導語：如何才能寫好一篇樁基礎技術，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關鍵詞：地基基礎樁基礎土建施工

中圖分類號：TU473.1 文獻標識碼：A 文章編號：

前言：隨著建筑行業的不斷發展以及我國城市化水平的不斷加快，我國城市的建筑用地越來越少，城市人口卻越來越多，為了滿足城市地區居民生活和工作的需求，建筑的高度和層數也在不斷增加，對于建筑自身地基基礎的要求也越來越高。良好的基礎是成功的一半，這句話用來形容建筑行業的情況是十分恰當的，一個建筑基礎的好壞直接決定了建筑的使用壽命和安全情況，也關系著居民的生命財產安全，需要得到建筑施工人員的重視。地基基礎施工和樁基礎施工作為建筑工程質量的直接影響者，就對建筑施工企業的施工技術提出了較高的要求。

一．地基基礎和樁基礎的概述

1.地基基礎

所謂地基，是指位于建筑底部，承擔建筑對于土層的負載作用，并且可以保持基本不發生形態變化的基礎性地層結構。基礎則是指建筑物與地基相連并深入地基內部的結構部分。地基基礎的可以說是建筑的靈魂，對建筑的整體質量起著十分重要的作用。一般來說，地基的基本構成是土體和巖石等，是人們為了建筑需求對地質結構的適當改造，通常地基可以分為天然地基和人工地基兩種類型。如果建筑位于堅硬的巖石層上，結構穩定而堅固，則只需對巖層進行平整即可，而如果天然地基堅固程度不足，難以滿足建筑需求，就需要通過建設人工地基的方式進行彌補，確保工程施工質量。

2.樁基礎

樁基礎，是指通過設置在巖石或土層中的樁以及樁頂上聯結的承重平臺，共同構成建筑基礎，或者由樁與樁直接相連而成的單樁建筑基礎，是建筑基礎施工中較為常用的一種施工方式。樁基礎的作用是加強建筑基礎的堅固性，使建筑更加牢固，減少建筑的安全隱患。其發揮的作用主要可以分為兩個方面：其一，將建筑的重力作用傳遞給承壓能力較強的土層或巖層，其二，提高較為松軟的土層的密度，從而提高建筑地基的承重能力和抗壓能力，保障建筑不會應地基不穩出現下沉或坍塌，

二．地基基礎施工技術

在對地基基礎進行施工時，考慮到地基的作用和重要性，必須堅持幾個基本的原則，即堅固性原則，可靠性原則以及抗壓性原則，在實際的施工過程中，由于建筑施工地區的不同，受各地的地質條件和自然環境的影響，對于建筑地基的要求也存在很大的差異性，這就需要建筑施工人員對施工地區的地質和環境進行一定的勘察和了解，參考建筑設計圖紙的要求，對建筑的地基基礎施工進行合理安排，保證地基可以滿足建筑的整體要求。對地基進行加固和處理的方法主要有以下幾種：

1.對土層進行替換

除了個別情況，一般的建筑都是建設在土層之上，土層的堅固程度也就成為建筑地基堅固程度的直接表現。在工程施工過程中，如果經勘察后，證明土層本身含水量高，形態變化較大，堅固性過低，就會采取換土法，對建筑地基的土層進行替換，雖然加大了工程施工量，但是可以最大限度地避免柔軟土層對于建筑的影響，增強地基的穩定性和強度，減少土層沉降的機率，從而確保建筑的穩定性。

2.采用機械作業，夯實土層

在對作為地基的土層進行處理和強化時，機械的碾壓和夯實是必不可少的一步。主要是利用壓路機、推土機等大型機械設備，對地基土層進行碾壓和夯實，進一步提升土層的強度和抗壓能力，但是，大型機械設備的使用需要耗費大量的人力和成本，并不適合小型建筑工程的使用，對工程的限制較大。

3.化學加固

指根據施工地區的土壤特性，在土層中加入適當的化學物質，對土體進行催化，通過發生的化學反應，使土體相互粘結在一起，從而改善土層的整體性質，實現強化土層承載能力的最終目的。

4.灌注泥漿

可以在土層中灌注粘度較大的泥漿或可以實現固化的漿液，對土體的物理性質進行改善，當漿液凝固時，會連帶周圍的土體共同凝結，從而實現加固地基的效果。

5.對土壤實行固結技術

土層本身無論多少，都是含有水分的，而過多的水分則會影響土層的堅固程度。在實際施工中，可以通過熱化處理，將土體中的水分排除，進而提高土層的固結程度，加強土層的自身強度，從而防止建筑沉降現象的發生。

三．樁基礎施工技術

建筑樁基根據其作用可以分為抗壓樁、抗拔樁以及巖土擋樁，而根據其施工方法的不同，又可以分為預制樁和灌注樁，在一般的建筑施工中，灌注樁的應用是最為廣泛的，我們就以灌注樁為例來對樁基的施工技術進行分析和研究。

首先是灌注樁的分類，灌注樁重要有三種類型，即沉管灌注樁、鉆孔灌注樁以及挖孔樁，其施工的方法都是采用灌注樁的施工方法，但是也存在細微的差距。

1.沉管樁

指通過錘擊振動的方法，利用振動的沖擊力進行沉管開礦的灌注樁。其施工設備較為簡單，施工速度快，成本相對較低，優勢明顯，但是，沉管灌注樁的樁身截面容易局部縮小，樁身強度不夠，易出現斷裂，混凝土離析等質量方面的事故，而其出現的原因也較復雜，一般情況下，樁身截面局部縮小的現象容易出現在軟土層與硬土層的交界處或者較軟的土層之中，因此在對管道進行拔出時，要適當放緩速度，同時管體內部的混凝土必須保持量的充足。

2.鉆孔樁

相比沉管樁，鉆孔樁是直接在地面打孔埋樁，需要對樁孔的位置進行清理，將孔內的泥土清除，然后將鋼筋籠下放，灌注混凝土成樁。就目前的技術而言，在進行施工時，一般會利用泥漿來保護孔的四周，以防止事故的發生。

3.挖掘樁

挖掘樁與鉆孔樁相似，都是運用人工或機械設備進行挖掘和打孔。在進行人工挖掘時，要隨時對樁孔進行防護措施，澆灌或者噴射混凝土漿，形成護壁防護措施，并在防護圈之間利用鋼筋進行連接，在深度滿足要求后，對樁孔進行擴大，之后安裝鋼筋籠以及澆灌混凝土成樁。

灌注樁的廣泛應用也促進了其自身的發展，相應的施工工藝和施工技術也得到了很大的發展，其自身的強度已經可以與鋼筋混凝土預制樁相媲美，且施工過程較為簡單，相比預制樁而言，成本也較低，運輸和施工速度都也都相對較快，已經成為我國建筑樁基工程的主要施工方式，其影響范圍也越來越大。

結語：總而言之，地基基礎和樁基礎土建施工是建筑施工質量的前提和基礎，必須對相應的施工技術進行充分的掌握，對施工人員進行培訓和指導，確保在施工中不會因為人為原因出現不必要的質量問題，從而有效地保證建筑工程的施工質量。

參考文獻：

[1]黃海燕.地基基礎與樁基礎土建施工技術芻議[J].中國科技博覽,2013,(9):182.

[2]鄭瑛瑛.關于地基基礎與樁基礎土建施工技術的探討[J].建筑與裝飾：下旬,2012,(12):72-73.

[3]陸江.工業廠房地基基礎與樁基礎土建施工技術[J].科技創新與應用,2012,(08z):235.

[4]王如華,祝家華,張星.工業廠房地基基礎與樁基礎土建施工技術探討[J].中小企業管理與科技,2010,(3):131.

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關鍵詞：樁基礎；灌注樁；單樁承載力；擠土作用

中圖分類號：TU74

文獻標識碼：B

文章編號：1009-9166(2009)026(C)-0067-01

當前社會經濟的迅速發展，高層、大跨和其他特殊結構的不斷增加，以及人們越來越多地開發河海灘、沼澤地等作為建設用地，在荷載大、地基弱、變形限制嚴、使用要求高等條件下，深基礎形式越來越多地被采用，其中樁基礎由于承載力高、沉降小，能適應不同的結構形式、地基條件和荷載性質，有利于結構的防震抗災，加之施工較方便，因而應用更為廣泛。本文將簡單介紹樁基的分類及幾種常用樁的特點和比鉸。

一、樁基礎分類

樁可按荷載原理、材料形狀(或斷面)、大小、性能及樁端支承情況等分類。

1、按材料可分為木樁、鋼筋混凝土樁、鋼樁及組合材料樁等，其中鋼筋混凝土樁又可分為普通鋼筋混凝土樁；預應力鋼筋混凝土樁；預應高強度混凝土樁；鋼筋混凝土樁使用最廣泛。2、按樁的使用功能可分類豎向抗壓樁、豎向抗撥樁、水平受荷樁、復合受荷樁。3、按成樁方法可分為非擠土樁、部分擠土樁和擠土樁。4、按承載性能分為摩擦型樁和端承型樁，摩擦型樁又可分為摩擦樁和端承摩擦樁；端承型樁又分為端承樁和摩擦端承樁。5、按樁徑大小分為小樁(d≤250mm)、中等直徑樁(250mm

