導(dǎo)語(yǔ)：機(jī)械設(shè)計(jì)研發(fā)及機(jī)械加工質(zhì)量技術(shù)控制一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

1前言

目前我國(guó)機(jī)械行業(yè)蓬勃發(fā)展，自主機(jī)械行業(yè)大量產(chǎn)生，民主品牌逐漸走人世界視野，相應(yīng)的機(jī)械的設(shè)計(jì)研發(fā)和機(jī)械加工質(zhì)量技術(shù)的控制必將面臨巨大的挑戰(zhàn)。其中設(shè)計(jì)研發(fā)工作是企業(yè)創(chuàng)新工作的一個(gè)重要組成部分，無論是新產(chǎn)品的制造，還是新技術(shù)的實(shí)施，都要有新的機(jī)械設(shè)備的支持。使機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)研發(fā)工作科學(xué)，合理，規(guī)范地展開，促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新整體水平的提高。

2機(jī)械設(shè)計(jì)研發(fā)的過程

2．1機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)研發(fā)的目的

機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)研發(fā)的目的歸納起來講，就是根據(jù)用途和實(shí)際需要，設(shè)計(jì)研發(fā)出能有效地實(shí)現(xiàn)一種或多種功能的機(jī)械裝備，滿足社會(huì)的需求。

2．2機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)研發(fā)的基本步驟

一般來說，機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)研發(fā)應(yīng)按如下步驟進(jìn)行：

(1)需求申請(qǐng)：機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)研發(fā)，首先必須有需求，由需求者提出申請(qǐng)。

(2)需求的確認(rèn)：機(jī)械設(shè)備的需求申請(qǐng)必須由主管部門或領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)并批準(zhǔn)。設(shè)計(jì)研發(fā)任務(wù)書的下達(dá)：機(jī)械設(shè)備的需求申請(qǐng)被確認(rèn)批準(zhǔn)后，必須將需求申請(qǐng)中的具體要求細(xì)化成設(shè)計(jì)研發(fā)任務(wù)的內(nèi)容和要求，使設(shè)計(jì)研發(fā)者明確任務(wù)及目標(biāo)，便于組織實(shí)施，并將任務(wù)書下達(dá)到承擔(dān)任務(wù)的部門。

(3)組建設(shè)計(jì)研發(fā)項(xiàng)目組：承擔(dān)設(shè)計(jì)研發(fā)任務(wù)的部門收到設(shè)計(jì)研發(fā)任務(wù)書后，應(yīng)根據(jù)任務(wù)書的內(nèi)容、要求，選配適當(dāng)?shù)母黝悓I(yè)人員，組成設(shè)計(jì)研發(fā)項(xiàng)目組，并明確項(xiàng)目組成員的各自責(zé)任。

(4)初步確定方案：設(shè)計(jì)研發(fā)項(xiàng)目組根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書，組織對(duì)設(shè)計(jì)研發(fā)方案的討論，并形成最初的設(shè)計(jì)方案。如果是大型或成套的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)先進(jìn)行小樣機(jī)或關(guān)鍵功能部件的方案設(shè)計(jì)。

(5)方案草圖的設(shè)計(jì)(形成總圖及部分主要部件圖)：根據(jù)初步擬定的方案，有關(guān)人員進(jìn)行相關(guān)部分的草圖設(shè)計(jì)。

(6)設(shè)計(jì)方案草圖的評(píng)審：設(shè)計(jì)草圖完成后，項(xiàng)目組應(yīng)再次組織相關(guān)人員對(duì)設(shè)計(jì)方案展開評(píng)審，對(duì)方案的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和主要部分的合理眭進(jìn)行深入研討，并綜合各方面的建議和意見，形成修改方案。

(7)方案修改、正式設(shè)計(jì)：根據(jù)修改方案，對(duì)原設(shè)計(jì)方案進(jìn)行修正，并開展正式設(shè)計(jì)。

(8)圖紙審核、批準(zhǔn)：設(shè)計(jì)完成后，由相關(guān)人員進(jìn)行審核，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后正式出圖。

(9)交付加工制造：圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完成后，交付加工單位加工制造之前，要與加工制造單位針對(duì)圖紙做深入溝通，對(duì)圖紙上的一些疑問進(jìn)行磋商，確保加工制造單位對(duì)設(shè)計(jì)思路和要求有較清楚的認(rèn)識(shí)，并且便于施工。

(1O)跟蹤加工制造過程：圖紙交付加工后，設(shè)計(jì)人員應(yīng)與加工制造單位保持經(jīng)常性的溝通，及時(shí)了解加工進(jìn)度及遇到的問題，除了對(duì)出現(xiàn)的問題做出及時(shí)反應(yīng)外，還應(yīng)對(duì)問題做好詳細(xì)記錄，以備今后查閱和參考。

(11)機(jī)械設(shè)備的驗(yàn)收：機(jī)械設(shè)備加工制造完成后，設(shè)計(jì)人員應(yīng)到加工制造單位進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)收，盡可能讓機(jī)械設(shè)備進(jìn)行連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察其運(yùn)行動(dòng)作和可靠性是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題要求加工制造單位及時(shí)糾正。驗(yàn)收合格后，方能允許發(fā)貨，以避免設(shè)備到達(dá)安裝場(chǎng)地后發(fā)現(xiàn)問題難以處理。

(12)機(jī)械設(shè)備的安裝、調(diào)試：機(jī)械設(shè)備到達(dá)安裝現(xiàn)場(chǎng)后，設(shè)計(jì)人員應(yīng)親臨現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)設(shè)備安裝、調(diào)試的全過程進(jìn)行監(jiān)控、跟蹤和技術(shù)指導(dǎo)，這一時(shí)期的工作對(duì)于設(shè)計(jì)人員來說既很重要也非常必要。可以說，安裝、調(diào)試階段的工作質(zhì)量，對(duì)機(jī)械設(shè)備的最終使用效果起著極為重要的作用。

