導(dǎo)語(yǔ)：如何才能寫(xiě)好一篇煤化工的工藝流程，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關(guān)鍵詞：甲醇 氣化 合成 空分

一、煤氣化制甲醇的重要意義

作為一種傳統(tǒng)的化工原料，甲醇在化工行業(yè)中一直扮演著極其重要的角色。隨著油價(jià)的日益上漲和甲醇應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，甲醇及其衍生品的應(yīng)用也越來(lái)越受到人們的重視。在市場(chǎng)需求的推動(dòng)下，甲醇及其衍生物的生產(chǎn)迎來(lái)了發(fā)展的黃金時(shí)期。

在我國(guó)，80%以上的甲醇來(lái)源于煤炭轉(zhuǎn)化，充足的煤炭供應(yīng)是甲醇經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)。據(jù)國(guó)有資產(chǎn)管理委員會(huì)的數(shù)據(jù)，我國(guó)累計(jì)探明可供建井的煤炭?jī)?chǔ)量多達(dá)2000多億噸，占全國(guó)已探明儲(chǔ)量的90%以上，按近些年平均20億噸/年的開(kāi)采量計(jì)算，僅目前探明的儲(chǔ)量就可以開(kāi)采一百年以上。

甲醇作為極其重要的一種化工原料，其下游衍生品也很豐富，這也是煤基甲醇化工可以代替部分石油化工的原因。傳統(tǒng)工藝上甲醇可以用來(lái)生產(chǎn)甲醛、合成橡膠、甲基叔丁基醚、對(duì)苯二甲酸二甲脂、氯甲烷、甲基丙烯酸甲脂、醋酸、甲胺等一系列有機(jī)化工產(chǎn)品。

除了傳統(tǒng)應(yīng)用，甲醇化工應(yīng)用技術(shù)近期還取得了不少新的突破。中科院福建物質(zhì)結(jié)構(gòu)研究所和上海金煤化工合作研發(fā)的煤基甲醇制乙二醇技術(shù)處于世界領(lǐng)先地位，并成功應(yīng)用于內(nèi)蒙古通遼經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)已開(kāi)工的20萬(wàn)噸/年乙二醇項(xiàng)目。神華集團(tuán)的百萬(wàn)噸級(jí)甲醇制烯烴項(xiàng)目運(yùn)行平穩(wěn)，兗礦集團(tuán)國(guó)宏化工有限責(zé)任公司的甲醇制二甲醚的項(xiàng)目也將于近期開(kāi)工。

除了化工應(yīng)用外，甲醇作為替代燃料近年來(lái)發(fā)展也很迅猛，源于甲醇的替代燃料主要包括甲醇摻混汽油、甲醇制汽油和燃料電池等。 甲醇摻混汽油是指在汽油中摻入5%、15%、25%和85%等不同比例的甲醇。07年8月份，奇瑞甲醇燃料汽車(chē)的技術(shù)改造基本完成，由奇瑞研制的10輛M85高比例甲醇燃料樣車(chē)已在山西進(jìn)入試用階段。而早在2005年10月至2006年6月，山西省已在陽(yáng)泉、臨汾、晉城進(jìn)行M15低比例甲醇汽油的試點(diǎn)封閉運(yùn)作。現(xiàn)在，兗礦集團(tuán)國(guó)宏化工有限責(zé)任公司的甲醇汽油項(xiàng)目已經(jīng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，并且收益很高。

此外，甲醇制汽油（MTG）也是甲醇燃料應(yīng)用的重要領(lǐng)域之一。除了埃克森美孚公司的二步法MTG技術(shù)，中科院山西煤化所與化學(xué)工業(yè)第二設(shè)計(jì)院共同開(kāi)發(fā)的一步法甲醇轉(zhuǎn)化制備汽油技術(shù)，已在其能源化工中試基地完成中試。與埃克森美孚公司的技術(shù)相比，國(guó)產(chǎn)技術(shù)具有汽油選擇性高，工藝流程短，單程壽命長(zhǎng)和催化劑穩(wěn)定性等優(yōu)勢(shì)[1]。

二、煤制甲醇基本的工藝及設(shè)備介紹

1.煤炭的氣化

煤氣化技術(shù)是煤制甲醇工藝中的關(guān)鍵性。目前，國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的煤氣化技術(shù)主要包括：荷蘭Shell公司的SCGP粉煤加壓氣化工藝、德國(guó)未來(lái)能源公司的GSP粉煤加壓氣化技術(shù)、美國(guó)Texaco公司德士古氣化工藝、德國(guó)Lurgi公司的Lurgi塊煤加壓氣化工藝等，本文以德士古氣化工藝為例進(jìn)行氣化工藝的介紹。

