機(jī)械設(shè)計(jì)加工問(wèn)題及處理措施
時(shí)間:2022-09-20 10:02:40
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摘要:機(jī)械設(shè)計(jì)加工問(wèn)題的有效解決,一方面能夠憑借問(wèn)題完善對(duì)策,優(yōu)化原有的機(jī)械設(shè)計(jì)質(zhì)量,以此為機(jī)械企業(yè)的經(jīng)濟(jì)提供保障;另一方面根據(jù)處理措施的流程,為機(jī)械設(shè)計(jì)工作人員的素質(zhì)提供了更加先進(jìn)的問(wèn)題處理平臺(tái),以此完善了設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和精度等常見(jiàn)問(wèn)題,也鞏固了機(jī)械設(shè)計(jì)單位在經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)發(fā)展中的地位。基于機(jī)械設(shè)計(jì)監(jiān)工中常見(jiàn)的問(wèn)題展開(kāi)分析,在明確問(wèn)題成因與解決對(duì)策同時(shí),期望能夠?yàn)楹罄m(xù)機(jī)械企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供良好參照。
關(guān)鍵詞:機(jī)械設(shè)計(jì);機(jī)械加工;常見(jiàn)問(wèn)題;處理措施
1機(jī)械設(shè)計(jì)加工中常出現(xiàn)的問(wèn)題
1.1材料與結(jié)構(gòu)的問(wèn)題。機(jī)械設(shè)計(jì)材料與結(jié)構(gòu)契合性不足的問(wèn)題十分常見(jiàn)。例如,材料選擇過(guò)程中,因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備部件與品牌性的豐富,往往材料不只一種選擇途徑,而各個(gè)廠家的材料制備標(biāo)準(zhǔn)也有所不同,如此便促使材料質(zhì)量有較大差距。故而,在機(jī)械設(shè)計(jì)期間,設(shè)計(jì)者在考慮材料廠家的同時(shí),還應(yīng)當(dāng)明確材料性能特點(diǎn),確保對(duì)應(yīng)參數(shù)滿足實(shí)際功能需求,并具備一定經(jīng)濟(jì)性,才能保障機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。另外,在機(jī)械結(jié)構(gòu)選擇方面,相同的結(jié)構(gòu)體系基于不同的加工難度會(huì)呈現(xiàn)差異,更基于結(jié)構(gòu)變量參數(shù)等影響,導(dǎo)致加工精度無(wú)法滿足實(shí)際需求,造成機(jī)械加工企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失的情況較為頻繁。故而,在此期間設(shè)計(jì)者需要針對(duì)結(jié)構(gòu)使用環(huán)境深入分析,確定元件加工的難度和精度要求,并針對(duì)性提供保障措施,才能避免機(jī)械企業(yè)經(jīng)濟(jì)受損。1.2設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化問(wèn)題。在落實(shí)機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程中,設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)針對(duì)零件尺寸、工藝、性能、校驗(yàn)等措施細(xì)致分析,并明確零件設(shè)計(jì)符合機(jī)械企業(yè)普遍貫徹的使用標(biāo)準(zhǔn),才能避免機(jī)械設(shè)備影響標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)質(zhì)量。但在此期間,由于機(jī)械元件和使用需求的不斷變化,通常標(biāo)準(zhǔn)變更也較為頻繁,若審計(jì)人員不能隨之提升自身的設(shè)計(jì)素養(yǎng),則極易導(dǎo)致零件與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)出現(xiàn)偏差,導(dǎo)致機(jī)械企業(yè)在設(shè)備使用中難以落實(shí)較高的生產(chǎn)要求。1.3加工精細(xì)度問(wèn)題。機(jī)械零件加工精度應(yīng)當(dāng)滿足相應(yīng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求,并能夠適用于大范圍的機(jī)械設(shè)備環(huán)境中,才能夠確保機(jī)械企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量具備可持續(xù)化的保障。