語

總之，通過實施一體化教學，我校通用鉗工的教學不再是一個老大難問題，反而成了在學生中有較好影響力的工種，這是我們教學改革的一次成功，是和我們適應當前形勢，響應政府號召，積極推行素質教育分不開的。當然，通用鉗工實習要實現全面素質教育依然任重而道遠，我們目前的努力只是一個良好的開端，還需要所有的鉗工教師都從自身做起，將教學改革進行下去，為我國機械制造業的振興貢獻力量。

【參考文獻】

[1]張永江.高職模具專業的教學改革實踐[J].機械職業教育．2008，（7）.

篇8

論文摘要：最近看到一些職業技術學校模具專業的課程安排，很不符合模具專業的特點，導致模具專業的學生很難找到專業對口的工作。本文主要針對這一不正?，F象，找出模具專業課程安排不合理的地方，同時也提出了一些合理的糾正方法，以確保職業教育能培養出更多符合模具企業需求的人才。

1前言

這一年多來，我一直在注意著、關心著周圍幾所職業技術學校模具專業課程的安排情況、教學管理、教學方法等等，從中發現有些不正常現象。其中有一所學校的年過六十的老校長，很尊重 “沒有調查就沒有發言權”的原則，去年花了幾天時間到蘇州、常州等地進行實地調查 ，走訪了幾十家小型個體模具廠，回來后總結出一個經驗，他們都有車床 ，不是普車就是數控車，由此就誤認為只要有車床就可制造模具，因此就 向模具 設計專業的學生大吹特吹車床的重要性，忽視了模具設計專業的真正重要課程的安排 。針對這一不正常現象 ，我想從以下幾個方面來說服這些課程安排的掌權者們，幫他們合理安排一下模具設計專業的。

2模具專業課程安排不正常的表現

還是從上面所說的那所學校說起，由于我給他們模具專業講解過Pro／E課程，他們班的學生現在剛剛進入各個企業，進行第三學年的實訓工作，也可說成是就業前的工作，不少學生都怨氣沖天，并且向我反映說，如果不是你這位老師給我們上課，我們至今還不知道什么是模具呢?我問他們為什么呢?然后學生們向我詳細說明了他們的學習課程安排情況。

他們說 ，我們部是來自初中成績不算太好的學生，本身基礎不太好，在學校學習也只有兩年時間，第三年安排我們到單位實習。在校的第一年中，除了語文、數學、英語、政治、體育等基礎課程和一些計算機技術基礎方面的課程外，專業基礎課就只開設了機械制圖、AutoCAD畫圖。機械制圖也就重點學習了手工畫圖和三視圖的投影關系，老師發一張圖紙下來，叫我們學生按圖紙上要求重新在另一張紙上畫一遍，同樣AutoCAD畫圖 ，也 是這樣 ，老 師發一張 圖紙下來 ，叫我們學生按 圖紙上要求重新 到電腦上畫 一遍 ，現在到了單位才知道，那是抄寫圖紙，真正的畫圖，是一樣東西放在這兒，我們怎樣用二維的三視圖完整完善地表達出來，讓讀圖人能看懂該圖所表示的零件或裝配件的結構形狀 、尺 寸大小、功能特點。