二、樁基的特點

下面將介紹灌注樁中的鉆孔樁和預制樁中的預制鋼筋混凝土方樁和預應力鋼筋混凝土管樁。

1、鉆孔灌注樁。灌注樁采用泥漿護壁，水下澆筑混凝土的施工工藝，樁徑一般在550－850mm之間，它是一種非擠土性樁，優點是對周圍環境要求低，對鄰近建筑物及管線的影響小，可以和圍護樁同時施工，減少工期，可以進入貫入阻力Ps值較大的砂土層，充分利用砂土層的高摩阻力，提高單樁承載力。缺點是采用現場混凝土的地下澆筑，鉆孔泥漿護壁，因此成樁質量難以控制及造成環境污染。

2、預制鋼筋混凝土方樁。預制方樁是現場或工廠預制的一種鋼筋混凝土樁，沉樁一般采用壓入方法，由壓樁機將預制方樁壓入土層。預制的樁優點是樁質量容易保證，沉樁比較直觀，因此樁身質量的檢測工作量相對比灌注樁小，由于預制樁的質量保證度高，因此其樁的摩阻力和端承力均比灌注樁大，混凝土用量節約，但預制樁采用靜力壓樁方法時，其沉樁時通過貫入阻力Ps較大的砂層時很困難，而且預制樁對施工機具的要求較高，尤其是單樁承載力高的預制樁，需要大噸位樁機。

3、預應力鋼筋混凝土管樁。預應力管樁是近期開始大量使用的一種樁型，它采用預應力鋼筋和高強度混凝土，進行工廠預制，從而節約了混凝土用量，增加了樁長與樁截面面積的比值，使產生相同樁周阻力(與方樁比)時所占用混凝土用量最小，這樣就達到經濟節約目的，預應力管樁的工程造價比預制方樁的價格略低，必須注意的是預應力管樁由于有土塞效應，它仍為擠土樁。

三、樁基的選型比較

1、單樁承載力方面。選擇合適的單樁承載力，實質上就是選擇合適的樁長、樁徑和樁基持力層，層數低重量稍輕建筑物一般可選擇含有砂性的粘性土層作持力層。層數高重量大的建筑物一般可選擇礫砂層或更硬的粘性土層作持力層，樁長根據這兩層土的埋深不同而不同。后者土的樁端阻力明顯大于前者，如樁長再增加，樁的側摩阻力也明顯加大，因此，它的單樁設計承載力較高，樁徑與樁長有一定的聯系，隨著樁長的增加，樁徑也應該隨之加大。采用鉆孔灌注混凝土方法施工，它可以進入不同的土層，且可以深入承載力較高的礫砂層，利用礫砂層的高摩阻力來提高單樁承載力，因此灌注樁的樁長選擇范圍較大。

2、施工質量方面。鉆孔灌注樁的沉樁特點，決定了它的樁身質量受施工技術好壞的影響很大，經常發現樁身出現夾泥和蜂窩現象，技術處理比較困難，由于質量難保證，現在施工灌注樁工程低應變檢測數量為100％，同時設計人員往往在確定樁數時留有一定的系數，使樁數增加。預制方樁、預應力管樁采用工廠和現場預制成樁，樁身質量易保證，采用靜力壓入法施工，可保證預制樁的單樁設計承載力大小，做到心中有數。鉆孔灌注樁由于沒有擠土效應，施工時不會影響工地周圍的管線和建筑，適用于比較狹小的場地內施工。但灌注樁由于要用泥漿護壁技術，施工場地需要進行很好的圍護，否則泥漿外溢可能會影響周圍的環境。預制方樁施工場地比較干凈，沒有泥漿排出，不會污染周邊環境。預制樁的缺點是擠土效應明顯，尤其是目前采用靜力壓樁施工法擠土更加明顯，對距離較近的建筑物和管線有影響，施工時必須采用防擠措施進行處理。預應力管樁對環境的影響與預制樁基本相同，但由于它采用空心管樁時有一部分土要入樁內，擠土效應比預制樁稍有改善。

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【關鍵詞】橋梁;樁基礎;施工技術

中圖分類號：TU74 文獻標識碼： A

橋梁樁基礎作為橋梁中的重要組成部分，其通過將橋梁上部結構傳來的力傳入地基中的形式，于整個橋梁當中起到穩固橋梁，確保橋梁使和穩定、可靠的作用。但是在實際的施工中，橋梁樁基礎由于深埋于地表以下，因為地下環境復雜的因素，使得樁基礎的施工質量也比較難以控制。而橋梁樁基礎質量對橋梁整體的建設質量起著重要的影響，因此，為確保整體橋梁工程的質量好良好性，就必須嚴格控制好橋梁樁基礎施工質量。

1.橋梁樁基礎概述

橋梁樁基礎作為一種橋梁施工中必不可少的深基礎形式，其主要由基樁和連接于樁頂的承臺共同組成，位于橋梁下部結構與地基接觸處。雖然樁基礎分為高承臺與低承臺樁基礎兩種，但在橋梁工程中所用的樁基礎主要是指樁身上部露出地面，而承臺底位于地面以上的高承臺樁基礎。橋梁樁基礎在應用于橋梁工程中時，主要起著承受上部結構傳來的全部荷載，并將它們和下部結構荷載傳遞給地基的作用。因此，也可看出橋梁樁基礎對整個橋梁的重要性，而為了保證橋梁整體的安全性及正常使用，避免樁基礎產生過大水平變位或不均勻沉降現象，對橋梁樁基礎施工的強度、剛度、穩定性要求也比較高。

2.橋梁樁基礎施工及控制要點分析

橋梁樁基礎作為一種特定且必須的基礎形式，如果樁質量有問題，則會給通車安全以及經濟帶來巨來的危害，甚至在嚴重時可能導致災難性的后果發生。因此，在進行橋梁樁基礎施工時，對其主要的幾個施工控制要點一定要提高重視：

⑴嚴格根據圖紙及相關標準進行施工。為保證橋梁樁基礎工程施工的合理性有可行性，相關人員在施工時一定要嚴格按照施工圖紙以及相關的標準要求進行施工。樁施工中各指標的相關規范要求主要參照《地基與基礎工程施工及驗收規范》、《工業與民用建筑灌注樁基礎設計與施工規范》、《建筑樁基技術規范》、《公路橋涵施工技術規范》要求。⑵資料的收集與整理。資料的收集整理作為對橋梁樁基礎施工控制中主要的環節之一，相關施工人員必須嚴格做好此項工作。于橋梁樁基礎施工準備階段起，到施工全過程，直至工程最后交工，均需嚴格按照規范、規程以及相關的設計要求，認真、仔細地做好施工記錄及中間驗收記錄。橋梁樁基礎工程的資料收集主要包括有原材料、半成品的質量證明，預制樁合格證、成樁記錄、測量放線資料、竣工測量資料、質量檢驗評定資料等等。⑶樁基礎施工的質量檢驗。由于橋梁樁基礎在整個橋梁工程中占據的重要位置，于橋梁樁基礎施工中，需對原材料、混凝土等半成品、以及樁柱等成品質量進行嚴格、仔細、全面的檢驗。并于樁基礎施工完成后，對樁的實際情況，如樁位偏差、樁長、樁截面尺寸，樁身是否斷層、斷裂、有無縮頸等進行檢查。以保證橋梁樁的承載力以及完整性[1]。

3.橋梁樁基礎施工技術

3.1測量放線及場地平整

在前期各項施工準備工作做好之后，便可開始橋梁樁基礎施工。首先，對工程施工現場所用場地進行壓實平整處理，并將場內雜物進行清理，各種無用構筑物及附著物進行拆除，以滿足施工建設的要求。其次，于場地平整完成之后，采用全站儀等先進的儀器設備，測量并確定樁位，并將樁孔十字線引至樁外穩定的木樁上，再采用水泥砂漿將木樁進行固定處理。

3.2護筒埋設及泥漿設置

在樁位測量確定之后，可利用十字線放出四個控制樁位，再以此四個樁位為基準進行護筒埋設。護筒一般由4―6mm的鋼板所制成，每節護筒長度約為1.5―3.0m，護筒直徑要比樁基孔徑在100―150mm左右，進行護筒埋設時需注意其一定要比地面高出30cm，以防止雜物流入。而泥漿調制時，需綜合施工現場的地質情況以及水位情況，以調制出各項性能指標均屬優良的泥漿。于墩位旁開挖沉淀池，選擇檢驗合格且符合要求的粘土進行泥漿制作，土層不同時，泥漿的比重、稠度及用量也需嚴格進行計算與確定。泥漿在使用時，為避免浪費，需盡量考慮對其進行循環使用，并控制好泥漿的排放，以減少環境污染[2]。

3.3鉆孔施工

接著便進入到鉆孔作業環節，旋挖鉆進可采用筒式鉆斗，于鉆機就位之后，調整好鉆桿垂直度，并注入調制好的泥漿，之后開始鉆孔。鉆頭下降至預定深度后，旋轉鉆斗并適當施加壓力，將土擠入鉆斗內，筒滿之后關閉鉆頭底部，提升鉆頭并將筒內土卸出。根據以上流程反復循環作業，直至成孔，如圖1所示。

