企業能源管理規章制度范文

時間:2023-10-30 17:31:10

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企業能源管理規章制度

篇1

關鍵詞:企業能源管理體系;構建;實施

 

引言:能源,是我國社會和經濟發展的基礎,從概念來講能源就是向自然界提供能量轉化的物質。人類社會的進步離不開對能源的使用,人類社會的發展也離不開能源的開發。能源不僅是企業生產和經營的必要條件,也是企業生產經營中成本支出的重要組成部分。能源管理體系能夠在保證企業正常生產運營的同時降低企業的能源消耗,從而在節約能源成本投入的前提下保護環境,在企業中有著廣泛的應用前景。我國企業能源管理體系的構建正處于發展初期,由于企業能源管理體系對企業生產成本的控制、利潤的增加以及環境保護方面的優秀表現,不僅國家將企業能源管理體系的建設提上日程,各企業也紛紛將精力和資金投入到對企業能源管理體系的建設中。隨著經濟的發展,企業能源管理體系必然會為企業的發展,為環境保護帶來巨大的貢獻。

一、企業能源管理體系構建的前期工作

    企業能源管理系統是以能源高效管理技術為核心,以計算機技術為手段發展起來的對企業能源供應的實時監測、分析和控制系統。運用企業能源管理系統,我們能夠實現對企業生產和經營中所需能源的高效調配,在組織好企業生產和運營的前提下對企業能源使用進行有效控制,達到降低企業能耗的目的。

1、準備齊全的設備設施

    企業能源管理體系是一個復雜的體系,進行企業能源管理體系構建時,我們首先要對企業的能源耗用結構進行分析,并針對能耗結構進行能源管理系統構建的初步計劃,按照計劃進行企業能源管理系統的交換機、服務器、辦公場所、辦公設備等硬件設備的采購和配備,為企業能源管理系統的構建提前做好設備配置。對于化工和機械生產企業,想實現能源管理的第一步則是優化機械設備,化學工藝生產流程和機械制造工藝中有很多設備都是能夠通過技術更新和設備換代實現能耗降低的,我們在搭建企業能耗管理系統時要首先考慮到對企業生產環節設備能源消耗的降低,實現了設備能耗降低的最優化后,再對進行企業能源管理系統的構建,只有這樣才能提升企業能源管理系統的能源節約效率,實現節約企業能源消耗成本,提升企業生產和經營效率,到達保護環境的目的。

2、準備完善的監督管理制度

    企業能源管理體系分為計算機技術的自動化管理系統和企業能源管理監督系統兩個體系,自動化能源管理系統雖然能夠對能源的利用和管理有效控制,但為了提升企業能源管理體系的管理效果,仍然需要建立一套系統的監督管理制度來對企業能源管理系統的實施進行管理和監督。只有監督管理制度和企業能源自動化管理系統雙管齊下才能實現企業能源節約的最大化。我們在建立監督管理制度時,要圍繞著企業能源自動管理系統的架構進行設計,保證企業能源管理系統能夠最大限度的實現企業的能源節約。

3、準備相關流程的工作人員

    企業能源管理體系,是計算機管理系統和企業能源管理規章和文件共同構成的,因此,在企業能源管理體系中,需要很多具有專業技能的工作人員。為了保證企業能源管理系統的成功構建并為企業發展貢獻力量,我們一定要做好相關人員的招聘和培訓,打造一支技術優良的高素質企業能源管理系統隊伍,保證企業能源管理系統能夠發揮最大的效用,實現我們降低企業能耗的目的。

二、企業能源管理的體系策劃過程

1、依據標準、結合企業實際制定策劃體系

第一,優化能源的利用過程及管理流程。為了實現對企業能源利用的有效控制,我們首先要按照能源控制標準進行能源利用過程和管理流程的優化,其中包括對耗能設備的更換、維修和技術升級等。

第二,建立節能的法律法規及標準數據庫。目前我國政府和行業都對高耗能企業提出了一系列節能的法律法規,地方政府也會對企業的能耗做出一定的規定,我們在建立企業能源管理體系之前首先要仔細研讀這些規定,參照這些規定建立企業節能標準數據庫。

第三,進一步確立能源方針。能源方針的確立對企業節能管理體系的構建有直接影響,根據我國能源方針“開發與節約并重,把節約放在優先地位”,確定企業能源管理方針是“節約在先,優化運行,技術創新,和諧發展”

第四,制定能源目標、指標及能源管理方案。每個企業都有其各自的運營特點,因此在進行能源管理體系的構建時,要針對不同的企業的不同特點進行能源管理的有效構建,組織制定企業產品能源消耗的方案和措施,并監督各單位實施。

第五,實施節能改進方案。節能改進方案的設計是企業能源管理體系建立的重要步驟,因此,我們要實事求是的設計節能改進方案,并讓企業的各單位按照節能改進方案的要求進行節能改進,針對有困難的單位和部門,需要進行詳細的調研,幫助其解決困難完成改進方案,如果困難較大,可以對節能改進方案進行適當調整。

2、進行企業能源管理體系的文件編寫

第一,確定管理體系文件框架。管理體系文件框架是企業能源管理體系構建的基礎,因此我們在進行能源管理體系文件框架構建時一定要詳細。我們可以在進行企業能源初始評審、全面分析能源利用現狀的基礎上,按照能源管理體系標準要求,確定體系文件框架。保證文件體系框架滿足企業能源管理體系的構建需求,促進能源管理體系的成功構建。

第二,組織編寫能源管理手冊和程序文件。組織編寫能源管理手冊時,首先要根據企業的能源管理需求進行能源管理體系文件框架的編寫,并組織相關人員進行能源管理體系的編寫和設計,之后我們要對能源管理手冊和程序文件進行合并,之后分階段、分層次、分專題的召開能源體系文件的評審會議,確保能源管理手冊的可操作性,之后才能將評審通過的能源管理手冊和程序文件應用于能源管理體系的創建中。

第三,動態管理能源管理規章制度和文件。做好能源評審后,我們要對能源管理制度進行反復的梳理和驗證,實用的能源管理制度和文件需要妥善保管,脫離實際的,不適用且低效的能源管理制度和文件進行更改或刪除。在進行梳理時,我們要基于企業的能源運營結構進行思考,按照節能的需要對已有規章制度和文件進行完善,確保能源管理體系的有效運行。

三、組織體系運行并不斷改進

1、全面實施管理體系文件

    這一階段的企業能源管理體系文件,通過設計、審核等程序已經能夠滿足企業的能源管理需求。但管理體系文件、規章制度只是企業能源管理體系建立的基礎,真正構建一套高效的企業能源管理體系,我們需要將體系文件應用到企業的運營生產中,并以實踐對我們的管理規章制度和文件進行檢驗,并對管理制度和文件進一步完善,從而提升企業能源管理的管理效率。

第一,組織體系文件知識培訓班。企業能源管理體系文件和知識內容繁多,涉及的管理項目更是相當復雜,能源管理體系文件還涉及到眾多部門的許多工作細節。因此,為了使能源管理文件和辦法更好的指導企業的能源管理,我們就要為相關員工增設具體的培訓班。培訓班的開設不僅能夠使員工快速掌握企業能源管理的規章制度和文件,還能夠提升員工的能源管理意識,從而形成企業內部從上到下的能源節約風氣,提升企業能源管理體系的節能效率。