可惜我們在學時沒有學到這些。一年級的第二學期中，學校也重點安排了實訓，手工畫圖兩周時間，電J]i~AutoCAD畫圖三周時間，說實話我們班出來的學生電腦繪圖的速度都比其它學校的學生快得多，但是每天都是重復地抄寫圖紙，結果也只能照搬照抄圖紙，并沒有真正能學到自己會根據實物來合理設計繪制出二維的三視圖。第二學年開設的專業課內容也比較多，但能真正掌握的就很少了，因為課時太少了。早讀課班主任天天強調要讀就業指導，一年的早讀課都花在讀就業指導上，為了將來就業安排時，面試能過關，練習好口才。晚自修時間班任是安排背誦歌題、練習小品，或者研究怎樣去自己當老板等等，為了參加學校舉辦的各種活動。暫時學校沒有什么活動時，學校又安排我們每天晚自修時間到機房練習畫圖，還是簡單地重復抄畫圖紙。學生們的感覺是畫圖的那幾個命令已經練習了幾個學期了，已經熟透了，已經討厭那些重復勞動了。正好學校為我們提供了玩游戲的場所了，一到機房就可以玩玩各種各樣的游戲，校領導來了，應付一下，打開一個圖在電腦的屏幕上，領導一走開又繼續我們的游戲工作了。等到工作單位去面試，老板拿來圖紙向我們提出問題時才知道，我們好多圖紙都沒有真正看瞳，只是盲目地練習抄圖。工作時，我們才清楚地發現很多寶貴的學習時間沒有好好利用。第二學年的每學期要安排五周的時間去做車床，因為校長說車床很重要。這樣下來，那些專業課程機械基礎、公差配合與技術測量、模具材料等課程的課時就很少了，猶如蜻蜒點水，一帶而過，除了學點基本概念，其它什么都不知道了。直到第二學年的第二學期，我們才開設了模具結構、模具設計的課程，上了一個月的課，又安排我們去企業工作了，做的工作與模具專業的關系并不大，有的是在流水線上，從早到晚都是同一個動作，有的甚至安排到飯店去端盤子，并沒有真正起到為模具專業實訓的作用。因此真正的模具專業設計制造知識和設計制造技能一恍而過，什么感覺也沒有，現在到企業工作了幾個月才知道什么是真正的模具設計，必須要懂得很多模具方面的設計知識而不是光去做一些車床操作或者說重復抄畫一些圖紙。聽了學生們的這一番訴說，我從內心感覺到這些學生無意中被那些所謂的職業技術學校給毀了，故今特寫下來，積極呼吁職校的領導們重視一下模具專業的課程安排。

3安排課程的負責人

自己要懂得什么是模具

(1)模具的定義及種類：凡是用來專門成形生產某種制件的工藝裝備都稱為模具，古人的定義為：鑄造器物的模子就稱為模具；六十年代的定義為：生產上用的各種模型或模板就稱為模具。目前，在模具工程中，使用模具成形的方法有很多種，包括：沖壓成形、塑料成形、模鍛成形、壓鑄成形、橡膠成形、玻璃成形、陶瓷成形等等，與之相對應的模具類型有：沖壓模、塑料模、壓鑄模、陶瓷模、玻璃模、橡膠模等等。

(2)模具的加工設備：前面那位老校長，看到的做模具的小廠家都有車床，就誤認為只要有車床就可制造模具了，只要會磨車刀就能做出模具了。其實不然，車床只不過是模具制造過程中可能用到的一種設備，在實際的模具制作過程中還可能用到很多其它設備，如數控銑、加工中 、電火花、線切割、雕銑機等等，車床還包括普通車和數控車，這些小廠家沒有配齊其它設備，不代表他們在加工過程中使用不到，為了節省設備投資，只不過在使用到其它類型的設備時他們就發放到外協單位請求幫助加工。另外，會操作車床的師傅能磨刀當然是好事，可以節省刀具成本，但也不能一味追求磨刀技能，而忽略模具設計知識方面的培養。真正效益好的大型模具企業，大部分是買現成的刀具，這樣將磨刀的時間節省下來，用來做其它加工操作，從而創造更大的經濟效益。除此之外，制作模具還需要有配套的高級模具鉗工和一般的模具鉗工，等模具各零件加工完成后來對模具進行修配裝配。特別是模具的成型部分零件往往是不可能一次性加工到位，在安裝調試時，或多或少地都要經過模具鉗toni傅的打磨、拋光等操作，才能達到合理的安裝要求和使用要求。

(3)正確理解模具設計：模具設計不能錯誤地理解為是拿一張現成的圖紙將它重新畫一遍。這種技能的速度練習得再快，也只能跟在設計師后面當一位畫圖員，永遠也不能成為一位合格的模具設計師。模具設計是根據產品的要求和客戶的要求，設計出一付能生產該產品的模子，并能用圖紙準確完善地表達出來。在模具設計的過程中，還要考慮模具的可加工性、適用性、經濟性、可操作性等等。要做到這一點首先要培養學生的三維空間想象能力，做到最起碼能看懂各種二維的三視圖，包括零件圖、裝配圖，這才是培養學生模具設計第一步中的第一小步，后面的知識還多著呢。