圖1鉆孔作業流程圖

3.4鋼筋制作及安裝

⑴鋼筋制作。測量完畢后，便可進行鋼筋制作及安裝工序，鋼筋加工制作均統一在加工棚內集中進行，并在下料與加工成型后用自制炮車運至現場進行吊裝。鋼筋制作時，其尺寸需嚴格按照圖紙進行，焊縫長度以滿足施工技術規范為標準要求。橋梁樁基礎工程中所用的鋼筋籠多為一節制作，在實際的施工制作中，為使鋼筋骨架有足夠的剛度以保證其在運輸、吊放過程中的完整性，最好于每隔一道加強箍上設置一個十字鋼筋支撐。而定位鋼筋每隔2m便可設置一組，每組設置為4根，均勻設置于樁基加強鋼筋四周，以保證鋼筋籠的保護層厚度。

⑵鋼筋籠安裝。首先，將所有鋼筋籠均運至墩旁，采用吊車吊起并下放于規定位置，于最后一道加勁箍筋接近孔口里，采用工字鋼于箍下穿過，使鋼筋籠能通過工字鋼支撐于護筒上；其次，吊起第二節鋼筋籠，使其在同一豎直軸線對齊后進行主筋焊接，在焊接連接完成后便可抽去工字鋼，如此循環，直至使鋼筋籠下到設置標高為止；再次，鋼筋籠全部安裝好之后，便可下施灌注砼導管及除碴管到孔底。

3.5灌注混凝土施工

灌注混凝土施工作為橋梁樁基礎施工中的重要環節，為保證混凝土的灌注質量，就必須保證混凝土中的砂、碎石級配良好，最大顆粒尺寸需與結構物尺寸相符合。灌注混凝土導管主要由3mm厚度的鋼板卷制焊接而成，而具體直徑則根據樁長、樁徑的實際情況來決定。導管使用前，最好能夠按照1.5倍孔底水壓進行水密性試驗，保證導管在混凝土灌注過程中不會爆裂和漏水之后再使用。之后，再進行下放導管，導管下放時由專人負責對所用導管進行編號，且導管下放必須保證其在孔中心位置，同時避免導管插入鋼筋籠。進行水下混凝土灌注時主要選擇垂直導管法，灌注前進行清孔，灌注時需連續進行，不可中途中斷。混凝土灌注過程中還需實時、動態地對導管埋深及混凝土坍落度進行測量，以確定混凝土灌注的良好性[3-4]。

綜上所述，橋梁樁基礎施工技術在整體橋梁工程的建設中起著尤為關鍵的作用，因此，在實際的橋梁工程建設中，相關的施工技術人員應該對橋梁樁基礎施工的特點進行詳細、全面的了解，再嚴格按照規范、標準的流程進行施工，才能控制好施工質量，進而為橋梁工程項目整體的建設質量與安全提供可靠的保障。

【參考文獻】

[1]王麗.淺議橋梁樁基礎鉆孔灌注樁施工技術[J].價值工程,2011,30(9):152.

[2]金武.安慶長江鐵路大橋4號橋塔基礎施工技術[J].橋梁建設,2013,43(2):40-44.

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[關鍵詞]巖溶 樁基礎 施工

中圖分類號：U445.551 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）14-0029-01

1.工程概況

貴州省甕安至江口的高速公路存在一段16？30+1？40米的高架橋，被稱之為K140+240銀盞高架橋，總共5聯；將肋板臺運用于下部的結構橋臺，而采用柱式墩來做橋墩，除了第3聯運用的是預應力砼簡支T梁，在上部的結構當中基本都采用預應力砼連續T梁；擴大10#-16#的基礎，其余的都運用樁基礎，21米為最大的樁的長度，1.8米為樁基直徑。通過實際調研以及鉆孔探測，4#-7#墩存在溶洞，這種情況通過與設計院進行溝通研究，為了橋梁結構得到安全保障及樁基底部能夠進入完整圍巖，建議穿越溶洞要采取延長樁長度等措施。

2.巖溶地質特點

2.1 基巖頂面起伏不平

由于受到地下水和地表水的侵蝕，石灰巖的巖面普遍會出現犬牙交錯的形態，也經常發生巖面突變的現象。如此便會造成基巖面的起伏不平，一般突變后的高度相差1～5m，甚至有的地段能夠達到20米左右的差距。這種情況下，樁基在施工過程中容易引起質量以及安全問題，如斷樁、卡鉆、偏孔以及垂直度過大或偏差等，給樁基施工造成極大的麻煩。

2.2 淺層溶洞

淺層溶洞為基巖面以下2m～15m內的溶洞，溶洞內部一般存在填充物，其呈現出一種軟塑―流塑的狀態。由于溶洞發育具有無法預測性、形態復雜性，所以在樁基施工中，樁位進入溶洞的位置以及溶洞的高度都會嚴重影響到樁基的承載力以及成孔，給橋梁帶來嚴重的安全隱患。

2.3 軟土

軟土存在于石灰巖溶洞地區的基巖表面，具有軟塑―流塑狀態，薄厚不一的特點，在樁基礎施工過程中，這種軟土層會帶來很多施工質量問題，如斷樁、縮頸等；另外，由于軟土層具有較大的壓縮性，容易降低樁基的有效承載力并對其產生負摩擦的現象。

3.溶洞探測方法

3.1 地質鉆探法

在工程地質鉆探技術中主要運用地質鉆探法。該方法主要是在柱狀圖上標注出樁位所處的溶洞、溶槽以及溶溝等。由于其對于樁基礎的設計非常重要，所以其重要性不能忽視。

3.2 施工探測法

確定溶洞位置的方式有很多種，施工探測法就是其中一種，它是在鉆孔施工過程中，利用沖擊響應（鉆頭處）、漏漿的位置以及反饋等來確定溶洞的位置。該種方法對于經驗和技術的要求不高，但必須對施工過程中人員的安全情況進行重點關注。施工探測法能夠初步分析溶洞的大小、形狀以及柱狀高度等。

3.3 地質雷達探測法

地質雷達探測法運用于施工前，利用高頻電磁波的發射，然后由雷達接收效果圖來判斷溶洞的具體情況，這是由于不同介質中電磁波的傳播速度以及損失存在不同，那么雷達接收的效果也就不同。該方法能夠對溶洞的發育情況以及位置、大小做出比較準確的斷定，是目前最為便利的溶洞探測法。

4.溶洞處置方法

4.1 溶洞高度1米到3米的處理方法

1米到3米之間的溶洞高度，其溶洞范圍較小，溶洞內是否存在半填充或全填充的填充物都能夠在地質報告中顯示出來，另外，漏漿現象是否在鉆孔過程中存在，這些都能夠對是否采應在鉆孔過程中取特殊處理措施進行有效判斷，如果這些情況都不存在，那么可按照常規樁基礎進行施工。銀盞高架橋1#、2#墩就是屬于這種情況，我們針對溶洞較小且洞內有填充物的特點，僅僅是放慢沖擊速度，減少進尺等措施進行處置，安全穿越溶洞。

如果溶洞內不存在填充物，而漏漿現象嚴重，那么就要根據漏漿的位置并結合地質報告來進行以下處理：（1）漏漿現象如果發生在溶洞或者其地層被嚴重破碎時，需要在孔內混合投入黏土、片石以及水泥，然后進行持續的沖擊，以達到穩固孔壁的目的。最后在水泥強度達到2.5mpa后再進行溶洞的穿越施工；（2）漏漿現象發生在鉆進巖層過程時，應在孔中投入黏土塊，該土塊的含砂量不應過高。下圖為高度在1米到3米之間的溶洞處理圖：

4.2 溶洞高度3米到5米的處理方法

1米到5米之間的溶洞高度，具有教小的多層溶洞間距，如果回填法無法將漏漿現象制止住，那么建議進行鋼護筒穿越的處理方法。首先進行開孔、擴孔，然后將鋼護筒振沉至溶洞底部。銀盞高架橋4#、7#墩經探測發現為三層溶洞，溶洞高度較大，該橋才用了鋼護筒安全穿越溶洞。

4.3 壓力注漿方法

對于溶洞裂隙比較多的工程情況，在樁基礎施工過程中，壓力注漿處理法也可以用來處理漏漿、塌陷等安全情況。壓力注漿法一般是在樁基周圍設置鉆孔布，然后再施加壓力進行水泥漿的灌注，最后固結溶洞填充物。針對較大的溶洞，可增加注漿孔的數量，注漿壓力為0.3～0.5Mpa，漿液的水灰比在0.8：1～1：1之間。

5.巖溶地質樁基礎施工質量控制措施

5.1 鉆孔灌注樁

5.1.1漏漿、塌孔

將質量較好的黏土及片石準備齊全，在孔口出現漏漿現象時，能夠將黏土以及片石及時拋填到里面進行處理。而溶洞上部的護臂壓力受到泥漿滲漏的影響造成塌孔現象，針對這種情況，應確保一定的沉渣或者一定的泥漿濃度，然后封堵溶洞的裂隙，以防止出現塌孔現象。

5.1.2卡鉆和埋鉆

造成卡鉆與埋鉆的主要原因是碎石在填充過沖中的下落，以及對鉆頭用力過猛。對這種情況的處理措施為：（1）當鉆已經進入溶洞位置時，應減少進入的尺度，對其速度進行有效控制，同時注意調高泥漿比重，如向孔內拋填黏土等，如此能夠防止碎石下落；（2）對于埋鉆的情況，應該事先準備一些拖拉設備以及鉆機撤離準備，將鋼絲繩系好，最后進行鉆孔。