第二,及時進入基層了解問題。為了保證企業能源管理制度和文件符合企業的生產和經營,我們必須秉著實事求是的精神,下到基層對能源管理制度的文件和規定的落實和應用情況進行調研,在調研過程中要善于發現不足,以發展的眼觀看問題,對有問題的地方予以及時的解決,最終使我們的企業能源管理體系真正和企業的經營管理融合在一起,提升企業能源管理體系的節能效果。

第三,定期監督并及時整改。企業能源體系試用過程中難免會出現問題,因此我們要加強對企業能源管理體系的監督并及時做好整改,只有這樣才能從根本上促進企業能源管理體系的建設,并最終使企業能源管理體系能夠高效的為企業經營和發展服務。

第四,建立體系考評機制。為了提升企業內部對能源管理體系的重視,促進企業能源管理體系的管理效果,可以建立系統的考評機制,在考評機制中,可以對完成企業能源管理目標的單位和個人予以獎勵,未完成能源管理任務的單位和個人給予一定的懲罰,提升企業員工參與企業能源管理的積極性,促進企業能源管理的健康發展。

2、組織體系內部審核和管理評審,持續改進體系績效

第一,組織能源管理體系內部審核。能源管理體系文件運行一段時間后,為了檢查體系運行的效果,需要對能源管理體系進行內部審核,在審核中如果發現問題,需要責令相關部門進行有效的整改,對建設性的意見和值得推廣的方法,可以先在小范圍內進行實踐,時機成熟后推廣到整個能源管理體系,促進能源管理體系的整體發展。對于各單位的整改情況,需要及時進行驗證,保證各單位整改措施落到實處,實現企業降低能耗的目的。

第二,組織管理評審活動。經企業最高管理者批準,能源管理負責人應組織管理評審活動。評審以會議的方式進行,會議由最高管理者主持,要求會議中能源管理系統的工作人員系統匯報能源管理體系前期準備、策劃建立、實施運行、內部審核等總體情況,各單位根據評審輸入材料要求對本單位能源管理工作進行匯報。會上,最高管理者對能源方針、基準、標桿及目標指標等變更的重大決策、能源管理體系的改進措施、實施改進的資源需求等方面做出決策。會后,能源辦制定管理評審報告并在廠內局域網上公布,能源管理負責人和能源辦負責組織貫徹落實管理評審活動中的改進措施。

四、實現企業能源管理體系的總體要求

1、實現企業能源管理科學化

    現如今,企業能源管理受到社會各界的重視,我們在進行企業能源管理體系的構建時,要以科學的眼光構建一套先進的能源管理系統。為了實現這個目的,我們可以以計算機能源管理系統和傳統以人為本、以生產為核心的能源管理體系綜合運用,并將這兩大能源管理體系有效的結合到一起,構建一個科學、高效、全面的能源管理體系,提升企業能源管理體系的能源節約效果。

2、實現企業能源管理標準化

    能源管理標準化,是指企業在應用能源管理體系的時候,要將能源管理方法作為主要的管理依據,堅決做到能源管理的協調統一,通過制訂、和實施能源管理方法和措施,提升企業能源管理的效果,并獲得最優的能源管理和使用秩序和節能效益。

第一,能源技術標準

能源技術標準包含能源質量標準,設備能耗標準及產品能耗標準幾個方面。能源質量標準是指能源采購時要對能源的質量進行有效監控,從而確保能源質量符合要求。設備能耗標準是指用標準化的方法確定設備的能源利用率和轉化效率,為企業生產和經營的能源消耗提供參考。產品能耗標準是用標準化方法確定終端產品能源單耗指標,不符合能源單耗指標則需要改進設備及生產工藝流程,最終達到能源單耗指標。

第二,能源管理標準。能源管理標準是指將企業在能源管理中經常出現的事項和工作進行標準化,并最終確定管理工作法規。在后續生產和經營活動中,所有類似的企業生產和經營活動都應該按照這個標準進行,提升企業對能源使用的控制力度。

第三,能源工作標準。能源工作標準一般分為能源管理部門工作標準和能源管理崗位工作標準兩部分,能源管理部門工作標準是根據企業能源管理目標和管理環節要求,對能源管理部門的業務內容、工作職責、工作流程等進行的規定。能源管理崗位工作標準是指從事實業管理的崗位職責和任務,每項任務的數量、質量、完成期限的規定。各項任務的完成程序和工作方法,與相關崗位的協調配合、信息傳遞方式、考核辦法等

3、實現企業能源管理程序化

    能源管理的程序化是指對企業能源管理的工作和業務流程進行系統分析,并不斷優化,最終使之成為一套最優的工作程序固定下來,并加以推廣和實施,企業能源管理程序化是企業能源管理標準化的重要體現,是提升企業能源管理效率的前提。

五、總結

做好企業的能源管理,提升企業的能源管理水平,降低企業的能源消耗提升企業的效益是目前我國企業發展的核心戰略任務。隨著世界經濟一體化進程的推進,我國的企業不僅承受著著國內巨大的市場競爭壓力,也面臨著來自國際市場的龐大行業競爭挑戰。為了使企業在全球經濟一體化進程中能夠健康發展,為我國的經濟可持續性發展貢獻力量。企業需要構建自己的企業內部能源管理體系,降低企業生產經營的能耗,提升企業的行業競爭力,為我國的社會主義建設貢獻力量。

 

參考文獻:

篇2

關鍵詞:管理措施;節能

1引 言

在后哥本哈根時代,節能已經不僅僅是一個國家的事情,已成為與全人類的生存安危相關連的大事。節約能源和減少碳排放,在相當大的覆蓋面上是從兩個不同的角度來表述同一個實質的問題,即減少碳排放對人類生存環境的影響。

在世界目前的經濟技術條件之下,全球要實現減少碳排放的目標,除了推行清潔能源和碳匯承擔外,其余大部分要依靠節能來達到。在我國,更是要依靠經濟結構調整和節能來實現所作出的承諾,我國節能對于減碳的貢獻率需要高達80%。這就是說:在未來的10年間,有32%~36%的減碳任務將要由節能承擔。為實現這一目標,我國將減碳指標作為國家的約束性指標,納入了國民經濟和社會發展中長期規劃中,并逐步據此制訂相應的統計、監測、考核辦法。在能源使用強度的考核指標上,將同時增加減碳強度所要求的剛性指標。由此,我國節能工作將承擔更廣泛、更重大的任務。

企業作為節能工作的實施主體,要以提高能源利用效率為核心,加快節能技術進步,建立起有效的約束機制,強化各項激勵政策措施。目前重點企業為確保完成下達的節能目標,都建立健全能源計量、能源消費統計和能源利用狀況分析制度,節能管理規章制度逐步完善。企業配備能源管理負責人,夯實節能統計、計量等基礎,通過相關獎勵資金,積極推動企業的節能技術改造。

在上述有利形勢下,節能工作的開展應該是大有作為的。但是,在日常工作中我們感到,對深入推進節能工作仍然有一些問題需要我們去加深認識。本文主要從如何提高對節能的認識、實施節能的管理措施、如何依靠和選擇節能服務商等方面談一些見解。

2對節能的認識

目前,企業在節能工作上存在如下認識誤區:

(1) 認為能源看不見、摸不著,管理困難;

(2) 認為能源是企業的血液,一刻也不可停止供應。 “寧可浪費,也不能夠斷電”,“以低效率換取供電安全”的思想在許多企業很普遍;

(3) 供電是一個系統,節能需要高度的協作;

(4) 用電地點很多、很分散,難以把握和控制;

(5) 節能投資的收益難以確認;

(6) 企業的節能工作,需要相當專業的知識、經驗與檢測設備,而一般企業不具備這些條件;

(7) 不知道何為高效能源,何為低效能源,只在乎價格;

(8) 對新的高效能的設備不去認識、償試。

要消除認知上的誤解,首先需要企業的各級領導對以下能源使用問題作深入了解:

(1) 企業的能源浪費現象有多嚴重?