4合理安排模具專業的課程

負責安排模具專業課程的同志自己要首先了解情況，多作調查，多作分析，知道什么是模具，與哪些因素相關；即使自己不懂，也應該謙虛一點，多向精通模具的工程師們請教請教，千千萬萬不能高高在上、自以為是，靠自己的權力確定下來課程，這樣浪費了學生的學習時間，等到學生畢業時，一方面沒法向學生家長交待，另一方面也給國家、社會乃至家庭增加了～份帶壓力的負擔，增加了一些不穩定的因素?，F提供一所學校模具專業課程安排表如下，僅供同志們參考，此表也不屬于絕對完善，具體還要根據不同地區、不同學生的特點作相應的調整。

當然課程安排合理化的同時，還需要配套有好的學生學習積極性、高等的師資質量、完善的教學設施、安排專業對口的實訓基地等等，這樣才能更好地培養出符合模具企業需求的合格人才。如果敷衍了事，隨便找個不對口的企業讓學生把實訓時間混過去，也不能達到理 想的效果 。

模具專業的課程合理安排的同時，還需要配套有良好的教學方法。例如，在講解模具設計與制造課時，其中有些強度核算、熱交換計算等公式 ，學生們有 可能聽不懂 ，或不想學這些理論，則老師可將教材中或設計參考資料中部分常用的必須的公式事先列成表格，教他們學會查表計算即可以了。對于一些深奧的理論，老師可將它們做成易看懂的動畫或課件，來幫助學生理解。在講機械制圖時，如果碰到有些學生對二維的三視圖中的裝配圖看不懂，很難理解。老師可將這些圖用計算機繪成三維的立體圖，擾如一副透 明的模具 ，形 態真實 、生動 、直觀、具體，一看就懂，一目了然?；蛘叩侥膫€生產廠家，借用一付暫時閑置的實體模具，拆開給學生們看，再給他們講，讓他繪，然后照著畫一幅圖，同時培養學生自己獨立思考的能力，讓他們考慮如何才能合理布置這張圖，如何才能完整無缺地表達這 副模具的結 構。在AutoCAD的課堂 上 ，將模具 上常用的一些通用件、標準件，如導柱、導套、澆 口套、上下模座等穿插舉例進行講解，做作業時也找些模具方面的零件讓他們照實物測繪一遍，這樣就能很好地幫助學生們對模具結構的理解、消化，讓學生們學到更多的模具結構設計方面的知識，為后面學習專業課打下良好的基礎。模具班的語文課，也不要只講課本上的文章，應該穿插講一些自薦表的填寫和表達、產品技術說明書、技術協議、技術合同、畢業論文、設計說明書的寫作方法等等，這樣可為學生們的畢業面試作好準備。在英語課堂上，經常穿插一些模具方面的常用專業詞匯，如模具加工設備的名稱、型號規格和性能；常用塑料的名稱；模具上常用的通用件、標準件、結構組件等英語詞匯和常用口語，這樣可達到一舉幾得的作用，既學了英語，又了解到模具方面的知識。由于在設計塑料模具時經常要考慮到收縮率，在設計冷沖模具時經常要考慮到材料的拉伸率、材料的利用率等等，這些知識就可在平時的數學課上穿插一些計算實例。這樣下來，我們所開設的文化課也為后面的專業課鋪設了很好的基礎。三維軟件課的開設是提高模具設計速度的必經途徑，也是適應當今技術競爭的必備武器。因此三維軟件(不管是Proe還是uo)實訓時，必須讓學生利用所學會的軟件，從引導到獨立設計2-副來自企業的能用于實際生產的模具，其中包括冷沖模和注塑模 ，因此我們前面安排三維軟件的實訓時間應該長一點，否則學生設計模具的時間不夠用。千萬不能只在課堂上講模具，紙上談兵，要想辦法抽時間讓學生親自利用所學的軟件，自己開發設計模具。讓學生們在到模具企業工作之前，就具有了模具設計方面 的經驗 。