期間,零件加工精細(xì)度是確保設(shè)備體系運(yùn)轉(zhuǎn)具備精細(xì)性的前提,若零件自身在精細(xì)度方面存在差異,不但會(huì)導(dǎo)致相關(guān)設(shè)備生產(chǎn)工作存在尺寸等方面的偏差,更有可能造成元件無(wú)法安裝的情況,如此自然會(huì)對(duì)機(jī)械加工企業(yè)帶來(lái)極為嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損害。目前,加工精度的問(wèn)題普遍存在形式為工件裝夾誤差、幾何誤差與加工系統(tǒng)受熱變形引起的誤差。其中,工件裝夾誤差主要是加工定位不準(zhǔn)確造成的問(wèn)題;而幾何偏差則是由于機(jī)床與道具等設(shè)備安裝問(wèn)題,導(dǎo)致的制造誤差,通常使用過(guò)程中局部地方具備磨損狀況;最后,加工系統(tǒng)在運(yùn)作過(guò)程中,基于工作形式通常會(huì)有不同的變形量影響。例如車床切削過(guò)程中,因?yàn)榍邢髁σ鸬臒崃勘銟O易導(dǎo)致元件變形,致使刀具與工件加工環(huán)境出現(xiàn)細(xì)微的偏差,在實(shí)際元件應(yīng)用中,自然也會(huì)對(duì)加工精度造成影響。1.4機(jī)械零件質(zhì)量問(wèn)題。零件表面質(zhì)量是審查機(jī)械部件幾何形狀最直接的措施。若零件表面存在多處坑洼或耐磨性較差的問(wèn)題,都會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的精準(zhǔn)性和零件使用壽命。此類問(wèn)題的出現(xiàn),多是出于零件材料質(zhì)量和刀具匹配性問(wèn)題,導(dǎo)致加工處理過(guò)程中,對(duì)機(jī)械零件材料造成破壞。1.5機(jī)械產(chǎn)品性價(jià)比問(wèn)題。機(jī)械設(shè)計(jì)工作的有效落實(shí),需要針對(duì)機(jī)械市場(chǎng)銷售環(huán)境全面審查,并積極參與到新型元件的制備技術(shù)和材料開(kāi)發(fā)中,這樣才能確保機(jī)械產(chǎn)品在性價(jià)比方面具備優(yōu)勢(shì)。但根據(jù)當(dāng)前機(jī)械設(shè)計(jì)狀況而言,產(chǎn)品性價(jià)比的影響可以從以下幾個(gè)方面分析:首先因?yàn)榧庸ぞ扰c加工自動(dòng)化流程度較低導(dǎo)致零件生產(chǎn)質(zhì)量無(wú)法有效統(tǒng)一,導(dǎo)致過(guò)度材料浪費(fèi)的情況出現(xiàn);其次,在現(xiàn)有機(jī)械設(shè)計(jì)與加工過(guò)程中,因?yàn)椴僮魅藛T技術(shù)水平不足,導(dǎo)致加工設(shè)備在精細(xì)度和生產(chǎn)方面處于劣勢(shì),并嚴(yán)重了影響了當(dāng)前機(jī)械企業(yè)對(duì)加工效率與生產(chǎn)成本方面的要求,最終喪失了機(jī)械市場(chǎng)的掌控性;最后,在機(jī)械部件設(shè)計(jì)過(guò)程中,因?yàn)椴考?biāo)準(zhǔn)化落實(shí)不足,導(dǎo)致很多資源都會(huì)投入到設(shè)備的維修與元件更換中,如此自然影響了產(chǎn)品的性價(jià)比。
2機(jī)械設(shè)計(jì)加工中問(wèn)題處理措施
2.1材料與結(jié)構(gòu)的合理選擇。機(jī)械設(shè)計(jì)加工的落實(shí),需要結(jié)合部件技術(shù)與材料進(jìn)行分析,確保材料質(zhì)量和精細(xì)度滿足產(chǎn)品體系構(gòu)建的要求,同時(shí)還應(yīng)當(dāng)針對(duì)部件運(yùn)作特性,詳細(xì)考慮結(jié)構(gòu)環(huán)境,才能確保機(jī)械設(shè)備運(yùn)作穩(wěn)定,并能夠在此基礎(chǔ)上提供美觀與經(jīng)濟(jì)性拓展的平臺(tái)。2.2加工工藝的有效落實(shí)。在選擇加工工藝過(guò)程中,首先應(yīng)當(dāng)確保零件質(zhì)量過(guò)關(guān),且具備完善的標(biāo)準(zhǔn)審查體制,才能有效降低機(jī)械零件制備的損耗率;其次,應(yīng)當(dāng)結(jié)合市場(chǎng)環(huán)境選擇加工技術(shù)與設(shè)備,以便工作落實(shí)期間能夠簡(jiǎn)化傳統(tǒng)機(jī)床操作的復(fù)雜要求,降低對(duì)操作精細(xì)度方面的限制,才能夠有效提升機(jī)械元件加工的質(zhì)量。