導語：如何才能寫好一篇廢水處理的基本方法，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關鍵詞：廢水處理工藝；廢水檢測方法；關系

人類對環境資源、能源的過度開采，致使我國的自然環境遭受到重要的破壞和污染，環境保護逐漸得到廣泛的重視，推動可持續發展戰略得到社會各界的一致認可。其中，針對廢水污染水資源、土資源的問題，需要我們加強對廢水的處理和檢測，不同的廢水需要選擇不同的處理工藝，對于成分較為復雜的生活廢水，要想充分檢測其中的污染成分，則應該選取合理的處理工藝，有效降低廢水中的污染成分含量。

1廢水處理工藝的選擇

對廢水進行處理，目的在于采用某種方法，或將廢水中的污染物從中分離出來，或將廢水中的污染成分分解、轉化，從而達到防止病菌傳染、避免異味、凈化污水的結果。根據廢水的不同種用途，采用不同廢水處理效果標準。在選擇廢水處理工藝時，需要考慮以下因素。第一，需要考慮到廢水處理規模、水質特性，考慮當地的實際情況和要求，對照技術經濟各項指標，同時，還要考慮廢水處理過程中殘渣利用和二次污染問題等；第二，應切合實際地確定污水進水水質，必須對污水的現狀水質特性、污染物構成進行詳細調查或測定，作出合理的分析預測。廢物處理有物理、化學、生物等方法。其中，上述三種方法或單獨或配合使用，來去除廢水中的有害物質，廢水處理過程十分復雜，常用的廢水處理基本方法可以分為以下幾種：（1）物理法。主要利用物理作用處理、分離和回收廢水中的污染物。例如利用物質密度的沉淀法和浮選法，沉淀法能夠除去水中相對密度大于1的懸浮顆粒，與此同時還能回收這些顆粒物，浮選法能夠除去乳狀油滴或相對密度近于1的懸浮物。（2）化學法。利用化學反應或物理化學作用回收可溶性廢物或膠體物質，例如，利用酸堿中和反應的中和法能夠中和酸性或堿性廢水，從而減輕廢水污染，利用物質可溶性的萃取法，能夠處理可溶性廢物，回收酚類、重金屬等。（3）生物法。利用微生物的生化作用處理廢水中的有機物。例如，生物過濾法和活性污泥法用來處理生活污水或有機生產廢水，使有機物轉化降解成無機鹽而得到凈化。

2廢水常見檢測方法

不同的廢水有不同的檢測方法，其實質還是立足于水質特征以及廢水處理工藝的結果。本文主要以工業廢水為對象，介紹兩種工業廢水的常見檢測方法，以下兩種檢測，都是測定廢水中有機物含量，主要利用水中有機物容易被氧化的特點，從而將水中組成復雜的有機物逐漸分辨，定量。（1）BOD檢測，即生化耗氧量檢測。生化耗氧量是對衡量水中有機物等需氧污染物質含量的指標，它的指標越高，這說明水中的有機污染物質越多，污染越嚴重。制糖、食品、造紙、纖維等工業廢水中有機污染物，可經好氣菌的生物化學作用而分解，由于在分解過程中消耗氧氣，故亦稱需氧污染物質。若這類污染物質排人水體過多，將造成水中溶解氧缺乏，同時，有機物又通過水中厭氧菌的分解引起腐敗現象，產生甲烷、硫化氫、硫醇和氨等惡臭氣體，使水體變質發臭。（2）COD檢測，即化學耗氧量檢測，它利用化學氧化劑通過化學反應，將水中可氧化的物質進行氧化分解，然后通過殘留氧化劑量來計算耗氧量，化學需氧量（COD）又往往作為衡量水中有機物質含量多少的指標。它的數值越大，這說明水質污染程度越重。化學需氧量（COD）的測定，隨著測定水樣中還原性物質以及測定方法的不同，其測定值也有不同。目前應用最普遍的是酸性高錳酸鉀氧化法與重鉻酸鉀氧化法。兩者相互補充，存在不同。COD檢測更能精確地把握廢水中的有機物含量，測定時，花費的時間也較少，測定只需要幾個小時，不受水質限制，但是和BOD檢測相比，卻很難反映微生物氧化的有機物，從衛生學的角度直接闡釋污染程度，另外，廢水中還含有一些還原性無機物，它們在氧化時也需要消耗氧氣，所以COD還是會存在誤差。兩者之間存在聯系。BOD5的數值小于COD，兩者的差值大致等于難生物降解有機物量。相差越大，說明難生物降解的有機物含量越多，這種情況下，便不應當生物處理法。因此，可以將BOD5/COD的比值來判別該廢水是否適合采用生物處理法。一般BOD5/COD的比值，被稱為可生化指標，比值越小，越不適合采用生物處理；適合采用生物處理法的廢水，其BOD5/COD的比值一般認為大于0.3。

3廢水處理工藝和廢水檢測方法的關系

廢水處理工藝和廢水檢測方法之間存在緊密的聯系，廢水處理工藝和廢水檢測方法有著共同的基礎，廢水處理工藝和廢水檢測都關系到廢水處理的最終效果，兩者的關系具體表現在以下幾個方面;一方面，兩者都需要對廢水中的污染物質的成分進行判定，根據水質特征來選擇合適的廢水處理工藝和廢水檢測方法，分析廢水中的污染物質的物理特征、化學特性及生物特性等在廢水處理工藝和檢測上都十分重要，從上面的兩個部分可以知道，廢水處理的基本方法基本是按照廢水水質特征來進行劃分和進行，而在進行廢水檢測時，也需要弄清并消除其中物理、化學等干擾因素，在分析水質的基礎上，再結合其他相關要素，進行廢水的處理和檢測，從而達到凈化水質的目的。另一方面，廢水檢測需要選擇合適的處理工藝，廢水的處理工藝關系到廢水檢測結果，與此同時，廢水的檢測結果也影響到選擇的廢水處理工藝，例如，BOD5/COD的比值可以用來判別廢水是否適用于生物處理法。合理正確的廢水處理工藝能夠有效地降低廢水中的污染成分，廢水的處理質量得到保證，廢水檢測的結果也更容易達標，兩者之間的有效結合最終達到凈化水質，減輕環境污染的效果。

作者:李超 單位:譜尼測試集團江蘇有限公司

參考文獻：

[1]周新.廢水處理工藝對廢水檢測影響的探討[J].山東工業技術,2016(10).

[2]李青.白酒生產廢水處理工藝方案的選擇[J].釀酒科技,2014(09).

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【關鍵詞】PLC；冶金廢水；控制系統；設計

隨著經濟的發展，工業廢水成了許多地方面臨的首要問題。所以我國政策對工業廢水的處理要求更加嚴格，這是對我國環境保護的有力措施，也是我國人民飲用水不受污染的有力保障。而對于廢水排放工廠和冶金產業來說，首先需要改進的就是廢水處理系統。如果能從根本上將冶金廢水處理方式加入科技元素，這些工業發展區將能更快速和有效的處理廢水。本文就將以此為出發點，重點論述PLC技術在冶金廢水處理控制系統的設計。

1 PLC技術在廢水處理中的應用介紹

所謂PLC技術，其實就是邏輯控制技術。利用PLC中的編程元件編入各種程序，利用邏輯性較強的整合技術將程序整合在一起，然后付諸于實際控制中去。相比較而言，PLC的性價比極高，同時，PLC也可以通過通信聯網，實現遠程控制或者數據庫控制。可以讓用戶更加方便的使用和管理。下面筆者就從三個方面具體介紹PLC技術在廢水控制系統中的應用。

1）PLC可靠性高對冶金廢水的作用。PLC的可靠性已經得到了許多工業用戶的一致好評。由于其工作十分穩定，所以PLC是最受重視的工業控制設備。所以對于冶金廢水的處理來講，PLC提供的是冶金廢水處理的持續控制管理，解決了廢水處理體系的續航能力以及廢水中金屬含量復雜所帶來的電解復雜問題。如果采用的控制設備不能完全穩定的提供工作續航的話，冶金廢水的長時間存放將變得更加難以處理，許多金屬離子的反應問題讓廢水處理變得更為復雜。所以PLC的可靠性是對冶金廢水處理的基礎支持。

2）PLC的功能性強，性價比高。PLC的功能性強主要體現在其編程元件的數量較多，而編程元件主要承載不同的程序。這些程序可以同時運行，也可以分割管理，所以PLC能夠輕松的區分不同時間段的廢水處理方式。尤其對于特定的冶金廢水處理，更是起到穩定而持續的作用。冶金廢水本質上是鋼鐵廠廢水，水中所含雜質極多。根據生產性質的不同，冶金廢水也分為不同的幾種方式。由于煉鋼一直是產業中的耗水大戶，據筆者統計，每煉一噸鋼大約要耗費2―3噸新水，所以也就相應產出更多受污染的廢水。而廢水的的處理所需要考慮的問題極多，只有利用PLC這種集成編程元件才能將每一步細化、量化，最終做到對冶金廢水的處理。

3）維修工作量小，后期維護十分方便。PLC的故障率很低，這是眾所周知的優勢，這一優勢對于冶金廢水的處理更是起到不可忽視的作用。由于鋼鐵廠每天的工作量都很大，對水的使用和排放也都十分大，所以一個故障率低的控制系統對于整個工廠提供的幫助是巨大的。只有廢水處理系統跟得上廢水排放的速度才能穩定住鋼鐵廠的發展。另外，PLC具有完善的自我診斷和顯示的功能。通過程序自查可以找出故障源，并迅速排除故障。

2 PLC技術在冶金廢水處理控制系統中的設計分析

PLC技術在實際應用中是比較復雜的，通過硬件設施的連接完成冶金廢水處理控制系統的搭建。而后在每一個池和泵的所在處都要設置監控裝置和報警裝置，并根據實際情況設置出最高限度，以防在廢水處理過程中發生不必要的問題。最終才是PLC的管理系統，利用PLC對各池的回水、排水、pH值等等進行統一處理。下面筆者就結合冶金廢水處理硬件設施具體分析PLC技術在控制系統中的設計。

