導語：如何才能寫好一篇焊接技術的認識，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

一、單選題

1.如下圖，陰影部分面積占全部圖形面積的（

）

A.???????????????????????????????????????????B.???????????????????????????????????????????C.???????????????????????????????????????????D.

2.爺爺把一根鐵絲剪成兩段，第一段長5米，第二段占全長的

(

)

A.?第一段長??????????????????????????B.?第二段長??????????????????????????C.?兩段一樣長??????????????????????????D.?無法判斷

3.計算1－（

＋

），結果是（）

A.?0??????????????????????????????????????????B.???????????????????????????????????????????C.???????????????????????????????????????????D.

4.比

大比

小的分數是（

）。

A.??????????????????????????????????????????????B.??????????????????????????????????????????????C.

二、判斷題

5.分數的分母越大，分數單位就越大．

6.把一個餅分成3份，每份是這個餅的

．

7.和1%都是分母為100的分數，它們表示的意義完全相同。

8.一袋3千克的糖果，平均分給6個小朋友，每人分得這些糖果的

（

）

三、填空題

9.折紙課上，小明拿出一張紙，折出這張紙的

并涂色，小麗也拿出同樣大小的一張紙，折出這張紙的

并涂色，兩人的折法如圖所示，那么她們倆折出的

一樣大嗎？________.

10.一本故事書，小明已看了全書的

，還剩下全書的________沒有看。

11.少先隊員幫輔導員搬獎品，第一次搬了獎品的

，第二次搬了獎品的

，他們一共搬了獎品的________，還剩下獎品的________。

12.一包餅干，小東吃了

，小紅吃了

，一共吃了________．

四、解答題

13.星期天媽媽從中意超市購買了以下物品

14.看圖列式計算．

（1）

（2）

五、應用題

15.五二班有女生26人，男生29人，男女生各占全班人數的幾分之幾？

參考答案

一、單選題

1.【答案】

B

【解析】【解答】2÷9=.

故答案為：B。

【分析】正方形被平均分為8份，黃色三角形占一份。整個圖形一共分為9份，黃色的占2份，占整個圖形的.

2.【答案】

B

【解析】【解答】解：第一段占1-=，

，

所以第二段長.

故答案為：B

【分析】以全長為單位“1”，用1減去第二段占的分率即可求出第一段的分率，比較兩個分數的大小即可判斷哪段長.

3.【答案】

A

【解析】【解答】＋

＝

＝1，1－1＝0

故選：A

【分析】本題是考查同分母分數加、減法

4.【答案】

B

【解析】【解答】解：A、，

此選項錯誤；

B、，

此選項正確；

C、，

此選項錯誤.

故答案為：B

【分析】異分母分數比較大小，可以先通分成同分母分數后再按照同分母分數大小的比較方法比較大小.

二、判斷題

5.【答案】

錯誤

【解析】【解答】分數的分母越大，表示把單位“1”平均分成的份數越多，每一份反而越小，所以分數單位也就越小，所以原題的這種說法是錯誤的

故答案為：錯誤

【分析】解答本題的關鍵是明確把單位“1”平均分成若干份，表示其中的一份的數，叫做分數單位，分數的分母越大，表示把單位“1”平均分成的份數越多，每一份反而越小，所以分數單位也就越小.

6.【答案】錯誤

【解析】【解答】根據分析可知，題中不是把餅平均分的，不能用分數表示，原題說法錯誤.

故答案為：錯誤.

【分析】根據分數的意義：把單位“1”平均分成若干份，表示這樣的一份或者幾份的數叫做分數，題中不是把餅平均分的，不能用分數表示，據此判斷.

7.【答案】

錯誤

【解析】【解答】根據分析可知，百分數和分數表示的意義不同，原題說法錯誤.

故答案為：錯誤.

【分析】根據分數和百分數的意義：表示是把單位“1”平均分成100份，表示其中一份的數；1%表示的是一個數是另一個數的百分之一，百分數不能帶單位名稱，即不能表示具體的數量，據此判斷即可.

8.【答案】

錯誤

【解析】【解答】解：根據分數的意義可知，平均分給6個小朋友，每人分得這些糖果的。原題說法錯誤。

故答案為：錯誤。

【分析】分數的意義：把單位“1”平均分成若干份，表示其中的一份或幾份的數叫做分數。

三、填空題

9.【答案】一樣大

【解析】【解答】因為小明和小麗兩個人的紙一樣大小，所以兩人折出的

也是一樣大的

【分析】考察分數的表示

10.【答案】

【解析】【解答】

【分析】全書的頁數看做單位1，1-已經看的=還剩下的

11.【答案】

；

【解析】【解答】

故答案為：；。

【分析】第一次搬的占獎品的幾分之幾+第二次搬的占獎品的幾分之幾=一共搬了獎品的幾分之幾；1-兩次般的占獎品的幾分之幾=剩下獎品的幾分之幾。

12.【答案】

【解析】【解答】

故答案為：。

【分析】小東吃的占總數的幾分之幾+小紅吃的占總數的幾分之幾=一共吃了總數的幾分之幾。

四、解答題

13.【答案】解：

答：蘋果比黃瓜輕

千克，食鹽、蘋果和黃瓜一共重

千克。

【解析】【分析】根據題意：蘋果比黃瓜輕多少=黃瓜重量蘋果重量；食鹽重量+蘋果重量+黃瓜重量=一共的重量。據此可求解。

14.【答案】

（1）

（2）

【解析】【分析】（1）觀察圖可知，把長方形看作單位“1”，平均分成7份，每份是它的，

涂色部分占幾份，就有幾個，

據此寫出分數，然后相加，分母不變，只把分子相加，據此解答；

（2）觀察圖可知，把這條線段看作單位“1”，平均分成6份，左邊占，

要求右邊占幾分之幾，用減法計算，據此列式解答。

五、應用題

15.【答案】

解：26÷(26+29)=

26÷(26+29)=

答：女生各占全班人數的

，男生各占全班人數的

篇2

【關鍵詞】現代 焊接技術 發展 現狀

從目前我國工業化發展現狀來看，焊接技術已經在多種材料的連接中得到而來使用，同時隨著高新技術的快速發展，傳統焊接方式也發生了一些改變，轉變為現在廣泛使用的電子束及激光焊接技術。不管是在建筑行業，還是在機械、車輛等相關行業，焊接技術應用的作用都非常重要。隨著我國與國外交流機會的逐漸增多，現代焊接技術也開始應用于一些非金屬材料的連接上，并針對產品表面設計做出了創新，焊接技術的發展前景非常廣闊。鑒于此，筆者結合自己的工作經驗，對現代焊接技術發展的現狀展開了分析。

1 現代焊接技術發展的特點分析

焊接這門工藝的發展主要依托于科學技術的發展。到目前為止，焊接工藝從誕生開始已經經歷了上百年的歷史，它的發展速度非常快熟，從20世紀以來，特別是近二三十年以來，科學技術得到了快速發展，各種現代焊接技術得到了發展，電子束、等離子物理、紅外線以及微電子等現代科學技術都在焊接技術上得到了應用。新技術應用為焊接技術的發展奠定了堅實的基礎，焊接技術的能力得到了廣泛的增強，其應用范圍也得到了擴大。現在已經出現了幾十種具有特色的焊接方法，焊接技術在交通、機械、能源等多種領域中均得到了廣泛應用。我們甚至可以說，現代科學技術的新成就已經在焊接領域中廣泛滲透，極大的促進了現代焊接技術的發展。

2 現代焊接技術的發展現狀簡述

2.1 焊接生產自動化和智能化發展

焊接領域智能化發展重點體現在焊接智能機器人的發展上，從一定程度上來說，可以將焊接自動化水平與焊接智能機器人的發展水平等同看待。到目前為止，示教再現型是使用最為廣泛的一種焊接機器人，這種智能機器人由人工引導機器人末端執行器或者人工導引機械模擬裝置共同組成，其中人工引導機器人末端執行器安裝在機械人的關節結構末端，人工導引機械模擬裝置或者示教盒與控制系統相連接，是一種手持裝置，用來對機器人進行編程，或者使機器人運動，因為這種機械人的編程是利用實時在線示教程序來完成在線示教的，完全評價機械人自身的記憶進行操作，所以不能不斷的重復出現，這樣一來就形成了焊接智能機器人的自動化焊接過程。