(2) 企業的能源有多少不合理的使用?

(3) 企業耗能設備的能效是多少?這類設備的能效與世界先進水平的差距有多大?

(4) 企業的生產工藝能效如何?

其次,對企業管理工作上是否存在下列現象:

(1) 企業在無需照明的地點是否存在燈火通明、 過度照明(太亮)或燈光表面太臟導致照度下降的現象?

(2) 企業所使用的設備有否存在跑、冒、滴、漏現象?

(3) 是否存在停產時設備還在通電或運轉、加熱器還在加熱、水還在流動、換氣扇還在吹風的現象?

(4) 企業有否表面明顯高于(或者低于)環境溫度的容器和管道?

(5) 換熱器已經很久沒有清理,堵塞嚴重?

(6) 設備的運轉部位很久沒有檢查情況?油是否清潔?

(7) 溫度、壓力和流量等工藝參數沒有進行過量化研究,不知道需要多少最經濟?

(8) 耗能設備是否從未做過能效檢測,不知道設備的實際效率是多少?

上述問題的存在,歸根結底,是企業內部沒有將能源“管理起來”,主要表現在:

(1) 沒有能源的計量、統計和分析工作,不知道公司的能源是如何被消耗掉的,不知道公司的能源利用率水平如何;

(2) 沒有節能的目標、措施和規劃,或節能目標制定不合理,不知道誰應該對目標負責,沒有相應的措施;

(3) 沒有專門人員(部門)對能源進行管理,認為“保證供電”就是能源管理,沒有專人負責;

(4) 沒有將節能的理念運用在產品的設計、制造過程中。

因此,作為企業的管理人員,必須具有一些基本的能源常識,如:

(1) 兩臺輸出功率都為30kW的設備,一臺效率為80%,一臺效率為90%,價格相差僅5萬;

(2) 一盞長明燈一天消耗的電力成本是多少?

(3) 如果不關閉設備變壓器前端的電源,即使關閉后端用電設備,變壓器仍然在耗電;

(4) 電機空運轉時的能耗為額定功率的20%~50%;

(5) 一個直徑為2mm的壓縮空氣管道,一年損失的能源價值超過8000元;

(6) 常年不清洗,結污垢的換熱器,一年消耗的電能增加超過40%;

(7) 設備的效率、耗電量和功率是三個不同的概念嗎?

(8) 如果實現單位產品能耗下降20%的目標,能源成本能夠減少多少?

3從管理措施上節能

其實,實施節能的成本并沒有企業所想象的高,其投資僅為培訓、能源審核方面的費用,企業員工通過培訓,掌握了識別能源浪費的知識和方法,就容易發現企業管理的節能突破點;或者外聘節能咨詢顧問,幫助企業找出能源浪費的根源,往往能達到很好的節能效益。企業在能源管理制度上,需從以下幾方面入手:

(1) 轉變觀念:高層管理人員要高度重視節能工作,認識到節能不僅能提高企業的經濟效益,還能創造環境效益。應成立節能小組,定期召開節能會議,實施節能項目,評價節能效果;

(2) 建立與提高能源利用率相關的獎罰制度,消滅能源浪費現象,獎勵節能議案和行為;

(3) 加強宣傳教育,樹立全體員工節能減排、環境保護意識;

(4) 管理層要加強能源方面專業知識的培訓,企業相關的主要負責人員,都必須接受培訓;

(5) 建立能源計量、統計、分析系統,按月報告;

(6) 建立適合企業的能源利用率評價指標,檢查企業的能源利用率水平;

(7) 建立能源利用率(節能)考核指標,作為企業經營管理的主要指標之一;

(8) 高能耗企業(年耗標煤1500t以上),需設立專職的能源工程師崗位或者相關的部門,并賦予相應的職責和管理權力;

(9) 聘請外部節能咨詢服務商,對企業開展能源審計、節能培訓,幫助企業發現節能機會、提供節能方案、重大節能項目投資咨詢、耗能設備的能效檢測、耗能工藝設計評價、節能效果檢測和建立能源管理體系等服務;

(10) 將節能理念充分運用到企業產品的設計、制造和設備采購、維護活動過程中;

(11) 制定節能規劃,將節能作為企業發展的戰略。

要做好節能管理,就必須要了解本企業的能源利用狀況,需要做好以下幾方面的工作:

(1) 建立基礎能源利用數據

對需長期檢測的數據,必須安裝三級計量儀表,才能了解能源是如何被消耗掉的。對定期檢測的數據,則需對主要耗能設備實施定期能效檢測。

所謂一級計量,是指企業總的電能(燃料)計量裝置;二級計量是部門、生產線的電能(燃料)計量裝置;三級計量是指主要耗能設備的電能(燃料)計量裝置。計量數據所反映“總的消耗量”,其本身并不反映能源利用率,只是評價能源利用率和節能機會的基礎數據。能源管理是用數據說話的,詳細的能源消耗數據,是實施能源管理的基礎。

(2) 建立能源利用報表系統,其內容應包括:

1) 各類能源消費結構、數量、成本;

2) 企業各個部門、各種產品的能耗;

3) 反映出考核、控制指標的數據變化情況。

這是一項反映企業針對某一基準年度能源利用率的評價指標,無論企業產量和產品結構如何變化,只要企業的能源利用率沒有發生變化,該項指標是不變的。反之,如果企業開展了節能活動并取得了成效,該指標就能夠反映出來。

(3) 主要能耗設備能效檢測

為了分析和掌握本企業的主要用能設備數據,還必須對主要能耗設備進行能效檢測,主要包括:

1) 估計年總能耗大于10萬kWh的耗能設備;

2) 單機功率小但數量多的設備;

3) 長期偏離設計工況的設備。

對耗能設備定期進行能源利用率檢測,是能源管理的基礎。對某一臺設備或一項工藝一定要進行至少一次實際能效檢測,如果條件允許,要盡可能多地檢測耗能設備的能效,耗能設備能效檢測數據是對整個企業能效評價的最基礎數據,也是發現節能機會和空間的基礎。設備的能效檢測,必須由具有資質的專業人員完成。

4企業如何選擇節能服務商

節能是一個專業性很強的課題,要取得節能成效,光靠企業自身的力量還不夠,借助節能服務商的專業知識與經驗,才能取得更佳的節能效果。

面對政府政策,盡管報紙上天天報,政府官員天天講,但有些企業仍不清楚政府的政策如何才能夠變成企業的“效益”;企業不清楚節能空間在哪里,有多大,用什么措施可以降低能耗;不清楚節能投資的技術風險和財務風險,這些都要求助于專業的節能服務商。而面對眾多的節能技術和產品供應商,如何判斷那一家的產品更適合自己?