1）根據PLC控制系統的具體分析可知，PLC的管理包括不同的八個廢水池，這是管理的基層。是屬于將PLC系統與現場的設備相連。包括西門子PLC、控制總線以及電絮凝設備等等。現場監控設備有pH檢測儀、水位監測儀、電導儀等，對調節池和均化池進行系統的檢測。同時現場還有溫度警報系統和水位警報系統等警報用硬件。這些都是保障PLC管理的基本內容。PLC更多的是利用軟件與程序的控制來管理整個廢水處理系統。所以PLC在與硬件設備連接后主要應該對交換機和以太網進行交互控制。

2）PLC的檢測作用，冶金廢水處理系統利用PLC技術是廢水處理結合信息技術的發展規劃，將系統控制方法與廢水處理工作有機的結合起來，實現冶金廢水處理的科學化、規范化和現代化的建設。其次，以PLC技術應用于冶金廢水處理系統是快速解決各種廢水處理工作問題而邁出的關鍵一步，是實現水資源的現代化處理，提高排放水質量的必要條件。最后，通過PLC技術，可以第一時間通過各種檢測與報警裝置掌握冶金廢水的實時情況，并迅速做出反應，將廢水處理的經濟效益與社會效益整合于一身。

3）PLC系統的具體設計和安裝。PLC的軟件功能極大的提高了廢水處理的效率和方法。由于對PLC的引用，鋼鐵廠幾乎全部取消了系統中的中間繼電器、時間繼電器等器件。為控制系統的投資節省了一筆不小的投資。PLC一般采用梯形程序設計圖設計，在設計的同時，通過順序控制法進行操控。這種編程的方法不僅簡單而且實用，尤其對于廢水處理工作更是上手極快。總體來說，PLC的技術對冶金廢水系統控制起到了十分重要的作用，并帶來了積極的影響。

3 基于PLC技術和廢水處理的其他控制研究

PLC技術對廢水處理的應用也不僅僅在于對控制系統的幫助。下面筆者從兩個方面具體介紹PLC技術對廢水處理的其他控制研究。

1）PLC對稀油站的作用。稀油站的主要作用是維持循環系統的完整和有效運營。也就是將油適時的壓送到機器摩擦位置，在相對運動的機器零件之間形成保護性的油膜。這就要求對機器摩擦部位進行適時的檢測，防止摩擦過度而發生燒結現象。這種情況，PLC技術是可以利用的，將PLC的編程元件應用于檢測和實施兩種程序上，對于稀油站的作用就極為明顯了。

2）對有色冶金廢水的處理。有色冶金廢水多含有重金屬離子，比如銅離子等。對于這種冶金廢水的處理要多加一項金屬回收方案。對不同的金屬離子采取不同的化學反應將金屬離子沉淀下來，在達到凈化廢水的同時，也能回收金屬離子，防止金屬離子的浪費。這對于PLC來講也是一種應用的具體方案。

4 結語

我國政策對工業廢水的處理要求更加嚴格，這是對我國環境保護的有力措施，也是我國人民飲用水不受污染的有力保障。PLC技術在冶金廢水處理控制系統的運用是對廢水處理系統的一個巨大改善。由于PLC能快速分類控制和集中管理，所以對廢水的處理不僅表現在速度更快，也表現在精確度更高，所以PLC技術在冶金廢水處理系統的應用是處理廢水與保護環境的一大創新和進步。

【參考文獻】

[1]劉曉毛，郭棟.基于PLC的有色冶金廢水處理控制系統[J].銅業工程，2010（2）：86-89.

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關鍵字： 工業廢水 廢水處理 廢水處理自動化

Abstract: Since the city, the water pollution problem is becoming more and more serious, which restricts the sustainable development of the city, threatening people's survival environment, therefore must attach great importance to industrial wastewater treatment problem of the city, vigorously develop industrial wastewater treatment technology, improve the industrial wastewater treatment facilities construction, this article from the city industrial wastewater treatment situation, treatment three aspects are discussed in this paper the development trend of future measures and industrial wastewater treatment.

Keywords: Industrial wastewater; wastewater treatment; wastewater treatment; automation

中圖分類號：X703 文獻標識碼：A 文章編號：

隨著社會的發展和城市化進程的加快，城市水污染問題越來越嚴重，制約了城市的可持續發展，威脅著人們的生存環境，因此說必須高度重視城市的工業廢水處理問題，大力發展工業廢水處理技術，完善工業廢水處理設施建設，有效地制止水污染問題，確保城市的健康可持續的發展。首先來看城市工業廢水處理現狀：

一、城市工業廢水處理現狀

1.1工業廢水處理水平低下

我國的工業廢水處理還處于初級階段，由于缺乏相關的實踐經驗，不免會出現處理水平低下的情況，一些較小的企業，由于生產規模小、資金投入少，更不會采用相應的資金進行工業廢水處理工作，這就使得水污染的現象更加嚴重。同時，在處理的過程中，會出現一些偷工減料的作法，這就使本來水平低下的處理工作更加不能解決水污染的現狀。

1.2工業廢水處理方式不恰當

工業廢水處理工作的開展除了要有相關的技術支持外，還需要根據當地的實際情況進行處理工作，而目前的情況是，在工業廢水處理的過程中往往只選取熱門的工藝而忽視了當地的實際情況，忽視了當地的水質、水量等因素，這往往會造成一些用水隱患，這種不恰當的工業廢水處理方式阻礙了城市的長遠發展。

1.3工業廢水處理管理機制不健全

工業廢水處理工作不僅需要有較高的技術水平，還需要有健全的監管機制，保證處理工作能夠按照流程進行，但是從目前的情況來看，一些工業廢水處理工作的進行過程中，管理機制不健全。同時需要注意的是，市場的不完善發育也是管理過程中的一個不容忽視的因素，目前，工業廢水處理市場還比較混亂，行政性的市場干預嚴重，又缺乏統一健全的管理制度，往往會出現混亂的局面，這也阻礙著城市工業廢水處理工作的開展。

二、主要工業廢水特點與處理方法

2.1農藥廢水的特點及其處理方法

農藥品種繁多,農藥廢水水質復雜。其主要特點是:(1)污染物濃度較高,化學需氧量(COD)可達每升數萬mg;(2)毒性大,廢水中除含有農藥和中間體外,還含有酚、砷、汞等有毒物質以及許多生物難以降解的物質;(3)有惡臭,對人的呼吸道和粘膜有刺激性;(4)水質、水量不穩定。因此,農藥廢水對環境的污染非常嚴重。農藥廢水處理的目的是降低農藥生產廢水中污染物濃度,提高回收利用率,力求達到無害化。農藥廢水的處理方法有活性炭吸附法、濕式氧化法、溶劑萃取法、蒸餾法和活性污泥法等。但是,研制高效、低毒、低殘留的新農藥,這是農藥發展方向。一些國家已禁止生產六六六等有機氯、有機汞農藥,積極研究和使用微生物農藥,這是一條從根本上防止農藥廢水污染環境的新途徑。

2.2食品工業廢水污染特點及其處理方法

食品工業原料廣泛,制品種類繁多,排出廢水的水量、水質差異很大。廢水中主要污染物有(1)漂浮在廢水中固體物質,如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等;(2)懸浮在廢水中的物質有油脂、蛋白質、淀粉、膠體物質等;(3)溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等;(4)原料夾帶的泥砂及其他有機物等;(5)致病菌毒等。食品工業廢水的特點是有機物質和懸浮物含量高,易腐敗,一般無大的毒性。其危害主要是使水體富營養化,以致引起水生動物和魚類死亡,促使水底沉積的有機物產生臭味,惡化水質,污染環境。

食品工業廢水處理除按水質特點進行適當預處理外,一般均宜采用生物處理。如對出水水質要求很高或因廢水中有機物含量很高,可采用兩級曝氣池或兩級生物濾池,或多級生物轉盤或聯合使用兩種生物處理裝置,也可采用厭氧—需氧串聯的生物處理系統。 、

2.3造紙工業廢水處理

造紙廢水主要來自造紙工業生產中的制漿和抄紙兩個生產過程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來,制成漿料,再經漂白;抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干,制成紙張。這兩項工藝都排出大量廢水。制漿產生的廢水,污染最為嚴重。洗漿時排出廢水呈黑褐色,稱為黑水,黑水中污染物濃度很高,BOD高達5—40g/L,含有大量纖維、無機鹽和色素。漂白工序排出的廢水也含有大量的酸堿物質。抄紙機排出的廢水,稱為白水,其中含有大量纖維和在生產過程中添加的填料和膠料。造紙工業廢水的處理應著重于提高循環用水率,減少用水量和廢水排放量,同時也應積極探索各種可靠、經濟和能夠充分利用廢水中有用資源的處理方法。例如浮選法可回收白水中纖維性固體物質,回收率可達95,澄清水可回用;燃燒法可回收黑水中氫氧化納、硫化鈉、硫酸鈉以及同有機物結合的其他鈉鹽。中和法調節廢水pH值;混凝沉淀或浮選法可去除廢水中懸浮固體;化學沉淀法可脫色;生物處理法可去除BOD,對牛皮紙廢水較有效;濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外,國內外也有采用反滲透、超過濾、電滲析等處理方法。

2.4印染工業廢水處理

印染工業用水量大,通常每印染加工1t紡織品耗水100-200t,其中80%-90%以印染廢水排出。常用的治理方法有回收利用和無害化處理。回收利用:(1)廢水可按水質特點分別回收利用,如漂白煮煉廢水和染色印花廢水的分流,前者可以對流洗滌。一水多用,減少排放量;(2)堿液回收利用,通常采用蒸發法回收,如堿液量大,可用三效蒸發回收,堿液量小,可用薄膜蒸發回收;(3)染料回收,如士林染料可酸化成為隱巴酸,呈膠體微粒,懸浮于殘液中,經沉淀過濾后回收利用。