2.2 焊接工藝高速高效化

為了能夠使焊接行業的高速發展得到實現，需要對現有的焊接工藝進行優化，國內外在這方面投入了很大的精力，目前活性化焊接工藝、多元氣體保護焊接工藝等方面已經獲得了很大的成效，同時在焊接速度上也有了很大進步，目前已經能夠達到1.8m/min，焊接產品效率得到了極大的提升。目前隨著國外數字化焊接技術的發展，我國也引進了相關產品與技術，不僅解決了原來技術上的刻板問題，同時焊接過程柔性化控制以及多功能集成也得到了實現，真正實現了焊接工藝的高效化與高速化。

2.3 焊接質量優化保證

焊接質量對于焊接產品來說是最為重要的，如果質量不盡如人意，那么對于日后產品使用質量將會起到重大限制性作用，同時焊縫跟蹤技術對于焊接質量的保證也非常關鍵。目前我國在焊縫跟蹤技術上投入了比較大的精力，目前技術也發展的比較成熟，例如熔滴過渡控制目前也引入了數字化焊接電源，系統中開始使用比較先進的電子元件，在質量控制問題上可以做到得心應手，同時在應用上也不輸給國外的技術，成為焊接行業中非常關鍵的部分，是保證焊接質量的一項重要技術。

3 對現代焊接技術未來發展的展望

3.1 積極尋求解決焊接制約新材料的途徑

焊接技術發展到一定階段以后，新材料的開發也開始進入到該領域工作者的視線中，將工作重點放在新材料研制及焊接科技發展兩方面。對于焊接技術來說，新材料不一定是好的，但是它的可焊接性卻是需要重新菇涼的，同時要認識到材料的高性能與可焊接性二者之間存在矛盾，鑒于此，為了對這一對矛盾進行解決，焊接工程師應該與材料研究工程師緊密聯系，將一些新型材料映入到焊接材料中，這樣焊接的質量才能得以保證。

3.2 促進焊接產品質量的提高

焊接產品質量和焊接質量直接相關，為了使焊接產品的質量得到提高，首先應該從思想上將焊接是制造焊接產品中薄弱環節的思想消除掉，并以此為基礎對更好的焊接工藝加以研究，并對焊接工藝中存在的不足進行改善，這樣才能對焊接質量進行提高，不斷改善焊接產品的性能。

3.3 對焊接領域整體環境進行改善

焊接行業在大眾眼中就是“臟、亂、差”行業的代表，同時也正因如此使很多高素質人才在邁入這一行業中的步伐受到了阻礙。實際上焊接行業需要大家重視自己的形象，并使煙塵、噪音等因素的影響得到減少，創造良好的焊接環境，這樣才能使工作環境更具吸引力。現代焊接行業對焊接自動化非常重視，并針對焊接機械人展開了進一步的研究，相信這將對未來傳統焊接行業形象塑造起到一定的幫助，吸引更多高素質人員投入到焊接領域的工作中，使焊接行業得到更好的發展。

4 結語

綜上所述，目前我國正處于工業占主導的情況中，對于工業的發展來說現代焊接技術對其推動作用是非常明顯的。近年來隨著我國社會經濟的快速發展，更多研究者開始致力于對焊接新材料的探究上，這對于現代焊接行業來說是非常值得期待的，如果能夠在新材料方面取得舉世矚目的成就，將會成為焊接領域的重要革命。

參考文獻：

[1] 李方芳.我國建筑鋼結構焊接技術的發展現狀及未來發展趨勢[J].科技風，2014（18）：165.

[2] 李剛卿，邢立偉，鄭浩敏，路浩. 高速列車制造焊接技術應用展望[J].焊接，2011（5）：14-19+69-70.

篇3

關鍵詞：船舶焊接；熱切割技術；造船模式；焊接材料

中圖分類號：U671 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2013）13-0018-02

1 概述

在現代造船模式中的一項重要內容就是船舶焊接技術，盡可能壓縮造船周期是在船舶工業領域中所面臨的永恒主題。我國已經是世界焊接大國，借助現代化先進船舶焊接技術，可以有效控制造船成本，提升造船效率，確保船舶質量，對于促進企業經濟效益的進一步提升具有重要現實意義。現代化先進船舶高效焊接技術涉及船舶制造工藝設計、計算機數控下料、大中小合攏、平面分段、曲面分段以及管線法蘭焊接等內容，除此之外，還會牽動諸如鋼鐵、金屬熱切割以及保護氣體等焊接產業鏈，總而言之，船舶焊接技術在船舶制造過程中的地位不容小覷，是一項具有極強專業性及技術性的系統性工程。

2 船舶焊接技術及發展

我國船舶工業“十一五”計劃目標于2010年順利實現，并積極著手“十二五”規劃。我國當前已經制訂了一系列有關船舶制造焊接的政策及指導規范，為確保我國造船焊接技術的健康迅猛發展提供可靠性保障。我國造船工業高效焊接技術在主管部門及相關技術人員的共同努力之下已經取得階段性進展，并以統籌規劃、分類指導以及整體推進為指導方針，積極推廣高效、節能及環保焊接新技術及新設備，并已經取得階段性進展。

2.1 焊接材料及設備

我國積極推進船舶焊接材料及設備的研發工作，當前已經在船舶專用高強鋼厚板焊接抗裂藥芯焊絲方面取得一定成績，已經有一批擁有自主知識產權的高新焊接技術項目，并在實踐中得以應用，國產高強鋼厚板專用焊接材料靠進口的時代已經過去；單絲及雙絲船舶專用氣電垂直焊機等設備已經在實踐中逐步得到推廣，是當前我國船舶制造領域中不可或缺的重要設備之一；在船舶焊接領域中引入擁有自主知識產權的平面分段裝焊流水線，開創我國大規模自動化焊接技術新時代；船舶制造領域中引進數字化逆變焊機，促進我國船舶焊接技術數字化進程的順利推進。

船舶制造中，焊接時瞬間內應力、焊后殘余應力的產生是不可避免的。但在實際制造中，焊接變形控制往往是企業關注的焦點，通常采用一些支撐、卡具來強化剛性，進而達到變形控制的目的，但是這些支撐和卡具卻往往會進一步增大焊后應力。對于一些截面慣性矩較大、板厚較大的剛性構件，雖然焊接變形較小，但卻會有較大的焊接內應力，甚至造成裂紋的產生。因此，對于那些焊接節點復雜、截面大、鋼材強度高、使用條件惡劣及約束度大的重要結構，保證焊接應力控制的質量就成為重點。焊接應力控制的目的主要是促進局部應力峰值的降低，來使其分布均勻。常用的焊接應力控制技術包括應力熱處理法、振動時效技術、爆炸法、液壓超載法、錘擊法。其中，振動時效技術的應用最為普遍。我國自20世紀70年代開始振動時效技術的研發，至今已有許多成功案例。其相比于應力熱處理法，設備投資少，降低能耗90%，且工期已從原先的10多小時縮減至1小時之內。同時，振動時效技術尺寸精度穩定、無氧化，可取得較好的應力消除效果。通過國v內相關研究表明，振動時效技術可消除焊接應力達50%～70%。

為促進焊接技術的進一步提高，江門市南洋船舶工程有限公司積極開展新產品及新技術的研發，積極致力于焊接作業機械化及自動化水平的不斷提升，在大型或超大型船舶制造方面，主要使用厚度為16～36mm的鋼板，同時考慮到船舶制造業中焊接人員工作調動較為頻繁，員工整體專業技術水平有限的實際情況，積極組織專業技能培訓，提高員工薪金待遇，吸引更多優秀人才，為船舶焊接質量不斷提升提供切實保障，促進焊接機械化及自動化水平不斷提升。

不僅如此，還積極尋求跨行業合作機會，在船舶焊接工藝及設備研發方面創造性地提出產學研合作形式，尤其是在節能減排方面，主動將那些能耗高、效率低的焊接設備予以淘汰，引入逆變手工焊，用更加綠色環保的等離子氣刨機取代之前的碳弧氣刨設備，這樣可以實現對碳粉及有害氣體的有效控制，不但可以有效地控制船舶制造焊接成本，而且還可以顯著降低對環境的污染。此外還積極致力于雙絲二氧化碳橫向自動焊接工藝及設備、雙絲擺動垂直氣電自動焊等技術的研發工作。