目前,國內的一些節能技術和產品供應商,也存在一些問題,如有些節能供應商只熟悉一種技術,如果企業的節能機會不屬于供應商產品的解決范圍,供應商就無法給企業解決問題;有些供應商是從推銷產品的角度給企業提供節能服務,這樣就會導致一個傾向:帶著有色眼鏡為客戶服務,只能夠看到自己的技術可以解決的問題,而且會夸大其“功效”;有些甚至缺乏專業水準,提供的方案無法說服企業。

節能服務商基本上有如下四種類型,如表1所示。選擇節能服務需要注意如下幾方面的問題:

(1) 節能市場服務商的這種差別和結構,是由節能服務商的業務定位,特別是與企業的合作模式決定的,并不代表服務商之間真正技術能力的差別(可能在服務經驗上會形成一定的差別)。

(2) 節能產品制造商也可以為企業提供節能診斷;第一類咨詢服務商也可以實施節能項目。

(3) 市場商業法則:種瓜得瓜、種豆得豆。投資決定收獲,如果企業愿意投資在咨詢服務,就可以得到專業的咨詢服務;如果企業只愿意為節能產品支付費用,那么,就只能夠解決節能產品能夠解決的問題,其它的節能機會就會被“自然遺忘”。

5對企業節能的建議

企業需注意的潛在節能項目參見圖1,可參照的節能行動計劃見表2。對節能方案的實施,提出如下建議:

(1) 如果企業一年的能耗低于500萬kWh,且用能設備分散,建議派一名技術人員(設備、生產均可)參加外部機構的節能培訓,將學到的知識運用到工廠,就可以實施一部分的節能項目;

(2) 如果企業一年的能耗在500萬至1000萬kWh或2000tce,建議聘請專業的節能顧問為公司舉辦節能培訓、節能咨詢和能源審計;

篇3

——第八冶煉廠2005年企管工作總結

2005年,在公司黨委、行政的正確領導下,第八冶煉廠實現了由建廠到一次性投產成功的輝煌跨越。企業管理工作從零起步,按照公司領導“建設現代化示范型工廠”的要求,圍繞著建設“生產規模大、運行效益優、綜合實力強、職工素質高、廠區環境美”的目標努力探索企業管理的新思路,新理論,用現代化企業管理制度初步開拓了八廠管理現代化的局面。在管理規范化、制度化方面先行一步,并逐步推向縱深向嚴、細、精、實的效益化管理拓展,取得了一些成績,積累了不少的經驗,為我們在即將來臨的2006年全面推進八廠現代化管理奠定了基礎。

總結一年的企業管理之路,我們主要從以下幾個方面做了一些工作。

一、思想上重視,開展全員性的現代化企業管理教育培訓

早在八廠建廠之前的鉛煙氣治理工程建設期間,公司領導就指出:八廠要高起點、高標準地建設現代化企業制度,樹立起水口山管理現代化的示范和樣板。遵照這些精神,八廠建廠之初即高度重視企業管理現代化理念的教育培訓工作,組織了全員性的職工培訓工作,將“遵章守紀、嚴格執行生產、技術、安全三大操作規程”作為重點內容向全體員工講清講透。使八廠員工這支來自不同單位的職工隊伍從思想上做好了接受現代化企業嚴格規范化制度化管理的思想準備。

二、按照管理規范化、制度化建立、健全了企業管理規章制度,使企業管理走向了“有章可循、有法可依”的軌道

建廠之初,我們按照“建章立制,建設現代化八廠”的要求全面開展了企業管理制度的編制、審核工作。通過學習、借鑒兄弟單位的成功經驗,立足于我們自己的管理目標和工藝特點制定了11大系列管理標準206項,重點突出生產管理、人事管理、現場管理、財務管理等,將“人、事、物、錢”等要素置于管理制度的約束之下。

與此同時,我們從建立崗位責任制著手突出員工的職責意識,使員工“想主人事,盡主人責”得以制度化、持久化。由廠行政辦著手編制了全廠近200個崗位的崗位職責,并將崗位職責在本崗位醒目位置張貼、懸掛,使職工明確了自己的職責與義務,夯實了管理的思想基礎。

建廠以來,我們的管理職能部門能各盡其責地做好管理工作。各部門依據各自職責先后以文件形式下發各種管理制度24份,使規章制度進一步完善補充,解決了管理標準沒有細化,不利于實際管理操作的問題。

三、扎扎實實地抓好現場管理,夯實了基礎管理。

按照現代化企業管理的要求和公司管理方針,八廠將現場管理工作作為一項“面子工程”擺在突出了位置。各級領導干部高度重視,職能部門長抓不懈,按照物料擺放有序,作業場所清潔,廠區環境優美等要求抓好現場管理“5S”要素的落實。將關系八廠生產安全、正常的廠區禁煙、現場定置等作為重點,全面整治“臟、亂、差”,堅決堵塞“跑、冒、滴、漏”。使八廠的現場管理工作與現代化的工藝設備一道成為公司的一張名片,給前來參觀、考察的各級領導、同仁及新聞媒介以良好的形象。

抓好現場管理,我們著重突出了班組的現場管理,通過班組長現場管理教育培訓,細化班組建設考核制度等夯實了管理的基礎。立足于班組抓好了影響生產的“人、機、料、法、環、資、信”等要素的細節管理。今年以來,我們對現場管理采取了以整改促提高,用處罰維護制度嚴肅性的做法。通過組織現場管理月度大檢查,職能管理人員每日巡查,先后對底吹爐車間等車間、科室下發現場管理整改通知單31份,對鼓風爐車間等4個單位處罰通知單7張。使崗位職工受到教育和觸動,維護了現場管理制度的嚴肅性。

通過現場管理的細化,嚴格安全生產管理、勞動人事制度管理、質量管理、設備能源管理等各項工作有了較好的實施氛圍,促進了各項管理的協同,共同保證了投產目標的一次性成功和生產任務的完成。

四、以物流管理為突破,探索成本管理的新舉措,服從服務于達產達標任務。

八廠是一個環保、技改工程,也是一個“民心工程”、“希望工程”,只有通過發揮效益,這些目標才能實現。我們深刻領會了企業管理要為企業增效服務的精神,以物流管理為核心全面推進企業的成本管理。為此,我們專門就物質的采購、管理與發放,廢舊物件回收利用、外售產品的生產管理等制定專門管理制度,對價格、質量、物流成本等從嚴控制。運用現代化信息設備,通過網上比價查詢,信函要約比價、合同評審,招、投標等全方位地開辟了降成本、增效益的途徑。經過幾個月的運作積累了經驗,鍛煉了隊伍,為進一步推行車間成本定額管理,實現目標成本預算制奠定了基礎。

當然,正確認識我們取得的一些成績,認識這些成績的取得來源于公司的正確領導,來源于同志們的共同努力,同時我們必須看到2006年度我們企業管理工作仍然面臨著艱巨的任務。其中一些就是2005年我們工作中尚做得不足,急需加強的項目,總的說來有這樣一些。

1、員工對現代化企業管理制度的適應過程緩慢。表現在對規范化、制度化的嚴細管理有抵觸、畏難心理,而沒有意識到這是企業挖潛增效、興業強企的必要。甚至個別基層干部也怕管理,懶管理,既不主動接受制度約束,也疏于管理部下。

2、一部分員工習慣性違章、違紀的陋習加重了管理制度化、規范化的壓力。部分人員素質尚不夠高,不僅不能遵守好廠規廠紀,對崗位職責、操作規程執行情況也不如人意,需要外力的監督;

3、成本管理的難度依然較大。我廠投產的短時間內,工藝、設備、人員的磨合遠未能達到最佳值,物質消耗高給成本管理帶來較大壓力;

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關鍵詞:小水電;規范管理;水資源效益;清潔能源;小型水電站 文獻標識碼:A