5.1.3斷樁

預防斷樁安全隱患的具體措施為：（1）及時供應灌裝混凝土，維持兩輛以上的罐車在現場；（2）在混凝土灌注過程中，要對砼頂面高程進行及時測量，保持5m左右的導管長度；（3）如果存在漏漿現象，則隨漿面將導管同時下放，將導管進行深埋處理；（4）如果存在混凝土面不上升以及大量超灌的現象，則可暫停片刻再繼續灌注；（5）通知混凝土拌合站在進行灌孔之前應保證混凝土的及時供應。

5.2 挖孔灌注樁

（1）對于較大的溶洞來說，為了防止出現護壁坍塌砼漫流以及斷樁等安全隱患，應采用片石進行砼填充處理；（2）對于較小的溶洞來說，可以采取封堵澆筑砼護壁的處理方式；（3）當挖孔至樁底設計高程時，為了保證樁基的結構安全，要在孔底進行鉆孔或釬探。

五、結束語

綜上所述，巖溶地質具有復雜的特性，其樁基礎施工更是具有很多條件限制，只有在施工之前對其地質進行詳細勘察，然后根據地質勘察報告，采取相應的預防以及處理措施，才能夠確保樁基礎施工的質量，以避免地質原因帶來的安全隱患。

參考文獻

[1] 劉洪洋.巖溶地區樁基礎施工[J].廣東公路交通，2013-08-30

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【關鍵詞】建筑；樁基礎；施工技術

引言

我國社會經濟在進一步發展的同時，也促進了建筑行業的發展，當前，我國的建筑工程越來越多，其中工程的施工技術水平已經成為了建筑行業的焦點話題。從實際角度而言，建筑工程在實際施工中要根據工程的實際情況，在保證施工安全的同時制定出降低工程成本費用以及可以提高施工進展速度的新技術措施[1-2]。其中樁基技術的運用最為廣泛，并且其與其它施工技術相比較為成熟。

1 工程事前、事中、事后準備工作

1.1 設計階段

當前，樁基礎在設計過程中，首先要做的就是按照地質報告中的參數將單樁承載力設計值進一步明確，其次，按照單樁承載力的估算值設計樁基礎形式，同時投入施工，待工程樁施工完成之后，在根據地質報告及當地經驗，選定樁型與單樁豎向承載力特征值進行靜載荷試驗，不過，這個試驗過程不具備科學合理性，如果試驗結果與估算要求相同。那么，就非常可喜，反之，就會導致工程在施工完畢后無法進行補樁，并且有時還會因為地質報告與其不一致在很大程度上給施工過程帶來了困難[3]。可以說，樁基礎在設計過程中，靜載荷試驗這一環節是極其重要的，因為，其工作質量的高低將直接的對樁基形式、樁入土的深度造成影響，并且也會加大施工的難度；所以，我們在進行靜載荷試驗時，應采取科學的方法，獲取到精確的數據，這樣設計出的方案才會具有合理性，才會切實可行，最終獲得較高的效益。

另外，樁基礎在設計過程中，樁型與樁長的選擇對于基礎設計有著很大的影響，因此，在選擇樁型與樁長時必須具備科學合理性，只有這樣，才會產生較大的經濟效益。設計人員在對樁基進行設計過程中，應制定諸多的方案進行比較，以此選擇出合理的樁型與樁長。

1.2 施工階段

首先，對原材料進行抽樣檢驗；主要對鋼筋、水泥等關鍵性材料的質量進行檢查，檢查合格后才能夠進入到施工現場；其次，對鋼筋籠進行檢查；主要是對鋼筋籠的質量、下籠以及搭接長度全面檢查。為了防止灌注導管掛籠以及鋼筋籠出現上浮的情況，籠底鋼筋應制作成喇叭式的形狀。對于非全長配筋的樁，鋼筋籠的頂標高如果低于地面，應采用吊筋的方式將鋼筋籠進行焊接，以免發生下落。在設置鋼筋籠保護層時，應制作成混凝土滾輪的形式，并將其穿在箍筋上，這樣保護層的厚度不僅不會受到影響，并且還降低了對孔壁的擾動。另外，應對混凝土澆筑全過程進行監督；主要是對施工現場質量檢查人員是否到崗、施工設備、建筑材料準備情況、混凝土的攪拌、配比等進行檢查，在對導管進行檢查時，必須要做水密承壓及接頭抗拉實驗。同時，在灌注水下混凝土之前，應對孔內的泥漿的特性與功能以及孔底的沉渣厚度進行全面的檢查，如果檢查結果超出了規定要求的應實施二次清孔。在選擇混凝土時，應注意其是否有較強的粘聚性、流動性以及保水性，只有這樣它的抗離析能力才會提高，才能保證樁身混凝土具有較高的質量[4]。混凝土在運往澆筑地點時，應檢查其均勻度與坍落度是否與規定要求相符，如果沒有達到規定要求的應進行二次拌合。如果二次拌合之后，其還是達不到規定要求的，應禁止使用。混凝土質量的好壞是保證樁質量的重要依據，監督管理人員要時刻的監督施工單位做好現場取樣工作，預先留下混凝土墊層試塊，同時要將旁站監督管理內容記錄下來，并將其記錄下來的資料進行保存。

1.3 驗收階段

首先，對成樁進行檢測；主要是對樁位是否存在偏差、樁身的質量是否達標、樁的承載力等情況進行檢查，樁的承載力檢測主要涵蓋了靜載試驗與動力測試這兩種。其次，評價其質量水平；工程竣工后應參照樁基施工過程的記錄、成樁檢測以及混凝土試塊實驗結果對施工總體質量進行評價，如果評價出工程存在質量問題，應及時的制定措施進行解決。

2 樁基礎施工事故分析與處理對策

工程的勘察、設計與施工環節出現問題都會直接的影響了樁基礎的整體質量，因此，為了確保工程質量與工期，施工人員實際施工過程中不能發生任何的嚴重事故。以下對樁基礎常出現的質量問題以及處理對策進行論述。

2.1 樁基礎施工質量出現的問題

測量放線存在錯誤，建筑物以及樁位出現偏差；樁體的實際承載力度不強；成樁發生中斷現象；混凝土的灌注質量與規定要求不符；灌注樁頂標高度不夠。

2.2 解決樁基礎事故問題的對策

當樁頂標高度不夠時，其解決措施就是通過開挖接樁或者嵌入式的接樁方法將其頂標高度提高。挖樁接樁法主要指的是將樁頭挖出，將混凝土浮漿和松散層全部鑿掉，再將顯現出來的鋼筋清洗，進行鋼筋接長，最后將澆筑的混凝土至設計標高。嵌入式的接樁方法主要指的是混凝土在澆筑過程中出現了中斷的現象，無法將舊的混凝土進行清理時而采用的一種措施。如果鉆孔樁之間的距離較大，無法承受上面的荷載時，可以在樁基承臺的施工前期階段，采取補樁的方式將其距離縮小。其次，如果樁身混凝土的離析能力與強度不夠、樁底沉渣厚度過厚時，可以采用鉆孔補強方法將其存在的問題有效的處理。如果樁身混凝土局部發生了蜂窩與離析的情況時，應將鉆機鉆到問題發生處下1直徑的位置處，對其進行清洗處理，然后實施高壓注漿[5]。另外，如果樁體承載力度不夠，應采取擴大承臺梁的措施，加強其穩固程度；如果樁位出現了偏差、斷面幾何尺寸與設計要求不相符時，也可采取擴大承臺梁的辦法將其穩固度加強；如果單樁承載力不強時，同樣可以采取擴大承臺梁的方法承載上部的荷載力。此外，如果成樁的順序發生混亂而導致了事故的發生，應在第一時間內將成樁的順序進行調整，以降低事故的發生率。

樁成孔之后，應對其巖石強度、沉渣厚度等數據進行充分的檢查，如果其中有一項與設計要求不相符，那么就必須對其原因進行分析并解決，只有這樣，才能避免相同問題的發生，才不會造成嚴重的浪費。基樁在開挖之前，應對成樁的整體記錄與樁的測試資料進行充分的檢查，如果發現質量問題，必須進行詳細的研究之后才能開始挖土，這樣能夠大大降低基樁開挖之后發生問題的機率。

3 結論

綜上所述可知，樁基工程屬于隱蔽工程，對其造成影響的因素有很多，因此，一不注意就會給工程留下隱患。實際上，工程的整體質量與樁基工程的質量水平是分不開的，如果樁基工程出現了問題，那么將直接的造成工程事故的發生，所以說，樁基工程的設計與施工質量的好壞將關乎到工程的整體安全性[6]。另外，在整個工程的造價中樁基工程所占的比例是很大的，特別是一些地質條件較為復雜的區域；樁基工程在節省工程成本方面具有較大的潛力，可以說，樁基工程在工程建筑中具有核心地位，對于確保建筑工程整體質量有著重要的作用。

參考文獻

[1]趙志縉．高層建筑基礎工程施工[M]．北京：中國建筑工業出版社．2005，（11）．

[2]劉金利．樁基礎工程技術進展[M]．北京：知識產權出版社．2005,9．

[3]李文華．建筑工程質量檢查[M]．北京：建筑工業出版社，2002．

[4]筑龍網．高層建筑施工技術案例精選[M]．中國電力出版社．2008．

篇6

關鍵詞：房屋建筑;樁基礎;施工工藝

Abstract: With the development of society, the rapid development of economic construction and construction technology of increasing, pile foundation has been widely applied in city construction. The quality of pile foundation is also related to the engineering quality of buildings, therefore, have strict requirements for each link in the project, the only way to ensure the smooth progress of the project. This paper has done some research on the problems in the construction of pile foundation.