2.2 新型焊接材料

隨著現代化技術水平的不斷提升，我國造船業焊接自動化及半自動化水平也顯著提高，并在埋弧焊工藝方面成功推出三絲及四絲等單面焊雙面成型技術，除此之外，在埋弧焊用焊劑方面，為確保新船型低合金鋼建造現實需求得到切實滿足，成功研發出堿性燒結型焊劑。作為一種高效、低價的新型焊接材料，藥芯焊絲的熔敷率已經超出80%，相比較于之前的實心焊絲，其生產效率也提升了近兩倍，隨著相關研究的日益深入，又新研發出一系列擁有自主知識產權且功能更加齊全的藥芯焊絲及氣電垂直焊專用藥芯焊絲，與國際水平之前的差距越來越小，在國際上影響力日益提升。

2.3 船舶焊接機器人

目前我國已經成功研發出船舶焊接機器人，并在船舶型材裝焊流水線及管子裝焊流水線中得到廣泛應用；為確保焊接質量，提升焊接作業效率，改進作業條件，在此基礎之上已經著手研發船舶特種工況中應用的智能型焊接機器人。

除此之外，我國早已成立船舶工業高效焊接技術指導小組，主要負責船舶焊接領域的技術指導、組織、規劃及協調，組織相關工作人員進行專業技能培訓，增進對焊接技術的掌握的熟練程度，充分認識到船舶焊接技術對于造船業的重要性，進一步擴大造船高效焊接技術的應用范圍。為滿足建造諸如豪華型鋁合金船、化學品船以及海上鋼結構船等技術含量更高、造型更加新穎的現代化科技型船舶的實際需求，必須對船舶焊接技術予以高度重視，可以說，高質量、高水平的焊接技術是成功制造這些產品的關鍵所在。當前我國部分具有一定實力的船廠已經開始著手鋁合金、低合金高強鋼、高鎳合金、超低碳不銹鋼以及不銹復合鋼等新材料的焊接工藝的相關研究工作。

3 結語

綜上所述，歷經幾十年的發展，我國已經步入世界焊接大國行列，在造船領域中位居世界前三，但依然稱不上是焊接強國。造船焊接工藝方法多樣化一直是擺在造船焊接技術人員面前的重大課題。當前我國的造船焊接工藝及方法已經超過40種，已經獲取船級社的認可。高效焊接技術不但可以在散貨船、集裝箱船以及油船等主力船型中進行應用，而且還廣泛應用于液化天然氣船、大型散裝箱船、液化石油氣船以及大型油船等。

參考文獻

[1] 朱俊杰，楊成本，蔡艷，吳毅雄，王嘉寅，路高平.基于ZigBee技術的焊接電源群組化監測系統設計[J].電焊機，2011，（1）.

[2] 潘正軍.創新高效焊接技術 打造綠色造船企業 推動廣船國際快速健康發展、邁向新高點[J].現代焊接，2007，（11）.

[3] 沈建斌.船舶焊接中常見缺陷的形成機理及防止與修正措施研究與探討[J].中國水運（下半月刊），2010，（11）.

篇4

【關鍵詞】現代機械制造；精密加工；技術探討

0.前言

隨著社會經濟的不斷發展和生活品質的不斷提高，人們對各類產品的要求也越來越嚴格，對于產品也要求也向著質量高檔、品種多樣、價格合理、使用方便、外形美觀、自動化程度高等多方面發展。要滿足人們對于產品越來越高的需求，對于現代機械制造和精密加工技術的研究也顯得越來越有意義。因此，筆者通過以下幾個下面與業內人士進行探討。

1.現代機械制造工藝與精密加工技術的特點

1.1關聯性

從機械制造技術角度來看，機械制造技術的先進性是貫穿于產品從調研到銷售等的整個過程，而不僅僅體現在機械制造過程中，其中包括產品的調研、產品的研發、設計工藝、產品制造和銷售等環節過程。這些環節之間聯系密切，只有各個環節協調合作才能產生最優的技術效益，如果其中任何一個環節出現問題都會對整個技術過程產生難以預料的影響。所以真正把握現代機械制造工藝與精密加工技術之間的相關性是對我們業內人士最基本的要求。

1.2系統性

隨著科學技術的不斷發展，現代科學技術在機械制造過程中的作用也越來越重要，先進的機械制造技術工藝更是離不開多種現代科技技術的綜合運用。在產品的設計、生產、制造和銷售等整個過程中，會運用包括計算機、自動化、傳感、信息和現代化系統管理等科學技術，并且這種情況會隨著科技的不斷發展而越發明顯。

1.3全球性

隨著社會經濟全球化的大背景下，現代機械制造技術與精密加工技術也在面臨著全球化的挑戰，各種先進技術不斷出現，制造技術和市場的競爭也顯得愈加激烈。在如此激烈的競爭中，一個國家只有把本國的技術發展成為國際先進水平，提高本國制造業水平，才能在國際市場中立于不敗之地。

2.機械設計和制造工藝

2.1機械設計技術

機械設計技術主要包括產品方法設計理論、工藝設計、結構設計和材料選用等。隨著科學技術的不斷提高，傳統的機械制造技術已遠遠不能滿足現代機械設計的要求，例如數控機床設計、汽輪機葉片結構設計和高效節能電機設計等方面。現代機械設計技術已經從直覺設計和經驗設計發展成為先進理論和有效方法的設計方法理論，在設計的各個階段，充分利用先進理論和有效方法解決實踐中遇到的各種問題已成為現代機械設計的發展趨勢。現代機械設計設計仿真技術、系統工程、優化設計、計算機輔助設計、可靠性設計和模態分析等方面內容。運用現代科技信息技術、科學思維，并有效利用設計方法理論來提高設計的水平和質量，促進機械設計技術的快速發展。

2.2機械制造工藝

現代機械制造技術涉及的范圍較廣，例如鉗、焊、銑等。筆者結合自身經歷，從現代機械制造工藝中比較常見的現代機械制造焊接技術來重點討論分析。現代機械制造焊接技術主要包括以下幾種：一是電阻焊；二是埋弧焊；三是氣體保護焊；四是攪拌摩擦焊；五是螺柱焊。

2.2.1電阻焊焊接技術

所謂電阻焊焊接技術，是指把被焊接的物體緊密壓在正負電極之間，然后在對其通電，借助電流流經被焊物體接觸面及其附近形成發熱效應，加熱至熔化，讓其與金屬合為一體的一種壓力焊接技術。該技術具有機械化程度高、加熱時間短、焊接質量高、生產效率高、無有害氣體等優點，因此被廣泛應用與現代機械制造業中。但缺點是維修難度大、設備成本高等。

2.2.2埋弧焊焊接技術

所謂埋弧焊焊接技術，是指在焊劑層下面燃燒電弧進行焊接的一種焊接技術。該焊接技術分為半自動和自動兩種焊接方式。半自動埋弧焊焊接技術需要機械送進焊絲，并且需要人工手動移動電弧，自動埋弧焊只需要焊接小車送進焊絲和移動電弧，因此半自動埋弧焊焊接技術已經被淘汰了。自動埋弧焊焊接技術具有焊縫質量高、生產率高和勞動條件好等優點。

2.2.3氣體保護焊焊接技術

所謂氣體保護焊焊接技術，是指以電弧為熱源的一種焊接工藝，主要特征是被焊接物體的保護介質是氣體。其工作原理是：在電弧的四周形成氣體保護層，將熔池和電弧與空氣隔離，從而可以有效的阻止有害氣體對焊接產生影響，并且同時保證燃燒的充分和電弧的穩定。目前使用最廣泛的保護氣體是二氧化碳，原因是二氧化碳價格低廉。

