導語：如何才能寫好一篇化工污水處理工藝，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關鍵詞：煤化工 廢水 處理 活性污泥法 發展 分析

煤化工廢水是煤制焦炭、煤氣凈化及焦化產品回收過程中產生的高濃度有機廢水，屬于焦化廢水的一種。水質成分復雜，污染物濃度高。廢水中含有大量的酚類、聯苯、吡啶、吲哚和喹啉等有機污染物，還含有氰、無機氟離子和氨氮等有毒有害物質，污染物色度高，屬較難生化降解的高濃度有機工業廢水。對煤化工廢水的處理，單純靠物理、物理化學、化學的方法進行處理，難以達到排放標準，往往需要通過由幾種方法組成的處理系統，才能達到處理要求的程度。因此煤化工廢水的處理，一直是國內外廢水處理領域的一大難題。

一、煤化工廢水處理技術

1.煤化工廢水處理通常可分為一級處理、二級處理和深度處理。這里的一級、二級處理的劃分與傳統的城市污水處理的概念上有所不同，這里所述的一級處理主要是指有價物質的回收，二級處理主要是生化處理，深度處理普遍應用的方法是臭氧化法和活性炭吸附法。第一，煤化工廢水有價物質的回收。煤化工廢水中有機物質的回收一般指的是對酚和氨的回收，常用方法有溶劑萃取脫酚、蒸氨等。其主要包括以下兩方面的內容，（1）酚的回收。回收廢水中酚的方法很多，有溶劑萃取法、蒸汽脫酚法和吸附脫酚法等。新建焦化廠大都采用溶劑萃取法。對于高濃度含酚廢水的處理技術趨勢是液膜技術、離子交換法等。（1）氨的回收。目前對氨的回收主要采用水蒸氣汽提-蒸氨的方法。污水經汽提，析出可溶性氣體，再通過吸收器，氨被磷酸氨吸收，從而使氨與其他氣體分離，再將此富氨液送入汽提器，使磷酸氨溶液再生，并回收氨。

二、煤化工廢水處理方法

1.煤化工廢水在進行出處理前根據不同的水質特點設置調節池以調節水質水量，設置隔油池或氣浮池進行除油，經以上的與處理后可采用下面的方法進一步進行處理。第一，活性污泥法。活性污泥法是采用人工曝氣的手段，使得活性污泥均勻分散并懸浮于反應器中和廢水充分接觸，并在有溶解氧的條件下，對廢水中所含的有機底物進行著合成和分解的代謝活動。在活動過程中，有機物質被微生物所利用，得以降解、去除。同時，亦不斷合成新的微生物去補充、維持反應器中所需的工作主體——微生物（活性污泥），與從反應器中排除的那部分剩余污泥相平衡。活性污泥法處理的關鍵是保證微生物正常生長繁殖，為此須具備以下條件：一是要供給微生物各種必要的營養源，如碳、氮、磷等，一般應保持BOD5：N：P=100：5：1（質量比）。煤化工廢水中往往含磷量不足，一般為0.6～1.6mg/L，故需向水中投加適量的磷；二是要有足夠氧氣；三是要控制某些條件，如pH 值以6.5～9.5、水溫以10～25℃為宜。另外應將重金屬和其他能破壞生物過程的有害物質嚴格控制在規定范圍之內。

2.第二，生物鐵法。生物鐵法是在曝氣池中投加鐵鹽，以提高曝氣池活性污泥濃度為主，充分發揮生物氧化和生物絮凝作用的強氧化生物處理方法。工藝包括廢水的預處理、廢水生化處理和廢水物化處理三部分。預處理包括重力除油、均調、氣浮除油；生化處理過程包括一段曝氣、一段沉淀、二段曝氣、二段沉淀；物化處理工藝流程包括旋流反應、混凝沉淀和過濾等工序。在生物與鐵的共同作用下能夠強化活性污泥的吸附、凝聚、氧化及沉淀作用，達到提高處理效果、改善出水水質的目的。生物鐵法的生產運行工藝條件包括：營養素的需求、適量的溶解氧、溫度和pH 值控制、毒物限量及污泥沉降比等。

3.炭—生物鐵法。目前，國內一些廠家的處理裝置由于超負荷運行或其他原因，處理后的水質不能達標，炭—生物鐵法是在原傳統的生物法的基礎上再加一段活性炭生物吸附、過濾處理。老化的活性炭采用生物再生。該工藝流程簡便，易于操作，設備少，投資低。由于炭不必頻繁再生，故可減少處理費用。對于已有生物處理裝置處理水后不符合排放標準的處理廠，采用炭—生物鐵法進一步處理以提高廢水凈化程度也是一種有效的方法。

三、高新技術處理煤化工廢水的研究

1.目前，國內在處理煤化工廢水的新技術主要有以下幾種

第一，新物化法。新物化法是指在常溫下利用廢水中有害物質與專門為處理廢水而開發的藥劑（污水靈）發生反應，經過4 次不同加藥處理過程和處理設施，最終實現COD、BOD、NH3-N、SS 均達到排放要求。該技術最大的缺陷是廢水中有毒有害物質只是形態的轉移，另外該技術的成熟性還需要經工程實踐的考驗。

2.HSB法處理焦化廢水。HSB是高分子均群的英文縮寫。目前國內初步試驗得出以下結論：HSB耐受廢水中有毒有害物質性好；處理后污泥少、出水色度好；加堿量為傳統方法的1/3～1/5，運行費用較低，但對種菌特性，生存條件、凈化功能尚未完全了解，有待進一步研究與實踐。

四、煤化工廢水深度處理

1.經過酚、氨回收，預處理及生化處理后的煤化工廢水，其中大部分污染物質得到了去除，但某些主要污染指標仍不能達到排放標準，因此需要進一步的處理——深度處理，來使這些指標達到排放標準。第一，活性炭吸附法。煤化工廢水經以上步驟處理后COD的去除率效果不是很理想，出水濃度較大，有時高達601mg/L左右，很難達標排放，為使廢水達標排放，可使用活性炭降低廢水中COD 的濃度。廢水處理中活性炭吸附主要對象是廢水中用生化法難以降解的有機物或用一般氧化法難以氧化的溶解性有機物，包括木質素、氯或硝基取代的芳烴化合物、雜環化合物、洗滌劑、合成燃料、除萎劑、DDT 等。當用活性炭吸附處理時，不但能夠吸附這些難分解有機物，降低COD，還能使廢水脫色、脫臭。因此吸附法在廢水的深度處理中得到了廣泛的應用。

2.其次，混凝沉淀法。混凝是給水處理中一個重要的處理方法。混凝法可以降低廢水的濁度、色度，去除多種高分子物質、有機物、某些重金屬毒物和放射性物質等，去除導致富營養化的物質如磷等可溶性無機物，并且它能夠改善污泥的脫水性能。具有設備簡單，操作簡便，便于運行，處理效果好的優點；缺點是運行費用高，沉渣量大。

參考文獻

[1]查傳正等.煤化工生產廢水處理工程實例[J].化工礦物與加工，2006，（3）.