中圖分類號:TV212 文章編號:1009-2374(2017)10-0179-02 DOI:10.13535/ki.11-4406/n.2017.10.090

小水電具有廉價、清潔、可再生的特點,是現階段最為重要的電能形式。同時由于小水電的技術相對成熟,并且資源容易得到,具有非常良好的發展潛力,受到了各方廣泛的關注。由于小水電具有可再生的特點,生態效益非常顯著,能夠進一步優化農村能源結構、提升水資源效益,進一步促進山區經濟發展,對于促進社會經濟發展、人和自然的和諧發展具有非常重要的作用。

1 小水電管理中“以人為本”的作用

隨著改革的不斷發展,為了與市場經濟的飛速發展相適應,電力企業要不斷進行改革新的管理模式才能跟上發展的步伐,電力人員只有將“以人為本”的思想貫穿到工作當中,才會給企業的不斷發展注入活力,并可以打造小水電人的美好生活,為小水電的經濟效益和社會效益做出應有的貢獻。

墓糯開始,便有很多偉人及其領導者由“以人為本”思想開創了太平盛世,受到人們的廣泛稱贊,也有一部分人由于“君貴民輕”的思想,導致國家衰落,并使后代都記住他的“罪名”。歷史是堅決不可能重演的,但是以前珍貴、正確的治理國家的思想卻一直被我們現代人運用和借鑒著。歷史的教訓也告訴我們后人,不管在什么環境下,我們都要把人民群眾放在首位,水可以載舟同樣也可以覆舟。大到國家,人民占據主導地位,小到企業,我們每位員工都是企業的組成部分,都是企業生存與發展的基礎,也是使企業健康發展的重要保障。特別是對于小水電企業,企業員工是比較少的,生產生活條件也是非常有限,但是每一個工作人員都在自己崗位上發揮著重要的作用,每個人所要負責的工作也都是非常全面的,只有使工作人員物質和精神文化需求有了提高,便能使企業的經濟和管理效益得到很大的提升,進而創造出更加繁榮的小水電企業。

2014年在“兩會”中,總理在報告中明確指出,他曾引用《書?五子之歌》中的成語來闡述“以人為本”。他是這樣說的:“民惟邦本,本固邦寧。我們政府工作的目的,是讓人民過上幸福的好日子。要不斷提高人民群眾的生活水平和質量。”總理接地氣的講話,說明了政府機關對于改變人民生活決心和力度是非常強大的。治理國家是這樣,對于企業來講也是如此,尤其是對于電力中的小水電,穩住了“民心”,便穩住管理,穩住了企業效益,更使當地的農業、工業迅速發展起來。唯有如此,才會使企業在激烈競爭的市場中站穩腳跟,并不斷去適應國內外的壓力,進而為社會打造更多的財富,為人民創造更好的生活。龍文元在《以人為本》的書中明確指出“社會經濟活動主體便是人類,是一切資源的基礎。說到底,任何經濟行為,都是通過人來完成的;人如果缺乏活力,企業便缺乏競爭力。因此,要牢固樹立以人為中心的經營理念,通過所有人員的一起努力,創造出更好的成績。”所以說,對于小水電企業來說,要以人為本,并充分將員工這項重要的資源利用好,調動他們的工作積極性,從而使企業更具活力,充分完成各指標,并不斷增加經濟效益和社會效益。

2 小水電建設管理過程中存在的主要問題

2.1 某些電站建設違規、缺少審批手續,留有安全隱患

2.1.1 某些投資者過于關注經濟效益而進行違規建設,建設過程中沒有嚴格按照審批方案進行施工,工程建設過程中存在安全隱患。

2.1.2 某些小水電并沒有執行項目安全設施和主體工程同時設計、同時施工以及同時投入生產以及使用的要求,這樣就形成了“四無”水電站(包括無立項、無設計、無驗收以及無管理)。

2.1.3 某些水電站采用的是引水式以及混合式水電開發方式,這樣就改變了原有水流流向,使得某些河段出現斷流,造成生態失衡,引發周邊群眾的不滿。

2.1.4 在進行電站建設以及管理過程中,沒有處理好項目各方利益關系,造成很多矛盾糾紛,給社會造成了不穩定因素。

2.2 供電格局的變化以及電價水平較低對于安全造成了一定影響

隨著國家電力體制改革的進行以及廠網分開制度的設施,國家電力公司對于水電處于完全的領導地位,水電站自身并沒有相應話語權。同時小水電電價始終處在較低的水平,這就造成了企業經濟效益比較低下。再加上各種費用的不斷上漲,企業的生存發展空間受到了非常大的影響。為了進一步增加經濟效益,小水電站的管理人員就會采取相應措施來降低費用,例如減少安全方面的投入、延長工作時間等,再加上很多小水電站存在著單人值班的情況,非常容易造成安全方面的問題。

2.3 規劃相對滯后、政府缺少監管

2.3.1 某些水電站建設并沒有有效規劃,業主單位找到資源點就能夠進行設計施工建設。某些水電站建設時業主只是根據自身需求直接委托設計單位進行規劃的編制,并沒有明確水資源的開發權限以及歸屬,造成水電站以及相關利益獲取、轉讓等沒有相關政策約束,從此以往就會形成無序、破壞性的開發。

2.3.2 水電管理職能不明確,會形成九龍治水的混亂局面,不能對水電站的建設以及運行形成比較有效的監管。

2.3.3 電站上網沒有設置準入關口。在實施電力體制改革之后,電網管理機構對于水電站發電上網并沒有設置準入條件,造成很多并不符合規劃以及建設程序的小水電都能夠上網。另外,水電站的開發會牽扯到水資源的應用、公共安全、水生態可持續發展等方面問題,但是河道主管部門并沒有采用有效手段對其進行管理,造成項目開發無序。

2.4 某些電站的設備老化嚴重,豐枯電量供需矛盾

現有小型水電站大都已經經過幾十年的運行,出現了明顯的老化現象,很多都處于帶病運行或者停運的狀態。因為受到產權問題影響和運行資金短缺等方面的問題,再加上沒有很好地解決電價偏低的問題,造成水電站經濟效益較低,甚至出現舉步維艱的情況。另外,很多水電站都是徑流開發,調節能力相對較差,豐枯電量相差比較大,這就造成了豐水電量充裕、枯水電量不足的問題。

3 強化小水電規范管理、提升水資源效益的相關對策

3.1 增強安全方面的監管

3.1.1 要按照相關政府部門的要求對于四無電站進行全面清理。

3.1.2 實施大壩的安全鑒定。因為四無電站的問題以及管理方面的原因,大壩的安全狀況較差,所以要對小水電所在區域的大壩實施安全鑒定,在確保安全性的基礎上才能夠進行蓄水發電。

3.1.3 建立起水電站的年檢制度。通過年檢制度對于小水電相關工程O備設施進行檢查,明確其生產經營狀況以及安全管理方面的問題,按照小水電評價分類等級對其進行動態管理。

3.1.4 加強小水電內部管理規章制度建設。小水電具有數量多、分布廣以及運行管理任務重的特點,所以需要建立起相應的內部管理制度來對其進行規范。首先,建立健全相應的規章制度,確保小水電站嚴格按照相應安全規程運行,確保相關員工持證上崗;其次,形成規范的職工培訓教育制度,通過制度建設來對職工技術以及安全進行定期培訓;最后,通過設備定期檢查制度來及時了解設備情況,確保其安全運行。

3.2 增強行業運作

3.2.1 建立水務集團公司進行運作。相關機構要充分借助資本的力量來建立股份制的公司進行運作。公司要進行區域性的水電企業整合,進行集中管理。要逐漸將國有資產投資經營的公司轉變成為水務集團的市場化公司運作,這樣才更加符合市場經濟運行規律,便于進行招商引資。