無害化處理可分:(1)物理處理法有沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除廢水中懸浮物;吸附法主要是去除廢水中溶解的污染物和脫色。(2)化學處理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于調節廢水中的酸堿度,還可降低廢水的色度;混凝法在于去除廢水中分散染料和膠體物質;氧化法在于氧化廢水中還原性物質,使硫化染料和還原染料沉淀下來。(3)生物處理法有活性污泥、生物轉盤、生物轉筒和生物接觸氧化法等。為了提高出水水質,達到排放標準或回收要求往往需要采用幾種方法聯合處理。

三、工業廢水處理自動化控制系統的作用以及應用的現狀

工業廢水處理自動化控制系統在當前社會的工業廢水處理有著其不可忽視的作用但是在工業廢水處理的應用之上的現狀卻是不容樂觀，下面簡述一下工業廢水處理自動化控制系統的作用以及應用現狀。

工業廢水處理自動化控制系統的作用主要在于能夠對污水的處理進行整個過程的實時監督和控制，而達到工業廢水處理系統優化運行以及能夠降低系統運行成本的同時而保證了工業廢水處理的質量和實現真正的無人值守的工業廢水處理的目的。不僅如此，工業廢水處理自動化也能夠為環保部門的污水監控提供技術的支持。

盡管工業廢水處理自動化控制系統的作用如此明顯，但是現在的應用現狀卻是有點令人堪憂。由于地域的不同以及資金的局限，在很多的公司對工業廢水處理的系統還是依靠工業廢水處理系統采用的檢測為手段，而進行檢測的儀表基本為國產的離線儀表達不到工業廢水處理的要求。不僅如此工業廢水處理的監測手段也是先取樣后測量, 而以測量結果調整工業廢水處理系統的運行狀態，這種不連續的工業廢水處理系統已經達不到時代的需求。

參考文獻：

[1]王彥蕊. 工業廢水處理方法及發展趨勢探討[J]. 科技傳播. 2011(11)

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近年來，環境污染問題成為國內國際社會廣泛關注的問題。為減少重金屬廢水對環境造成的污染，文章通過對重金屬廢水處理的必要性進行分析，進而對幾種不同的重金屬廢水處理技術展開了分析，并對重金屬廢水的資源化利用做出了進一步探究。

關鍵詞：

重金屬；廢水處理技術；電解法；膜集成技術；資源化；環境污染

根據我國衛生部的全國污染源普查結果，2015年，我國重金屬廢水中含砷、鉻、汞、鉛等重金屬的量約為2.21萬t，廢水排放總量為869萬t，在造成嚴重環境污染的同時，也導致了重金屬資源本身的極大浪費。在此背景下，加強對重金屬廢水處理技術和資源化利用的研究，已成為當前環境治理工作開展過程中的首要任務。

1重金屬廢水處理的必要性

重金屬廢水中的砷、鉻、汞、鉛等元素及其化合物會被水中的植物、魚類等收集并沿食物鏈傳遞，對此類重金屬及其化合物進行分析可知，其能夠導致蛋白質與活性酶失活，從而引發代謝紊亂，而由于其無法自然降解或經由生物代謝而排除，故極容易對人類健康與其他生物的生存和發展帶來嚴重威脅，因此有必要也必須加強對重金屬廢水處理技術的研究。

2重金屬廢水處理技術

2.1電解法

電解法處理重金屬廢水的原理為：在直流電作用下，廢水中帶正電的重金屬離子遷移至陰極，且在陰極獲得電子而被還原，所產生的金屬單質則沉淀至反應器的底部或是吸附到電極表面，實現廢水除鹽與水中重金屬的回收。以電化學鍍鎳液為例，利用電解法對溫度T＝80℃、pH＝9且電流密度為8.0mA/cm2的鍍鎳液進行電解，結果發現，在循環條件下通電2h后，可從廢水中回收97.9%的金屬鎳。對基于電解法的重金屬廢水處理技術進行分析可知，該方法無需添加任何化學試劑，故不會產生二次污染，但在溶液（廢水）內部，隨著反應的逐漸進行，原溶液中金屬離子的濃度也逐漸下降，從而導致溶液電阻率升高，耗電量也隨之增加，故電解法并不適用于低濃度的重金屬廢水處理。

2.2化學沉淀法

化學沉淀法，即將硫化物、氫氧化物、鋇鹽等沉淀劑投入到重金屬廢水當中，使其與廢水中重金屬離子發生反應并形成沉淀，達到取出廢水中游離的重金屬離子目的的一類技術。對化學沉淀法進行分析可知，該方法具有操作便捷、工藝簡單的優點，但在對重金屬處理過程中會產生大量的廢渣，若不對其進行二次處理，將很有可能產生二次污染。近年來，化學沉淀法在工藝和沉淀劑方面取得了顯著進展，例如，目前，一種新型的有機螯合劑——二丙浮選劑被大量應用于廢水中重金屬的去除工作當中，由于該螯合劑的重金屬去除不會受到pH與多重金屬離子的干擾，故基于該螯合劑的廢水中的重金屬去除率高達99.9%。

2.3生物吸附法

生物吸附法是近年來新興的一種重金屬廢水處理方法，對生物吸附進行分析可知，其是生物通過靜電作用、共價作用或分子力作用吸附在生物體表面的一種現象，而基于該方法的重金屬廢水處理主要包括兩個步驟：首先，重金屬離子與細胞表面大分子物質與官能基團的結合；其次，生物體細胞對廢水中的重金屬離子進行主動運輸和吸收。2013年，湖南某鉛鋅銅礦工作人員從礦石中分離獲得地衣芽孢桿菌，通過觀察，此種桿菌的表面電荷會隨其pH值的下降而增加，使得Cr6+離子同生物吸附劑結合點位間的相互作用大幅增強，從而強化了對金屬離子的去除效率，表明生物吸附法能夠增強重金屬離子的去除效果。同年，該工作人員從湖南某鎘污染地分離純化獲得的嗜麥芽窄食單胞菌在對地區含鎘廢水進行處理時發現，廢水樣本中的鎘的初始質量濃度為1.0mg/L，pH為6～7，在利用嗜麥芽窄食單胞菌吸附2h后，廢水中約有82.9%的鎘被吸附至嗜麥芽窄食單胞菌表面，表明嗜麥芽窄食單胞菌能夠有效吸附廢水中的鎘。

2.4離子交換法

離子交換法去除廢水中重金屬離子的原理為，使離子交換劑的功能基團同廢水中重金屬離子進行交換，從而將廢水中的重金屬離子去除，具體來說就是，當重金屬廢水經過離子交換器時，重金屬離子間的濃度差與交換劑的功能基團形成較強的離子親和力，由此來推動二者間的離子交換，進而達到去除廢水中重金屬離子的目的。目前，基于離子交換法的重金屬廢水處理過程中，常用到的離子交換劑包括了陰陽離子交換沸石和樹脂等，特別是陰陽離子交換樹脂的應用效果尤為顯著。例如，河北省某鋼鐵廠所排廢水中含有大量的銅、鉛等重金屬離子，該公司通過向其待處理廢水中加入1，1二羧酸酯-2-乙酸磷酸酯功能團樹脂，從而有效去除了其中的銅、鉛等金屬陽離子，從而確保了其處理后的廢水滿足鋼鐵生產的廢水處理和排放要求。

3重金屬廢水的資源化利用的實例分析

利用相關技術對重金屬廢水進行處理并非重金屬廢水處理的最終目的，重金屬廢水處理要求廢水中重金屬含量達到相關標準后，應對重金屬廢水進行資源化處理，即廢水的資源化處理和重金屬的資源化處理。現階段，我國在重金屬廢水資源化領域已取得了一系列重大研究成果且被成功運用至部分實際重金屬廢水處理工程當中，相關資源化技術主要包括兩方面：

3.1基于膜集成技術的含銅廢水處理

2013年，浙江省某工程施工后產生了大量的含膠體和重金屬Cu2+的工業廢水，地方環保部門和該工程單位環境部門根據所選納濾膜的分離特性與納濾處理前后水樣的導電率，進而對廢水中含有的Cu2+進行截留，節流范圍為85.3%，相應的截留分子量的范圍為756Da，在膜集成技術處理后，廢水中的Cu2+濃度由138.2mg/L降至1.79mg/L，且廢水的導電率也降至5.7us/cm，使出水水質較好地達到了生產用水要求。同時，經處理后的濃縮廢水被轉移至回收濃縮系統和萃取系統進行回收和萃取，最后經由電解將水中殘留的Cu予以回收，基本實現了該工程廢水處理的閉路循環，而后該重金屬廢水資源化工藝被臨近地區的相關工程所使用，且地區基于該工藝的含銅廢水中可回收的電解銅約為100t/年，較好地實現了含銅廢水的資源化處理。

3.2基于混凝沉淀與膜處理相組合的蓄電池廢水處理

2014年，廣東省某化工企業利用混凝沉淀與膜處理相組合的工藝對廠內蓄電池廢水進行處理，通過在蓄電池廢水中加入石灰、NaOH對廢水的pH進行調節，并使重金屬離子形成沉淀，而后利用將沉淀物同廢水進行分離，在此基礎上借助微濾和納濾等膜處理技術將蓄電池廢水中殘留的重金屬離子進一步分離。結果表明，經過混凝沉淀后，廢水中的大部分重金屬離子被去除，而膜處理后，廢水中鉛、鎘的濃度分別為0.3mg/L和0.02mg/L，回收率也達到72.5%，能夠基本滿足工業生產和排放的標準。

4結語

本文通過對重金屬廢水處理的必要性進行說明，進而對重金屬廢水處理的電解法、化學沉淀法和生物吸附法等相關技術方法做出了系統探究，并對重金屬廢水的資源化實例展開了詳細的論述和分析。研究結果表明，重金屬廢水處理和資源化的方法較多，未來應結合重金屬廢水的實際情況選擇恰當的方法對其進行處理和資源化利用，從而為提高重金屬廢水資源利用效率和強化環保效果奠定良好基礎。

參考文獻

[1]陶琨，廖志民．新型高效重金屬廢水資源化處理技術研發與應用[J]．印制電路信息，2011，11（13）.

[2]王小艷．淺議含重金屬廢水處理技術[J]．有色冶金設計與研究，2013，6（9）.