Key words: housing construction; pile foundation; construction technology

中圖分類號：TU74

一、房屋建筑常見樁基礎的種類

1、端承型樁

1.1端承型樁所承受的外力荷載作用是通過軟弱的圖層并且有樁的本身直接傳遞給樁端部的基礎巖石的，所以樁端的基巖就決定了樁端的承受外力荷載的能力，一般樁基側部的摩擦阻力的作用是不需要考慮的。

1.2摩擦端承樁頂部的外力荷載作用主要是由樁端承受的，比如貫穿了軟弱土層樁端并嵌入到基巖內部的樁，它的長細的比例是很大的，所以在外力荷載的作用下，樁側部的摩擦阻力也是由作用的，但是樁端的阻力是大于樁側的阻力的。

2、摩擦型樁

2.1摩擦型樁承受的外力荷載作用是通過圖層與樁身側表面形成的摩擦阻力并傳遞給周圍的土層的，樁身大概只需承受10%左右的外力荷載作用。

2.2端承摩擦樁在收到外力時，樁的側面的摩擦阻力與樁的端阻力是同時發揮作用的。

3、根據樁身不同的使用材料，樁基又分為鋼樁與砼樁。鋼樁通常都是使用鋼管和型鋼兩類材料的，其應用主要是做永久性的碼頭工程或是臨時的支擋結構;砼樁又分為預制砼樁和灌注砼樁：

3.1 預制砼樁一般是在工廠集中生產又或是在施工場地的附近進行預制，砼樁的單節長度約為 10m 左右，尺寸約為 400×400，目前應用最為廣泛的砼樁是預應力砼薄壁管樁，在小高層房屋建筑中，都會應用到這種砼樁。

3.2 灌注砼樁一般都是在施工現場，相關的施工人員采用樁機設備人工鉆孔或是就地成孔形成的，灌注砼樁的直徑以及深度應由設計單位通過計算勘察單位的地質勘查報告確定的。

二、房屋建筑中預制樁的施工工藝技術

1、沉樁阻力

沉樁阻力的分析工作應首先先分析沉樁的深度、沉樁的接頭形式以及項目工程的地質條件，分析完后應選擇最合適的樁機設備。影響沉樁阻力的因素主要有樁的數量、樁的距離、施工的順序、施工地點的土質結構、以及埋入持力層的樁的深度等因素，通常情況下樁尖的阻力以及樁側的阻力共同組成了沉樁的阻力，由于樁尖阻力與樁側阻力的比例并不是固定的值，因此在分析沉樁阻力時應視不同情況作不同的分析。

2、預制樁樁頂的墊材。選用合適的樁頂墊材能夠有效的提高沉樁的精度以及打壓的效率，還能保證樁帽不被損壞，進行壓樁操作時，墊材能夠起到均勻和緩和樁頭所受壓力的作用，墊材同時還將壓力均勻的傳遞給了樁帽。通常使用的墊材主要有樺木、橡木等硬木，墊材的選用也應視不同的情況而定。

3、預制樁的運輸、起吊以及堆放的工作

3.1 運輸時，管樁的強度等級需達到砼強度等級的 80%才能倒運，達到 100%時才能運輸出廠。

3.2 起吊時，要主要防止管樁的碰撞，并且要注意輕吊和輕放，管樁吊運的指點應是通過計算得出的，并且樁與繩索的起吊夾角應不小于 45度。

3.3 堆放時，堆放樁的場地必須是被壓實并且是平整的，場地還應設有排水的渠道。管樁堆放時，不能隨意堆放，應分規格堆放。堆放場地地面的承載力、堆垛和墊木的穩定性能以及管樁本身的強度共同決定了管樁的堆放的層數。

4、預制樁的接樁方法和壓樁順序

4.1分段壓入以及逐節接長的方式一般為靜壓法沉樁的方法。接樁的方法主要有漿錨法和焊接法兩種方法。進行接樁時，首先應檢查下節樁的頂部，如果發現有損傷的情況，應及時進行修復，并清除其上面的雜物。發現有結構變形了的樁，也應及時進行修理合格后才能夠使用。沉樁操作時不能夠中斷，應連續進行施打的操作。

4.2確定壓樁的順序時，應綜合考慮項目中的各種因素以及施工的客觀條件，還應符合工程的要求，選用打樁順序的宗旨應盡量選擇打擊效率高并且對周圍的環境的影響最小的打樁順序。

三、房屋建筑中灌注樁的施工工藝技術

1、鉆孔灌注樁的施工技術

鉆孔灌注樁在施工時首先應注意把樁孔位置上的土排出地面，接著應清楚孔底部的殘渣，然后進行放置鋼筋籠，最后才能進行澆注混凝土的操作。對于直徑為650mm或是600mm的鉆孔樁，開孔的使用設備通常為回轉機。目前，我國的施工單位進行鉆孔灌注樁的施工時，鉆進時一般不是下鋼套筒保護孔壁，而是利用泥漿的粘著力有效的保護孔壁。我國較為常采用的樁的直徑有 800mm，1000mm 等多種，常采用的承載力為3MN-9MN 不等。

2、挖孔灌注樁的施工技術

人工挖掘開孔以及機械挖掘開孔是挖空灌注樁通常采用的施工方法。人工進行挖掘開孔時，挖土在挖到1m時，就應該進行噴射或者澆注一圈混凝土護壁，應用插筋的方式進行上下圈的連接，當達到所要求的深度時方能進行擴孔的施工。擴孔完成之后還應在混凝土護壁的內部安裝鋼筋籠以及澆注混凝土。挖孔灌注樁的直徑應該大于 1m，當其深度大于 15m 時，挖空灌注樁的樁身的長度應該小于 30m 并且其直徑必須在1.2m 以上。

3、沉管灌注樁的施工技術

沉管灌注樁的沉管開孔時主要有振動沖擊以及錘擊振動兩種方法進行開孔。錘擊沉管灌注樁的樁長應控制在20m 以內并且直徑的范圍應該為 300-500mm，可打至粗砂層、中砂層或是硬粘土。對于直徑為340mm 以及 480mm 的沉管灌注樁，錘的質量應分別為 1t 以及 2t-3.5t，這時單樁的軸向承載力則分別為300KN 以及 600KN。沉管灌注樁的施工設備具有操作簡單、成本低和打樁進度快等優點，但其也具有一些缺點，如使用這種設備施工時容易產生樁身截面局部縮小、樁身局部夾長、混凝土離析、樁身強度不足和斷樁等質量事故。當然產生這些質量事故的原因也是多方面的，樁身界面局部縮小的現場通常都是發生在軟質土層和硬質土層的交界處的或軟弱的土層處。所以在進行沉管灌注樁的施工時，拔管的速度應該盡量放慢并且應確保管內的混凝土的含量是充足的。

對于房屋工程項目的施工場地，當淺層土層的質量不能夠滿足房屋建筑對地基變形和地基承載力的要求時，同時還不能采取地基的處理措施時，這時就要應用巖石層或是土層下面的堅硬層作為特力層的深基礎方案了，常見的深基礎方案主要有樁基礎和地下連續墻等幾種方案。其中樁基礎的歷史最為悠久，同時樁基礎的應用在這些類型中也最為廣泛。

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關鍵詞：地基基礎；樁基礎；土建工程；施工技術

Abstract: With the rapid socio-economic development, China's construction industry is also based on the original has made progress. The basic construction projects, the foundation and pile foundation construction technology is qualified, will be directly related to the quality of construction works and put into use in the future.In this paper the problem of foundation and pile foundation civil construction technology, do the following discussion.

Keywords: foundation; pile foundation; civil engineering; construction technology.

中圖分類號：TU74文獻標識碼：A 文章編號：

我國地域幅員遼闊，不同的地區有著不同的地質條件，結合當前建建筑行業的發展趨勢，受地質條件的制約，對建筑物的地基基礎及樁基礎提出了更高的要求。要想從根本上保證建筑物的承載力，則成為當前建筑設計人員急需完善的問題。由此可見，地基基礎與樁基礎土建施工技術，對建筑工程的施工質量及工程今后的投入使用，有著極其重要的作用。在此，本文從地基基礎土建施工技術及樁基礎概念及其土建施工技術等兩個方面出發，對其施工技術中出現的相關問題及完善途徑，做以下簡要分析：

一．地基基礎土建施工技術

（一）地基

作為建筑物最下層的支撐基礎，地基的構成多為土體或巖體。從工廠地質學這一角度出發，地基是指在建筑物的施工建設中，對巖土中某一范圍內原有的應力進行了改變，而這部分由建筑物荷載引起應力變化的巖土即為人們常見的地基。在當前的地基構成中，按照地基的內在構造，將其分為人工地基與天然地基兩種，但在實際應用中，若天然地基無法滿足建筑物的實際施工需求時，應通過相應的人工地基來彌補天然地基中存在的不足，并以此來確保施工活動的順利進行。

（二）地基技術的處理技術

在建筑物的整體施工中，地基作為一切施工活動順利進行的基本前提，其耐重性與堅固性對整個工程有著極其重要的作用。受地質條件的影響，不同的地質環境對地基有著不同的需求，而這些，都需要施工人員在施工前做好相應的地基處理工作，確保地基能夠在使用中更好的滿足工程的建設需求。提高地基強度，除了增加地基自身的穩定性外，還能保證建筑工程在今后的使用。筆者結合自身多年的工作經驗，針對地基處理技術中常見的技術手段，做以下幾點總結：