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關鍵詞:水解酸化 抗生素廢水 序批式活性污泥系統(SBR)

抗生素的工業產生的廢水它的最大特點就是污染物濃度高、殘留的抗生素大都具有很強的生物毒性，加上它的色度大、組成成分比較復雜，很多年以來一直困擾著工業廢水處理行業，它屬于典型的難以處理的污水類型。本文總結了北京萬邦達環保技術股份有限公司在一些重大污水處理工藝中的具體案例，采用氣浮-水解酸化-UBF-SBR工藝處理高濃度抗生素廢水，分析了在不同的工藝處理條件下的處理效果。

1 工藝流程

在工藝流程中為了確保生物處理環節的有效性，再加上工業污水的水質復雜不均以及pH值變化過大，所以在工藝設置上，多采取中和調節-沉淀-氣浮預處理的工藝流程來降低SS濃度和調節pH值的大小。通常還根據工業廢水的污染物雜質的濃度過高，導致了可生化性逐漸降低的趨勢，我們選擇了水解酸化的工藝流程以便有效地提高廢污水的可生化性，為提高后繼的處理環節中污染物的除去率目的。

2 工藝選擇

2.1 氣浮藥劑用量

經過一些學者的實驗和研究，目前已經出現了很多種的氣浮藥劑，據試驗的數據顯示，這些藥劑處理高濃度的抗生素工業廢水的能力都得到了很高的SS與CODCr去除率，國內的有些學者才用分散型水介質陽離子PAM處理SS濃度68500mg／L,CODCr濃度50000mg／L硫酸慶大霉素制藥廠所產生的廢水，SS與CODCr的去除率分別高達到98.7％和75.9％。與它不同的是本工藝流程處理中對氣浮藥劑的選用是采用聚合氯化鋁和陽離子型的PAM。聚合氯化鋁配制濃度為1％，PAM配制的濃度為0.03％，將配置好的聚合氯化鋁分別加入濃度200mg/kg, 150mg/kg,100mg/kg，把PAM分別加入濃度為10mg/kg,5mg/kg,3mg/kg,然后進行氣浮藥劑的實驗，測定出、進水中SS和CODCr濃度。

2.2 水解酸化

水解酸化工藝流程主要是通過對控制污水的酸度、停留時間將厭氧消化反應控制在酸化和水解階段。它是利用產甲烷菌與產酸菌的世代周期、pH值以及生存環境等條件的不同，經過水解酸化的不斷處理，流出的工業污水中那些較為難以分解的一些大分子就會逐漸降解為一些比較容易分解的小分子顆粒，從而確保了抗生素生化毒性的降低，保證了廢水的可生化性提高的可能。本文闡述的水解酸化的工藝流程中設置了2個5m×5.3m×5.3m的反應器，他們的有效容積達到120m2;每一個反應器底部3.4m～1.5m處設有XY型彈性的藥劑填料層，填料占空間占整個反應器容積的40％左右，當水解酸化的反應器里面布設了填料，既可以通過掛膜的方法，進行廢水的上流過程中所產生的水解酸化程度的不斷提高;同時還可以阻留和過濾細小的輕質雜質污泥，從而大大降低了出水COD濃度、SS以及污泥的流失率。然后通過2臺抽水泵的運行，不斷地向2個反應器中注水，讓氣浮后的工業廢水能夠在水解酸化的反應器中長時間的停留，停留最佳時間為分別為26h、13h、6.5h。然后在測定出、進水中的NH3-N、BOD5、CODCr濃度以及出水中的所有的有機揮發酸(VFA)的濃度。

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關鍵詞 一體化污水處理；設計；運行；性能

中圖分類號 X703 文獻標識碼 A 文章編號 1673-9671-（2012）102-0139-01

當前研究的一體化污水處理設備，主要應用于我國小型河流、湖泊、生活污水及工業污水中，通過對配置的深入分析、比較，綜合運用多種污水處理工藝，提出集成化、系統化的污水處理方案，將過去單一化的污水處理技術轉變為一體化廢水處理模式，提高廢水處理的合理性，具有重要意義。

1 一體化污水處理工藝的結構設計

以現代污水處理狀況來看，需要確保正常出水量和水質的情況下，盡量簡化處理的工藝流程。從傳統的污水處理方法來看，分別由若干個操作單元構成，工藝流程較為復雜，如果采用一體化工藝方法，則可極大提高污水處理的效率與技術水平。在傳統的污水處理工藝中，分別設置了幾個單元，不僅占地面積大，而且增加了基建的投資數額以及污水污泥回流管路的投資成本；通過采用污水處理一體化工藝，可由根據時間順序或者空間順序合理調配曝氣、沉淀等流程，并將各個單元的構筑物合建，不僅節約了占地面積，也避免了重復性的投資與建設。在中小城市的污水處理中運用一體化工藝技術，主要具備如下優勢：

1）多個單元共用一個池壁，可避免由于分開設置而增加的材料、成本等。

2）避免了遠距離的污水或污泥傳輸，有效節約管道材料和閥門。

3）該工藝設備的結構緊湊，具有良好的銜接性能，極大優化了各個功能單元的反應時間，避免滯后性。

4）實現了工藝的設備化流程，提高污水處理的效率。

在具體設計中，將諸多功能集合起來，還要考慮到生產過程的實際要求，如何實現各環節的有效銜接、合理設計參數，這些都是一體化污水處理工藝的設計關鍵點所在。

2 一體化污水處理工藝的構造分析

其一，在一體化工藝中，涉及到缺氧區、一級好氧區、二級好氧區以及沉淀區四大部分，其結構的設計較為簡單，整體呈現“田”字型，由于考慮到規劃布局、土建成本等因素，一體化工藝采取方形池構造，每兩個區之間設置了可共用的池壁。

其二，在一體化工藝的缺氧區中，采取活性污泥去除方法，設置了電動攪拌器以確保泥水的均勻混合；將填料懸掛在好氧區，并且在底部設施了曝氣裝置；沉淀區設計為豎流形式，利用擋流板將沉淀區的進水口擋好，以發揮均勻布水效果；在沉淀區的出口位置設置一個集水槽，利用沉淀區和缺氧區相鄰位置的回流通道，將混合液、污泥等共同輸入到缺氧區。另外，在回流通道的出口位置應設置閥門，以優化調節回流比。

其三，為了避免發生短流問題，在每個反應區的池壁過水孔中，采取對角線分布的方式，在缺氧區底部設置進水管，也可發揮放空管的作用。

3 一體化污水處理工藝的運行性能

3.1 COD的去除效果

通過應用一體化污水處理工藝，在缺氧區與好氧區的共同作用下強化去除COD的效果。為了體現系統不同反應區內去除COD作用的不同，可以對各個反應區的污染物濃度進行分析。在一體化工藝中，主要劃分了四個區域，而混合液則在各個區域之間以推流式流動，不同反應區的混合式工藝也就是活性污泥與生物膜的復合系統，因此通過懸浮生長的微生物以及附著生長的微生物共同作用，形成了有機物的降解。在好氧區中，一方面可去除缺氧區剩余的COD，另一方面則可將缺氧區的活性污泥表面細胞充分氧化，將有機污染物去除。