2.2.4攪拌摩擦焊焊接技術

攪拌摩擦焊焊接技術要點就是焊接時，會舍棄掉除了焊接攪拌頭以外的任何焊接消耗性材料，例如保護氣體、焊絲、焊劑和焊條等統統舍棄掉。

2.2.5螺柱焊焊接技術

所謂螺柱焊焊接技術，就是把螺柱的一端同板件或管件的表面向接觸，并且接通電弧直至接粗面熔化，然后再對螺柱施加一定的壓力而完成焊接的一種焊接技術。該焊接技術可以分為兩種焊接方式：拉弧式和儲能式焊接方式。由于前者焊接時熔深交大，主要應用在重工業中，而后者恰好相反，而主要應用在薄板的焊接。兩者的共同點就是單面焊接，具有不需要鉆孔、打洞、以及粘結等優點。

3.精密加工技術

精密加工技術很多，例如模具成型技術、精密切削技術、微細加工技術、超精密研磨技術和納米技術等。筆者結合自身實踐經歷來進行簡單的探討分析。

3.1模具成型技術

目前，飛機、汽車、儀表、電機和家用電器等產品中，至少有三分之一的部件是通過模具加工制造的。模具成型技術的核心技術是如何保證模具的精度，這也是衡量一個國家制造技術水平的一個重要標志。電解加工技術可以使模具精度達到微米級，有效的解決了表面質量的問題。

3.2精密切削技術

直接利用切削得到高精度產品仍然是最常用的方法，但是，想要得到高精度的產品，切削時必須盡可能的減少機床、刀具等因素的影響，因此也必須有更加先進的技術作保證。

3.3微細加工技術

隨著科學技術的不斷進步，電子元件的體積越來越小，然而使用的頻率卻越來越高，能量消耗也相應的越來越少。目前的超微細粒子技術更是使半導體的加工精度達到了幾百個埃的精密程度。

3.4超精密研磨技術

超精密研磨技術主要應用于集成電路硅片的加工（下轉第178頁）（上接第21頁）方面，因其表面粗糙度的要求為 1-2 毫米，傳統的研磨、磨削和拋光難以滿足其要求，必須進行原子級拋光。因此各種新原理、新方法的超精密研磨技術也應運而生，例如流體動壓型懸浮研磨的非接觸研磨等，大大促進了超精密研磨技術的發展。

3.5 納米技術

納米科學涉及多個學科，是現代物理學與先進工程技術相結合的產品。近幾年，納米機械技術得到了快速發展，能夠在硅片上刻畫出納米級寬的線，這充分表明信息存儲的精度得到了大大的提高。

4.結語

總而言之，現代機械制造工藝與精密加工技術在機械制造業發展中起到了及其關鍵的作用，我們必須充分認識到現代機械制造工藝與精密加工技術研究的必要性和重要性，并且努力學習和提高現代機械制造工藝與精密加工技術工藝，更好地為我國現代機械制造業的發展而服務。

【參考文獻】

[1]蔡茂健.基于綠色制造理念的機械制造工藝[J].信息與電腦（理論版），2011，2.

[2]李磊.機械制造的技術特點與發展趨勢[J].科技資訊，2011，5.

篇5

關鍵詞：工程機械典型接頭；弧焊機器人；焊接技術

中圖分類號：TG44 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）04-0092-01

通常情況下，工程裝備中需要焊接的結構重量達到整體重量的50%至70%，焊接結構的重量對工程機械接頭的焊接質量提出了較高的要求，如果焊接的質量不合格，將直接影響焊接結構的穩定性、牢固性和整體性能，甚至對工程機械的使用壽命也會產生直接的影響，所以在選用弧焊機器人完成工程機械典型接頭焊接任務的過程中，必須結合工程機械典型接頭的特征，對弧焊機器人的焊接技術進行探究。

1 工程機械典型接頭的特征分析

碳素、低合金和鑄鋼材料的板厚在2至4毫米之間、7至21毫米之間、20毫米以上的板件是目前工程機械中應用最為廣泛的機械材料，這些機械材料雖然具有較理想的焊接性能，在焊接的過程中出現冷裂紋或熱裂紋的可能性較小，焊前、焊后對溫度的依賴性較小，但在拼焊的過程中，受焊接結構復雜的影響，焊縫布局較為緊密，要保證焊接的質量，除對焊縫進行外觀檢測外，在受力結構中必須要進行超聲波或磁粉探傷[1]。目前，我國在進行工程機械典型接頭焊接的過程中，以CO2/MAG氣體保護焊和埋弧自動焊兩種方式為主，主要是考慮兩種焊接技術在應用的過程中，在電流密度、熔深、速度均超出傳統的手工電弧焊，而且前者在應用的過程中清理的難度較小，后者在應用的過程中，不僅可以較好的保證產品的外觀，而且在焊接質量、焊接環境等方面也較理想。結合兩種焊接方式的性能，目前后者主要在中厚板材的直焊或環焊縫中應用，而前者在其他情況應用。

可見，現階段如果在不應用弧焊機器人的情況下，我國工程機械典型接頭焊接也具有較成熟的工藝，也可較好的保證工程機械典型接頭的焊接質量。

2 工程機械典型接頭的弧焊機器人所應具備的焊接技術分析

焊接機器人主要由焊接功能系統和機器人系統構成，前者主要包括焊接電源、焊槍、夾具、工作臺、送絲機等結構構成，而后者主要包括機器人外形、控制柜、變壓器、示教器等結構構成，結合目前工程機械典型接頭特征分析，筆者認為工程機械典型接頭的弧焊機器人要保證焊接的質量和效率，必須具備以下技術[2]。

2.1 機器人焊槍實現從焊縫起始點出發

通常情況下弧焊機器人結構中存在一個尋位裝置，該裝置在與工件接觸的過程中，會因內部存在較小的電壓而形成瞬間的短路，通過對短路現象的記憶和判斷，機器人可以較準確的判斷焊縫的三維坐標，并結合坐標上相關點的計算，進一步優化焊槍的位置，多次往復的焊槍位置判斷和糾正可以在機器人的存儲記憶中形成數據矩陣，進而較準確的判斷工程機械典型接頭的焊縫起始點，為焊接工作的實現創造條件。需要注意的是，在進行焊縫起始點判斷前，機器人應先自動對焊槍內部進行清潔，并對焊絲的長度進行修正，因為在起始點判斷后，再進行相關操作，可能會使焊縫起始點位置發生偏移。

2.2 電弧傳感技術

電弧傳感技術的應用，可以在舍去在焊槍上設置傳感器的同時，保證焊接的整體質量，其主要原理是，結合焊炬和工件間距的變化獲得具體的焊接參數，然后結合參數對焊炬的具體情況進行實時監測，目前擺動式、并列雙絲式、旋轉掃描式的電弧傳感器均較好的應用了電弧傳感技術，但考慮到其中旋轉式在應用中靈敏性和可控性相對更加理想，所以在弧焊機器人中應盡可能選擇旋轉電弧傳感器。

2.3 弧焊智能跟蹤技術

在模糊數學、神經網絡等技術不斷發展和完善的推動下，近年來自動弧焊技術中應用的跟蹤技術已經從模糊跟蹤逐漸轉變為智能跟蹤，極大的縮減了弧焊技g應用過程中，對工件形態產生的影響。因為在智能跟蹤技術的作用下，機器人可以結合跟蹤過程中產生的數據，進行記憶、學習和聯想，并結合視覺模糊識別進行更加準確的判斷，極大的提升了焊接的質量。在進行智能跟蹤判斷的過程中，需要結合具體的焊接形狀確定跟蹤點的數量和位置，例如，在進行直線焊接的過程中，只要合理的選擇兩個跟蹤點即可，而在進行圓弧形狀焊接的過程中，需要選擇3個或3個以上的跟蹤點，在進行圓弧擺動焊接的過程中，至少需要5個或5個以上的動態跟蹤點。

在工程機械典型接頭焊接的過程中，弧焊機器人具備以上技術就基本可以滿足焊接的實際需要，但需要注意的是，在具體焊接的過程中，對接、搭接、角接、T型接等多樣的接頭形式，不同工件的結構和厚度等，對具體的焊接參數要求也存在差異，需要結合實際情況，對機器人的具體焊接參數進行設置。

3 結語

通過上述分析可以發現，現階段人們已經認識到利用弧焊機器人完成工程機械典型接頭焊接任務對提升工程機械焊接效率和質量等方面的積極作用，并在實踐中有意識的結合工程機械典型接頭的特征，對弧焊機器人所應具備的焊接技術展開研究，這是工業領域應用自動化、智能化技術的體現，也是安全人機工程學理論在工程機械焊接工藝中的體現，應積極的優化和推廣。