(13)試產(chǎn)鑒定：機(jī)械設(shè)備安裝、調(diào)試完成后，設(shè)計(jì)人員與生產(chǎn)管理人員共同組織機(jī)械設(shè)備的試產(chǎn)，并對(duì)其使用效果進(jìn)行評(píng)價(jià)和鑒定。如果達(dá)到使用要求，交付使用，如未達(dá)到要求，需找到原因，采取措施，修正調(diào)試后再行試產(chǎn)，直至滿足要求。

3設(shè)計(jì)研發(fā)需注意的事項(xiàng)

在上述設(shè)計(jì)研發(fā)程序的執(zhí)行過程中，每個(gè)階段都有自己的工作重點(diǎn)，都應(yīng)正確把握方法，確保設(shè)計(jì)研發(fā)取得良好的效果。在整個(gè)過程中特別要注意系統(tǒng)性、科學(xué)性和合理性。

3．1改進(jìn)研制階段的工作方法

研制階段是設(shè)計(jì)方案實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)階段，機(jī)械設(shè)備制造質(zhì)量的高低，直接影響到能否取得設(shè)計(jì)的預(yù)期效果，甚至影響到設(shè)備能否正常使用。在此階段，除了制造加工的承擔(dān)單位應(yīng)當(dāng)注意嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求合理安造工藝外，還應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)設(shè)計(jì)者與制造者之間的溝通。設(shè)計(jì)者應(yīng)積極、主動(dòng)地經(jīng)常關(guān)心制造過程的情況，與制造者共同商討合理的加工工藝方法，并虛心聽取制造現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及工人的意見和建議，及時(shí)對(duì)零件結(jié)構(gòu)、加工精度等做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

3．2改進(jìn)安裝調(diào)試使用階段的工作方法

機(jī)械設(shè)備的安裝調(diào)試使用階段是設(shè)計(jì)研制過程的最后階段，設(shè)計(jì)研制項(xiàng)目是否能達(dá)到預(yù)期目的，效果如何，在此階段能見分曉。在此階段，設(shè)計(jì)人員一定要親臨施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)安裝調(diào)試的全過程進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)控，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的各種技術(shù)問題。這一階段也是設(shè)計(jì)人員積累經(jīng)驗(yàn)，獲取第一手資料的最佳階段。對(duì)設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)水平，處理現(xiàn)場(chǎng)問題能力的提高起著極重要的作用。安裝、調(diào)試結(jié)束后，緊跟著要進(jìn)行試產(chǎn)鑒定，通過設(shè)備實(shí)際使用效果的評(píng)價(jià)或產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)，確定機(jī)械設(shè)備是否達(dá)到使用要求。

4機(jī)械加工精度的內(nèi)涵

機(jī)械加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)相符合的程度它們之間的差異稱為加工誤差，加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精度越低，誤差越小加工精度越高。加工精度包括三個(gè)方面內(nèi)容：

(1)尺寸精度：指加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度；

(2)形狀精度：指加工后的零件表面的實(shí)際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度；

(3)位置精度：指加工后零件有關(guān)表面之間的實(shí)際位置與理想。

5機(jī)械加工產(chǎn)生誤差原因分析

5．1機(jī)床的幾何誤差

加工中刀具相對(duì)于工件的成形運(yùn)動(dòng)一般都是通過機(jī)床完成的，因此，工件的加工精度在很大程度上取決于機(jī)床的精度。機(jī)床制造誤差對(duì)工件加工精度影響較大的有：主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差和傳動(dòng)鏈誤差。機(jī)床的磨損將使機(jī)床工作精度下降。

(1)主軸回轉(zhuǎn)誤差，機(jī)床主軸是裝夾工件或刀具的基準(zhǔn)，并將運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳給工件或刀具，主軸回轉(zhuǎn)誤差將直接影響被加工工件的精度。

(2)導(dǎo)軌誤差，導(dǎo)軌是機(jī)床上確定各機(jī)床部件相對(duì)位置關(guān)系的基準(zhǔn)，也是機(jī)床運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)。除了導(dǎo)軌本身的制造誤差外，導(dǎo)軌的不均勻磨損和安裝質(zhì)量，也使造成導(dǎo)軌誤差的重要因素。導(dǎo)軌磨損是機(jī)床精度下降的主要原因之一

(3)傳動(dòng)鏈誤差，傳動(dòng)鏈誤差是指?jìng)鲃?dòng)鏈?zhǔn)寄﹥啥藗鲃?dòng)元件間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的誤差。一般用傳動(dòng)鏈末端元件的轉(zhuǎn)角誤差來衡量。

5．2刀具的幾何誤差

刀具誤差對(duì)加工精度的影響隨刀具種類的不同而不同。采用定尺寸刀具成形刀具展成刀具加工時(shí)．刀具的制造誤差會(huì)直接影響工件的加工精度t而對(duì)一般刀具，其制造誤差對(duì)工件加工精度無直接影響。夾具的幾何誤差：夾具的作用時(shí)使工件相當(dāng)于刀具和機(jī)床具有正確的位置，因此夾具的制造誤差對(duì)工件的加工精度有很大影響。

5．3定位誤差

在零件圖上用來確定某一表面尺寸、位置所依據(jù)的基準(zhǔn)稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。在工序圖上用來確定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依據(jù)的基準(zhǔn)稱為工序基準(zhǔn)。在機(jī)床上對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，須選擇工件上若干幾何要素作為加工時(shí)的定位基準(zhǔn)，如果所選用的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合，就會(huì)產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差。