1.換土墊層

在整個地基工程施工中，受土體自身承載力的影響，針對一些具備濕潤性與膨脹性的土質，需要施工人員進行換土，并通過強度高、穩定性好的材料來提高地基的承載力，并以此來減少土層沉降的發生。在該項工程中，所用的換土方式主要包括換土墊層與分層填土等兩個方式，在保證土體密度的同時，還能有效的避免縫隙及空洞現象的出現。

2.碾壓夯實

一般來講，碾壓夯實主要是通過機械壓路機及推土機等大型設備，對地基土層進行相應的碾壓，使其在原有的基礎上進行夯實。結合整個分層填土的施工工序能夠看出，在碾壓夯實中，也應按照土層施工次序進行，保證夯實程度能夠滿足建筑工程的施工需求。但需要考慮的是，該項工程在實施中，需要大量的人力、物力，而這些，只能應用到大型建筑工程中。

3.固結土壤

受土體自身液化性能的影響，土體在使用中，其本身已經包含了一定程度的水分，因而在使用中，需要通過一定的方式將土層中的水分進行排除，確保土層在失水后能夠自動固結，以此來提高土質強度、降低土層沉降。該方法在實際使用中，除了具備操作簡單、應用方便的優勢外，還在一定程度上有著成本低、效果好的優勢，由此受到人們的青睞。

4.化學加固

化學加固法在使用中，結合著土體自身的特點，添加相應的化學物質，并通過化學反應將土體粘結在一起的方法，這一方法在實際應用中，能夠有效的改善土體性質，進而增強地基的承載能力。在這些化學加固方法中，主要包括以下幾個方面：

(1)灌漿法

灌漿法的實質是把某些能夠固化的漿液(水泥漿、堿液、丙烯酸銨等)注入土體中，改善土體中各種介質的物理力學性質。能夠有效地降低土質的滲透性、減少滲流量，從而提高地基土體的力學強度和變形模量。

(2)噴漿法

一般來講，在使用噴漿法時，應由專業的施工人員結合著地基的實際施工狀況，在指定位置進行鉆洞，并在其下方設置相應的噴射裝置，當孔洞深度達到相關標準后，應使用鉆桿勻速旋轉上升，同時向周圍土層噴射一定的漿液。當漿液與土體固結在一起時，就能起到好的地基加固效果。

二．樁基礎概念及其土建施工技術

（一）樁基礎

樁基礎由基樁和連結于樁頂的承臺共同組成的深基礎。它是一種既古老又在現代高層建筑物和重要建筑工程中被廣泛采用的基礎形式。當地基淺層土質條件不佳，采用淺基礎不能滿足建筑物級低強度、變形及穩定性方面的要求時，往往需要采用樁基礎。該種地基基礎形式，具有較強的承載能力，且地層沉降量小，是基地加固的重要方法之一。

（二）樁基礎土建施工技術

隨著當前我國高層、超高層建筑的不斷出現，樁基礎對土建工程的重要性也越發能體現出來。結合當前我國土建工程的實際發展趨勢，其樁基礎土建施工技術主要體現在以下幾個方面：

1.靜力壓樁施工技術

顧名思義，在整個靜力壓樁作為樁基礎施工中的一部分，在實際應用中，主要憑借靜力壓樁機以及壓樁機自身的重量，通過施工中的反作用力，將預制樁壓入指定的土層中。但在實際應用中，由于靜壓樁一般是擠土樁，在使用中容易對土層結構造成極大的破壞。

2.振動沉樁施工技術

與靜力壓樁施工技術不同的是，振動沉樁施工技術在使用時，主要是通過樁體頂部上固定的振動器，通過其產生的振動效果來迫使樁體下沉到基地土層中。該技術在使用中，有著設備簡單、體積小等優勢，能夠在節省勞動力的同時，有效的提高工程施工效率。

三．樁基礎類型

受各個地域土質結構及建筑工程自身設計的影響，樁基礎有著不同的結構類型及施工方式，而這些，都需要設計人員本著一切從實際出發的態度，綜合考慮建筑物的設計方案，選擇與之相符的類型。一般來講，在整個樁基礎的類型中，主要包括以下幾個方面：

（一）沉管灌注樁

結合土建工程的實際施工狀況，沉管灌注樁的直徑多控制在350——550mm之間，且長度多為23——27m之間。這種打樁方式在實際應用中，所使用的技術仍以振動沉樁施工為主，通過樁體頂部的振動器來帶動鋼管樁，使其在振動過程中形成相應的灌注樁。這種方式在實際應用中，常見于粘性土及砂性土。

（二）鉆孔灌注樁

與沉管灌注樁不同的是，鉆孔灌注樁在實際應用中，其直徑多在65cm——160cm間，且長度需要施工設計人員結合著工程的實際需要來確定。需要鉆機在整個地基土層中鉆出一定數量的孔洞，然后將漿液通過孔洞灌入，使其形成灌注樁。在整個鉆孔灌注樁中，需要施工人員著重注意鉆孔孔型的 ，避免出現坍塌現象。

總結：

綜上所述，面對當前建筑行業的迅速發展，加強地基基礎與樁基礎土建施工技術，在提高地基基礎與樁基礎施工質量的同時，還能確保工程今后的投入使用。這就要求施工管理人員能夠結合著工程的實際施工狀況，選擇與之相符的施工技術，只有這樣，才能在保證施工質量的同時，提高施工企業的經濟效益。

參考文獻：

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[3]華明.工業廠房地基基礎施工和加固技術[J].河南科技，2011，(16) .

篇8

關鍵詞：民用建筑；地基基礎；樁基礎；施工技術

中圖分類號：TU113文獻標識碼： A

前言：隨著經濟的不斷完善和城市化進程的加快，城市中民用建筑的規模也在不斷擴大，施工過程中地基基礎與樁基礎的施工技術逐步提高，施工企業一定要秉承著安全第一的理念進行工程地基的建造，加強在施工建設當中的管理，施工工程人員也要保證自身技術過關，有著良好的職業道德素質，從各個方面來保證地基基礎以及樁基礎的質量問題。

1、地基基礎和樁基礎的概念

地基就是建筑物在負荷壓力作用下，基底下方出現變形，這部分基底地層是不能被忽視的，而基礎就是建筑物將壓力作用傳遞給地基的底層結構。地基是支撐建筑物所承載壓力的最重要部分，必須要保證其強度值和穩定值，并且，基礎的沉降不能超過地基的變形彈性值。滿足上述要求之后，才進行地基基礎的施工建設，要盡可能的使用相對埋藏深度不大的，僅需要進行普通施工建造就可以使用的地基類型，這種施工類型被稱作為天然地基上的基礎建造；還有一種地基情況是，不符合上述地基基礎的條件時，就要對地基進行加固處理，在保證地基強度值后在進行基礎建造，這種施工類型就叫做人工地基上的基礎建造。如果，這兩種地基基礎都無法滿足施工條件，就要考慮使用特殊的施工技術進行相對地基埋藏深度較大的工程建設，這就是樁基礎，也被稱作為深基礎，這種施工技術目的是為了把建筑所承受的壓力傳到土地深處的堅實部分當中。

2、民用建筑地基基礎的施工技術

2.1換土墊層換土墊層即用砂石等強度較高的材料代替之前的淺層軟土，從而加強地基土層的承載能力，使土質不易濕陷或者脹縮，最終使得地面沉降發生的幾率變小。民用建筑通常使用的墊層包括素土墊層、砂墊層和碎石墊層等。換土墊層主要適用于淺層比軟軟弱的土地基，濕陷性的黃土和季節性的凍土地基。

2.2碾壓夯實碾壓夯實就是利用各種工具或機械的強大力量，把地基土碾平，使土層的壓縮性降低，增強地基土的硬度，使土的液化性能降低，最終達到降低土沉降量的目的。

2.3排水固結土壤排水固結就是利用失水后松散的土質能自動固結的原理降低土的沉降性。首先，要排水就需要安裝袋裝的砂井在地基四周，運用沉管法或者水沖法給塑料排芯板成孔，然后在孔內灌砂準備預壓，最后利用真空加壓把地基土質中的水迅速抽掉，同時促使地基土自動加速固結，提高土質的抗剪性能，增強土的抗沉降力。排水固結方便好用，材料也隨手可得，縮減了經濟開支，此種方法在沼澤土、淤泥以及飽和粘性土方面得到了充分的利用，被民用建筑施工廣泛應用。

2.4化學法加固

（1）灌漿法。利用泵和壓縮空氣的辦法，使得漿液能夠均勻的充分的滲透進土層，排出土層里面的空氣與水，然后等漿液凝固后，松散的土質就形成了一個強大的整體，防水與防滲透的同時還獲得了強大的承受能力，防止地基下降的效果明顯而長久。注漿液大概有水泥漿、水玻璃和丙烯酸銨等等。此方法較適合于砂土和粘性土的地基土。

（2）噴漿法。第一就是要用工程鉆機在指定地方鉆孔，在孔鉆達到相應深度的時候，把準備好的特殊噴射裝置在鉆桿的下端，同時使特殊噴射裝置圍繞著鉆桿均速的旋轉上升，將漿液以圓柱體的樣式均勻的向四周的土層噴射，讓土體和漿液融為一體，形成圓柱體樣式的固結體。噴漿法不僅防水防滲透，而且還能保護基坑開挖時的相鄰結構，適合砂土、粘性土和人工填土的地基。但是所需的水泥量大，而且流失很多，與企業的經濟效益背道而馳。