參考文獻

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關鍵詞：埋弧焊技術；鋼結構加工廠；運用

進入21世紀以來，在社會經濟穩健發展的背景下，我國工業制造業獲得了快速的發展。在鋼結構加工廠，要想使鋼結構材料的加工效率得到有效提高，便有必要注重先進科學技術的應用。對于埋弧焊技術來說，屬于一類電弧焊方法，該技術合理、科學地應用到鋼結構加工廠加工過程中，能夠使鋼結構加工的效率得到有效提升m。因此，從鋼結構加工廠生產效益的提高角度考慮，本文針對“埋弧焊技術在鋼結構加工廠的運用”進行論述意義重大。

1.埋弧焊技術簡述

埋弧焊，即電焊基于焊機層下燃燒的一種電弧焊技術，此項技術的主要原理為：基于焊劑層下，電焊于焊絲末端和焊件之間燃燒，進而使焊劑發生熔化及蒸發，在使氣體得到有效形成的條件，基于電弧四周使封閉空腔得到有效形成。因為焊絲呈現逐漸送入的狀態，以熔滴狀的形態置入熔池當中，并和熔化的母材金屬相混合，在焊接程序不斷推進的條件下，電弧朝前方發生移動，并使熔池在冷卻凝固之后有效形成焊縫，而密度相對較小的熔渣則在熔池表層，從而使得熔池金屬得到充分有效的保護，基于冷卻之后形成渣殼。從埋弧焊工藝來看，有單面埋弧焊與雙面埋弧焊兩類，主要具備的優勢包括：焊接的質量優良，無弧光，且在煙塵上顯得非常少。從現狀來看，埋弧焊技術具備了雙絲埋弧焊和多絲埋弧焊兩大工藝技術，使其在鋼結構加工廠得到了廣泛的應用。

2.埋弧焊技術在鋼結構加工廠的運用分析

將埋弧焊技術應用到鋼結構加工廠中，主要起到焊接鋼管的作用，但是在此項工作工程中則有必要注重焊接工藝的選擇，合理地選取焊接材料、焊絲以及焊接等，進一步才能夠使埋弧焊技術的優勢有效發揮出來。下面將對埋弧焊技術在鋼結構加工廠的具體運用進行分析，涉及的內容如下：

（一）在損害消除方面的應用

從鋼結構加工廠實際生產工作角度來看，在埋弧焊技術應用過程中，不得不提到米勒平衡可調式交流方波埋弧焊接技術，但在此項技術應用之前，一般的鋼結構加工廠均實施直流正極性電弧焊或者負極性電弧焊。從單絲焊接角度來看，此類技術屬于以往采取的唯一一類焊接技術。相比之下，對于單絲直流埋弧焊接來說，使加工廠的生產制造能力受到抑制，在鋼結構加工廠加工過程中，可能會將眼光放在高熔爐敷率、優化的焊接熔深以及偏低的熱輸入量三大主要變量當中。而對于直流正極性電弧焊技術來說，屬于一類讓電流基于電極向工件流向的電焊技術。在應用此電焊技術過程中，有必要針對工件進行預熱措施，確保預熱程度能夠比電極更強。與此同時采取此類焊接技術，可基于焊趾位置使很深的焊接熔深得到有效形成，并有助于清理工作的優化。但是，對于此焊接技術來說，在效率上不算太高，而熱輸入量較高，對偏長的焊縫的高速焊接不適合采取此類技術，對于焊接容易發生形變以及熱處理材料也不適合使用。在熱輸入量過度的條件下，會致使焊接母材金屬稀釋劑焊接區域合金成分大大降低，進一步出現裂紋。

針對上述埋弧焊技術的缺陷，不妨進一步對直流負極性電弧焊技術進行分析，此項技術能夠使焊接母材金屬稀釋得到有效降低，與此同時使焊接變形狀況的發生得到有效控制。但是，由于熱量需基于鋼板流往電極，這樣會致使焊道熔深不足。直流正極性電弧焊堆焊率偏高，然后基于小電流條件下的焊接性則較差。此外，在生產效率降低的情況，此類技術的應用效果還是可觀的。

最后，對于平衡可調式方波焊接電源來說，能夠使直流埋弧焊誘發的一系列問題得到有效解決，在鋼結構加工過程中，對輸出波形的正負比例進行調整，能夠使鋼板與電極的熱輸入量得到有效控制。對于此焊接技術來說，主要的屬性有三類，最優化平衡匹配40%到66%的EO焊接，或者為34%到60%的EN焊接。所以，總體而言，平衡可調式方波焊接電源技術的應用價值與其他埋弧焊技術的應用價值相比，更好，可實現更大的熔深以及更高的熔敷效果，還能夠使熱輸入量控制在最低化。

（二）埋弧焊技術的實際應用分析

（1）預焊技術。基于鋼結構加工廠鋼管加工過程中，預焊是非常重要的一個環節，即直縫埋弧焊鋼管的焊接工藝，其把焊縫沿著全長采取“淺焊，，措施，屬于直縫埋弧焊鋼管生產過程中非常關鍵的一個環節。從鋼結構加工廠鋼管焊接工作的實際情況來看，連續以及高速的氣體保護焊技術應用較為廣泛，此項技術的焊接方法有兩類：其一，單絲雙電源的大電流高速氣體保護預焊；其二，雙絲高速氣體保護預焊。從我國鋼結構加工廠的實際工作角度來看，采取的兩條直線埋弧焊鋼管生產線當中的預焊均采取了此類技術方法。

（2）焊前準備，針對埋弧焊技術，在焊接之前，需做好相應的準備工作，即對焊件的坡口采取加工措施，針對待焊位置的表層采取有效的清除措施，并采取焊劑進行烘干等作業。基于坡口加工過程中，需確保焊縫根部不會有未焊透的情況出現，同時在符合相關要求的條件下，盡最大限度使填充金屬量得到有效降低，從而使成本得到有效節約。通常采取的坡口包括V型、Y型、X型以及Y型坡等。基于板厚相同的條件雙面坡口比單面坡口所消耗的填充金屬更少，并且焊接變形也更小，特別是在板厚逐漸增加的條件下，其優勢更為明顯；此外，若鋼管的壁厚很大，有必要采用雙U型坡口或者X型坡口。

（3）焊接工藝。一般情況下，對于埋弧焊焊絲來說，其直徑在2mm到5mm之間，其他焊接參數不會發生改變，而焊絲直徑正價的情況下，弧柱的直徑會隨之增加，電流密度則會隨之減少，這樣會導致焊寬增加，熔深減小。在多層焊的條件下，底層焊有必要選取偏小的焊絲直徑，在此類情況下進行焊接可以使坡口根部較好地熔合，從而使沒有焊完全的問題得到有效避免。此外，還有必要對埋弧焊過程中的電壓以及焊速進行合理的控制，首先在電弧嗲呀方面需與電弧長度對應成比例，在一定的焊接電壓的條件下，需維持一定的弧長，使焊接電流能夠穩定燃燒。基于其他焊接參數不發生變化的情況下，焊接的速度提升時，焊接熱輸入量會相對應降低，以此使焊縫的熔深降低，最終引發焊接缺陷。為了確保焊接的質量，有必要保證具備一定的焊接熱輸入量，也就是說合理地提升焊速，同時使焊接的電流以及電弧電壓相對應提升。

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關鍵詞：電力；建設工程；氬弧焊；焊接質量

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.23.161

1 前言

1.1 研究的背景

我國的電力建設工程中氬弧焊焊接質量是一項對于實踐能力要求極其高的應用技術，在如今的幾年來看，我國對于電力建設工程已經取得了相對于以前相當可喜并值得驕傲的業績，比如像采用大功率氬弧焊焊接技術等走在時代前沿的技術，現如今已經達到了國際的先例水平，在國際上享有一定的地位。但是我國對于電力建設工程中氬弧焊焊接的造價一般會很高，采用國際上先進水平的技術對于我國電力建設工程的選擇的科學性有著及其重要的作用。