3.2 氨氮、TN的去除效果

當前采用較多的活性污泥法中，一般污泥的負荷相對較高并且污泥齡短，在普通的活性污泥系統中，硝化菌所占比例較小，一般不會超過5%；那么復合生物處理系統利用增加微生物量的方法，提高了微生物的濃度，以此實現污泥負荷控制目標；在硝化細菌中，填料可起到滯留作用，可以避免由于絮凝性能偏差而造成硝化細菌的流失問題。另外，通過一體化污水處理工藝中的好氧區設計，也可對系統硝化性能起到強化作用。

3.3 TP的去除效果

結合生物強化除磷的原理來看，當聚磷菌處于厭氧環境中，可以有效釋放磷的含有水平，這也決定了在好氧環境中的吸磷能力。從一體化污水處理工藝的設計來看，在實驗中除了個別情況下的釋磷作用明顯，大多時間下的吸磷能力不強。在生物除磷中，PH值是較為重要的衡量指標之一，一般在除磷系統中的pH值表現為中性或弱堿性，當pH值在6以下時，極易出現聚磷菌的自溶，進而出現無效釋磷；反之，如果PH值過高，則不利于釋放磷。

總之，一體化污水處理工藝是奠定在傳統的A/O技術基礎上，綜合運用活性污泥法與生物膜法的優勢，實現了功能分區作用，將反應區與沉淀區一體化設計，有效節約了占地面積和投資成本。當前，一體化污水處理工藝已經在我國一些地區成功應用，既利于有機物、氮含量等去除，也實現了工藝的設備化發展，尤其適合中小城市的污水處理需求。

參考文獻

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[2]薛軍，謝希棟，安長偉.一體化污水處理工藝處理生活污水的實驗研究[J].環境科學與技術，2009，12.

[3]李正有，張強軍，王學斌等.一體化生物蠕動床污水處理工藝[J].石化技術與應用，2008，3.

[4]王琳.污水處理工藝一體化生物反應器的研究現狀與發展[J].廣東化工，2010，5.

[5]鄭琳，馮欣，錢鈺潔等.一體化生活污水處理裝置運行性能研究[J].水處理技術，2011，2.

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關鍵詞 污水處理；深度處理 ；臭氧-活性炭工藝

中圖分類號X703 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2011）48-0015-03

0 引言

蘭州石化公司地處黃河上游，作為環境敏感地區，做好水污染控制，消除黃河水體污染隱患，有效的保護黃河下游的水源已成為蘭州石化公司工作重心。此外，隨著新的生產裝置的不斷建設，蘭州石化公司生產用水出現供給不足，公司本著資源合理化綜合再利用的原則，落實國家對環境保護的有關政策，提出了污水治理“零排放”的發展目標，并通過過程控制、點源污染控制和終端處理等方式加大了對污水再利用的力度，目前化工污水經澆灌實驗后已將出水全部用做廠區綠化灌溉，為了將化工污水回用在更廣闊的生產領域，需對化工污水進行深度處理的方法研究。

1 裝置目前運行狀況及立項背景

蘭州石化公司5.5萬t/d化工污水處理裝置由前蘇聯國家特殊構筑物設計院設計，于1958年建設，1960年建成投產，原設計處理能力為10 000m3/d。1978年進行了擴能一期改造，設計處理能力達到5萬t/d。2002年進行了擴能二期技術改造，設計處理能力5.5萬t/d。該裝置利用物理、化學、生物化學等方法，采用隔油沉淀―均質―水解酸化―A/O（Anoxic/Oxic缺氧/好氧）―曝氣―二沉池工藝組合，通過各級處理設施和輔助設施，去除水中污染物，達到國家綜合排放標準，出水全部排往市政油污干管。目前出水CODcr在70mg/L~100mg/L之間；出水NH3-N在0.56mg/L~1.13mg/L之間滿足達標排放要求，為驗證化工污水回用的可行性，中國石油天然氣股份公司科技管理部專門立項對該課題進行深入研究。探索適合石化企業生物難降解污水水質特點的工藝并通過試驗研究優化出最佳技術參數，最終研發出一種實用、高效的污水回用處理技術，系統出水滿足達標排放（CODcr

2 工藝流程概述

協作單位北京世紀華揚能源有限公司根據對化工污水出水水質的分析，最終確定了以“混凝溶氣氣浮+臭氧氧化+生物活性炭”工藝組合為技術路線對化工污水處理裝置的二級出水進行深度處理。

化工污水裝置二沉池出水經進水泵提升至中試裝置進水調節水箱進行水質和水量的調節，然后由氣浮進水泵提升至混凝氣浮池內，通過絮凝吸附作用，有效的去除水中的懸浮顆粒、膠體以及部分CODcr、油類等污染物，氣浮出水經過臭氧接觸塔進水泵進入臭氧接觸塔進行接觸氧化，在進入接觸塔之前與臭氧通過射流器充分混合，在接觸塔單元，水中的難降解物質被斷鍵分解為小分子易降解物質，化工污水的可生化性得到提高，同時提高了污水的溶解氧含量。由于斷鍵作用，分子上的發色基團被去除或發生改變，廢水的色度降低。隨后，污水通過自流進入臭氧釋放池將水中的殘余臭氧消耗掉，避免影響后續生物處理的效率。臭氧釋放池出水經過提升泵進入生物活性炭塔進行生物降解，進一步去除水中的污染物質，降低CODcr、NH3-N和色度等水質指標。出水經產水箱外排。每30天對生物活性碳塔進行反沖洗一次，每次歷時15min，反沖洗水采用系統產水。

化工污水深度處理工藝流程圖

3 實驗研究及數據分析

該實驗主要研究在不同的加藥量（氣浮段）、臭氧投加量、BAC氣水比、容積負荷、pH、溫度等工況條件下，該工藝組合對CODcr，BOD5，氨氮、濁度、石油類、懸浮物等水質指標的去除效果。自2010年6月1日~2010年10月25日，實驗進行了145天，根據水質分析數據顯示，試驗裝置穩定運行達到兩個月以上，出水水質已經滿足合同規定的各項技術指標的要求，2010年10月28日~11月5日進行了現場中試試驗的標定工作。

3.1 實驗要求出水水質

10月28日至11月5日，在化工污水現有運行負荷條件下進水，連續標定7天時間（雙休日除外），系統流程上共設三個取樣點。取樣方式：蘭煉污水處理廠、監測站、北京世紀華揚能源科技有限公司均派人在現場共同取樣。取樣次數：一日兩次。取樣時間：上午九點下午兩點。