期間,自動(dòng)化與智能化技術(shù)的應(yīng)用,為機(jī)械加工企業(yè)工序的構(gòu)建提供了良好參照,并通過(guò)模塊化的切削操作,為批量加工提供了保障,以此提升了零件加工的效率和質(zhì)量水準(zhǔn)。在面臨特殊要求的構(gòu)件時(shí),更能夠通過(guò)自動(dòng)化技術(shù),鞏固技術(shù)操作的精細(xì)度。2.3切削精度設(shè)計(jì)合理。對(duì)各道程序切削量的確定是機(jī)械設(shè)計(jì)和加工過(guò)程中,設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)首當(dāng)其沖完成的工作。對(duì)于每道程序的切削用量的確定也需要對(duì)各種影響因素綜合的進(jìn)行考慮,科學(xué)合理的確定切削量。正常而言,對(duì)切削用量有影響的因素包括:工具、機(jī)床和工件的剛性和切削深度、切削速度、切削進(jìn)給度;工件表面粗糙度和精度,以及最大生產(chǎn)率和刀具預(yù)期壽命,冷卻方式;切削液種類,工件材料熱處理情況和硬度;機(jī)床壽命和工件數(shù)量等。在進(jìn)行切削用量設(shè)計(jì)時(shí)必須充分的考慮到以上的每一個(gè)因素,合理的設(shè)置,才能夠保證每個(gè)環(huán)節(jié)的正常運(yùn)行,提高加工效率。2.4潤(rùn)滑劑的有效選擇。潤(rùn)滑劑在整個(gè)加工過(guò)程中主要其潤(rùn)滑和冷卻的作用,例如在切削加工過(guò)程中,切削液就很好的起到了潤(rùn)滑和冷卻的作用,科學(xué)合理的選擇潤(rùn)滑劑可以有效的提升加工效益,然而潤(rùn)滑劑的使用量或者選擇錯(cuò)誤,會(huì)給整個(gè)加工過(guò)程帶來(lái)極大的負(fù)面影響。一般而言,在切削、沖壓、研磨和拉拔過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,這些熱量對(duì)刀具的精度控制和使用壽命都有不利的影響,需據(jù)加工效率和加工質(zhì)量,科學(xué)合理的選擇潤(rùn)滑劑可有效的減少工件表層的熱變形,進(jìn)而提高加工精度和效率。2.5新型技術(shù)的開(kāi)發(fā)。機(jī)械設(shè)計(jì)的核心是貼合社會(huì)需求,提供對(duì)應(yīng)的機(jī)械設(shè)備保障,以此優(yōu)化傳統(tǒng)工作質(zhì)量與效率。故而,機(jī)械設(shè)計(jì)工作的開(kāi)展需時(shí)刻將新型技術(shù)研發(fā)作為目標(biāo),將機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)框架和材料有效利用,并積極提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的性價(jià)比,以便機(jī)械企業(yè)能夠在經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)中占據(jù)銷售優(yōu)勢(shì)。另外,在機(jī)械設(shè)計(jì)研發(fā)過(guò)程中,設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)積極提升自身素質(zhì),將機(jī)械認(rèn)知水平有效提升,并將機(jī)械設(shè)計(jì)與制備流程標(biāo)準(zhǔn)化,以便機(jī)械設(shè)備體系的構(gòu)建滿足后續(xù)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求,且在技術(shù)方面具備延續(xù)性。
機(jī)械設(shè)計(jì)工作中問(wèn)題的有效解決,不但能夠提升機(jī)械質(zhì)量和運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性,以此鞏固機(jī)械企業(yè)在經(jīng)濟(jì)社會(huì)環(huán)境中的競(jìng)爭(zhēng)地位,同時(shí)完善了機(jī)械設(shè)計(jì)及加工流程,為后續(xù)機(jī)械體系的構(gòu)建提供了參照,并為機(jī)械質(zhì)量提供了全面的問(wèn)題核查標(biāo)準(zhǔn)。故而,在論述機(jī)械設(shè)計(jì)加工中常出現(xiàn)的問(wèn)題及處理措施過(guò)程中,必須清晰機(jī)械設(shè)計(jì)流程和相關(guān)問(wèn)題產(chǎn)生的因素,才能確保機(jī)械體系構(gòu)建穩(wěn)定,并以此為核心,提供更加完善的企業(yè)發(fā)展平臺(tái)。
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作者:王紀(jì)嚴(yán) 單位:鶴崗斯達(dá)機(jī)電設(shè)備制造有限責(zé)任公司