1.2 研究的目的和意義

針對我國的電力建設工程中氬弧焊焊接質量的發展，根據我國現狀的分析，研究出對于我國電力建設工程中氬弧焊焊接質量的問題在于造價過于偏高，往往阻礙了我國的建設方面的一系列發展舉措，對于選擇的合理性也會出現偏差。通過本文的深入分析與探討研究，對于我國電力建設工程中氬弧焊焊接技術在未來的發展，我們展開了探究，研究了幾個有可能的重要發展趨勢。

2 氬弧焊焊接理論在電力建設工程中的重要指導地位

氬弧焊焊接理論在近些年來已經逐步發展壯大，漸漸地成為了一項廣受國際關注的新理論，它的設計的思想和處理的技術是國內以及國外最為先進的技術之一。

（1）我們必須首先確保氬弧焊和電力建設工程之間共同能夠承載起氬弧焊焊接的最大荷載，因為氬弧焊的衡量比電力建設工程要小得多，所以氬弧焊產生的荷載量比電力建設工程要小得多。但如果將電力建設工程墊應用起來，那么氬弧焊的承載力就可以發揮的淋漓盡致，達到最大效果的使用，同時將會起到保護氬弧焊質量的作用。

（2）而一個很重要的因素就是墊層褥，它發揮著巨大的作用。它的厚度對于氬弧焊和電力建設工程的作用是可以適當調節他們的荷載量，如果墊層褥的厚度比較大，那么對于氬弧焊和電力建設工程之間的聯合作用將會是巨大的，有數據指出，基礎總面積和褥墊之間的摩擦力一般控制在0.2-0.4之間，這個數據顯然就表明了要比天然氬弧焊焊接的承載力強過很多。這樣一來，我國的電力建設工程中氬弧焊焊接質量將會繼續穩步向前。

3 提高電力建設工程中氬弧焊焊接質量的策略

3.1 正確選擇電力建設工程中的氬弧焊類型

現在市場上的任何一種氬弧焊焊接，它們的作用都不是全面的，所以對于我們而言，針對于同一種氬弧焊焊接就當有多種的處理方案，然后深入的進行比較篩選，最后找出技術最全面，管理最優質的一種氬弧焊焊接技術。

3.2 加強電力建設工程中氬弧焊焊接技術

在電力建設工程氬弧焊焊接過程中，一定要根據時展的潮流和電力建設發展的實際情況，制定關鍵性技術，當然也要通過自主創新形成自己的技術核心，從而更好地促進電力建設工程中氬弧焊焊接質量。關鍵技術還可以更好地推動我國科技的發展與創新，從而為我國電力建設工程中氬弧焊焊接提供一個更好的發展空間。

3.3 培養專業的電力建設工程中氬弧焊焊接人員

專業的電力建設工程氬弧焊焊接人員可以更好的促進電力建設工程中氬弧焊焊接質量的提高。可以通過制定嚴格的電力建設工程氬弧焊焊接人員考核制度和定期專業課培訓的方式，來培養專業的電力建設工程中氬弧焊焊接人員。專業電力建設工程中氬弧焊焊接人員可以利用專業性知識來不斷完善電力建設工程氬弧焊焊接人員管理制度，這對于電力建設工程發展具有重要的意義。

4 對氬弧焊焊接技術的合理使用的應用

在如今的發展中，許多工程都是十分磨人耗時的，所以現在大部分的巖電力建設工程工程師已經開始出現了怠慢的態度，對氬弧焊焊接質量深度的認識不夠充分，往往就出現了不能進行合理的預估的情況，就會導致電力建設工程中氬弧焊焊接質量無法進一步提高。

甚至可以說，這種情況如果繼續惡化下去，那么會不能規避掉本該可以規避的風險。而氬弧焊焊接質量評估包括四個方面，分別是基本值、標準值、設計值和使用值，他們是氬弧焊焊接質量提高的四個必要因素，并且四者之間的關系是否密切也往往決定了氬弧焊焊接質量的的大小。

基本值是四者中最為重要的一個數值，它往往決定了單個荷載量的其承載力，如果要針對于某項基礎工程實現基礎程度的改造的話，就要通過基本值來確定基本測量度，來實現作業無誤差，工程損耗小的現狀。合理使用氬弧焊焊接的承載力對于電力建設工程中氬弧焊焊接質量的提高有著重要的作用，它是一個相當重要的設計指導理念。

5 總結

隨著電力建設工程中氬弧焊焊接質量的提高，我國的電力建設工程將在國際上有著相當顯著的地位，本片文章所闡述的一些觀點將會對于我國建設工程氬弧焊焊接質量提高有著較好的參考價值，然后針對于現在市場上的出現的問題，來發展我國此領域上的研究，所以在之后的發展道路上，我國將會尊崇科學化、持續化、節省化的原則，來大力分析與發展我國電力建設工程中氬弧焊焊接技術的應用，然后配合相關的政策來實現我國在這項領域中的成功。

參考文獻：

[1]李崛遠.芻議電力建設工程技術的發展[J].中華民居，2011.

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[關鍵詞]PE管焊接；教育；虛擬仿真技術；PE管焊接教學虛擬仿真；

中圖分類號：TN0-4 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）25-0234-02

PE是指聚乙烯塑料，是基礎的一種塑料制品，塑料袋和保鮮膜等都是PE材料，PE管具有優良的耐大多數生活和工業用化學品的特性，所用范圍非常廣，一般可用于PE燃氣管道、PE給水管道和PE排污管道等，對于焊接技術，國家有關部門專門為此設立焊接工技術考試，設置專門的技術證明，可見國家對這項技術的重視及認可，不少高校將焊接技術列入工科學生的認識實習當中，讓學生接觸焊接技術，從大學開始培養學生的焊接技術，培養能從事燃氣和居民用水的輸送、存運等同時具備多種高素質技能型人才。

一、虛擬仿真與PE管焊接教學結合的必要性

關于國家教育部的《教育部2016年工作要點》內容第10點“優化高校人才培養機制”提及加強國家建設虛擬仿真實驗中心，《教育信息化十年發展規劃（2011-2020年）》內容提及教育信息化改革的具體措施及發展規劃，著重強調了關于增強開發虛擬仿真實訓教學軟件、虛擬仿真實訓實驗系統以及建立虛擬仿真實訓基地的力度。

虛擬仿真技術是由計算機系統創建的一種令人感到身臨其境及獲得與環境交互體驗的虛擬世界。營造一個三維的教學環境，提高學生掌握知識、技能的效率，真正使教學者更容易地去表達自己的教學思想和教學內容，具體表現為如下：（1）在教學模式方面，有利于情境創設和大量知識的獲取與保持；（2）在教學手段方面，以一種直接的信息傳遞方式，提供直觀形象的思維材料；（3）在教學內容方面，用文字、語音和三位實景虛擬現實過程協同描述。 因此，虛擬仿真技術作為一項前瞻的科學技術，是繼多媒體、計算機網絡之后，在教育領域最具有應用前景的“明星技術”。

目前的焊接教學內容，主要為多媒體視頻播放及PPT的講解，但并沒有讓學生有一種身臨其境的體會，錯誤的操作，失誤的操作時常發生，學生的焊接技術并沒有質的提升，因此，為有效培養出高等技術應用型專業人才，提供學生的焊接技術，西南石油大學率先開發出PE管焊接實訓系統，應用于焊接技術教學，并獲得了很好的教學效果。

二、虛擬仿真技術的應用

1.虛擬仿真技術

虛擬仿真即虛擬現實技術或模擬技術，就是用一個虛擬的系統模仿另一個真實系統。其虛擬系統由計算機產生，而使用者可“進入”到該環境中，有身臨其境之感，并可借助視覺、聽覺及觸覺等多種傳感通道與虛擬世界進行自然的交互。虛擬現實（Virtual Reality）有其四個特性：（1）沉浸性（Immersion）：使用者能有視覺、聽覺、嗅覺、觸覺、運動感覺等多種感知，應該具有能夠給人所有感知信息的功能。（2）交互性（Interaction）：即不僅環境能夠作用于人，人也可以對環境進行控制，并且人是以近乎自然的行為（自身的語言、肢體的動作等）進行控制的，而虛擬環境還能夠對人的操作回以實時的反應。 （3）虛幻性（Imagination）：系統中的環境是虛幻的，是模擬出來的。既可以模擬客觀世界中以前存在過的或是現在真實存在的環境，也可模擬出當前并不存在的但將來可能出現的環境，或僅屬于人們幻想的環境。（4）逼真性（reality）：虛擬仿真系統的逼真性表現在兩個方面：一方面，給人的各種感覺與所模擬的客觀世界非常相像，就如真實世界一樣；另一方面，當人以自然的行為作用于虛擬環境時，環境做出的反應也符合客觀世界的有關規律。