篇9

【關鍵詞】人才培養；定向班；現代學徒制

贛西科技職業學院從自身實際出發，與富士康公司合作辦班，目前已經確定四期“鴻準模具定向班”。

高職院校的辦學目標，是加強技能型人才培養，實現學生高質量就業。多年來，我們圍繞辦學目標，試行定向培養技能型人才的教學模式，取得了一些經驗和較好的效果。根據新余市政府的文件精神和《新余市教育體制改革試點工作實施方案》，努力構建“上課即上崗，畢業即就業”的人才培養體系，積極融入鄱陽湖生態經濟區建設。從2010年9月起，我院結合職業教育的實際情況，堅持緊緊圍繞職業教育的發展方向，以學生就業為突破口，實行校企結合，工學結合的辦學方向，與大型企業富士康公司聯合，試驗專門定向培養班這一技能型人才培養模式。已舉辦定向培養班22個，有1200余名畢業生走上工作崗位，受到企業、學生和學生家長的歡迎。為試行這一新的職教模式，我們根據人才培養的需要，制訂學生的實踐實習計劃，樹立全面發展的教育理念。為做好校企合作規劃，贛西科技職業學院與富士康公司開展模具機械加工人才定向培養班，進行專門的組班教學與管理。創造了自己特有的“工學結合”人才培養模式，走出了職業教育辦學的困境，用校企合作的模式破解現代人才培養的難題和企業招工難用工難問題較好地解決了不少畢業生高質量就業難題。從以下幾個方面作簡要介紹。

一、明確人才培養目標和合作企業，制定辦班計劃

目前，在使用人才上，還存在某些不符合人才成長和合理用才的問題，造成人力資源開發效能的低下，職業學院必須從自身實際出發，與公司合作辦班，確定“定向班”。我院首先找準世界500強企業——富士康集團公司下的深圳鴻準精密模具有限公司，進行合作。為深化人才培養目標，學校每年選定4個優秀班主任，征求有意愿的220名學生組成定向培養班，頂崗實習，綜合訓練，工資550元（每人每月），理論和實踐學習時間各占50%。并專門成立學院現代學徒制辦公室，與院就業處合署辦公。由學院領導親自掛帥擔任組長，負責落實全面工作，包括人員調配，教學管理，教學設施，資金使用等，把措施落實到位。在校企雙方共同協商下﹐公司與學校決定合作開展模具機械加工人才定向培養，公司從全校一年級新生中，按自愿的原則，挑選合適學生，單獨組建模具機械加工定向培養班。專業建設和用工制度靠近，定向培養班的雙向選擇，獨立組班教學，抓好試點，按照定向培養協議進行相關教學與管理。人才培養模式的研究和探索，對于促進教學改革，具有重要的現實意義和長遠的戰略意義。

二、完善定向班的人才培養管理制度

為了把定向班辦好，學院專門制定了《定向班培養計劃》、《班級管理制度》、《人才定向培養與管理規范》、《學生日常行為規范》、《學生公寓管理條例》等有關制度和措施。專設班主任制，學院挑選的班主任必須專業好，年富力強，愛崗敬業。負責班級各項活動，如早晨跑步，文體活動，實驗實訓，晚自習等，都照模具定向班管理制度執行，準軍事化管理。每天下午4：20—5：20，晚上7：00—8：30安排制圖老師輔導，檢查《習題集》的完成情況。除專業之外，還安排老師上富士康公司印制的品行觀念教育教材，如富士康企業文化，品行教育，品行實踐。每周或半月一次現場交流會，讓定向班成員總結經驗，發表意見，暢談感想和收獲。

另外，鴻準模具公司要為教師提供一些該企業的產品、機器、零部件的展現，通過多媒體上課的形式讓學生更直觀的掌握知識。公司每年邀請師生代表到富士康參加考察，讓雙方加強了解，學校已有10批次，共230多人到富士康考察實訓等工作。學校還把班主任的工資待遇與業績掛鉤，并且有所上浮，班主任崗位津貼，輔導老師的課時津貼等準時到位發放。

三、企業與學校制訂符合實際的教學模式，進行基地教學

加大投入，拓展基地，建設穩定的校內實驗和校外實訓的二個基地建設。通過專業的實訓時間，結合專業技能，完善教學內容，加強過程管理和質量監控等多種配套措施，保證實驗實訓效果落到實處。規范定向班學員的行為準則，著重強調專業課和實訓課教學，課堂（車間）上人人必須動手做筆記。并且每堂課都有點名或簽到。班主任每節課都親自到現場巡視，對課堂紀律、老師授課質量進行雙向監察，定向班的教學質量得到提高，學技術興趣非常濃厚，營造了一個良好的學習氛圍，到課率達到95%以上。課堂紀律、教學方式令人滿意，效果較好。