3、民用建筑常用的樁基礎施工技術

3.1鉆孔灌注樁技術

據施工場地的地質情況和地下水位分布狀況，確定采用成孔鉆頭類型，根據上部結構需要和地下巖土性質確定灌注樁的樁徑。對土質較好，便于成孔的，可采用長螺旋鉆將地下土旋出，形成樁孔，可干成孔也可采用泥漿護壁方法，樁孔驗收合格后再將驗收合格的鋼筋籠起吊，慢慢放入樁孔中，然后澆筑混凝土。對于采用泥漿護壁的灌注樁，應隨時檢測控制泥漿密度，依據沉渣厚度決定是否需要二次清孔。灌注樁的質量檢測較其他類型樁嚴格，在鉆孔和成孔后要防止塌孔和串孔現象發生，所以，施工前應將相應的保證措施落實到位。

3.2人工挖孔樁技術

是采用人工的方式挖掘成孔，然后安裝鋼筋籠，澆筑混凝土形成的樁。該方法重要的是做好挖孔人工的安全保護，所以，為防止孔壁坍塌和流沙、流泥現象發生，合理的護壁措施顯得尤為重要。對深度大于10 米的樁，應設送風裝置，開工前5 分鐘送風，要保證與孔下作業人員的通訊聯系有效暢通。超大直徑人工挖孔灌注樁，在建筑、道路橋梁、設備基礎、等工程中，應用較為普遍，其優點是較為經濟、直觀，質量能夠保證，比其他的。但它有一定的局限性，一般在地下水位以上的土層中，干作業成孔較為理想；在有較豐富的上層滯水帶和地下水較豐富的地區，涉及到降排水，施工難度增大，不建議采用此方法。

3.3樁的靜載試驗技術

樁基承載力的靜載荷試驗是研究樁的荷載傳遞機理、研究樁同作用規律、測定單樁承載力的重要方法。通常以單樁試驗為主，但也有群樁的足尺試驗或現場模型試驗，尤以群樁的足尺試驗最為珍貴。樁的靜載荷試驗常用以確定工程設計所需的單樁極限承載力，在早期主要對比較重要的工程才進行靜載荷試驗，從20世紀80年代開始，樁的靜載荷試驗在更大的范圍內推廣使用，成為確定單樁極限承載力的主要手段；在90年代后期，隨著對建筑工程質量檢測工作的不斷加強，單樁靜載荷試驗已被一些地方和部門的質量監督站確定為必須進行的法定的檢測內容。但這種檢測型的載荷試驗主要用來確定單樁極限承載力，量測的要求比較低，沒有分層量測樁的側壁摩阻力和樁端阻力。在20世紀70、80年代，我國曾經進行過許多研究型的樁靜載荷試驗、包括豎向承載力和水平承載力，在樁身埋設了量測元件測定樁身軸力的變化和土層的變形，以研究荷載的傳遞規律；還進行過現場的大比例尺群樁的模型試驗。至90年代，這種研究型的靜載荷試驗開展得就比較少了。

4、結束語

綜合上述，隨著科學技術的不斷發展，對民用建筑的基礎處理方法越來越多。那么，該如何對基礎形式進行具體選用，還是要以當地的土質狀態為基礎，結合地基情況、設計要求和材料供應等各方面進行綜合性考慮。通過采用樁基技術可以有效加強地基基礎的承載力，但在施工過程中由于管理和質量控制不完善，樁基礎施工也容易產生質量問題。對此，必須在保證施工安全的前提下，嚴格控制施工過程質量，加強技術應用，對施工中存在的問題選用合理的處理方法，從而保證樁基工程可以達到設計規范標準。

參考文獻：

[1]譚麗.淺議土建樁基礎施工技術的應用及質量控制.城市發展.2011.（34）：16.

篇9

【關鍵詞】巖溶地區；橋梁樁基；技術

中圖分類號：TU74文獻標識碼： A

前言

影響橋梁樁基施工的因素非常多，從人為原因到自然因素，任何一方的處理偏差就可能出現劣質工程。對于鉆孔灌注樁成孔與后來的水下混凝土灌注施工來說，溶洞無疑是最大的挑戰。若施工中缺乏技術應對措施，那么灌注樁的質量與成孔率無疑會下降。溶巖地質條件下的鉆孔灌注具有較多病害類型、是較為復雜的應對技術。比如會出現混凝土超灌、埋鉆、漏漿、卡鉆等。因為病害往往出現在施工環節，且發生位置比較深。所以，孔洞分離法或局部溶洞填充硬化法為其處理措施，完成溶洞跨越后再施工。本文主要談論了原有的施工技術方案，并根據在鉆孔樁基施工中的工作經驗，分析研究了在巖溶區如何進行橋梁基礎鉆孔灌注樁施工，希望對在建或將建的同類工程提供參考，完善施工設計。

1.巖溶地處樁基設計要求

①對每根樁的具置詳細測設，每根樁的中心都必須要采用地質鉆機進行鉆探，此外對畫圖列表、填充物類型、高度、溶洞深度以及地質情況詳細記錄，為施工方案的制作提供參考；②事前對樁基所用填充物采取土工試驗，并對其孔隙率、含水量、監測容量以及物理力學特性進行分析，為計算注漿參數提供參考；③在設計每個樁的施工策略、成孔對策以及溶洞處理計劃時，結合填充物的具體情況以及地質鉆探結果進行考慮；④施工前必須仔細計算各種處理方案，并于橋位外部采取鉆孔試樁以及溶洞注漿等試驗，通過經驗數據對施工方案不斷完善，確保施工指導的正確性；⑤若遇到體積較大的溶洞，則必須由設計單位以及監理工程師共同進行核查工作，在確定處理方案后，上交給監理審批后再實施；

2.樁基的施工流程

樁基的施工流程主要分為6個環節：①定位測量放線；②埋設鋼護筒；③沖孔作業；④孔道清理；⑤安裝鋼筋籠；⑥混凝土澆筑；

2.1定位測量放線 結合設計圖紙的要求，正確放出樁位的位置，同時設置好樁基旁護樁點，以便隨時對樁位進行復核。

2.2埋設鋼護筒 結合樁基位置埋設鋼護筒，鋼護筒的高度與地面差異最好在0.1～0.5m之間。

2.3沖孔作業

在巖溶發育或溶洞較多的地區中，樁基的施工過程中極易產生卡鉆、斜樁等不良現象。部分溶洞填滿填充物而部分溶洞則無填充物或是未填滿，導致低壓區的形成，一旦隙裂處或溶洞有填充物鉆進，在壓力差作用的影響下，隙裂處或溶洞有泥漿深入則會引起漏漿，產生各種事故施工，例如埋鉆、擴孔以及塌孔等，因此沖孔是樁基施工中的一道關鍵工作。在沖孔作業中會有發生未預見現象的可能性，因此要充分掌握應對措施，以確保沖孔可正常成孔，降低沖孔事故的發生幾率。

（一）在沖孔作業前，對樁位地質鉆探的結果詳細了解，并掌握溶洞的情況，例如溶洞的標高、溶洞規模以及巖面標高等情況，以正確指導沖孔作業的進行。

（二）在沖孔施工過程中，應采用優質的泥漿材料，以保證護壁效果。泥漿比重為1.10～1.18，不宜超出該比重范圍，避免比重不對而引起巖層坍孔或是巖層崩解的現象，泥漿粘度為18～22S，可摻入濃度為0.1%～0.4%的純堿，以防止泥漿發生沉淀。

（三）在巖溶地區，若沖孔到達巖面在必須要對沖進進度嚴格控制，若進度太快，會使護壁的質量得不到保證，在遇到溶洞的時候出現泥漿大量漏失的情況，導致塌孔埋鉆的事故。所以，一般情況下采取高頻低落的辦法，將進度控制在60～80cm/h之間，而提鉆的高度最好為60cm左右。

（四）沖孔到達巖面后若巖面傾斜則易引起嚴重偏錐的現象。應將沖錐提起，將充足的片石回填到巖面的標高后，采取高頻低落的辦法繼續沖進。一般情況下，沖進不久后會出現偏錐，此時再進行片石回填，在重復2～3次后，使錐面平穩。

（五）當沖孔穿越到具有填充物的溶洞時，泥漿的比重選擇施工規范的上限值，并在鉆穿溶洞前對孔內水頭的變化密切關注，一旦水頭下降速度加快則立刻回填適量的水泥、粘土，知道水頭穩定。

（六）當沖孔穿越到溶洞時，關鍵是要防止泥漿流失情況的出現，避免因樁孔護壁的泥漿壓力消失而引起塌孔。在沖孔前應結合地質鉆探的結果對填充溶洞需要的材料總量進行計算，確保準備的粘土以及片石材料充足。在穿過溶洞后回填粘土、片石以及適量的水泥，對于規模較大的溶洞則需要采用低標號的混凝土將暗流堵住。