3.2.2 對于現有小水電進行改造,提升水資源利用效率。要對舊有老化水電站進行相應的改造升級,提升水資源利用率。首先,要對那些具有較好基礎、投資收益比較大的水電站進行技術改造,通過科技的力量提升水資源利用率;其次,增強電站的調度管理水平,降低棄水損失,提升水資源利用率。同時要建立起相應的供電網絡,保證其具有合理的布設,能夠進行方便的調度以及有序的管理,從而最大程度上降低發送電過程的電能消耗;最后,加強設備完好率,實施技改增容。對于機電設備進行有效管理,避免出現安全問題,降低小水電的運行成本。要針對那些年利用小時較高以及裝機容量相對較小的電站通過技術改造來增加其容量,這樣能夠提升水資源利用率,提升上網電價,增加經濟收益。

3.3 增強政府方面的監管

3.3.1 要增強小水電項目的建設管理力度,確保水資源得到科學合理的開發。對于那些沒有進行開發的水電站和老舊電站的技改增容情況,一定要遵照相應法律法規進行報批以及建設。

3.3.2 增強小水電管理的組織領導。要確定相應領導的責任以及工作目標,保證所有工作能夠同時進行,受到同等重要的對待。

3.3.3 要對并網發電進行嚴格的審核。對于水電站項目來說,在接入電網之前一定要經過嚴格的審核,在保證審核內容合格以及手續齊全的情況下才能并網發電。

4 結語

小水電是我國水電建設中的重要組成部分,所以我們要充分分析小水電發展中存在的問題,采取針對性措施強化小水電規范管理,提升水資源利用率,促進經濟發展。

參考文獻

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---實現了達產攻關目標。1-6月份煉鋼系統產鋼48.11萬噸,平均月產達到9.6萬噸,其中3月份產鋼10.53萬噸,實現了達產目標,4月份產鋼達到11.01萬噸,5月份產鋼達到12萬噸,均超過設計月產能力。軋鋼系統累計入庫鋼板34.76萬噸,平均月產鋼6.95萬噸,其中5月份入庫量達到9.5萬噸,超過了9.17萬噸的達產目標。

---提前實現正邊際貢獻。經財務部按300m3高爐成本水平計算,第二煉軋廠元月份邊際貢獻為-753.87萬元,2月份即實現正邊際貢獻245.03萬元,3月份實現正邊際貢獻4357.38萬元;4月份實現正邊際貢獻7576.67萬元;5月生產經營形勢更好于4月份、預計邊際貢獻可達到8600萬元。1-6月份全廠可累計實現正邊際貢獻2億元以上,提前完成了公司要求的上半年實現正邊際貢獻的攻關目標。

---三月份開始實現盈利。經財務核算按外購原材料實際采購價格和300m3高爐鐵水實際成本計算,第二煉軋廠3月份噸材實現毛利270.18元,全月實現銷售毛利潤2038萬元;4月份噸材實現毛利潤536.53元,實現總銷售毛利潤5625.82萬元;預計5月份可實現總銷售毛利潤6400萬元;并且噸材盈利水平已不低于兄弟單位。即使按2200m3高爐鐵水實際成本計算,3月份仍可實現銷售毛利潤991萬元,4月仍可實現銷售毛利潤4110萬元,5月仍可實現銷售毛利潤5010萬元。可以說公司的整條新生產線實現了總體盈利。

---技術經濟指標整體優化。1-6月份,煉鋼系統的48項和軋鋼系統的9項主要可比技術經濟指標均優于去年12月份水平,指標改善率達到100%。

目前,煉鋼鋼鐵料消耗達到1094kg/t鋼,比去年12月份降低45.67kg/t鋼,行業排名提升到第12位;工序能耗達到61.21kgce/t鋼,比去年12月份降低21.95kgce/t鋼,行業排名提升到15位;氧氣消耗達到51.01m3/t鋼,比去年12月份降低37.38m3/t鋼,行業排名提升到第5位;氧槍壽命達到281.42爐/次,比去年12月份提高137.25爐/次,行業排名提升到第5位。

目前,軋鋼成材率達到93.68%,比去年12月份提高3.19個百分點,行業排名第8位;工序能耗達到99.37kgce/t材,比去年12月份降低179.84kgce/t材,行業排名第9位。

---品種開發成效突出。1-6月份已經開發出高強度板ah60、q460、q420、q390,開發出高質量等級板q345e、q345d和出口板ss400等10余個高效品種鋼,并形成了批量生產能力。還成功進行了低碳低硫鋼(x52)、ah70和z向性能鋼的試驗。

因此,120噸轉爐/爐卷軋機生產線“達產創效”攻關組圓滿完成了攻關任務,提前完成了原來制訂的上半年要達到的創效目標。

回顧1-6月份的攻關歷程,簡要總結如下:

一、圍繞“增產創效”目標,細化生產管理,促進產能垂直提升。

在開始攻關前,我們就充分認識到“產量”是優化一切指標的基礎和前提,“量”上不去、“本”就下不來、“利”就不會有,要“創效”就必須盡快跨越“盈虧平衡點”,盡早實現達產目標。因此,我們圍繞“增產創效”目標制定實施了以下幾方面攻關措施。

1、圍繞“瓶頸環節”開展攻關。第二煉軋廠是一條“四位一體”的現代化生產線,要提高產量就必須克服“木桶效應”,不斷解決限制生產的“瓶頸環節”,確保物流暢通。攻關之初,連鑄坯庫鋼坯大量積壓、下線鋼坯無處堆放成了限制生產的關鍵環節,我們一方面努力提高軋鋼產量,提高“內消”能力;另一方面對切割勞務隊規定每班最低“切割量”、對四班調度規定每班最低“外發量”,提高“外消”能力。并針對外發通道不暢的困難,除了往二軋廠外發外,還往二煉鋼、半成品庫外發,避免切割坯積壓;為提高切割隊工作效率,外發坯寬度由2.5m改為1.6m,使切割效率提高50%以上。通過攻關,目前連鑄坯庫具備日周轉鋼坯量4000噸以上的生產能力。隨著軋鋼生產能力的提高,后來鋼板入庫又成了限制生產的關鍵環節,第二煉軋廠、生產計劃部和銷售公司從改進入庫吊具、改進垛板方式、增加入庫通道等方面展開攻關,特別是實行“以車代庫”以來,鋼板日入庫能力達到4000噸以上。目前,連鑄又成了制約生產的關鍵因素,我們正在抓緊攻關,計劃從增大鑄坯斷面、提高連鑄拉速等方面入手,把鑄機日生產能力穩定提高到4500噸。

2、加強事故影響時間考核,提高關鍵設備作業率。對企業來說,時間就是資源、時間就是產量、時間就是效益。為此,我們推行“精細生產”的管理理念,一開始就對影響關鍵設備的非生產時間進行考核,煉鋼區以提高“連鑄機作業率”為中心、軋鋼區以提高“軋機作業率”為中心進行嚴格管理。當班調度必須將影響連鑄機、軋機生產的“分分秒秒”落實到責任單位,及時在調度室的電子顯示屏上“曝光”,并計入《設備作業率》報表,班后召開事故分析會,找到影響生產的原因,吸取經驗教訓;生產科對各單位的“影響生產時間”逐日累計,每周對比分析,每月嚴格考核。精細的管理,促進了“作業率”的提高,1-5月份“連鑄機作業率”達到80.0%,比去年12月份提高26個百分點,減少影響時間827.6小時,相對提高產量14萬噸;“軋機作業率”達到58.3%,比去年12月份提高19.9個百分點,減少影響時間660小時,相對提高產量11萬噸。