篇5

1醫藥化工中廢水水質的特征

在醫藥化工企業常用藥的生產過程中,其廢水一般有四大類:一是在主要的生產過程中排放的廢水,比如溶劑回收的殘液、廢母液、濾液、其它母液。二是在輔助的生產過程中所排放的廢水,比如蒸餾設備的冷凝水、動力設備的冷卻水、工藝環節的冷卻水、水環真空設備的排水、循環系統的冷卻排污水等。三是日常工作中的沖洗水,比如過濾設備的沖洗水、制藥設備的沖洗水、地面的沖洗水、樹脂柱上的沖洗水。四是員工生活中產生的污水,這種污水的數量一般跟員工數量、生活中的習慣以及企業管理的狀態有關,這些都是次要的廢水。

2當前國內及國處理廢水的常用方法

醫藥化工企業處理廢水的常用方法,目前在國內外差別不是很大,主要是生物處理法,物理處理法、化學處理法、物理化學處理法等,多種方法按照一定的工作流程聯合起來使用,處理效果更好。

(1)物理處理法。這種方法是最基本也是最常用的處理方法之一,一般使用較為頻繁的物理處理法是:蒸餾處理法、氣浮處理法、過濾處理法、重力沉淀處理法等。用純物理作用來處理污染物的是重力沉淀處理法,用來分開廢水中所含的懸浮污染的物質,一般使用過濾處理法以及氣浮處理法,主要作用是將水中懸浮的物質去除掉。物理處理法所用到的工藝流程一般有離心分離流程、重力分離流程以及篩濾截留流程,其使用最頻繁的處理設備主要有氣浮裝置、沉淀池、過濾池、格柵。

(2)化學處理法。這種方法是處理廢水中所含污染物的最主要的處理方法,主要是朝廢水里添加一定的化學物質,利用物質和水所產生的化學反應進行除污,從而完成水質凈化這一最終目標,這也是當前醫藥化工企業除污的有效方法和技術。隨著經驗的積累和技術的進步,化學處理法也在不斷地改進中,現在的主要化學處理法分為電化學氧化處理法、鐵屑內電解處理法、化學氧化處理法、焚燒處理法、中和處理法以及混凝處理法。

①中和處理法。這種方法主要以中和為手段,利用化學反應將污水里超過指標的酸堿清除掉,通常以pH值到達中性附近才算合格。在處理廢水的過程中,如果廢水呈酸性,中和劑一般為堿或者堿性氧化物,如果廢水呈堿性,則剛好相反,其中和劑一般為酸或者酸性氧化物。

②化學氧化處理法。這種方法是充分利用臭氧、雙氧水、含氧化合物與氯等有效的氧化劑對廢水中含有的有機污染物進行直接氧化處理。目前使用得較多的是臭氧氧化處理,對于一些比較難以降解的廢水,這種方法能夠使廢水得到有效的處理。

③鐵屑內電解處理法。這種方法的運作原理是利用幾種有效的機理協同,包括鐵屑與新生態氫電解后的還原性作用、二氧化鐵所起到的混凝性作用、活性炭發揮出來的導電作用以及強力的吸附作用。

(3)物理化學處理法。這種方法是結合物理處理法與化學處理法的優點,在廢水處理上進行強強聯合,用物質相互轉移中產生的變化,在更高效率的條件下,利用先進的處理技術,將廢水里面的污染物進行去除,其技術操作單元的環保性能較高。該處理法有四種比較常用,分別是:膜技術處理法、吸附處理法、萃取處理法以及離子交換處理法。

(4)生物處理法。這種方法是所有廢水處理法中使用范圍最廣泛的,深受醫藥化工企業的喜愛。在制藥企業有機廢水的處理過程中,生物處理法以高科技、高效率得到了進一步的應用,并且還在不斷地改進與完善中,成為技術專家研發的熱點。但它的缺點也比較突出,比如占用面積較大,用來處理廢水的基建投資也比較高,在流程管理中較為復雜等。如果這些缺點得到改善,將是所有醫藥化工企業廢水處理的福音。

(5)廢水處理中的其它技術。在醫藥化工的廢水處理中,除了較為常用的幾種處理方法之外,其它一些新式處理技術也在不斷的研究和開發中,使廢水處理的方法更加豐富,進一步擴大了選擇的余地。這里簡單地介紹兩種:一是聲波技術處理法,利用超聲波頻率的控制以及飽和的氣體,有效地降解和分離有機污染物質。二是磁分離處理法。這種方法的原理是利用磁種的剩磁來進行廢水處理,在處理過程中,將磁種與混凝劑投入廢水里面,此時磁種里面的剩磁經過混凝劑的結合作用,促使廢水里面的顆粒物質互相吸引,加快聚結的速度,從而達到懸浮物分離的目的。

3結語

醫藥化工廢水的有效處理是一項長期而艱巨的任務,對保護環境和造福人類有著重要的意義。在廢水處理中,可以多走路子,多想辦法,多利用組合處理,進一步提高處理效率和效果。當前,盡管有不少新式的處理技術出現,但是性價比不高,需要持續完善后才能更好地推廣。另外,還要考慮到一些新技術的實際應用問題,多解決廢水處理的工程實施中出現的難題,使醫藥化工的廢水處理方法有新的突破。

參考文獻

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篇6

關鍵詞：企業廢水；處理原則；處理技術

Abstract: In recent years, enterprises production process generated waste water on water pollution provides a serious threat to human health and safety. Therefore, to strengthen the enterprise wastewater treatment is particularly important. This paper introduced the classification and principle of treatment of wastewater, and discussed several typical wastewater treatment technology.

Key words: enterprise wastewater; treatment; treatment technology

中圖分類號：[TE992.2] 文獻標識碼 ：A文章編號：

隨著工業化進程的加快，廢水的種類和數量迅速增加，已成為威脅人類健康和安全的重大隱患。如何做好廢水處理，維持工業的可持續發展，已成為當下的重要課題。

1.企業廢水的分類

由于各個企業的規模不同、生產工業流程不同，所產生的廢水的成分比較復雜。企業廢水一般可分為三種。

第一種，根據廢水中所含的主要污染物的化學性質進行分類，一般可分為無機廢水和有機廢水兩個類別；如礦物加工過程的廢水和電鍍廢水，屬無機廢水；食品和石油加工過程的廢水，屬有機廢水。第二種，依據企業的產品和加工對象進行分類；如造紙廢水、冶金廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、金屬酸洗廢水、農藥廢水、電站廢水等。第三種，以廢水中含有的污染物的主要成分為進行分類，如酸性廢水、堿性廢水、含鉻廢水、含氰廢水等。前兩種分類法不涉及廢水中所含污染物的主要成分，也不能表明廢水的危害性。第三種分類法，明確地指出廢水中主要污染物的成分，能表明廢水一定的危害性。

2. 廢水處理的基本原則 2.1優先選用無毒生產工藝代替或改革落后的生產工藝,盡可能在生產過程中杜絕或減少有毒有害廢水的產生。 2.2在使用有毒原料以及產生有毒中間產物和產品的過程中,應嚴格操作、監督,消除滴漏,減少流失,盡可能采用合理的流程和設備。 2.3含有劇毒物質的廢水,如含有一些重金屬、放射性物質、高濃度酚、氰廢水應與其它廢水分流，以便處理和回收有用物質。 2.4流量較大而污染較輕的廢水,應處理后循環使用,不應排入下水道,以免增加城市下水道和城市污水處理負荷。 2.5類似城市污水的有機廢水,如食品加工廢水、制糖廢水、造紙廢水,可排入城市污水系統進行處理，處理后回用。 2.6一些可以生物降解的有毒廢水，如酚、氰廢水,應處理后按排放標準排入城市下水道,再進一步生化處理。[1]2.7含有難以進行生物降解的有毒廢水,應單獨處理,不應排入城市下水道。工業廢水處理的發展趨勢是把廢水和污染物作為有用資源回收利用或實行閉路循環。

3.典型廢水處理技術

3.1表面處理技術

（1）磨光、拋光廢水

零件在被磨光、拋光時，因磨料和拋光劑等的存在，致使COD、BOD、SS等污染物存在于廢水中。一般可按照如下工藝流程：廢水調節池混凝反應池沉淀池水解酸化池好氧池二沉池過濾排放，進行廢水處理。

（2）除油脫脂廢水

大多數的脫脂工業中因脫脂劑的存在，而使廢水中的污染物以pH、SS、COD、BOD、色度、石油類等為主。常常采取以下工藝流程進行處理：廢水隔油池調節池氣浮設備厭氧或水解酸化好氧生化沉淀過濾或吸附排放。

因該類廢水中多含有乳化油，在進行氣浮前要加入一定量的CaCl2破乳劑，便于破除乳化油。對于廢水中含有的高濃度污染物COD，最好采用厭氧生化技術加以處理。[2]

（3）酸洗磷化廢水

在進行鋼鐵零件的酸洗除銹過程中很容易產生酸洗廢水，該廢水中的Fe2+以及SS的濃度都比較高。一般采用以下工藝流程進行處理：廢水調節池中和池曝氣氧化池混凝反應池沉淀池過濾池pH回調池排放 。

磷化廢水也稱之為皮膜廢水，即鐵件在磷酸鹽溶液中經過化學處理后，表面生成一層磷酸鹽保護膜，該保護膜因難溶于水，常用作噴涂底層，以防鐵件生銹。該類廢水中主要以pH、SS、以及COD等為主。

3.2電鍍廢水

因電鍍生產工藝多種多樣，且工藝各不相同，所產生的廢水也不會相同。所以必須采用不同的處理方法進行治理。

（1）對含氰廢水的處理

目前多采用堿性氯化法處理含氰廢水，該方法的工作原理是在堿性條件下，通過采用氯系氧化劑來破除廢水中的氰化物。處理過程中，必須做好含氰廢水與其它廢水的分流工作。

處理過程可按兩步走，第一步稱之為不完全氧化階段，即將氰氧化為氰酸鹽，這時還不能徹底破壞氰；第二步稱為完全氧化階段，也就是將氰酸鹽進一步的氧化分解生成二氧化碳和水。將經過處理的含氰廢水與電鍍綜合廢水進行混合一起處理。