3.3 監測項目及檢測方法（表3）

實驗裝置進水和出水的水質情況如下：

2）出水水質

標定期間，中試裝置前3天處理量為2m3/h，接下來2天進行大流量沖擊負荷試驗運行，平均處理量控制在3m3/h左右，最后兩天進行高濃度污染物進水沖擊試驗運行，水量回調至2m3/h。由于化工污水水質成分復雜，且來水成分波動比較大，因此導致深度處理裝置進水COD變化較大，COD濃度在50mg/L~90mg/L之間波動，經過氣浮池處理以后，出水COD平均達到40mg/L~50mg/L之間，去除率可達40%；經臭氧生物碳單元處理后，系統最終出水COD的平均值20mg/L左右，滿足系統出水水質指標的要求。由于化工污水中含有的石油類物質較低，標定期間，深度處理裝置進水的平均含油濃度為0.87mg/L，出水石油類平均值為0.72mg/L，平均去除率為16.9％左右，出水濃度低于1.0mg/L的設計指標，滿足系統出水水質指標的要求。在實驗期間，采用重量法懸浮物的檢測誤差較大，SDI儀無法測試出數值，說明出水懸浮物應該在4mg/L以上，改為測濁度，因此標定期間，裝置進水濁度平均可達12.2NTU，經過氣浮處理后出水濁度降至7.7NTU，裝置最終出水濁度降至1.6NTU左右。化工污水二級出水色度較大，經過檢測，進水色度達到20以上，色度的去除通過氣浮池絮凝作用、臭氧接觸塔氧化作用、活性炭吸附以及生物降解作用得以去除，去除效果明顯，經檢測，出水色度降至10度左右，去除率超過50%。根據標定期間測得的數據分析，裝置進水平均pH在7.7左右，最高時為8.2，最低時只有7.4，pH均在設計要求之內。

氣浮池出水：

由檢測結果可知，經深度處理后廢水主要污染物：化學需要量、氨氮、石油類、pH值濃度均達到設計排放指標；主要污染物去除率分別為：COD去除率達到70.7%；NH3-N去除率達到93.1%；石油類去除率達到17%，濁度去除率達到87.0%，色度的去除率也保持在50%左右。

4 存在問題及改進措施

由于化工污水經過二級處理后本身氨氮含量低于設計指標，同時，檢測結果顯示，出水NH3-N在0.56mg/L~1.13mg/L之間，全部達到出水要求。因此在實驗期內對于模擬高濃度氨氮未做詳細分析。但在裝置實際運行過程中，出現過裝置收上游單位污水沖擊，導致出水氨氮達到10mg/L左右，已接近污水排放指標的15mg/L。因此，需要在今后的試驗中加強對高濃度氨氮污水的實驗分析，以保證裝置投入生產運行后，水質平穩達標。 同時，臭氧接觸塔中可增加催化劑和填料，同時也可考慮臭氧的多級投加方式，以提高臭氧與水體的充分反應和氧化的效率。

參考文獻

[1]高廷耀，顧國維.水污染控制工程[M].2版.北京：高等教育出版社，1995，5：252-254.

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關鍵詞：氧化溝工藝；污水處理；應用

中圖分類號：X70 文獻標識碼：A

隨著我國城市化的發展，生活污水已成為重要的污染源之一。為了更好的處理生活污水的污染，越來越多的污水處理工藝得到了應用。氧化溝工藝是傳統活性污泥工藝的一種變形，它有別于普通活性污泥法的是其采用封閉循環式的池型，使污水和活性污泥的混合液在其中進行不斷的循環流動，兼有完全混合式和推流式的特點。氧化溝工藝具有出水水質好，運行穩定可靠，管理簡便的特點。若結合其他工藝單元（例如厭氧或缺氧）該技術可滿足不同出水水質要求。本文將通過分析某水廠的氧化溝工藝應用，得到了在氧化溝運行控制上對脫氮除磷最佳的一些控制參數，以便于更好地將此工藝應用于污水處理中。

1 水廠簡介

該水廠設計主要用于處理開發區工業企業的工業廢水及廠區生活污水。工程設計規模為2×104m3/d。

1.1 進水水質及工藝參數

設計運行參數：污泥濃度MLSS=3.4g/L～4.0g/L，污泥負荷F/M=0.08kgBOD5/（kgMLSS·d），回流比R=100%，厭氧DO≤0.2mg/L，缺氧DO≤0.5mg/L，好氧DO≥2.0mg/L。設計進、出水水質見表1。

該廠自2008年12月正式投產運行以來，對有機污染物的去除效果一直非常理想，總氮（TN）和總磷（TP）成為運行控制的重點。

1.2工藝流程

污水工藝流程圖見圖1。

本工藝中厭氧池設計尺寸較大，水力停留時間達到2h以上，厭氧池的體積足夠大，設計時認為部分硝酸鹽氮可在厭氧池中發生反硝化反應，降低厭氧池中硝酸鹽的濃度，消除部分硝酸鹽在厭氧池中對聚磷菌的抑制。回流中的聚磷菌有效釋磷，以便在氧化溝中過量吸磷，并將其轉化到污泥中得以去除。氧化溝曝氣區采用管狀微孔曝氣裝置，增加了氧的有效利用率，降低了能耗。設置連續較長的不曝氣區，形成較徹底的溶解氧濃度梯度，使反硝化反應順利進行，從而使脫氮更有效。

2 生物脫氮

2.1 硝化

由于硝化菌不能儲存多余的NH3-N，在一定的運行條件下，系統去除NH3-N的量是有限的，故在進水NH3-N濃度較高時，取NH3-N的去除量進行數據分析。

根據硝化反應動力學方程：

影響硝化反應的主要因素有：溫度（T）、溶解氧（DO）、污泥濃度（MLSS）或泥齡（SRT）、進水氨氮濃度等。分析2009年12月～2010年2月的運行數據，進水氨氮和氨氮去除量見圖2。

分析圖2曲線，在DO基本保持恒定的情況下（0.8mg/L～1.4mg/L），雖然泥齡有所提高，但是氨氮的去除量還是隨溫度的下降而減少，因此可見溫度是影響硝化效果的主要因素，當溫度低于15℃時，硝化效率大大降低，這也與相關研究結論一致。

水溫是隨季節而變的，在實際運行中主要通過泥齡和DO來控制系統脫氮。

2.2 反硝化

反硝化是指硝酸鹽氮（NO3-N）和亞硝酸鹽氮（NO2-N）在反硝化菌的作用下，被還原為氣態氮的過程。對2009年和2010年的運行數據進行統計，發現反硝化效率與進水有機物濃度（CODCr）存在明顯的正比關系，統計數據見圖4。根據圖4的統計數據可以得知，進水碳源是影響系統反硝化的限制性因素，碳源濃度（CODCr）越高，系統的反硝化效率越高。圖3中10月份到次年3月份進水COD濃度低是因為金融危機導致經濟開發區許多工廠減產甚至停工從而使進水污染物濃度下降導致的。