3、開展關鍵生產指標攻關,實現有限生產資源利用效率最大化。攻關之初,煉鋼鐵水資源不足是影響生產的關鍵因素,為此我們開展“降耗增產”攻關,降低鐵水入爐比例,實現有限資源利用最大化;并對“煉鋼吹損”爐爐核算、班班對比、月月考核,促使煉鋼鐵水消耗不斷降低。1-5月份煉鋼鐵水消耗達到916kg/t鋼,比去年12月份降低77.5kg/t鋼,相對增鋼3.5萬噸;轉爐吹損達到6.9%,比去年12月份降低3.2個百分點,相對增產1.6萬噸。“連鑄連拉爐數”也是影響生產的關鍵指標,第二煉軋廠從優化訂單、增加每個澆次的計劃爐數,改進中包修砌工藝、烘烤工藝提高中包壽命,提高生產管理水平,確保精煉爐上鋼的溫度、時間等方面著手,不斷提高連拉爐數,使1-5月份連鑄連拉爐數達到10.32爐/次、比去年12月份提高3.18爐/次,連拉時間達到8.81小時/次、比去年12月份提高3.44小時/次。

4、細化生產管理制度,實現均衡高產。開展攻關以來,我們深化細化生產管理,先后修訂完善了十余項生產管理制度,并嚴格貫徹實施;并從考核角度,突出均衡高產、整體提升產量水平,只對“日產紀錄”進行獎勵;不鼓勵“個人英雄主義”,不對“班產紀錄”進行獎勵。在四班之間營造一種“交班主動交便利、接班勇于接困難”的團結、務實的工作作風,杜絕推諉扯皮現象。

5、開展有計劃檢修,提高設備作業率。為扭轉投產初期設備維護靠“事故搶修”、影響時間長、生產損失大,并給公司煉鐵生產造成困難的被動局面,我們制定了“周二定修制度”,實行有計劃、有組織的定修,使設備突發性事故大幅度降低。

扎實的生產管理為生產創水平打下了堅實的基礎,隨著2200m3高爐日漸順行,第二煉軋廠生產水平穩步提高,生產紀錄一創再創,1-5月份煉鋼連鑄系統共創出日產紀錄7次,最高日產鑄坯33爐、4971噸;軋鋼系統創出日產紀錄5次;最高日產4737噸。鋼坯產量元月份達到73162噸,比去年12月份增產8037噸,二月份做到小月不減產;三月份達到105296噸,比二月份增產32776噸;四月份達到110126噸,比三月份增產4830噸,五月份達到120049噸,比四月份增產9922噸,月產平均增產10975噸。鋼材產量元月份達到44452噸,比去年12月份增產12847噸;2月份達到50164噸,比元月份提高5712噸,三月份達到75445噸,比二月份提高25281噸;四月份達到81070噸,比三月份提高5625噸;五月份達到95013噸,比四月份提高13943噸,1-5月份月產平均增產12681噸。目前,煉鋼、軋鋼均實現了月達產目標,產能呈現出“垂直提升”的強勁勢頭。

二、圍繞“降本增效”目標,強化成本管理,成本呈現逐月降低的良好勢頭。

降低生產成本是實現效益的根本。年初,面對異常嚴峻的市場形勢,我們把“降本增效”工作作為重點,貫穿到日常管理工作的全過程,并重點采取了以下措施:

1、完善成本管理制度,促進成本指標持續降低。我們按照先進、可控、逐級保障的原則,把公司預算指標分解到工段、崗位,落實到具體責任人,做到“橫向到邊、豎向到底”。其次是強化核算分析,元月份實現廠級成本月核算,2月份實現廠級成本日核算,3月份實現車間級成本日核算,目前落實到崗位日核算,煉鋼系統已經細化核算到每1爐鋼,軋鋼系統已經細化核算到每1塊料。在全線投產不足1年的時間內,第二煉軋廠的成本管理工作即走向了規范化、制度化,使各項成本、支出均處于受控狀態。

2、深入開展“對標挖潛”,重點成本指標不斷改善。為盡快降低成本,實現創效,我們制訂了“所有指標有對比、所有指標有措施、所有指標有落實、所有指標有改善”的“四所有”挖潛方針,自我加壓、深挖潛力,每月都瞄準兄弟單位成本指標進行對比學習,查找不足,分析原因,并有針對性的制定攻關措施,抓好落實,取得了“立竿見影”的攻關效果。比如元月份,我廠當月鋼鐵料消耗略優于兄弟單位水平、而成本卻比兄弟單位高出20.45元/噸,經深入分析,主要是我廠元月份消耗的8#高爐鐵水中si含量超過1.25%的“等外鐵”達到30%,而這部分“等外鐵”不僅造成煉鋼渣量消耗大、吹損增加,而且煉鐵廠還按“鑄造生鐵”的高價結轉到第二煉軋廠,導致我廠的鐵水價格比兄弟單位高出49.80元/噸,后來經過生產計劃部、財務部協調,二月份的“等外鐵”不再按“鑄造生鐵”轉帳。同時我廠統計人員和質量監督部人員每天對進廠鐵水進行分類統計、每旬和煉鐵廠進行分類對帳,消除不同等級鐵水的價差影響;并隨著8#高爐生產水平不斷提高,我廠鐵水平均價格已與兄弟單位持平,三月份以后的鋼鐵料成本已經與兄弟單位基本持平。另外,元月份煉鋼“精煉渣成本”比兄弟單位高出6.48元/噸鋼,我們即時開展了“精煉鋼渣”回收利用工作,使“精煉鋼渣”消耗降低2/3。對其它如石灰消耗、鋼包耐火材料消耗等比兄弟單位成本高的指標,我們通過采取優化渣料結構、競價招標采購等措施,使成本逐月降低,石灰消耗由元月份84kg/t鋼降低到目前的53kg/t鋼。元月份我廠鋼材成本中的煤氣消耗比兄弟單位高出250m3/t、117.93元/噸材,電耗比兄弟單位高出98kwh/t、46.93元/噸材,經對比分析,主要是能源計量手段不完善原因造成的,為此,我們及時完善了二煉軋三個工序的能源工藝流程圖、計量網點圖和儀表配置圖,并對原有的計量點進行了查缺補漏,及時把能源數據傳送到計控處,實現能源上網計量;并抓緊制定、完善了能源管理規章制度和各種動力介質消耗考核辦法;加強對能源指標的核算分析,每天對各工序的能源介質消耗進行統計,及時掌握各工序消耗情況;每周與計控處核對數據,發現問題及時反映;還加大能源檢查力度,由每月進行的一次能源大檢查改為每周一次,對發現的問題及時下達整改通知書,限期整改;另外制定下發了耗能大戶--風機、水泵的開、停制度,對停產期間風機、水泵的運行情況進行嚴格管理,減少設備空負荷運行時間。通過努力,到三月份我廠的煤氣消耗己與兄弟單位基本持平,電耗由于受調試影響仍高于兄弟單位、但差距已經從46.93元/噸材縮小到13.82元/噸材。1-6份,通過對標挖潛,煉鋼成本從元月份比兄弟單位高出118.28元/噸、降低到基本持平,軋鋼成本從元月份比兄弟單位高出339.44元/噸、降低到按可比口徑計算也基本持平的水平。二煉軋將再接再厲的開展“對標挖潛”工作,力爭二季度再有所突破。