（2）含鉻廢水

鉻還原法是進行含六價鉻廢水處理的常見方法，其工作原理：使含六價鉻廢水處于酸性環境下，通過加入一定的還原劑將六價鉻還原成三價鉻，然后加入氫氧化鈣、氫氧化鈉以及石灰等對pH值進行調節，使所生成的三價鉻氫氧化物經過沉淀而除去。[3]

（3）綜合重金屬廢水

綜合重金屬廢水包括酸、堿前處理廢水以及含有銅、鎳、鋅的重金屬廢水。一般采用氫氧化物沉淀法對廢水進行處理。

3.3線路板廢水

生產線路板的企業廢水主要產生于對線路板進行磨板、蝕刻、電鍍、脫膜等的工序過程中。以下對線路板廢水的處理方法，分別進行介紹：

（1）絡合含銅廢水

一般多采用硫化法進行該類廢水的處理，其原理是通過硫化物中的S2ˉ與銅氨絡合離子中的Cu2+的結合生成CuS沉淀，將廢水中的銅除去，對于過量的S2ˉ宜選用鐵鹽使其生成FeS沉淀而分離。

（2）油墨廢水

由于油墨廢水水量較小，常采用間歇處理，其原理是在酸性條件下，利用有機油墨從廢水中分離出來的懸浮物的性質而除去，處理后的油墨廢水可混入綜合廢水中一起進行處理。如油墨廢水水量較大時宜采用生化法單獨處理。[4]

(3) 線路板綜合廢水

該類廢水中不僅包含Cu2+、Sn2+、Pb2+等重金屬，還含有酸堿前處理廢水。一般采用氫氧化物混凝沉淀法進行處理。

（4）多種線路板廢水綜合處理

對多種線路板廢水進行處理時，應將絡合含銅廢水、油墨廢水以及綜合重金屬廢水進行分流，油墨廢水經過預處理后，將其與綜合廢水混合一起進行處理，對于銅氨絡合廢水則應單獨處理，然后由綜合廢水處理系統對其進行處理。

4. 企業廢水處理方法

上述第三小節主要對企業廢水的類別、廢水處理的基本原則以及幾種典型廢水處理技術進行了分析闡述。為了更好的對企業廢水進行處理，本小節將主要對企業廢水幾種常用的處理方法進行分析闡述。

4.1 中和法處理企業廢水

用化學法去除廢水中過量的酸或堿，使其pH值達到中性的過程稱為中和。處理含酸廢水時，以堿或堿性氧化物為中和劑，而處理堿性廢水則以酸或酸性氧化物做中和劑。對于中和處理，首先考慮以廢治廢的原則，將酸性廢水與堿性廢水互相中和，或者利用廢堿渣(碳酸鈣堿渣、電石渣等)中和酸性廢水，條件不具備時，才使用中和劑處理。酸性廢水中和處理經常采用的中和劑有石灰、石灰石、白云石、氫氧化鈉、碳酸鈉等，堿性廢水中和處理一般采用硫酸、鹽酸。    當酸堿廢水的流量和濃度變化較大時，應該先進入水質均質調節池進行均化，均化后的酸堿廢水再進人中和池。為使酸堿中和反應進行得較完全，中和池內要設攪拌器進行混合攪拌。當水質水量較穩定或后續處理對pH值要求較寬時，可直接在集水槽、管道或混合槽中進行中和。

4.2 化學沉淀法處理企業廢水

化學沉淀法向廢水中投加可溶性化學藥劑，使之與廢水中呈離子狀態的無機污染物起化學反應，生成不溶于或難溶于水的化合物，沉淀析出，從而使廢水得到凈化的方法。化學沉淀法是一種傳統的水處理方法，廣泛用于水質處理中的軟化過程，也常用于工業廢水處理，去除重金屬及氰化物等。 用化學沉淀法處理廢水的前提是：污染物在反應中能生成難溶于水的沉淀物。沉淀物形成的唯一條件是它在水中溶解的離子積大于溶度積。投入廢水中的化學藥劑稱沉淀劑，常用的沉淀劑有石灰、硫化物和鋇鹽等。根據沉淀劑的不同，化學沉淀法可分為氫化物沉淀法、硫化物沉淀法和鋇鹽沉淀法等。

4.3 反滲透法處理企業廢水

反滲透法也是一種處理企業廢水的常用方法。由于反滲透膜的孔徑僅萬分之一微米，各種病毒、細菌、重金屬離子等無法通過逆滲透膜，只有分子和溶解的氧能通過，從而達到水質凈化的目的。通過采用能夠承受高壓的物質作為滲透薄膜，廢水在經過這種薄膜的過程當中，可以允許水分子通過，但是阻止有害物質通過，這樣就達到了將純凈水與有害物質分離的目的。

上述主要對企業廢水處理過程中常用的三種方法進行了分析闡述。上述三種方法適合的情況有所不同。在選用處理方法的過程當中，一定要根據廢水的實際情況以及處理目的來選擇合適的處理方法。

5.結語

在水和其他資源日漸短缺以及環境污染治理日益迫切的情況下，企業廢水對水體和環境的污染日趨嚴重，迫切需要污染治理。企業做好廢水處理具有重要的現實意義，需要社會各界的共同努力，為節能與環境保護做出更大的貢獻。

【參考文獻】

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篇7

河北福鑫山鐵礦以生產鐵精粉為主，還綜合回收銅和鈷等金屬。原礦石以磁鐵礦為主，假象赤鐵礦為輔。主要金屬礦物為磁鐵礦，其次為含鈷黃鐵礦、黃銅礦。脈石主要為透閃石、透輝石、綠泥石、方解石等。聯合選礦工藝流程為：預磁選—浮選—磁選：-14mm粉礦先經濕式預選拋廢，隨后進入一段閉路磨礦，22%分級溢流濃度，71%分級溢流細度；硫化礦物和抑硫浮銅經混合浮選、分離回收，產出銅精礦和鈷精礦，浮選尾礦連續3次經磁選機磁選后，利用永磁圓筒真空過濾機過濾（鐵精礦濾餅）。基本藥劑制度:陽離子浮選藥劑（捕收劑）為黃藥（55克/噸），起泡劑為2#油（18克/噸），加入3/4的油藥混合粗選，加入1/4的油藥混合掃選，將pH為8-9的石灰作為pH值調整劑，pH>12的石灰作為含鈷黃鐵礦抑制劑。

2廢水來源及危害

2.1廢水來源

河北福鑫山鐵礦選廠廢水主要由三部分組成：①預選濕式細礦石含有的大量廢水；②選礦過程中產生的廢水，主要包括破碎原礦除塵器、清理設備和地面時所產生的廢水、污水；③尾礦沙中的廢水。大量廢水的有效處理和合理利用，是選礦廠節能降耗的關鍵。

2.2廢水危害

選礦廢水主要呈現“三高、兩強、一大”特征：“三高”為懸浮物濃度較高、重金屬濃度較高和有機浮選藥劑濃度較高；“兩強”為pH酸性較強和起泡性強；“一大”是廢水量較大。選礦廢水若直接排放，會污染水源、河道和土壤，會嚴重污染礦區周邊的生態環境，并且能夠直接或間接危害動植物和人類健康，同時，有害物質通過不斷積累，能夠給整個生物生存系統帶來危害。河北福鑫山鐵礦選礦廠廢水主要含有鐵、銅、鈷等金屬離子，人類長期飲用金屬離子超標的水，生命健康會受到極大的威脅；廢水中的重金屬鈷會對植物及農作物產生較大影響，濃度超過10mg/L，會使農作物中毒死亡，也會使人類患有皮膚病、低血壓、耳鳴等疾病。選礦廢水中含有的選礦藥劑會直接污染河水、湖水和地下水源，會損害動物和人的消化系統、肝臟系統和神經系統，并對血液系統造成不良影響。松醇油（2號浮選油），不能溶于水，無毒，但在水面易產生大量黃棕色泡沫。

3我國常見選礦廢水處理及綜合利用方法

3.1廢水處理

目前，國內一般采用物理法、化學法、生物法等方法處理廢水。物理方法是利用廢水中所含礦物的物理作用處理選礦廢水的方法。化學方法是利用化學原理對廢水中所含有害物質進行化學反應，生成無毒無害物質的處理廢水方法。生物方法是利用廢水中的微生物作用處理廢水。

3.2廢水綜合利用

尾礦廢水是選礦廠最大廢水源,目前國內外對尾礦廢水進行治理的技術重點是，通過實現閉路循環，最大限度地提高尾礦廢水資源的循環利用率，加大廢水的回收利用程度。將尾礦廢水凈化處理后再回水利用，可以有效節約水資源，降低機械動力功耗，又能在一定程度上解決環境污染問題。常采用以下三類方法。

3.2.1濃縮池回水。

通過修建尾礦濃縮池或坡度板濃縮池等設施進行尾礦濾水，回水率一般可以達到35%-75%。一方面，降低了水資源消耗，另一方面，由于尾礦砂的水份過濾的比較徹底，尾礦砂半固態沉積，因此也可以在一定限度內降低運輸尾礦砂的運輸成本。

3.2.2尾礦庫回水。

全尾濕式排放是國內常用的傳統尾礦排放方式。尾礦庫回水就是把能夠供選礦廠循環再利用的澄清水進行回收，泵回選廠再次投入生產的回水技術。

3.2.3尾礦干堆技術。

尾礦干堆技術在河北和河北東北部地區有一定的應用，效果比較好。近年來，由于購地和搬遷成本日益加大，尾礦庫建設和設備投入成本較高，尾礦干堆技術能夠有效縮減建設尾礦庫的占地成本，實現尾礦廢水“零排放”，有利于礦山環境保護。技術工藝流程主要是選礦車間排出的尾礦經濃縮池沉淀，溢流水返回磨浮車間循環再利用，經沉淀的礦漿經加壓壓濾，形成尾礦餅（含水量約為15-19%），經皮帶運輸到干堆廠堆放，尾礦經壓濾的水分循環再利用，實現尾礦廢水“零排放”。