從早晨6：30的晨跑到每天下午的專業課、實訓課的簽名，都按照公司制定的《定向班學員動態管理表》進行的記錄、整理。每周的班會、小結，每日晨跑，鍛煉，班主任都親自到場，負責巡查。依據企業文化教材范本，幫助學員摒棄陋習，消除不良嗜好，培養學員們的言行文明禮貌，衣著整潔端莊。每天堅持體操，晨跑步伐整齊，步調一致，口號嘹亮，響徹校園，讓人備受感染與鼓舞，使定向班晨跑成為每日清晨展現在校園內的一道亮麗的風景線。

四、專業課程設置彰顯現代學徒制的特色

在實驗實訓學習過程中，定向班還重視文化基礎課教育：思政教育等。必修專業課，機械制圖的基本知識，注重模具綜合知識的傳授：模具基礎知識，包括沖壓模具、塑膠模具；模具材料與熱處理；包括公司常用術語，模具機械加工專有名詞，常見工程圖面符號；模具應用軟件介紹；度量衡換算，機件的表達方法、機械圖樣的組成：能看懂中等復雜程度的機械圖樣，掌握繪圖的基本方法。必修專業課普通工藝學等。學生就掌握本專業所用主要設備的性能結構、傳動關系、操作和調整方法，掌握其加工原理及主要的加工工藝。

綜合實習：按模具數控加工技術的職業技能簽定的要求完成相應的實習教學，使學生達到該工種的中級工水平，參加社會實踐，進行生產實習，使學生具備走向工作崗位，達到能直接上崗的要求。

五、校企合作，定向培養所取得的雙贏效果

學校人才培養緊密結合企業的生產、經營、管理和文化，與企業的產品研發、人力資源的需求相結合。也落實了“雙師型”教師在聯合企業的師資培訓問題，有利于學校和企業工學結合的雙贏。建立了“工學合作”的體制和機制，利于師資培訓，學生就業和學校發展，利于企業吸引更多的應用型人才培養和產品的更新換代，為企業前進提速。校企雙方相輔相成，缺一不可。避免一頭冷一頭熱，解決職業學院在培養人才方面的資金短缺的問題。讓學生不僅有“一技之長”，更能適應企業文化和市場未來發展的需要。

通過多年的定向班“工學結合”實踐，效果較好。幾年來，有1200名學生參加專門人才定向培養班，并從中受益，既學到知識，又懂得技術，最終順利畢業，實現高質量就業。這種人才模式反映出，只有堅持教改，不斷探索，是學生的專業教學從課堂直接延伸到工作崗位，延伸到市場，就能縮短畢業生的就業試用期，增強就業競爭力。2012年12月，江西省教育廳就業評估領導小組專家們聽了學院領導關于我?！艾F代學徒制”工作匯報后，非常滿意，高度贊賞，并要求我院繼續努力，加大投入，在現有的基礎上力爭再上臺階，希望有新的突破。

盡管我們在人才培養方面做了許多有益的探索，但是，離政府的要求還有一定的差距。我們要以黨的十精神為指引方向，大力發展職業教育，為國家培養更多的合格人才。做到讓社會放心，家長滿意，學生順心，科學的引導學生完成角色的轉換，消除學生思想顧慮，減少盲目性，通過“工學結合”的人才培養模式，促進學生生涯與市場就業成功對接。

參考文獻：

[1]《國家中長期人才發展規劃綱要》（2010-2020年），2010，6

篇10

關鍵詞：高職院校；校企合作；實踐教學

中圖分類號：G712文獻標識碼：A文章編號：1672-5727（2012）06-0030-02

隨著職業教育提高學生職業技能和職業素質這一本位的回歸及校企合作辦學模式的全面推廣，企業參與職業教育的重要性日益凸現，推行校企合作、工學結合已成為我國職業教育改革與發展的必由之路。三年來，借助國家示范性高職院校重點專業建設的東風，我院遵循“滿足需求、貼近專業、穩定基地、全程管理”的基本原則，堅持校企合作辦學模式，積極開展“產學研結合”和社會服務，取得了顯著成效。