3、狠抓產品質量,開展降廢減損工作。開展攻關以來,我們從源頭開始,抓好入爐原材料的控制,確保煉鋼命中率;積極地、有針對性地解決鑄坯表面裂紋、氣泡及鋼板性能不合等質量問題,并對鑄坯毛刺進行攻關考核。通過跟蹤生產過程,開展技術攻關,及時采取措施,抓好制度落實,產品質量得到有效改善,廢品大幅度降低。1-5月份,鑄坯累計合格率達到99.31%,比去年12月份提高3.03個百分點,相對減少廢品6826噸;鋼板累計合格率達到99.57%,比去年12月份提高3.87個百分點,相對減少廢品6462噸。

細致的成本管理促進了成本的持續降低,經財務部按計劃價格同口徑進行計算,鋼坯成本由元月份2541.58元/噸降低到2435.34元/噸,降低了106.24元/噸鋼,降低率達到4.2%;鋼材成本由元月份2854.94元/噸降低到2641.64元/噸,降低了213.30元/噸材、降低率達到7.5%。經財務部按市場價格計算,第二煉軋廠元月份比去年12月份減虧1647.17萬元,2月份比元月份減虧998.90萬元;三月份比二月份多增效4112.35萬元,四月份比三月份多增效3219.29萬元,五月可比四月份多增效1023萬元,呈現出成本逐月大幅下降、效益逐月大幅度提高的良好趨勢。

三、圍繞品種創效目標,不斷提高高效品種鋼比例。

開展攻關以來,我們按照公司要求,在品種安排上不斷優化資源配置,以“高附加值產品、定軋產品優先生產”為原則,以效定產、以銷定產、趨盈避虧,追求品種效益最大化。重點做了以下工作:

1、積極組織高效品種訂單,開辟爐卷產品市場。攻關組緊緊圍繞品種增效這條主線,積極組織“高效品種”訂單,為爐卷軋機“品種增效”創造條件;在市場開發方面,重點開拓了ah60c等高附加值品種板市場,先后發展了“鄭煤機”、“林州重機”和“山西陽泉礦務局”等重點用戶;并針對該機組調試進展情況,積極進行相關高端產品管線鋼、z向性能鋼、70公斤級高強板、高建鋼等產品前期市場準備工作。針對管線鋼,對近期國內最大的管線鋼“川豫魯”項目進行了追蹤,2月份與中石化相關單位進行接觸,3月份又與中石化系統的沙市鋼管廠進行了充分溝通。還嘗試在該機組組織了容器板16mnr批量訂單,為擴大該機組產品結構,增加新的品種創造了較好的條件。

2、發揮裝備優勢,積極開展高效新品種。攻關組盡力發揮技術水平和裝備優勢,在二煉軋生產線上積極開發高效新品種,已經開發出高強度板ah60、q460、q420、q390,開發出高質量等級板q345e、q345d和出口板ss400等10余個高效品種鋼,并形成了批量生產能力。并且產品規格向兩極拓展,最厚規格已經達到120mm、最薄規格鋼板已經軋到10mm。還成功進行了低碳低硫鋼(x52)的試驗,開展高強度板“提鈮降釩”試驗,從技術工藝上降低品種鋼成本,提高品種鋼效益。

3、抓好產銷協調,按邊際貢獻高低組織品種鋼生產。針對第二煉軋廠大批量生產與市場上小批量訂單的產銷矛盾,攻關組能從源頭抓起,積極優化訂單、盡力組織寬度尺寸較為一致的批量訂單交給爐卷軋機進行定軋,實現生產與銷售的“雙贏”。在生產組織上,第二煉軋廠嚴格按公司計劃和產品邊際貢獻大小安排生產,盡力增加高效品種,適度減少邊際貢獻低的品種鋼產量。如三月份q345b邊際貢獻最低,二煉軋就少接q345b訂單、少生產低合金,而對ah60、ss400和45#鋼等高效品種,有計劃的提高比例。

通過攻關,1-6月份高效品種鋼比例不斷提高,煉鋼精細a類產品達到86329.78噸、占17.48%,精細b類產品達到101073.24噸、占21.01%;品種鋼比例累計達到65.29%,比去年12月份提高28個百分點;軋鋼精細a類產品達到60773.45噸、占13.16%,精細b類產品達到70558.797噸、占20.38%;品種板比例累計達到65.19%,比去年12月份指標提高49個百分點。

四、設備調試有計劃推進,調試任務已基本完成。

設備安裝及調試工作取得明顯進展,煉鋼區:脫硫設備已完成調試,vd爐已于3月25日成功熱試;煤氣回收系統的煤氣柜、煤氣加壓機、風機房至煤氣柜管道已完成安裝,其他外部管網正安裝中,電除塵器4月初到貨安裝,預計六月份即可投用。軋鋼區:機后飛剪已基本完成調試工作、并投入使用,機前卷取爐于3月15日成功熱試,3月30日實現前后卷取爐同時熱試成功,實現了卷軋工藝;圓盤剪通過進行系統全面的校正調整,剪切效果較以前有所改善;定尺飛剪已實現在鋼板靜止狀態下的剪切,目前已開展了自勸剪切調試;冷矯直機3月21日完成了液壓系統管路的沖洗,3月31日開始進行伺服液壓系統的管路沖洗,4月中旬開始調試。

總之,攻關活動是扎實有效的、成績是十分顯著的。這些攻關成績的取得是與公司的指導和支持是分不開的,更是專業攻關組與第二煉軋廠協調努力工作的結果。

下一步攻關目標

(一)加快品種開發進度

1、推行“精細生產”管理。要嚴格按訂單組織生產,逐步提高品種鋼訂單的軋成率,減少帶出品、單規格及協議材產品,提高交貨速度。

2、加快品種開發、完善產品大綱:在拿到鍋爐板、容器板認證的基礎在,加快般板的認證工作,盡快取得生產許可證;要加快管線鋼、低碳貝氏體鋼等高端產品的開發進度,完善產品大綱,擴大高效品種的訂單范圍。

3、加快切邊產品及10mm以下規格產品生產的調試進度,擴大產品厚度規格范圍;加快寬度在3000mm以上產品的生產調試和市場開發進程,解決運輸方面的問題,擴大產品寬度覆蓋范圍,充分發揮爐卷軋機的裝備優勢。

4、ah60等高效產品要穩定質量,提高產量;ah70要盡快形成批量生產,打造出安鋼名牌產品。

(二)系統優化生產工藝,深入開展降耗增效工作

1、以降耗增效為中心,優化現有生產工藝,降低工藝消耗。如降低鋼中鋁含量,提高軋鋼“熱裝比”等。

2、以增產創效為中心,挖掘設備潛力。目前連鑄機斷面寬度和拉速的優勢還未充分發揮出來,今后要向高拉速、大斷面方面拓展,充分挖掘設備潛力。同時軋機也因調試等原因,“作業率”指標也遠遠未達到設計水平,二季度軋機“作業率”要有所提高。

3、強化成本管理。在生產逐步順行后,成本管理的力度要加大、加強。要將成本管理的重心下移至班組、推進基層成本管理;要加快備件、耐材的國產轉化工作,從源頭開始降低采購成本;要繼續開展對標挖潛工作,放眼國內同行先進指標,學先進、找不足,推動指標不斷上臺階。

(三)繼續做好設備調試工作。

要重點做好vd爐、副槍、煤氣回收、動態配水、動態軟壓下、卷取軋制、薄規格產品開發、自動剪切和冷矯直機的調試工作,加快調試進度。