4河北福鑫山鐵礦廢水處理與綜合利用情況介紹

河北福鑫山鐵礦選礦廠對各選礦過程產生的廢水分段、科學處理，形成了覆蓋整個廠區的水資源全閉路循環，使水資源利用率和金屬回收率得到顯著提高，保護了礦區的生態環境，經濟效益、社會效益顯著提高。

4.1濕式預選廢水處理

為節約能耗、水耗，進一步實現了生產系統高效化、穩定化。在研磨礦粉前，增加了礦粉濕式預選技術工藝，通過對工藝的不斷改進，實現了粉礦經CTS磁選機預選，精礦直接進入球磨機進行給料，大大提高了處理量、降低了能耗。預選的尾礦進入到DZSP振動篩，進行篩分，拋掉篩上2-15mm粒級廢石，篩下0-2mm粒級尾礦進入到分級機，進行分級，同時實現廢水閉路循環，對有利用價值金屬物加以回收。

4.2生產過程中廢水的處理

選礦車間除塵器的廢水中也含有大量礦物粉塵，同時含有可供回收利用的金屬礦粉，應當加以處理。整個車間設備運轉過程伴隨著“跑、滴、漏”現象，廠房設備和地面經常會附著一層細礦粉，每天經工人清理后，如果不做處理會隨著污水排出，污水中含有可供回收的金屬礦粉，造成了資源的浪費。因此，選廠因地制宜，將這部分污水同廢水統一進入封閉循環回路，經回收處理，進一步提高了金屬回收率，降低了重金屬物對水資源的污染。

4.3尾礦廢水處理和利用

為了突破尾礦庫容量限制，提高選礦回水率，河北福鑫山鐵礦于2004年底正式引進尾礦壓濾工藝，使分段濃密、沉淀、壓濾貫穿整個回水過程，水資源利用效率進一步提高。選礦回水率可達90%以上，總尾礦濃度壓減到5%，通過尾礦泵送入TNB濃縮機進行第一次濃縮，濃縮底流進入濃密機（準18m）第二次濃縮，濃縮液進入渣漿泵、壓濾機進行壓餅操作，經皮帶運輸至露天礦坑，也可用于采空區治理、充填。壓濾機溢流水通過多級沉淀輸回選廠再次使用。

5經濟與社會效益分析

為了驗證選礦廠廢水處理與應用的效果，對各段廢水的處理情況作了經濟與社會效益分析。

5.1濕式預選廢水處理效益分析。

濕式預選廢水處理通過對廢石含水處理，節約了排放空間，保護了環境。主要經濟效益主要包括廢水以及其中的金屬礦物，選礦廠尾礦量約為15萬噸/年，每噸含水量為13t，約98%的廢水被回收再利用，銅和鈷金屬被回收。綜合回收利用水180萬m3，回收銅精礦、鈷精礦分別為190噸和490噸，實現經濟效益350萬元。

5.2生產過程污水處理效益分析。

對生產過程污水的處理主要是凈化工作環境的需要，同時也可以達到一定的廢水和礦物回收。每年可以回收、利用的廢水3.5萬m3，回收鐵、銅、鈷精礦分別為2000噸、15噸和14噸實現經濟效益200萬元。

5.3尾礦干堆技術效益分析。

篇8

[關鍵詞]火力發電廠；煙氣脫硫；廢水處理

中圖分類號：X703 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）27-0028-01

與其他煙氣脫硫技術相比，由于石灰石的購買成本低且石灰石濕法脫硫技術操作簡單，被人們應用到更多的工業生產當中，而濕法脫硫技術也因自身脫硫效率高效、適用于多種煤種等特點被人們稱為應用范圍最廣的脫硫技術，但是在利用濕法脫硫技術進行煙氣脫硫時，會產生大量的工業廢水，廢水的大量流失會給環境造成嚴重的污染，因此對這些廢水的處理引起了人們的廣泛關注。

一、煙氣脫硫產生的廢水與其他廢水的不同

受脫硫技術及煙氣成分組成的影響，脫硫技術中產生的水量有所不同，但是大部分廢水中的雜質是由煙氣和脫硫劑組成的，煤中不同的重金屬燃燒會產生不同的化合物雜質，這些化合物雜質有一部分會隨著煙氣廢渣排出，企業的相關工作人員對其進行進一步的處理，但是還有一部分化合物雜質會隨著燃燒產生的煙氣被吸收進入企業的脫硫裝置中通過脫硫技術進行脫硫處理。通過對煙氣脫硫廢水的水質進行研究，可以知道廢水的幾個基本特點，首先脫硫廢水的PH值在4到6之間，水質明顯呈酸性，不符合國家相關排放的標準，其次是脫硫廢水中的懸浮物過多，再者就是脫硫廢水中離子的含量明顯高于排放標準中離子的含量，最后是脫硫廢水中的化學耗氧量，脫硫廢水中的化學耗氧量主要是用來還原無機物當中的二硫酸鹽，明顯與其他廢水的化學耗氧量不同[1]。

二、煙氣脫硫廢水的處理方法

在制定煙氣脫硫廢水的處理方法時，應該綜合考慮水電廠的實際情況與廢水的水質特點，制定出切實可行的處理方法。

1、利用石膏中和廢水的弱酸性

在工業生產當中，因為脫硫廢水的水質呈酸性，所以可以利用石灰的副產品石膏的堿性與其中和，減弱脫硫廢水的酸性特質，但是這種廢水處理方式只適用于石膏沒有任何利用價值被完全拋棄的情況，是一種不夠完善的廢水處理方法。

2、利用高溫蒸發收集廢水中的有害物質

借鑒其他發達國家的處理經驗，可以把脫硫廢水利用電除塵器的熱量進行蒸發，廢水蒸發之后會產生一定量的固態物質，因為廢水蒸發產生的固態物質對 環境沒有影響，與其他飛灰一起進行簡單的處理就好，但是受到我國現有的脫硫技術的局限，極少的工業企業會采用該廢水處理方法。

3、根據實際情況設計合理的廢水處理系統

設計合理的脫硫廢水處理系統并進行使用是我國現有的最切實可行的處理方法，利用脫硫廢水處理系統對廢水處理至達到相關規范的排放標準再排放，目前我國大部分的大型火力發電廠都在使用這種脫硫廢水處理方法進行廢水的處理，不僅可以避免廢水的排放給環境帶來污染，同時也為發電廠創造了更大的經濟收益。

三、煙氣脫硫廢水的處理工藝

1、對廢水進行中和處理使其PH呈中性

對廢水進行中和處理的處理工藝主要包括兩個方面，一方面是利用酸堿中和反應改善廢水的弱酸性，使廢水的PH值中和至中性，達到相關排放規范的排放標準再進行排放，另一方面是對廢水中的部分重金屬懸浮物進行沉淀處理，利用中和藥劑與廢水中的重金屬懸浮物發生化學反應，一般在中和藥劑的選擇方面，由于石灰購買成本低及操作簡單的特點得到了人們的認同，因此被廣泛的應用到沉淀廢水中重金屬懸浮物的工作當中[2]。

2、沉淀廢水中的重金屬懸浮物

由于煙氣脫硫中廢水的處理問題越來越受到人們的關注，所以相關的技術人員對脫硫廢水的水質及基本特性進行了探討，實驗表明脫硫廢水中重金屬懸浮物的含量會受水的PH值的影響，PH值越高重金屬懸浮物的含量就越少，經技術人員實驗得出當脫硫廢水的PH值為9的時候，廢水中重金屬懸浮物的含量最少，也就是說在廢水的PH值為9的時候對廢水進行沉淀操作效果最為明顯，在廢水的PH值為9的時候再利用堿性中和藥劑與其他殘留的重金屬懸浮物進行化學反應而沉淀，進一步改善脫硫廢水的水質條件[3]。

3、 混凝廢水中的重金屬離子

脫硫廢水中除了重金屬的含量過多不能進行排放之外懸浮物含量也很高，所以在對廢水進行化學沉淀處理重金屬的同時也要及時的對懸浮物進行混凝處理，廢水的混凝處理除了可以降低廢水中懸浮物的含量之外同時在混凝過程中產生的活性絮體可以吸附在廢水中殘留的重金屬表面，進一步完善重金屬的沉淀處理工作，脫硫廢水的混凝處理主要是利用鐵鹽或者高分子絮凝劑來完成的。

4、中和因混凝引起的廢水弱酸性

對脫硫廢水完成重金屬懸浮物的沉淀工作之后，由于沉淀需求，廢水的PH值為9，這個廢水呈堿性，不符合工業廢水排放的標準，所以要對廢水進行最后的酸堿中和處理，中和廢水的堿性，使廢水處于中性并按照要求進行排放[4]。

5、對廢水中的泥漿脫水外運

在完成脫硫廢水的沉淀處理之后，在池底會出現部分污泥堆積，為了更好的完善脫硫廢水的處理工作，相關的技術人員會嚴格監測池底的污泥，一旦污泥的相關數據超出規定的范圍，就會對超出規定的部分污泥進行脫水外運處理。

6、利用離子反應對廢水進行處理

除了以上的處理工藝，關于脫硫廢水的處理工藝還有很多，例如利用氟對廢水進行處理，受自身煤質的影響，廢水中含有大量因煤燃燒而產生的氟化物，這類氟化物的主要成分是HF，也就是說可以利用石灰與其產生化學反應而處理掉，由此可見，不管是在PH值的中和方面還是在對廢水中氟化物的處理方面，石灰都發揮著其不可替代的作用，另一方面，無機離子在改善廢水中的含氧量方面發揮著極大的作用，因為廢水中含有大量的二硫酸鹽，一般情況下，可以利用空氣中的無機離子與其進行化學反應進而沉淀廢水中的二硫酸鹽，以達到處理廢水中的COD的目的[5]。

結束語

就目前而言，我國火力發電廠在對煙氣脫硫產生的廢水進行處理的過程中，雖然有了極大進步，但是與其他發達國家相比仍然存在一定的距離，相關的技術人員應該積極學習其他國家的廢水處理技術，并根據國家的實際情況進行技術研究，使脫硫廢水可以得到更加合理的處理，為工業生產提供一個更加完善的生產環境。

參考文獻

[1] 潘娟琴，李建華，胡將軍.火力發電廠煙氣脫硫廢水處理[J].工業水處理，2005，09：5-7.