依托產學合作站，建立校外實習基地浙江省制造業的特征是塊狀經濟明顯，各地圍繞特定產業形成了各具特色的產業集群，每個集群都有為數眾多的中小企業，這樣的產業形態為學校開展工學結合提供了豐富的資源。但在具體過程中，如何對分散在全省各地企業中進行頂崗實習的學生進行有效的指導與管理，確保實習的質量，是做好這項工作的關鍵。為此，我院機械工程學院在學校的統一部署下，充分利用遍布全省的校友資源、校友企業，先后設立了“產學合作濱江工作站”、“產學合作衢州工作站”、“產學合作紹興工作站”、“產學合作臺州工作站”、“產學合作富陽工作站”、“產學合作桐廬工作站”、“產學合作臨安工作站”，并制定了“產學合作區域工作站管理辦法”，規范工作站的運行管理。工作站掛靠在當地有一定規模、生產技術較先進、管理嚴格、經營規范、社會聲譽好的企業，在校企合作過程中發揮了獨特的作用：一是成為學校與企業溝通的紐帶，為學生尋找實習崗位建立了一個窗口，使學生在對企業的選擇上不再盲目，頂崗實習真正有了依托；二是為企業提供了一個平臺，讓企業可以更好地了解學校和學生，更放心地接納我校畢業生；三是為院校提供了一個“哨所”，學校能夠借此加強與地方政府及行業組織的合作，大量開發實習基地，從而獲得更多的頂崗實習崗位，解決多個專業大批量學生的頂崗實習難題。三年來，依托院校15個產學合作工作站，利用教師下企業調研、學生下企業實習、行業和企業專家參與專業建設、課程建設、課堂教學等途徑，不斷加強了與本省企業的合作，我院在原有的15家校外實習實訓基地、30家合作企業的基礎上，新增了106家校外實習實訓基地、208家合作企業。其中，杭州前進齒輪箱集團有限公司、杭州大和熱磁電子有限公司、杭州娃哈哈集團精機公司、杭州西子奧的斯電梯有限公司、博世電動工具（中國）有限公司、浙江三花制冷集團有限公司、臺州新立模塑有限公司等更是成為我院的緊密型合作伙伴，企業為學生提供頂崗實習崗位、為教師提供下企業鍛煉機會，教師為企業開展技術服務和職工培訓，使學生、教師、學校、企業四方聯動，四方受益。

積極開展頂崗實習，探索工學結合教育模式工學結合的本質是教育通過企業與社會需求緊密結合。校外實習實訓基地建設任務的核心就是要密切校企合作，為學生開展專業頂崗實習、就業頂崗實習開辟新的教學實踐途徑，為教師下企業鍛煉、開展技術服務、職工培訓搭建橋梁。為實現這一目標，2007年7～8月，我院機制0511班、數控0511班96人進行了為期2個月的工學結合、專業頂崗實習試點，取得了預期效果。2008年5～8月、2009年5～8月、2010年5～8月，我院機械工程學院2006～2008級共1542名學生下企業開展了為期4個月的工學結合、專業頂崗實習。同時，修訂和完善了學生頂崗實習管理辦法及學生頂崗實結提綱和考核標準，完善和充實了學生《實習手冊》內容，加強了頂崗實習的組織與管理，組建了由政府、協會、學校、企業四方參與的產學研指導與合作委員會指導下的校院二級頂崗實習管理機構——產學合作辦公室；學生頂崗實習指導實行校企雙元的“雙導師制”——企業兼職指導教師的現場指導及學校指導教師的定期指導、輔導；嚴格頂崗實習的考核評價，作為學生的必修課程，根據學生的工作表現、技能考核、實習報告，由校企雙方共同評定實習成績。三年來，我們邊實踐、邊創新、邊總結、邊完善，對工學結合、頂崗實習這一人才培養模式進行了全方位的探索，采用學生自主尋找實習單位與學校推薦相結合、集中實習與分散實習相結合、生產實習與社會實踐相結合的方法，較好地解決了大量學生下廠實習與單一企業安置能力有限之間的矛盾，并總結出了“企業學院”、“區域集中、企業分散”、“企業集中、崗位輪換”、“半工半讀”等主要實踐模式，有效地推進了工學結合、頂崗實習教育模式的全面運行，促進了我院國家示范性高職院校機械制造與自動化、數控技術重點專業建設。