另外溫度和溶解氧也是影響系統反硝化的主要因素，其中溫度對反硝化的影響與其對硝化的影響一樣，在此就不做分析。DO對反硝化的影響見圖4。

圖5中曝氣區DO系數為月統計平均值，從反硝化效率與DO的關系曲線可以看出，6月份～7月份系統內DO控制比較高，系統反硝化效率不高。其余月份系統內DO控制相對較低，系統反硝化效率隨DO的降低而提高。所以，低溶解氧有利于反硝化。因此，運行中需要根據出水指標調控重點（NH3-N或TN）有針對的控制系統的DO。

2.3 TN的去除位置

本工藝中厭氧池設計時認為尺寸較大，厭氧池的體積足夠大，部分硝酸鹽被反硝化利用，以降低厭氧池中硝酸鹽的濃度。從厭氧池、氧化溝好氧區、氧化溝缺氧區末端、回流泵站取樣分析混合液中的硝酸鹽氮，分析了兩個月的數據，取平均值如表2所示。

從表2中可以看出，硝酸鹽氮主要在好氧區由硝化產生，在缺氧區反硝化去除，缺氧區去除率為66%，這表明，TN的去除主要集中在氧化溝缺氧區。二沉池也存在一定的反硝化，但量非常小，只有2.15%。回流泵站回流污泥到厭氧池按回流比稀釋后剛好符合表2數據的比例，所以，厭氧池基本沒有發生反硝化，而不是設計認為在厭氧池也有可能發生反硝化反應，去除大量硝態氮。分析原因是厭氧池因為厭氧環境不適合缺氧條件下才能發生的反硝化過程，因此，此結論也驗證及指導以后的設計工作。

3 生物除磷

生物除磷是利用聚磷菌一類的微生物，能夠過量地，在數量上超過其生理需要，從外部環境攝取磷，并將磷以聚合的形態貯藏在菌體內，形成高磷污泥，排出系統外，達到從污水中除磷的目的。除磷的影響因素有很多，比如溫度、進水COD的量、N：P比、排泥量（污泥齡）、回流比、污泥負荷等。污泥在沉淀池內容易產生磷的釋放現象，特別是當污泥在沉淀池內停留時間較長時更是如此，所以回流比也對除磷有影響。下面著重從進水COD、回流比等方面闡述一下對氧化溝除磷的影響。

3.1 進水COD

從圖5可以看出在保持回流比、污泥齡不變的情況下，觀察每天進水COD變化對TP去除效果的影響，發現厭氧段碳源COD濃度越高（100mg/L～300mg/L），放磷越充分，對TP的去除率越高；但當碳源COD濃度高達300mg/L時，發現磷的去除率反而降低，分析原因是進水有機物濃度高太多的有機物在氧化溝好氧段未完全去除，對好氧段對好氧吸磷產生抑制作用，TP的去除效率會下降，此時應加大曝氣量增加好氧段對有機物的去除效率。

3.2 回流比

在排泥量基本保持不變的情況下，通過改變回流比，測定總磷，分析10周的數據如圖7所示。可以看出，起初隨著回流比的增加TP的去除率也在增加，當回流比為80%時去除率達到最大；當回流比大于100%時，TP去除率迅速下降，超過100%后，TP去除率已經非常低，總磷迅速降低的原因是由于厭氧池回流污泥還有大量的硝態氮，當回流比太大后，大量的硝態氮會對厭氧除磷環境起到破壞作用，影響厭氧釋磷的進行，進而影響去除效果；當回流比太小時，由于沉淀池的停留時間過長，會在沉淀池出現釋磷現象，影響了磷的去除。因此，通過圖7得出，本廠除磷的最佳回流比為80%。

結語

氧化溝工藝是目前城市污水處理技術中出水水質最好、操作最穩定、應用最多的工藝之一。雖然目前應用中還存在一些影響處理效果的因素，但隨著科學技術發展和社會的進步，該工藝必將得到進一步的提高，有望取得更佳的社會效益和經濟效益。

參考文獻

篇6

關鍵詞：水處理；聚合物；自動化；節能生化；處理工藝

水處理是一項重要的工作，其可以保證水資源的合理利用，可以實現水的循環利用，我國對水處理藥劑的研究是從21世紀70年代開始的，研究人員通過不斷的實驗與研究，取得了一定研究成果，生產出了有機膦單體，還研究出了具有水溶性的聚合物。我國采用的冷卻水處理用水溶性聚合物與國外水處理用聚合物產品有著一定差距。有機磷酸鹽是一種常見的化合物，在生產時具有容易控制的優點，理化指標也比較明確，在對水處理用聚合物自動化節能生化處理工藝進行研發時，應保證其性能的一致性。

1 生產工藝設計及產品性能

水處理用聚合物自動化生產工藝的設計是建立在前人研究的基礎上，在實驗室經過多次模擬后，可以設計出工業專用的生產裝置，如圖1所示。研究時先從0.5T反應釜開始，然后不斷的擴大，從1T到2T再到3T，進行逐步升級，對生產工藝進行逐步的完善。水處理用聚合物的自動化節能生化處理裝置工作原理與其構成有著較大的關系。該裝置是由反應釜、反應投料A、反應投料B、熱水貯槽、冷卻塔等部件組成的，以生產含AMPS三元共聚物為例，對該裝置的工作原理進行簡單的介紹：

1-反應釜物料；2-反應釜；3-夾套層冷卻（加熱水）；4-夾套層電加熱管A；5-釜內測溫棒（T1）；6-夾套層測溫棒（T2）；7-攪拌器A（變頻調速F1）；8-反應投料泵A（自動滴加/變頻調速F2）；9-反應投料泵B（自動滴加/變頻調速F3）；10-反應物料A組分；11-反應物料B組分；12-真空泵（水射器機組）；13-循環水泵（變頻調速F4）；14-出料口；15"18-循環水電動閥；16、17-熱水循環電動閥；19-熱水儲槽；20-冷卻塔；21-排氣閥；22-氮氣瓶；23-控制底閥；24-攪拌器B（變頻調速F5）；25-排氣控制閥；26-測溫棒（T3）；27-夾套層電加熱管B；28-氮氣控制閥；29-A物料投加控制閥；30-B物料投加控制閥；31-出料控制閥。

圖1 水處理用聚合物自動化生產裝置

1.1 生產前的準備工作

1.1.1 物料準備。釜內F組分：加水1300kg，次磷酸鈉50kg；在反應物料A組分：丙烯酸840kg，丙烯酸羥丙酯80kg，含AMPS磺酸鹽150kg，次磷酸鈉25kg；反應物料B組分：加水310kg，過硫酸銨60kg。總共加入的物料有3025kg。

1.1.2 投料準備。以上物料需要加入不同的反應容器中，然后進行均勻的攪拌，使其充分的混合、溶解，關閉控制-23底閥。

1.2 生產過程

本工藝生產采用計算機PLC聯動控制，夾套加熱由夾套測溫棒來控制并帶有過沸保護，由釜內測溫棒來控制加熱反應溫度。反應時精確控制把反應物料加熱到85℃時，開始開動滴加計量泵A、B，滴加時間為2小時，采用釜內測溫棒來控制釜內反應溫度在85℃±2℃，當過熱時起動冷卻塔進行冷卻，冷卻快慢及關停由溫度T1、T2根據程序確定。反應開始后需冷卻時，把熱水打入熱水貯槽，當熱水結束后，開啟冷卻塔。反應過程可開啟氮氣少量，充氮保護。

