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【摘要】以實際工程為例，基于混凝土工程施工的難點，從模板工程、混凝土工程等方面對廠房建設項目中的混凝土澆筑施工技術進行了詳細的探討，值得類似工程借鑒和參考。

【關鍵詞】廠房建設；混凝土澆筑；對拉螺栓

1工程概況

本工程位于營口市東南沿海產業基地國盛大街東南側的空地位置，緊鄰熱軋車間，西南側為規劃中的民生路。建筑高度20.7m，±0.000相當于絕對標高為4.500m。抗震設防烈度為7度，設計基本地震加速度值0.15g，設計地震分組為第二組，場地為Ⅲ類，丙類建筑。本工程基礎主要為承臺基礎及設備基礎。本工程廠房基礎采用樁基承臺基礎（目前樁基施工已完成），基礎底標高為-11～-3.6m，在有下柱支撐處的獨立承臺間，部分承臺基礎間設鋼筋混凝土基礎梁，拉梁頂標高-1.0m。承臺和基礎梁混凝土采用C40，墊層采用聚合物混凝土C20，二次灌漿層為C40微膨脹細石混凝土。

2混凝土工程施工難點

該廠房工程在施工過程中，澆筑方量達到了2200m3，因為大體積混凝土在施工期間，隨著外界溫度的變化，其澆筑溫度也會發生變化，尤其是在氣溫突然下降時，很容易因溫差過大而導致大體積混凝土產生裂縫。此外，在進行大體積混凝土施工時，會因為水化熱過大使混凝土溫度上升。另外，在高溫的情況下，大體積混凝土散熱受到了比較大的影響，因此，在進行混凝土澆筑施工過程中，如何選擇合理的溫控措施來避免混凝土出現裂縫是施工的重點和難點。