2.PE管焊接仿真實訓系統的應用

（1）工藝流程

根據焊接方法的不同，設置了電熔焊接和熱熔焊接不同的工藝流程。在應用之前，先讓學生首先大致了解PE管及各種設備的大概信息，和不同的焊接有哪些步驟。例如電源電壓的范圍，機架管材的放置，銑刀夾具的開啟取下等。其后就是針對各個小步驟的工藝，如各種信息的錄入，壓力的記錄等進行更為詳細的講解。

仿真系統的操作中，通過點擊鼠標實現設備的開啟，夾取，信息的錄入情況等。教師可設置不同的工藝流程參數，準確地模擬出現場不同的管材設備。如此，那么在老師授課輕松便捷的同時，學生不僅會輕松掌握一般PE管焊接的相關操作步驟，更會全面的讓學生處理各種不同條件狀況下的實際情況。

（2）仿真軟件的互動性

1.用軟件進行操作時，在相應的單元內通過鼠標、鍵盤等輸入相應的型號及參數后，會在場景內自動生成管件模型，用鼠標點擊可以進行拖動，繼續下一步操作。例如在進行PE管的選用時，直接在相應菜單輸入管徑、材料和壁厚等參數就可以在場景內直接生成相應的管道。

2.同時在場景內，當鼠標懸停在設備上時，可顯示設備參數、工作狀態等信息。例如在進行加熱管材的過程中，可以把鼠標懸停在PE管上，查看管道的參數，也可以懸停在泵站上查看壓力等數據。

3.操作進行的過程中，使用者可以得到部件及機器的工作狀態的視覺動畫和音頻信息的反饋。例如在打開銑刀之后，銑刀部件將會旋轉，開啟信息直接反饋給使用者，達到良好的培訓效果。

4.當進行軟件操作之時，如果出現錯誤、不當的操作時，那么便會在界面彈出錯誤信息提示框，會提示具體錯誤情況，并給予相應的規范提示，且在錯誤之處的相關部件或者信息參數以高亮等明顯顏色顯示，讓操作者不僅能夠明白自己哪些地方錯誤，還能知道規范以及如何改正。例如，半自動熱熔焊接時，加熱板在加熱后，要進行需要等待一定的時間的吸熱，軟件會有相關的提示；如果忽視提示，直接取下加熱板，那么便會進行相關預警，提示時間不足和會造成的后果，給出正確做法，加強操作者的意識。

5.本系統采用了一人一號登錄的方法，當每個學員在實際使用中出現操作錯誤時，系統不僅能夠給出提醒，以便學員能夠發現自己的錯誤，還能自動記錄下該學員發生錯誤的步驟，隨著學員使用本系統的次數增加，會自動為該學員生成一個易錯點數據庫，在該學員碎片化時間的訓練中，可以針對這些易錯點進行單獨的訓練。使訓練更加有針對性。該數據庫還會自動匿名上傳使用該培訓機構的服務器，隨著學員樣本的增多，逐漸會形成有代表性的易錯點數據庫，使學員知道PE管焊接過程中的易錯點，更有針對性的練習。

（3）主要設備

進入PE管仿真實訓系統，點擊主要設備菜單，學習人員可以看到各種焊接設備的簡介、內部結構詳解以及工作原理模擬。通過全方位無死角瀏覽各個單體設備結構以及詳細學習設備工作原理，提高了學習人員對設備構造、工作原理的認知度，為學習人員將來實際操作工藝設備奠定了扎實的理論基礎。

（4）操作流程

PE管焊接技術雖然現在有專門的人員培訓機制，但是存在培訓流程不完善，參與性、安全性較差，效率低，對管材損耗較大，培訓成本較高等問題，學習人員實際操作效果不夠理想。針對這些難題，培訓方可以利用PE管仿真實訓系統中的各工藝單元操作流程進行具體的講解。

（5）技能培訓

PE管焊接技能培訓包括理論培訓與實踐培訓，理論培訓可用實際教學班的形式進行，并在PE管焊接虛擬仿真軟件中添加題庫和成績評判模塊，以便學員進行PE管焊接理論的自我檢測。

實踐操作能力的提高是PE管焊接人才技能培訓的主題，應重點突出操作技能的培訓，加大實踐性教學環節的比重，堅持理論與虛擬操作實踐的結合，促進PE管焊接技能人才在虛擬實踐操作中不斷增長知識，提升能力。虛擬仿真系統教學可以徹底打破時空限制，對學員學習中可能出現的各種問題進行虛擬仿真，可直接觀察到這種焊接問題在以后的使用中產生的后果。在技能培訓方面，它不僅更加形象生動，使學員更容易理解學習的內容，更能夠直接獲取技能操作方面的實踐經驗，提升技能操作的熟練程度。而且針對PE管焊接技能訓練，由于訓練的特殊性，在實踐操作訓練中，當學員的操作不當，會導致焊接的直接失敗，沒有挽回的余地。焊接失敗的管段不能繼續用于焊接，使技能培訓成本大大增加。使用虛擬仿真系統對PE管焊接進行培訓，能節省訓練的開支和成本。

在虛擬焊接系統中，應該考慮訓練產生的結果以及教學的效果，這套系統能提供真實的虛擬訓練的情景，校正學員錯誤等功能，真正做到“干什么、學什么、缺什么、補什么；弱什么、強什么”，確保PE管焊接虛擬培訓系統達到最好的效果。

三、結語與展望

為達到安全實訓的目的，培養出符合焊接要求的技術性專業人才，提高學習就業競爭力，將虛擬仿真技術應用到實際課堂教學已成為高校教學改革必不可少的重要部分。對推動焊接教學來說，PE管焊接仿真實訓系統的開發，有以下幾點重要意義：

（1）改變了傳統焊接技術教學培訓的教學模式，提高了學生焊接技術學習的效率，大大提高了學生的學習興趣。

（2）將“二維”的學習環境轉變為

“三維”的學習環境，學生通過瀏覽三維虛擬場景、模擬操作公益流程以及考核學習成果，學生能較快的熟悉PE管焊接的現場環境、設備、安全規范及相關操作，降低了高校實訓成本，避免了操作風險。

因此，在PE管焊接的教學中引入虛擬仿真技術，進一步完成完全互動型PE管焊接仿真教學系統的研發，對焊接教學的培訓具有深遠意義。進一步形成一套先進性、實用性、教學性、科學性于一體的全方位PE管焊接仿真教學系統，是一個長期的目標，具有及其深遠的意義。

參考文獻

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[2] 胡衛紅.虛擬現實技術在教育教學中的應用和研究[J].山東省青年管理干部學院學報，2007，（6）：139-140.

[3] 李敏，韓豐.虛擬現實技術綜述[J].軟件導刊，2010，9 （6）：142-144.