2.4孔道的清理

由于巖溶度特殊的地質形態，在進行孔道清理時，可以選擇正循環換漿法。該孔道清理方式的優點在于能夠保持孔壁的穩定性。許多施工的樁孔需要穿過地下溶洞，而溶洞周邊的地質結構時以其脆弱的，如果施工不當，極易出現崩塌或位置移動，影響樁孔的位置和截面積，而正循環換漿法不會對孔壁造成很大壓力，避免孔壁坍塌，便于施工的順利進行及工程進度。清理孔道的時間應選擇為早晨，混凝土的施工時間也保持在光線較好的白天，方便檢查和控制質量，孔道清理工作完畢后，應對孔道內的泥漿各項性能及高度進行檢測。

2.5安裝鋼筋籠

在安裝鋼筋籠的過程中應注意盡量不要觸碰到樁孔的孔壁，避免對孔壁造成巨大壓力，引發坍塌等嚴重后果，并仔細檢查檢測管的對接工作，保障檢測管的穩固性和密封性，焊接時也應按照焊接流程進行，并保障達到工程設計要求

2.6混凝土澆筑

巖溶地區的混凝土一般需要進行水下澆筑。不僅需要按照常規工程要求，也需要對其他事項進行重點控制。在進行混凝土水下灌注前應先對混凝土及導管的質量進行檢查，如混凝土的坍落度是否保持在17～22cm之間、導管有無破損、密封性是否良好等，并按照工程的規模計算出首次灌注需要的混凝土方量，因巖溶地區地質特殊，擴孔的狀況較為繁雜，計算出的混凝土理論方量后，應適當放寬，以保障用料足夠們能夠是首次灌注的高度大于1米，避免由于材料不夠而出現斷樁等情況。巖溶地區的地質情況也決定了樁基施工存在這一些列特點，如危險系數高、意外情況多、不易控制等，因此，施工人員施工的過程中積極配合，做好全程的檢測工作，如及時檢測及記錄混凝土面的高程、澆筑的高度及速率，提管和拆管均需按照一定的要求進行，對于溶洞數量較多區域的樁孔，擴孔的狀態不易把握，應特別注意。檢測混凝土的灌注速率主要是控制好混凝土的出漿量與注入量的比例，做好質量及安全管理。

3.施工注意事項

施工時也需要注意一下事項：①合理選擇處理方式 認真勘查巖溶地區的地質發育情況，選擇適當的處理方式；②巖溶填充物分析 對于溶洞內的填充物，應先進行各項測試，確定其性質，便于設計施工方案及確定需要使用的灌漿量。檢測分析的內容包括含水量、孔隙率、體積等；③摩擦樁 如果摩擦樁處于上覆土層厚度較大，地下水量多的地區，應選擇鉆孔法；④機械操作 在鉆孔進行至溶洞頂部時，應注意鉆頭的動作應保持平穩，避免觸碰到孔壁，緩緩穿過溶洞，并采用相應措施防止漏漿。

4.總結

隨著經濟的不斷發展，各地公路網不斷地擴大和完善，公路建設碰到的各種地質條件越來越復雜，不斷出現的不良路基使得相應的施工處理技術在實踐中的到了進一步發展、完善和推廣。各種技術出現及新型材料的開發與研究，也使得路基處理工藝有了長足的發展，形成了一個完整的施工流程，反過來又為施工實踐中提供較為豐富的經驗。本文對巖溶地區的橋梁樁基礎施工工藝進行了一定探索和總結，希翼能對促進巖溶地區的基礎處理技術完善，成熟有一定幫助。

參考文獻

［1］劉夢澤. 巖溶地區樁基鉆孔施工［J］. 鐵道標準設計, 2004,(08).

［2］李吉先,莫一星. 巖溶地區橋梁樁基的設計與施工［J］. 鐵道運營技術, 2003,(04).

［3］馮衛東. 巖溶地基橋梁樁基施工技術［J］. 鐵道標準設計, 2002,(08).

篇10

摘要：隨著我國建設施工技術的不斷發展，各種土建施工技術也廣泛運用于工程施工，其中，地基基礎施工技術和樁基礎土建施工技術被廣泛運用于工業廠房的土建施工，且取得了不錯的施工效果，在工程建筑中發揮著越來越重要的作用。以下將對其具體展開探討。

關鍵詞：工業廠房 樁基礎 施工

1、前言

隨著我國社會經濟的不斷發展，各類建設工程也不斷增加，為了更好的保障工業生產，工業廠房的建設也逐年增加，在對工業廠房進行建設的過程中，通常會進行以下方面的分項工程建設，如：挖方工程、平整土地工程、地基工程、砌體工程、樁基礎工程、混凝土灌注工程、屋面工程、裝飾工程及水、電、氣的安裝工程等，在不同的階段進行不同的工程施工，每個階段的工程都有著不同的規模、特點及實際操作情況，必須運用不同的施工器械及施工技術去完成。以下將重點對工業廠房的地基基礎和樁基礎在土建方面的施工技術進行研究，其具體情況如下。

2、概述

在建筑工程中地基主要指：對上層建筑物進行承載的并在墻體下方的基底地層，而基礎主要是指：可以將上層建筑的荷載有效傳送到地基的那部分建筑結構。地基是建筑物的主要承載體，可以預防墻體失穩及強度破壞，但是必須對基礎的下降程度進行嚴格控制，使之保持在一定的限度內。在對上述要求進行滿足的基礎之上，盡量選擇埋深相對較小，操作工序簡單的淺基礎天然性地基；若地基無法滿足以上要求，則必須對地基實行加固措施，經妥善處理后的淺基礎入土地基才能投入使用。如果均不能滿足以上地基的基礎形式，則必須采用某些具體的施工技術建設埋深比較大的深基礎，如樁基等，這樣就可以把基礎的荷載加以傳輸，并順利到達堅實土層。

3、工業廠房地基施工技術

3.1工業廠房的地基施工

在工業廠房的地基施工過程中，建設之前需要進行驗槽，把淤泥、積水及其他廢棄物全部清除；完畢后便可以進行灰土施工，在調灰的時候要對其含水量進行控制，同時要將灰土進行充分的拌和并保持顏色均勻；拌好后就可以將灰土鋪好、夯實，鋪土多采用分層施工的方式，厚度以槽壁預設的標準為準，而對各層灰土進行夯打的次數按施工設計標準而定，必要時還要進行現場試驗才能確定；在灰土的分段施工階段，嚴禁在柱墩、墻角和承重宙間的墻下進行接縫，相鄰灰土層的接縫距離必須控制在0.5米以內，此處的灰土也要進行夯實，若灰土墊層的地基高度不一致，可以建造成階梯裝，階寬不低于0.5米；在基槽、基坑的施工過程中，應保持在無水狀態，選擇適當的排水措施，槽內的灰土，必須在當日夯打完成，夯實3天后才可以接觸水源；在灰土打完之后，便可開展基礎施工，同時進行回填土，并要做好臨時的巡蓋措施，避免遭到雨淋日曬，影響工程質量。

3.2工業廠房的地基處理

在工業廠房的建筑過程中若存在地基土質過軟或過硬的問題，或者是發現有暗溝、空洞等問題，應將工業廠房各部位的沉降尺度控制在一定限度內并趨于一致，以防止地基出現不均勻沉降等問題。例如在磚井方面，若在溝槽的中間出現磚井，同時井內的填土已經進行密實，則可以將井內的磚圈進行拆除，直至其磚圈低于溝槽1米以下，在被拆除的區域用灰土進行分層夯實，若井口大于1.5米，則需要將上部的結構加強，如在墻體采用鋼筋混凝土結構或建造可以跨越磚井的地基梁。若在基礎的轉角處存在鉆井，在進行上述處理之外，還應加強對基礎方面的處理。

4、工業廠房的樁基礎土建施工技術

在現代建筑工程種多采用樁基礎的基礎形式。樁基礎的可以將上部建筑結構的荷載經過軟土層由柱狀傳送到較為堅硬的土層，以解決淺基礎的承載力不強而導致的地基下降或墻體變形等問題。以下將具體對兩種樁基礎土建施工技術做出介紹。

4.1振動沉樁土建施工技術

在振動沉樁土建施工技術中，主要是將振動器固定在樁頂部，并對其產生的震蕩力加以運用，利用樁身讓土粒發生振動，并使其排列組織發生改變，出現位移或收縮，從而減小土層與樁表面的摩擦力，樁便可以在振動力和自重的共同作用下向土體內下沉。振動沉樁的施工設備簡單，無需其他設備進行輔助，同時還具備體積小、重量輕、費用低、易于搬運、工作效率高等優點，多適用于在松散砂土、粘土、黃土及軟土地基的施工沉樁。

4.2靜力壓樁土建施工技術

利用打樁機進行打樁在施工的過程中所產生的噪聲較大，尤其是將工業廠房建造在離居民區較近的位置時，打樁的過程中所產生的噪聲會嚴重影響著居民的正常生活，為了控制這一危害，可選擇使用靜力壓樁技術。在軟弱土層進行靜力壓樁，通常是對靜壓力加以利用，運用其作用力逐節將預制樁向土層壓入，該法不但可以節約建筑材料，控制工程造價，同時還可以對振動、噪聲、污染進行控制，減少對周圍居民正常生活的影響，多適用于離居民點較近、建筑物較為密集的軟土地區工業廠房的建造。

5、結束語

隨著社會經濟的不斷發展，工業廠房的建筑也在不斷增加，地基基礎與樁基礎土建施工技術也廣泛運用于工業廠房的建筑，而且在不斷的運用和探索過程中，上述技術還會得到不斷的完善發展，以更好的適應與不同形式的發展，使我國工業廠房的建造質量可以得到有效保障。

參考文獻：