1.3 生產后處理

A、B泵滴加完成后，通入熱水，并用電加熱輔助保溫90℃，2小時后，把熱水回到熱水貯槽，熱水打完后開啟冷卻循環水冷卻，后放料。由于聚合反應是放熱反應，因此采用電加熱一方面可以精確控溫，另一方面反復把熱水余熱利用，可以有效的節能。

1.4 產品性能

經過不斷的工藝條件的探索，特別是學習了前人的一些實驗結論，同時鎖定工藝條件，摸索出了一整套最佳的處理工藝條件，如溫度控制曲線、滴加快慢曲線、攪拌方式、保溫控制等做出了在3T釜上反應的成熟產品。生產出了成熟產品多元共聚物。

生產共聚物的反應溫度、流量曲線成熟工藝設定如下：

2 水處理用聚合物自動化節能生化處理工藝的應用前景

2.1 優點

傳統的生產工藝采用的是手動的方式，在控制蒸汽開關、溫度調節、滴加速度時都采用的是手動的方式，傳統的生產工藝比較復雜，而且很容易受到人為因素的影響，精確性較差，重復性也比較差，這使得生產出的工藝產品很難保證一致性。工藝條件具有不確定性，這不利于對生產工藝進行調整與改進。采用新型的自動化節能生化處理工藝有著較多的優點，不但工作的效率高，而且準確性與重復性較好。采用我國首創的DCS自動化連續法生產技術，可以設定出適宜的反應條件，在對生產工藝進行改進后，產品的綜合性能得到了較大的提高，這種生產裝置的性價比也比較高，在水處理中有著廣泛的應用。

2.2 應用前景

在水處理生產裝置中應用全自動DCS控制技術可以保證裝置的自動化運行，通過多次實驗證明，水處理用聚合物的生產方式可以控制反應的過程，也可以保證生產的條件，這項技術具有較高的可靠性，而且操作較為簡單，在研發時還配合了凝膠色譜，做出了分子量分布圖，提高了產品的性能，與傳統的工藝技術相比，工作效率大大提高了，可以大批量的生產工藝產品，這項技術在不斷完善的過程中，已經達到了世界先進水平，經過研究者的不斷努力，可以生產出性能一致的多種聚合物產品。

結束語

本文對水處理用聚合物自動化節能生化處理工藝進行了研究，采用新型的生產設備，可以設定適合的生產工藝條件，這項先進的生產工藝具有良好的重復性，可以保證產品性能的一致性，對產品的改進也提供了平臺與硬件條件。通過分子團結構，對生產工藝可以進行正確的指導，利用分子量分布圖，可以提高產品的性能，可以改變我國水處理滯后的現狀，為了促進我國水處理事業不斷的發展，相關人員需要對設備進行優化設計，研究人員通過不斷發實驗與研發，可以對水處理用聚合物產品的生產提供更多的指導建議。

參考文獻

[1]陳春鈺，白妮，楊志彬.模擬3種有機膦系阻垢劑與方解石（104）面的相互作用[J].計算機與應用化學，2015（3）.

篇7

關鍵詞：污水處理廠；CAST工藝；工藝設計；出水水質；市政污水；工業廢水 文獻標識碼：A

中圖分類號：X703 文章編號：1009-2374（2015）23-0092-03 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.23.047

岳陽華浩云溪污水處理廠一期工程采用CAST工藝（循環式活性污泥法）處理云溪城區市政污水和工業園工業廢水。工程占地30畝，總投資7800萬元，設計規模為2萬m3/d，其中市政污水1萬m3/d、工業廢水1萬m3/d。

1 工藝設計

1.1 設計進、出水水質

云溪污水處理廠的尾水排入長江。根據湖南省環境保護廳的批復，排放標準執行《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）一級標準和《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB 18918-2002）一級B標準的加權平均值。工程設計進、出水水質指標見表1：

1.2 工藝流程

云溪污水處理廠進水分工業廢水和市政污水兩部分。其中工業廢水主要由云溪工業園精細化工及石化企業排放，含酯類、烴類、醇類等多種有機污染物，成分復雜且處理難度大。工程依據“分類分質處理廢水”的原則，采用了先分開再合并的處理工藝。污水處理工藝流程見圖1。

1.3 主要構筑物設計

1.3.1 工業/市政細格柵與旋流沉砂池。一期工程設置了規模為2萬m3/d的工業、市政細格柵與旋流沉砂池各1座，每座含格柵槽2個（單個尺寸為3.5m×0.6m×1.25m），旋流沉砂池2個（單個尺寸為Φ2.13m×3.25m）。主要設備有回轉耙齒式機械格柵4臺，柵條間隙為5mm，N=0.75kW；水平螺旋輸送機2臺，N=2.2kW；旋流除砂機4臺，N=1.1kW；羅茨鼓風機2臺，風量為1.72m3/min，N=2.2kW；砂水分離器1臺，N=0.55kW。

1.3.2 均質池與事故池。設置規模為1萬m3/d的均質池與事故池各1座，單池尺寸為25m×14m×6.15m，HRT=4.7h。主要設備有潛水攪拌器8臺（均質池5臺、事故池3臺），N=2.2kW；均質池潛水泵3臺，Q=210m3/h，N=15kW；事故池潛水泵2臺，Q=100m3/h，N=7.5kW。

1.3.3 強化一級反應池。設置規模為1萬m3/d的強化一級反應池1座，反應池主要分吸附區與沉淀區兩部分。吸附區尺寸為24m×2m×5.5m，HRT=0.5h；沉淀區分兩格設置，總尺寸為25m×10m×5m，HRT=2h。反應池另設有污泥儲存池、浮渣儲存池和出水池各1個。主要設備有桁車式吸刮泥機1臺，N=4×3kW+2×0.37kW；儲泥池污泥泵2臺，Q=15m3/h，N=1.1kW；微孔曝氣盤120個，Φ=315mm。

1.3.4 水解酸化池與配水井。設置規模為1萬m3/d的水解酸化池1座，分4格，單格尺寸為15m×10m×8m，HRT=10h。設置規模為2萬m3/d的配水井1座，尺寸為12m×5m×4.5m。水解酸化池安裝有UPVC管構成的池底布水系統，排泥閥，活性組合填料。配水井內分格并設置溢流堰。

1.3.5 CAST反應池。設計規模為2萬m3/d。設置CAST反應池8座，單池尺寸為37m×9m×6m。CAST反應池分生物選擇區與主反應區兩部分，體積比為1∶5。污泥回流比為20%；污泥齡為15天；最高水位時MLSS為3g/L；排水比為1∶4；進水、曝氣、沉淀、潷水一個操作周期的總反應時間為4h。每座CAST反應池的主要設備有潛水攪拌器2臺（安裝于生物選擇區），N=0.85kW；旋臂式潷水器1臺，潷水量為600m3/h，N=1.5kW；回流污泥泵1臺，Q=40m3/h，N=2.2kW；剩余污泥泵1臺，Q=18m3/h，N=1.5kW；微孔曝氣盤340個，Φ=315mm。