3廠房建設項目中的混凝土澆筑施工技術

3.1模板工程施工。在進行模板工程施工時，要求模板和支架有足夠的承載力、穩定性和剛度，能夠更好地承受新澆筑混凝土的側壓力和自重。在進行施工時，為了保證混凝土結構的質量，承臺基礎和基礎模板都使用15mm厚膠合模板和50mm×100mm方木配制成定型模板。該工程采用木模板，杯口芯模用木方作骨架支承在杯頸模板上并固定，為了防止出現空鼓的情況，在杯口模板底部位置設置了排氣孔。在進行現場支模時，使用準48mm×3.5mm鋼管斜撐及與相鄰柱加固支撐架連接牢固，杯口周邊固定采用準12mm對拉螺桿和短木方臨時加固，如圖1所示。模板基礎采用對拉螺栓，根據澆筑高度確定對拉螺栓的大小及間距，如表1所示。吊模采用質量輕、高度小的吊模，將支架的根部焊接到施工鐵件上，關鍵部位使用∠63mm×6mm和∠50mm×6mm角鋼制作而成。模板安裝之前，要先對基礎墊層的中心線和墊層標高進行復查，然后將基礎邊線放出，杯形承臺模板應先拼裝第一階側模，安裝就位初加固后，便可將杯口芯模安放就位加固；最后拼裝第二階側模，就位后使用準12mm對拉螺桿，對拉螺栓的間距≤600mm×600mm。準48mm×3.5mm鋼管、扣件等進行全面加固，使之成為一個牢固的整體。架設好模板系統后，要對模板的集合尺寸、基坑杯口標高、柱行列中心線、對拉螺桿的牢固性進行檢查。3.2混凝土工程。在完成模板工程施工后，要對模板尺寸、隱蔽工程、支撐體系等進行檢查和驗收，檢查達標后才可以進行混凝土澆筑施工。混凝土澆筑施工前，要充分了解天氣情況，然后進行灌注施工，在進行混凝土的澆筑施工時，要注意將混凝土的垂直下落度保持在2m內，如果＞2m，需要采取控制措施，避免混凝土澆筑過程中出現離析情況[1]。此外，在施工過程中，要一邊施工一邊觀測模板的支撐情況，防止出現坍塌和脹模的情況。該工程基礎混凝土施工時使用C35混凝土，并按照施工要求將混凝土的坍落度保持在140mm±20mm，若超出范圍應立即要求退場。在進行杯形基礎混凝土澆筑時，要從以下幾點進行施工：1）在混凝土運輸時，要使用彩條布覆蓋泵管和溜槽，保證混凝土塌落度的穩定性，罐車運輸時要減慢罐車攪拌速度，降低混凝土溫度。在運輸罐車裝料之前，要使用低溫井水灌入罐體內進行預冷降溫。2）在混凝土澆筑時，要按臺階分層進行澆筑施工。在對承臺杯口進行澆筑施工時，要對稱下料，防止杯口出現位移。在施工期間要控制好振搗施工質量，防止杯口模板向上浮。倉內混凝土澆筑時，需要對倉面進行灑水濕潤。在澆筑混凝土時，需要根據拌合站的運輸能力、生產能力、澆筑速度等將澆筑混凝土的下料方向、下料次序、澆筑層厚度控制好。混凝土澆筑時使用平鋪法進行施工，澆筑層厚度為30～40cm，在混凝土平倉振搗時，使用隔熱材料進行覆蓋，倉面中的混凝土要立即平倉振搗，混凝土表面澆筑好后立即覆蓋。3）在進行施工時，需要根據規范要求預留試塊，混凝土取樣和制作工作需要在監理人員的監督下開展，試塊制作完成后要立即按照要求送到養護室進行養護。4）當平均溫度＞5℃時，要在混凝土澆筑完成后的12h內立即進行澆水養護，當溫度＜5℃時，使用覆蓋塑料薄膜進行混凝土養護，在溫度低于-5℃時，不允許進行混凝土施工。5）混凝土澆筑施工時，各個工作班組至少要進行2次混凝土坍落度試驗，并認真做好記錄，在進行振搗作業時，要注意控制好交接部位，不允許出現漏振的情況。振搗施工時，盡量使用二次振搗施工工藝，保證混凝土的密實度[2]。施工時，要垂直插入高頻振搗棒，按照插點交叉布置、快插慢拔的原則進行振搗施工。振搗過程中，上層混凝土要插入下層混凝土中50mm，將層間接縫消除干凈，充分將振搗時間控制好，以混凝土表面無氣泡、平整泛漿為佳，控制好振搗時間，混凝土振搗到設計標高后，要使用刮尺將表面刮平，并在混凝土終凝前利用木抹子將混凝土壓實抹平，避免混凝土表面出現裂縫。混凝土澆筑完并進行抹平后，以蓄熱法覆蓋保溫為主，材料可以使用塑料薄膜、鋸末、草袋等材料，并搭設保溫棚罩，在混合料中加入早強劑，提高混凝土強度。在已澆筑的混凝土外圍搭設臨時帳篷，每隔1h對混凝土表面進行測溫，發現降溫速度大于規定值時，就應采取其他加溫措施，如用電鎢燈加溫。在澆筑混凝土前，確保廠房外圍墻瓦等已施工完畢，防止寒流，風雪侵襲。混凝土澆筑完成后，要立即進行澆水養護，并持續保持混凝表面濕潤，夏季氣溫較高時，要使用草袋覆蓋好[3]。3.3模板的拆除。混凝土強度達到規定要求后，即可將模板拆除，在拆除模板時，要求混凝土模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合表2的規定。在拆除模板時，禁止大面積撬拆，不允許出現猛拉、硬撬的情況，模板拆下后要立即進行清理，并堆放整齊。

4結語

綜上所述，在廠房建設項目混凝土澆筑施工過程中，為了保證混凝土工程的施工質量，需要控制好混凝土運輸工作，并按照設計要求進行拌和和澆筑施工，施工完成后立即進行養護，防止混凝土出現溫度裂縫，保證混凝土施工質量，本工程施工后取得了良好的施工效果，值得類似工程借鑒與參考。

【參考文獻】

【1】高祥燕.工業廠房混凝土澆筑施工管理及存在問題[J].科技創新與應用，2012（9）：172.

【2】張朝剛.瀘定水電站廠房混凝土施工技術[J].云南水力發電，2012（4）：97-102.

【3】王延.混凝土澆筑技術在工業廠房建設運用[J].低碳世界，2017（7）：58-59.

作者:李春林 單位:上海寶冶集團有限公司