[2] 楊際洲，邱興友.隧道工程施工技術方案經濟比選方法的探討[J].技術經濟與管理研究，2005，02：94-95.

[3] 禾志強，祁利明.火力發電廠煙氣脫硫廢水處理工藝[J].水處理技術，2010，03：133-135.

篇9

關鍵詞：臭氧預氧化；廢水處理；研究進展

引言

近年來，生活污水越來越多，工業污水也逐漸增多，如何正確治理、利用污水成為了大眾關注的重點問題。只有正確利用廢水，緩解水資源緊缺的問題才能得到解決。臭氧預氧化是廢水處理中的重要步驟，所以對臭氧的研究應更加重視。為了更好地研究該領域、研究廢水處理，就應及時了解目前研究的進展，為以后發展做準備。

1臭氧預氧化工藝研究概況

O3是一種氧化性強的強氧化劑，O3的凈水作用也是全球公認的。O3可將廢水中有毒物質及難以降解的有機物分子部分斷裂，在廢水處理中有著顯著成績。相關研究表明，廢水處理中使用的臭氧預氧化技術是進一步處理的前提，為之后的處理提供了很好的保證，可以說，臭氧預氧化有著重要意義和光明前景。以前只是在飲用水消毒中使用O3作凈化，但經過不斷試驗開始將O3加入到廢水處理中，效果十分顯著。臭氧預氧化對水體有著很大影響。O3能很大程度去除有機物，但也有專家認為O3對水質造成了另一種破壞。此外，O3還影響著廢水酸堿度、內部物質濃度等，所以臭氧預氧化是一項較為復雜的研究，還需更多努力。雖然國內外專家有許多關于O3性質的研究，但仍不能給出明確結論，還處于研究階段，進展也在不斷前進，未來發展還有很大空間[1]。

1.1生物活性炭工藝

臭氧生物活性工藝的原理是將O3通過化學反應與活性炭等形成有吸附作用的過濾器，這種工藝能將降解技術與吸附作用結合在一起，有效提高過濾效果。臭氧生物活性炭的優點是費用低，對有機物等難以去除的物質去除效率高，且效果持續，能使用較長時間。廢水經過臭氧氧化，將其中的大分子有機物降解為小分子，并產生更多O2，使有機物更容易被活性炭吸附，同時為水內微生物提供營養。微生物在活性炭上生長形成生物膜，降解小分子，活性炭使用壽命無形中增長。活性炭本身空隙相對較大，過濾效果必定沒有長出生物膜的活性炭效果好，這種組合通過不斷實踐也充分表現了其優勢。O3和活性炭結合在一起是一種新形式，通過與其他物質比較，在相同條件下產生使活性炭效果更活躍的現象，利用不同量活性炭也可作為比較。實踐證明，不同O3的投入量都使O3效果相同[2]。

1.2曝氣生物濾池工藝

曝氣生物濾池早在20世紀就已開始使用，這種工藝占地面積小、處理效果好，且能實現智能自動化操作，近年來成為研究重點。生活污水經過生化處理后有機物在水中殘留的都是難以降解部分，O3加入使得這些物質成功降解，使該工藝有了突破性進展，也讓相關技術有了新的研究方向。O3將廢水色度明顯降低，除色效果好且提高廢水可生化性。

1.3混凝處理工藝

O3作為天然強氧化劑的主要作用就是氧化水中物質，產生無毒物質，近些年，臭氧預氧化技術迅速發展，已開始與多種技術結合在一起，發展成更有價值的復合技術。臭氧預氧化與混凝處理工藝聯合在一起，形成更好的解決辦法，大大改善了廢水水質，實現廢水再利用。根據相關研究報道，O3還可將混凝劑絮凝效果提高，幫助人們在工業廢水上處理得更好。混凝工藝之前使用臭氧預氧化技術使得混凝劑用量減少，取得更好的處理結果，這是中國近年來科研成果之一，是具有很大價值的研究。在混凝技術與臭氧預氧化結合在一起后，生活污水和工業廢水都有了更大的利用空間，解決了許多地方缺水問題，再生水用在許多需要的地方，給人們生活帶來了許多好處[3]。

2臭氧預氧化工藝在廢水處理中的應用

隨著臭氧預氧化技術的不斷使用，廢水治理有了新途徑。盡管目前來講廢水處理還是環境保護難點，但已有了很大進步，多地開始設立廢水處理設施，不再放任廢水流進河里。臭氧預氧化使廢水處理變得更容易達標。臭氧預氧化在廢水處理中的應用變得越來越重要，有必要了解一下。

2.1醫藥農藥廢水的處理

大多數醫藥廢水和農藥廢水的可生化性都很差，因為其中存在很多化學物質，而基本處理辦法雖然費用低但很難有作用，所以可先用臭氧預氧化工藝處理，這樣就提高了廢水的可生化性，為之后生物處理降低了難度。通過實踐，發現臭氧預氧化工藝的效果非常明顯，有效改善了廢水的可生化性。農藥廢水是難以直接利用的廢水，如果農藥廢水能再利用將會很大程度上節約資源，而臭氧預處理使這項難題變得容易。臭氧預氧化將農藥廢水中有毒物質降解，去除率大大提高，有效解決農藥處理的最大問題。

2.2印染廢水的處理

印染廢水成分復雜，無論是色度還是其中有毒物質的含量都比較高，所以是很難處理的廢水。印染廢水中所含有機物大多數都有有色基團和不飽和鍵，而O3能將這些不飽和鍵斷開，形成較小的分子，使這些不飽和鍵不再能形成有色分子，所以O3也是印染廢水處理的必要物質。利用O3與染料反應，處理后可觀察到色度降低到0。大量實踐證明，常規處理工藝之前加入臭氧預處理能將有色基團破壞，從而去除色度，O3在這里起到了重要作用。

2.3垃圾滲濾液的處理

垃圾滲濾液是垃圾場填埋時通過重力流下的液體，這主要是降雨或垃圾本身所含液體，滲濾液酸堿度較高，污染性極強，一旦滲透就可能對周邊環境造成極大危害。隨著人口密度增大，城市化也越來越快，生活垃圾積攢越來越多，垃圾滲濾液成為主要問題。相關專家進行技術試驗，用O3氧化溶液后，有效地將溶液內有機物降解，經濟適用，其中有毒物質去除率大大提高。2.4芳香族化合物廢水的處理芳香族化合物是許多工業廢水中常見的物質，這種物質危害很大，所以需從廢水中去除，也是廢水治理的重點。O3氧化后，生物降解性提高，與其他凈化工藝結合在一起，取得更好的效果，水中含酚量降低到幾乎沒有。在以后的研究中，臭氧預氧化將是一個主要研究方向，定會給中國廢水治理帶來更多的好處[4-5]。

3臭氧聯合技術的研究

臭氧聯合技術是根據O3的強氧化性與其他凈化工藝聯合在一起，更好地解決難降解物質和有毒物質的辦法。根據不同廢水不同特性選擇不同辦法，從而達到更好的效果。接下來介紹幾種臭氧聯合技術。

3.1超聲波技術

超聲波技術能將廢水中難以降解的物質分解，與O3聯合使用能將降解率提升。超聲波使O3氧化反應進行更快，起到加速作用，反應更加完全，去除率更高。O3與超聲波同時使用，起到聯合作用，廢水中染色迅速褪去。

3.2電解處理聯合技術

電解處理聯合技術的優點是效果明顯、經費少、實用性強，所以很多廢水治理都采用這種辦法。實驗中使用了電化學法、催化氧化法等，再使用O3進行反應。電解與O3聯合起來，達到更好的染料廢水處理結果，這是技術進步的表現，也是技術進步的過程。

3.3催化臭氧化技術

催化氧化技術是近年來用于臭氧單獨氧化的基本方法。臭氧催化是一種長遠的發展途徑。多種化學物質能將O3作為催化劑進行反應，再利用光催化氧化法降解難以降解的物質，達到凈化作用。金屬催化作用也是其中的一種催化工藝，可通過不同的催化反應進行降解[6]。

3.4氧化技術

氧化技術是近年來發展起來的一項新技術，在氧化中可產生氧化能力更強的活性基團，在以后的研究方向中也能有效幫助未來的研究。臭氧預氧化技術以后的發展會更好地解決污染物，是經濟發展的正確發展方向。

4臭氧預氧化在廢水處理應用中存在的問題

4.1理論不完善

臭氧氧化技術在以后的發展中會有更多關注，但對O3與許多物質反應的具體細節還不能下更明確的結論，如果要進一步研究就要在理論上進行突破。只有理論上更加完善，O3研究和聯合技術才能發展得更好。

4.2O3使用量不明確

在相關研究中，臭氧氧化技術運用還有待提高，其中O3的投入量對廢水影響很大，但最佳投入量還不明確，對后續處理還有不利影響，應繼續研究，根據不同情況改變使用量，讓反應更加完全。

4.3O3性質不穩定

O3化學性質不穩定是目前的研究結果，還不能完全控制O3的反應。催化是中國科研事業的重點研究項目，而其性質不穩定是需解決的首要。選擇哪種催化劑、如何使用，是臭氧預氧化在廢水處理應用中存在問題的重點。

4.4處理成本高

O3的處理成本高也是廢水處理應用中存在的問題。臭氧技術推廣及相關實驗都需要較高的經費，在以后研究中也應將降低經費作為研究考慮范圍，這樣才符合中國可持續發展的目的。O3處理成本高是不可忽視的問題，要重視起來，將如何降低成本作為課題進行探討。

5結語

O3是氧化性極強的氧化劑，應利用這種性質進行廢水處理工藝，為中國廢水治理找到更好的解決辦法。在中國目前的研究中，臭氧預氧化在廢水處理中的研究已有了很大進步，將廢水的可生化性提高。臭氧預氧化與其他處理工藝結合，起到更好的作用，是一項具有未來發展潛力的處理技術，對中國環境有著很大影響，應將其重視起來。

參考文獻：

［1］趙亮.臭氧預氧化技術在水處理中的研究進展［J］.供水技術，2010(4)：64-65.