反應池配備有電動進水、進氣蝶閥，可實現自控操作。每池的曝氣主管上安裝1個電磁排氣閥，曝氣階段結束后起到排除管內滯留空氣、穩定沉淀環境的作用。各池安裝超聲波液位計、溶氧儀、空氣流量計等檢測設備，連接中控室，便于根據數據變化調整系統的工況。

1.3.6 紫外消毒渠與排水泵站。設計規模為2萬m3/d。紫外消毒渠尺寸為10m×3.5m×3.5m，排水泵站尺寸為10m×6m×6m。排水泵站設置高、低液位報警，通過液位計控制水泵將尾水外排，少量尾水作中水回用。主要設備有紫外消毒裝置1套，設6個排架，48支燈管，總功率為15.36kW；空壓機1臺，N=1.5kW；尾水提升泵3臺，Q=280m3/h，N=37kW；回用水提升泵2臺，Q=50m3/h，N=3kW。

1.3.7 貯泥池與污泥脫水間。設置合建式貯泥池與回用水池1座，尺寸為12m×8m×4.5m。設置處理規模為2萬m3/d的污泥脫水間1座，與污泥堆棚合建，占地面積420m2。貯泥池暫存來自強化一級反應池、水解酸化池及CAST反應池的污泥，池底鋪設有UPVC微孔曝氣管。回用水池暫存來自排水泵站的尾水，供污泥脫水機反沖洗濾布使用。主要設備有羅茨風機2臺，風量為8.15m3/min，N=11kW；帶式污泥濃縮脫水一體機2臺，B=2m，N=3.7kW，處理量為45m3/h；自動投藥裝置1套，N=3×1.1kW+0.37kW；加藥泵2臺，Q=1500L/h，N=1.5kW；污泥螺桿泵3臺，Q=55m3/h，N=11kW；反沖洗泵3臺，Q=21m3/h，N=7.5kW；空壓機2臺，N=3kW；水平皮帶輸送機1臺，N=3kW；傾斜無軸螺旋輸送機1臺，N=2.2kW。

1.3.8 鼓風機房與加藥間。設計規模2萬m3/d。設置鼓風機房與加藥間各1間，總占地面積305m2。鼓風機房為強化一級反應池及CAST反應池提供氧氣。加藥間為工業細格柵及旋流沉砂池、強化一級反應池、水解酸化池以及CAST反應池投加酸/堿，絮凝劑，N、P等營養物質。主要設備有羅茨風機4臺，Q=50m3/min，N=75kW；加藥螺桿泵10臺（每個配藥罐2臺），Q=0.4m3/h，N=0.55kW；配藥罐攪拌機10臺，N=0.55kW；鹽酸儲罐進、出料泵各1臺，Q=12m3/h，N=1.5kW。

2 工藝特點

（1）采用先分開再合并的處理工藝分類分質處理污水，能適應兩種進水的水質特點及處理要求，實現了營養互補，從設計上保證了出水水質；（2）設置事故池，合理布置加藥管線，有利于運行管理與應急處置；（3）采用化學絮凝與活性污泥生物吸附兩種手段相結合的辦法，提高了強化一級反應池的初沉效果；（4）參考生物接觸氧化法在水解酸化池掛膜，為水解酸化菌提供了有利的棲息條件，有助于厭氧污泥與廢水的接觸反應，提高了系統的耐沖擊負荷能力；（5）該CAST系統底物濃度在空間上的變化是完全混合型的，在時間序列上卻呈現理想的推流狀態，因此有利于菌膠團的生長、污染物的降解、污泥的凝聚沉降。加之曝氣強度的變化以及增設了PAC等絮凝劑投加管線，脫氮除磷去懸浮物的效果良好。

3 運行要點

（1）CAST工藝與氧化溝、AO工藝相比耐沖擊負荷能力較差，高底物濃度的情況下極易誘發高黏性污泥膨脹，對進水濃度的要求較為苛刻，因此工業園各排污企業需加強對工業廢水的預處理，從源頭上降低系統負荷壓力；（2）強化一級反應池初沉效果對后續處理至關重要。要及時排泥并管控藥劑與活性污泥的投加，防止跑泥引發水解酸化池厭氧污泥中毒，削弱后續單元的處理能力；（3）水解酸化池厭氧菌生長周期慢、排泥量少，但因厭氧污泥與物化污泥、活性污泥相比難于機械脫水，需采用少量多次的排泥方法，控制貯泥池中厭氧污泥的含量，便于壓濾機的作業；（4）由于CAST反應池液位及曝氣強度周期性的變化，曝氣盤及曝氣管因內外壓差難以恒定，極易損壞。需加強對風機、進氣閥的維護、巡檢，管控氣量在各池間的分配，嚴防氣體驟開、驟停現象的發生。

4 運行效果

該工程自2010年7月投入生產至今，運行效果良好，對周邊水體環境的改善起到了積極的作用。2012～2014年進、出水水質指標平均值如表2所示：

5 結語

岳陽華浩云溪污水處理廠處理周邊的工業廢水及市政污水，處理難度大。運行以來出水各項指標滿足《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）一級標準和《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB 18918-2002）一級B標準加權平均值的要求，表明以CAST系統為核心先分開再合并的處理工藝對多種污水集中處理具有良好的效果。

參考文獻

[1] 季必燕，方永忠，黃繼華，等.岳陽市南津港污水處理廠二期工程的工藝設計及運行[J].中國給水排水，2010，26（22）.

[2] 李天琪，盧義程.上海大眾嘉定污水處理有限公司一期工程的設計與運行[J].中國給水排水，2008，24（22）.

篇8

關鍵詞：水解酸化 BAF工藝 城鎮污水

一、概 述

中小城鎮污水主要為生活污水和以有機廢水為主的工業廢水的混合污水，其水量較小，一般不超過5萬m3/d，但是水質和水量波動較大；由于資金、技術、管理水平等多方面的原因，決定了在城鎮污水處理廠處理工藝必須經濟、高效、節能并操作簡便。目前國內很多中小城鎮仍采用明渠排水，尤其是南方地區，大量雨水流入和地下水滲入，加之城鎮生活水平不高等原因決定了污水中有機物濃度較低。因此，必須結合當地污水的水量、水質以及溫度、經濟等實際情況選擇適宜的高效果處理工藝；我德萊環保工程有限公司本著以技術為根本，以市場為導向的成長路線一直致力與更優化的污水處理領域，本文所介紹的水解酸化—曝氣生物濾池處理工藝正是為小城鎮污水廠定身打造，達到出水穩定、高效節能、節省占地、經濟投資的目的。