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篇9

摘 要：為了提高壓力容器焊接的作業效率，從而保證壓力容器焊接處于正常運轉狀態，進而為企業節約更多成本，因此要求相關技術人員，綜述壓力容器概念的基礎上，分析壓力容器焊接自動化技術的現狀，就提出具體的發展措施進行深入探究。

關鍵詞：壓力容器；焊接自動化技術；現狀；發展

進入二十一世紀以來，在社會經濟穩健發展的大背景下，我國壓力容器的制造技術取得一定的進步與發展。與此同時，為了滿足企業的生產需求，企業的工作重心逐步向壓力容器焊接自動化技術轉變。其中，壓力容器指裝有液體或氣體承載壓力的密閉性設備[1]。該容器的制造環節為防腐、壓力測試、熱處理、總檢、開孔劃線、無損檢測、焊接、組對、滾制、機械加工、除銹、切割、劃線及原材料驗收，適用于煤炭、制藥、石油及電力行業。鑒于此，本文針對壓力容器焊接自動化技術現狀及發展的研究具備顯著價值作用。

1.壓力容器焊接自動化技術的意義

從現階段我國壓力容器的焊接技術水平來看，受傳統因素影響較為嚴重，壓力容器焊接自動化技術仍停留于發展初期，無法適應行業的發展需求，特別是壓力容器的適用范圍廣，硬件設備的生產量已取得初步成果，例如：逆變焊接設備的適應性強，操作簡單，工作時間長，性能良好，是壓力容器焊接自動化技術的成果[2]。同時，我國尚不存在成熟的逆變焊接自動化技術模式，無法與西方發達國家相媲美。因此要求相關技術人員，加大對于壓力容器焊接自動化技術的重視程度，擴大資金投入，以信息化技術為切入點，實現自動化處理，不斷研發“焊接機器人”發展焊接自動化技術。同時，不斷增強自身研發水平，積極引進科學的研發理念，開發相應的焊接應用程序，找出現有的焊接自動化方法的不足之處，有利于市場雙方的共同成長，不僅推動現代科技的發展，還為后續研究奠定夯實基礎。

2.壓力容器焊接自動化技術的變革

（1）近年來，隨著我國經濟的不斷發展，城市規模的不斷擴大，社會對于壓力容器行業的要求也更為嚴格。然而，從現階段我國壓力容器的焊接水平來看，受傳統因素影響較為嚴重，仍停留于粗放型階段，對于自動化技術的重視程度有待提高，缺乏健全的自動化焊接模式，信息化水平薄弱，焊接手段落后，焊接方法單一，焊接效率低下，不僅直接影響企業的經濟效益，還可能埋下其他隱患，造成不可預估性損失。因此要求相關技術人員，以計算機技術為切入點，加大對于控制系統的研發力度，擴大資金投入。

（2）控制系統可細分為非接觸式及接觸式跟蹤系統。其中，非接觸式系統的操作流程復雜，與各類科技存在著密切聯系，已初步取得較為滿意的研究成果，推進跟蹤系統的發展。同時，非接觸式系統傳感器的應用范圍廣泛，不僅提高系統的作業效率，保證產品質量，還為企業節約成本投入；接觸式系統的改變幅度小，無法改變導電嘴及焊縫間的距離，最大程度自動化保護環縫焊接，但是該系統傳感器的測量精度低，直接影響產品質量，無法滿足高精度的生產需求[3]。

（3）現階段，如何提升跟系統的作業精確度，是壓力容器焊接自動化技術在發展進程中所面臨的重點問題，特別是在實際焊接的過程中，受焊接環境的影響，跟蹤系統的傳感器被破壞，無法完整傳輸，無法落實焊接操作的工作流程。因此要求相關技術人員，豐富跟蹤系統的途徑，加大對于跟蹤技術的研發力度，提升跟蹤系統的作業精確度，實現跟蹤高效化、自動化及系統化。

（4）作為壓力容器焊接自動化技術的核心控制環節，設計操作系統程序是智能化的精髓，好比人腦中的神經網絡，但是焊接自動化技術中信息控制系統更為復雜，針對壓力容器的不同焊接情況，設置與之相匹配的使用系統。我國仍處于發展初期，信息化水平薄弱，必須逐步加大對于信息控制系統的研發力度。

（5）壓力容器焊接自動化技術的發展。為了加快壓力容器行業的技術變革，要求地方政府及相關部門，結合當地的經濟發展情況，加大對于焊接自動化技術的創新力度，增強投資者的獲利信心，出臺一系列的扶持政策，擴大焊接自動化技術的行業聯系，積極引進科學的焊接技術，逐步構建具有地方特色的焊接自動化技術應用模式，形成相應的技術產業園區，制定具體的發展戰略。同時，切實提高技術人員的薪資待遇，不斷激發技術人員的工作熱情，提出相應的改革建議。

3.結語

通過本文的探究，認識到隨著我國經濟的不斷發展，城市規模的不斷擴大，壓力容器生產企業數量的不斷增多，壓力容器的生產水平逐步成熟，為了提高壓力容器焊接的作業效率，分析壓力容器焊接自動化技術的現狀，提出具體的發展措施具備顯著價值作用。因此要求相關技術人員，堅持可持續性發展的原則，結合企業的生產需求，轉變傳統理念，加大對于自動化技術的重視程度，落實焊接操作流程。

參考文獻：

[1]谷峰.壓力容器焊接自動化技術的現狀與發展[J].化工管理，2014，08：127.

篇10

一、課程體系存在的問題

焊接生產實踐是一種消耗性實踐，必須以鋼材作為原料，同時還有焊材的消耗，實習所需費用高。這就要求高職院校在有限的經費下培養出合格的高職焊接學生，多數院校的課程體系建設存在以下問題：

1.發展理念相對落后、投入不足。一些高職院校對實踐基地的投入少，焊接設備陳舊，采用便宜的鋼材和焊材如普通碳鋼鋼板和鋼管或將已經用于練習的鋼材重新進行切割，多次利用。同時為了減低成本，增大理論類實習，壓縮焊接生產實習，使得焊接技能訓練嚴重受損，達不到高職焊接教學的要求。這也使得焊接專業的社會吸引力不強、學生的認可度較低，學生第一自愿報考的比例偏低。

2.行業企業參與不足[2]。企業既想招到掌握一定技術的操作人員，又不想進行投入，同時學校的實踐基地的建設僅依靠上級行主管部門的撥款，人才培養模式陳舊，不能與企業對接，與企業的生產實際相差甚遠。傳統的認識實習、生產實習和畢業實習已基本走樣；畢業設計與工程實踐的聯系微乎其微；實踐教學已不能滿足工程實踐能力培養的基本需求。

二、實踐課程體系的建設

我院依托區域行業、企業共建優良的教學資源環境，建立以“生產性實訓，零距離就業”的焊接專業人才培養模式。結合職業教育的思想，遵循高職人才培養的目標，建立了有校內具有豐富教學經驗的教授和來自企業的專家共同構成的專業建設指導委員會，由他們對實踐課程體系的設置進行把關。實踐課程體系的設置以崗位標準和要求為依據，遵循高職學生的成長規律，以訓練學生的職業能力為目標，集合焊接操作人員、焊接工藝員、焊接生產管理人員等崗位標準融入到課程中，以職業能力作為課程內容的依據，使學生的實踐操作與崗位要求接軌。

第一學期初期組織學生進行專業教育，增強專業認知，開展焊接新技術報告會，焊接安全教育。明晰同學們對焊接技術發展方向的認識，樹立學習的信心，同時能夠意識到實踐過程中安全的重要性。

第一、二學期開展專業認識實訓，內容包括鈑金實訓、機加實訓、熱加工實訓、焊接認識實訓。采用教學做一體化的教學方法，使學生通過現場教學活動。了解鈑金、機械加工工藝過程，對鑄、鍛、熱處理有初步的認識，對企業常用的焊接方法有具體的認識，并初步掌握焊條電弧焊、氣焊氣割及碳弧氣刨等初級工具備的操作技能。

第三、四學期安排校內焊接技術專項訓練和技能強化實訓，并通過焊接中級工的證書考核。實訓過程中采用項目化實訓，分別針對焊條電弧焊、二氧化碳氣體保護焊、氬弧焊等進行為期四周到六周的專業實訓，每一種焊接方法又針對不同的焊接位置和坡口形式進行項目化的訓練，隨后進行多種焊接方法交叉采用的焊接技能強化訓練，每一個小組選定不同的焊接結構，進行整個產品的焊接，教師對整個過程進行指導，培養了學生的團隊合作精神和運用知識解決實際問題的能力，充分調動學生的學習積極性和主動性，使理論與實踐相結合，促進學生專業綜合素質的培養。同時在第四學期末舉辦焊接技能大賽，邀請校外實訓基地企業的領導和有意向進一步合作的企業領導參與到學生的培養中，實現校企的深度合作，進一步提高人才培養質量。

第五學期，組織學生赴校外實訓基地進行實習，根據學生的意愿，結合企業的生產需要安排學生到多個企業實習，保證崗位與所學專業對口。讓學生了解真實的生產環境和實際操作過程，進一步增強學生的焊接操作能力，順利實現學生到職業人的角色轉變。同時將畢業設計與頂崗實習緊密結合，畢業設計的題目全部來自與企業的生產實踐。