［2］王海燕.飲用水化學氧化預處理技術研究進展［J］.西南給排水，2014(9)：6-7.

［3］王杰.預處理技術在膜飲用水處理中的研究進展［J］.天津工業大學學報，2010(2)：54-55.

［4］戴琳琳.臭氧預氧化在酵母廢水處理中的應用研究［D］.北京：北京市環境保護科學研究院，2015.

［5］趙海華.臭氧組合工藝在微污染水處理中的應用［J］.城市建設理論研究，2011(3)：29-30.

篇10

[關鍵詞]老舊熱電廠 生產廢水 綜合治理 廢水回用

中圖分類號：X773 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）09-0303-02

引言

該熱電廠始建于上世紀50年代，坐落在市區邊緣，主要擔負周邊地區的生產用汽和冬季供暖任務，社會責任重大。經過5期擴建，目前還在使用的機組為二、三、四、五期。沈陽熱電廠前三期項目投運較早，二期機組更是已運行31年，部分設備及工藝陳舊，在運行過程中產生的污廢水量較多，而該廠尚未有先進的污水處理工藝，原有處理工藝已無法滿足現在日益嚴格的環保要求。

原工業廢水處理站于2002年8月投入試運行，該系統主要由調節池、氣浮系統、過濾系統、加藥系統、污泥系統幾個子系統，現在氣浮系統、過濾系統、污泥系統這幾個關鍵系統出現了連續運行時間短或不能正常使用的問題，因此存在廢水排放不達標的隱患；含煤廢水處理工藝落后設備老化嚴重，已經不能滿足國家環保要求，化學排水也存在不達標排放的問題。

綜上，本電廠進行廢水綜合治理勢在必行。

1 全廠廢水種類及廢水量及處理思路

根據電廠提供的水量平衡資料，全廠廢水種類和數量（以采暖季統計）如下：

根據本表顯示，目前廢水基本都簡單處理后排放或直接排放，沒有做到分類處理和分級回收，業主取用了大量的自來水和地下水，很多水都經過簡單的換熱、冷卻、沖洗即排放，水資源回用、循環使用率不高。

且由于原廢水處理設施，含廢水集中處理站、含煤廢水、生活污水等設施均已大部分損壞，無法使用，導致目前的廢水大多數均為未達標排放。

廢水綜合治理按照“節水優先、雨污分流、分級利用、達標排放”的原則進行改造，廢水綜合處理按全廠統一考慮治理，廢水處理后充分利用。鑒于化學酸堿中和排水的和脫硫廢水水質較差，含有高濃度離子，但是滿足國家和當地的污水綜合排放標準，所以酸堿中和排水和脫硫廢水經過處理達標后全部排放。污廢水排放從嚴執行國家《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級排放標準。其他類型的廢水經過處理后水質較好，進行全廠回用，均應用于脫硫系統，以減少新鮮工業水和地下水的用量。

2 廢水綜合治理具體方式

（1） 沉渣池用水改造

沉渣池用水原來為工業水，沉渣后的水直接通過廢水處理系統排放，水量浪費嚴重，損耗高達87.5t/h。設計改造成閉式循環，僅補充消耗水的量，補充的水量約為17.5t/h，水源可選取其余系統處理后的廢水，節水70t/h。具體改造措施為增加一小型的機械冷卻通風塔，使沉渣池的水循環使用。

（2） 鍋爐排污水和轉機冷卻水可直接回收

鍋爐排污水和轉機冷卻水由于其水質類同于工業水，原來都只是直接排放，造成水資源浪費，此部分的水可直接回收利用。合計22+30=52t/h的水。具體搞造措施為增加收集水池和收集水泵，回收至其余系統，其中17.5t/h可用于沉渣系統，其余34.5t/h的水回用至脫硫系統用水。

（3）工業廢水處理系統

工業廢水處理系統主要是處理鍋爐沖灰水、浴池用水、輸煤沖洗用水，水量小計為10+30+10=50t/h，根據工程經驗分析：換熱站排水、鍋爐沖灰水主要污染物為懸浮物，浴池排水、洗手間及衛生清掃排水主要污染物為少量的有機物和懸浮物。幾項水源混合后其主要污染物應該為懸浮物和少量的有機物。

工業廢水主要通過混凝澄清處理去除懸浮物，污泥進行污泥脫水處理。工業廢水處理系統擬設置如下的處理流程：

廢水貯存池混凝反應槽澄清器回用水池過濾回用或排放

加藥 污泥

污泥濃縮池脫水機泥餅去處置場。

設計工業廢水處理系統容量為50t/h。經過處理后，可以產生的回用水量約為45t/h，另有5t/h的水作為系統內自用水消耗掉。此45t/的水可回用至脫硫系統用水。

（4）生活污水處理

由于本廠為老廠，配置人員較多，生活用水量較大，約為20t/h，產生相應的生活污水。原來生活污水基本未經有效處理就直接排放，本次處理方案是增加一套20t/h的生活污水處理裝置。整套設備可實現無人值班、全自動控制要求。可根據進水水質、水量的變化自動控制系統的水泵、消毒等所有有關設備，使出水水質達到要求。正常情況，排泥采用定時自控；加氯采用氯餅加氯；清水提升泵根據回用水池水位自動控制。風機、水泵也可連續運行，定時自動互換。并設有設備故障聲光報警，液位超高、過低聲光報警，低負荷自動睡眠運行，高負荷自動滿負荷運行。處理后的廢水約為20t/h，處理后可直接回用至脫硫系統補水。

（5）化學再生酸堿中和廢水處理系統

酸堿中和廢水主要為鍋爐補給水處理系統中的再生酸堿中和的廢水。水量約為75t/h，酸堿中和廢水處理流程為加酸（堿）調節pH至6～9合格，由于其依舊含有高濃度離子，不適合回用至工業水系統和除鹽水處理系統，但是也滿足排放標準。考慮本工程按照“節水優先、雨污分流、分級利用、達標排放”的原則，因此處理后的化學排水可全部排放。使用原有的中和池，并使用原來的中和水泵，增加一套pH監測設備。并將信號送至原化水車間控制室監控，根據監測數據操作中和水泵啟停。

（6）脫硫廢水處理系統

脫硫廢水處理系統只要是由脫硫島廠家成套供貨，脫硫廢水量約為42t/h。脫硫廢水中含有的雜質主要包括懸浮物、過飽和的亞硫酸鹽、硫酸鹽以及重金屬、COD等；其中有些是國家環保標準中要求控制的第一類污染物。脫硫廢水中的各種重金屬離子對環境有污染性，水質比較特殊，處理難度較大，因此，必須對脫硫廢水進行單獨處理。

脫硫廢水凈化處理，通常采用化學方法通過氧化、混凝、沉淀及pH調整等工藝，使廢水SS、COD、重金屬離子、氟化物等有害元素降至《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）的一級標準限值以下。

但由于該工藝僅能去除廢水中的重金屬、COD以及懸浮物，無法除去水中的高含量離子，所以不適合回收利用，故此系統廢水建議直接排放。

原脫硫廢水處理系統的裝置經過技改，還可以適用，所以不在本次廢水綜合治理的范圍內。

對于近期較為流行的脫硫廢水蒸發濃縮結晶零排放工藝，由于其基建成本和運行成本均太貴昂貴，另考慮到脫硫廢水已經處理達標排放，故本次廢水綜合治理不考慮廢水零排放措施，采用更為經濟合理的綜合治理措施。

（7）廠區管道改造

由于本廠為老廠，各種建筑物眾多，廠區管道錯綜復雜，廢水綜合治理工程涉及的廢水點分布在全廠各個區域，需要將其分類回收、分類匯總處理，涉及廠區管道較多。廠區管道的布置需充分考慮電廠現有的管網設施情況，由于管道均為小管徑管道，布置方式采用架空保溫布置形式，不采用埋地等工作量大的布置型式。管道布置在后期會根據現場情況盡量利用原來的管架，局部地區采用增加小管架的方式。

3 廢水綜合治理后的情況比較

（1）水量分析

根據上述廢水綜合治理后，廢水各系統水量情況匯總如下：

經過表格分析，原排水326.5過廢水綜合治理后排水量變為117t/h，減少排水209.5t/h。各系統廢水處理后均回收利用，減少脫硫系統和沉渣系統取水204.5t/h。

（2）經濟效益分析

各系統改造費用約為1138萬元，含設備、基建、安裝、調試等各種費用。根據業主反饋的資料，取水費用加上預處理費用折合系統用水費用為3元/噸水。排水費用為2元/噸水。經過廢水綜合治理后節約的取水和排水費用為209.5×3+204.5×2=1037.5元/小時。按年運行小時5500小時計，一年節約費用約為570萬元。考慮運行費用及其余綜合費用，預估2～4年即可回收投資成本。有著非常好的經濟效益。

4 結論及建議

廢水綜合治理工程將之前的各種廢水分類回收，分類處理回收利用。較少排水量209.5t/h，減少取水量204.5t/h，有著很好的節水效果且具有很高的經濟效益。

另外其帶來的環保意義更是巨大。廢水綜合直流將原來直接排放的廢水分類處理后直接回收利用，充分節約了水資料，將處理后的廢水變廢為寶，充分回用，又減少了原來取水量，將電廠的生產水循環利用，有著很好的節水和環保意義。

針對目前國內還存在的眾多老舊電廠，建議及時理清其全廠水利用情況，如果有類似的浪費水資源，排水不達標的情況，應積極主動地進行技改整治工作，不但有良好的經濟效益，更帶來豐厚的環境效益回報。符合國家目前大力提倡的環保治理可持續發展政策。

參考文獻

1.《給水工程》 中國建筑工業出版社 1999年 嚴煦世等 主編.

2.《排水工程》中國建筑工業出版社 2000年 張自杰、林榮忱等主編.

3.《火力發電廠化學設計技術規程》 DL/T5068-2006.