一、排放標準

篇9

同志們：

今天，我們在這里隆重單行城市污水處理廠開工奠基儀式，這項工程，既是完善城市功能，提升城市品位的基礎工程，也是堅持科學發展，落實環保要求，推進區域環境治理的藍天碧水工程。2004年，市委、市政府就提出這一工程，但由于資金等原因，一直沒有實施。今年人代會期間，市委、市政府把城市污水處理項目作為十大城建重點工程之一，原定今年準備，明年開工建設，但根據上級環保要求，結合*實際，我們決定今年提前開工建設。經過一個多月的緊張籌備，今天正式啟動實施。

這項工程，是政府公益工程在投資模式上的改革和創新。我們按照政府主導、企業參與、市場運作的原則，實行企業籌資，政府監管，從申請上報的8家單位中，優中選優，確定了籌資運營單位，實現了財政不拿一分錢，公共設施社會建，社會效益最大化。作為政府工程，我們要高度負責，齊抓共管，指揮部要集中精力，精心組織；陽村、城區等鄉(鎮)辦要全力以赴，創優環境；施工單位要嚴格管理，確保質量；各職能部門要熱情服務，密切配合，確保工程建成精品工程、陽光工程和高效工程。

同志們，環境治理是落實科學發展現的具體行動，我們今天開工建設的污水處理工程，是我市環境集中整治的延續和深化。我市經濟發展較快，但環境問題突出，按照國家環保要求，今年6月，我們開展了為期一個月的環境集中整治，效果明顯。7月份，全市二級以上天氣達到21天，最近我們積極協調中鋁山西等大中型企業投資1。8億元，對其污水進行全面處理，今天這項工程建成后，我市的水環境將會得到明顯改善，環境整治不僅沒有影響經濟發展，而且為我們關小上大、招商引資創造了良好條件，1—7月份，全市財政總收入達到28．8億元，與去年同期相比增長26，7％，完成年度計劃83．5％。我們要高舉發展這一旗幟，繼續推進環境整治，繼續推進鋁工業園區等一大批大中型項目建設，繼續解決勞動就業等一系列民生問題，真正做到環境治理和經濟發展同步協調，相互促進。我們相信，有市委的堅強領導，有全市人民的頑強拼搏，我們*一定會天更藍，水更綠，經濟大發展，環境大改善，人民生活大提高，我們的明天一定會更加美好!

篇10

[關鍵詞]稅收籌劃　財務管理

1　稅收籌劃的含義

關于稅收籌劃，目前理論界尚未形成統一的定義。國內外學者的觀點也是仁者見仁、智者見智。

將國內學者的觀點總結分析，對于稅收籌劃的定義理論界的觀點大致可以總結為廣義和狹義兩種。廣義的稅收籌劃是在稅法法規允許的前提下，運用合理的手段和技巧預先對企業的生產經營活動做下科學、合理的安排，以降低稅負，謀求稅收利益，實現企業價值最大化的財務管理目標。而狹義的稅收籌劃是指企業在稅法規定的范圍內。充分利用可選擇性條款和優惠政策，對公司的籌資、投資、經營等理財活動做出預先的籌劃安排，盡可能的降低企業的納稅負擔，達到“節稅”的目的。對于這兩種觀點，筆者更傾向廣義上的定義。

2　稅收籌劃與企業財務管理的關系

企業稅收籌劃與企業財務管理是相互聯系、相互影響的。首先，成功的稅收籌劃離不開企業的財務策劃的支撐。任何一項稅收籌劃的實踐都需要一系列財務手段的運用，在一項稅收籌劃時實踐前，都需要財務策劃對其可行性、收益和成本進行預測分析；其次，企業進行財務管理工作的基本目的之一便是提高資金的利用效率，實現資本的最大化增值。而通過科學合理的稅收籌劃，可以減輕企業的稅收負擔獲取稅收利益，提高企業資金的利潤率；最后，規模經營往往是提高企業成長獲利能力，實現企業價值最大化的有效途徑之一。重視稅收籌劃的企業往往能夠實現其自身的有效結構重組，進而促使企業迅速走上規模經營之路，由此可見，稅收籌劃與企業的財務管理活動息息相關。

現金流是企業生存的血液，資金活動是企業各項活動的紐帶。企業的稅收籌劃和財務管理工作的對象都指向于企業的現金流量。企業在稅法規定的范圍內，通過科學合理的稅收籌劃達到“節稅”的目的，減少企業資金的外流。而財務管理的總目標也是通過各項財務活動實現企業價值的最大化，即企業期望通過科學有效的財務管理手段增加企業的現金流量。因此，企業在具體進行稅收籌劃和財務管理活動中必須在兩者中進行權衡和綜合考慮，增加企業的現金流量，實現企業價值最大化的目標。

3　企業財務管理中進行所得稅稅收籌劃

進行稅收籌劃是加強企業財務管理的重要內容，尤其對企業所得稅進行稅收籌劃意義更為重大。本文從對企業組織形式、所得稅稅率、利用稅收優惠政策3個方面進行所得稅稅收籌劃人手，提出企業所得稅的3項具體稅收籌劃辦法，

3.1　對企業組織形式的所得稅稅收籌劃

根據稅法規定，不同的企業組織形式，對是否構成納稅人，有著不同的結果，若果企業的組織形式是公司，則會面臨著雙重納稅的負擔，企業除繳納企業所得稅外，若企業稅后向投資者分發紅利，企業的投資者還需繳納個人所得稅；而合伙企業則不被視為公司對待，因而只對各合伙人征收個人所得稅。例如，納稅人A、B、C經營一家商店，年應納稅額為300000元。如果該企業為合伙企業(假定A、B、C分配比例相同)則應納稅額為(100000 x35％-6750)x 3=84750(元)。如果該企業為公司，稅率33％，則應納稅額300000 x33％：99000(元)，稅后利潤201000元全部分發紅利，A、B、C還要交納個人所得稅／67000 x 35％一6750)x 3=50100(元)，共納稅99000+50100：149100岡。很明顯兩者稅負不一致。因此，在設立企業時，要考慮好各種組織形式的利弊，做好所得稅的稅收籌劃，才能決定是設立股份有限公司還是設立合伙企業。

3.2　對企業所得稅稅率的所得稅稅收籌劃

企業所得稅稅率分三檔：年應納稅所得額在3萬元(含3萬元)以下的企業，稅率為1s％；10萬元10萬元)以下至3萬元的企業，稅率為27％；10萬元以上的企業，稅率為33％。因此，企業的所得稅存在著廣闊的籌劃空間。例如，某企業12月30日測算的年應納稅所得額為30100元，若該企業不進行稅收籌劃，其應繳納的所得稅額=30100x27％=8127元。如果該企業進行了稅收籌劃，12月3]日，購買辦公用品100元，則該企業應納稅所得額：30100-100=30000元，則應納稅額=30000 x18％=5418元，顯而易見，通過稅收籌劃，支付費用成本僅為100元，而取得的節水收益為：8127-5418=2799元。由此可見，企業有很大的空間對企業所得稅稅率進行稅收籌劃。

3.3　對企業利用稅收優惠政策的所得稅稅收籌劃