1.1煤漿制備

由輸送系統(tǒng)送來(lái)的原料煤干基（

1.2氣化

在本工段，水煤漿與氧進(jìn)行部分氧化反應(yīng)制得粗合成氣。

煤漿由煤漿槽經(jīng)煤漿加壓泵加壓后連同空分送來(lái)的高壓氧通過(guò)燒嘴進(jìn)入氣化爐，在氣化爐中煤漿與氧氣發(fā)生主要反應(yīng)如下：

CmHnSr+m/2O2mCO+（n/2-r）H2+rH2S

CO+H2OH2+CO2

氣化反應(yīng)在氣化爐反應(yīng)段瞬間完成，生成CO、H2、CO2、H2O和少量CH4、H2S等氣體。

離開(kāi)氣化爐反應(yīng)段的熱氣體和熔渣進(jìn)入激冷室水浴，被水淬冷后溫度降低并被水蒸汽飽和后出氣化爐；氣體經(jīng)文丘里洗滌器、碳洗塔洗滌除塵冷卻后送至變換工段。

氣化爐反應(yīng)中生成的熔渣進(jìn)入激冷室水浴后被分離出來(lái)，排入鎖斗，定時(shí)排入渣池，由扒渣機(jī)撈出后裝車(chē)外運(yùn)。

1.3 灰水處理

將氣化來(lái)的黑水進(jìn)行渣水分離，處理后的水循環(huán)使用。

1.4 CO變換

將氣體中的CO部分變換成H2。發(fā)生的的化學(xué)反應(yīng)為變換反應(yīng)，以下列方程式表示：

CO+H2OH2+CO2

2.合成氣的凈化

本工段采用低溫甲醇洗工藝脫除變換氣中CO2、全部硫化物、其它雜質(zhì)和H2O。低溫甲醇洗工藝是使用物理吸收法的酸性氣體凈化技術(shù)，使用冷甲醇作為酸性氣體的吸收液，利用甲醇在零下60℃左右的低溫下對(duì)酸性氣體溶解度特別大的性質(zhì)，分段選擇性地吸收原料氣中的CO2、H2S及各種有機(jī)硫等雜質(zhì)，低溫甲醇洗工藝一般有林德和魯奇兩種，二者基本原理相同，并且技術(shù)都很成熟，只是在工程實(shí)施、工藝流程設(shè)計(jì)和設(shè)備設(shè)計(jì)上各有特點(diǎn)。

3.甲醇的合成

國(guó)內(nèi)外使用的甲醇合成塔主要有冷管式、冷激式、固定管板列管式水管式和多床內(nèi)換熱式合成塔。冷激式合成塔碳轉(zhuǎn)化率太低，能耗高，已基本淘汰：冷管式合成塔碳轉(zhuǎn)化率較高但副產(chǎn)的蒸汽僅為0.4MPa，大型裝置中很少采用；水管式合成塔傳熱系數(shù)較高，能更好地移走反應(yīng)熱，縮小傳熱面積，并能多裝催化劑，同時(shí)可副產(chǎn)中壓蒸汽，是大型化較理想的塔型，在60萬(wàn)t以上大型裝置應(yīng)用較為廣泛；固定管板由于列管需用特種的不銹鋼，因而造價(jià)最高；多床內(nèi)換熱式合成塔由大型氨合成塔發(fā)展而來(lái)，目前氨合成塔均采用三床（四床）內(nèi)換熱式合成塔。

4.甲醇的精餾

甲醇的精餾工藝，主要有ICI的兩塔流程和Lurgi三塔流程兩種。ICI兩塔工藝雖然工藝流程簡(jiǎn)單、裝置投資省，但是能耗相對(duì)較高；而Lurgi三塔精餾工藝流程雖然相對(duì)較長(zhǎng)，但操作能耗較ICI兩塔工藝流程低。從投資和能耗等方面來(lái)綜合考慮，對(duì)大、中型甲醇精餾裝置，三塔精餾工藝優(yōu)點(diǎn)更加明顯。主要原因在于三塔型工藝流程設(shè)置有一個(gè)加壓操作（壓力為0.6～0.7 MPa）的主精餾塔，加壓塔塔頂甲醇蒸汽冷凝熱可以用作常壓精餾塔塔底再沸器熱源，減少了水蒸汽和冷卻水消耗，從而使得精餾過(guò)程總的能耗可比二塔流程低20%～30%。

從清潔環(huán)保角度來(lái)講，也應(yīng)該采取三塔精餾工藝。目前在原來(lái)三塔精餾的基礎(chǔ)上又增加了回收塔，這進(jìn)一步提高回收常壓精餾塔塔底排出的含有少量甲醇的廢水的能力，提高了產(chǎn)品收率并減少?gòu)U水污染物產(chǎn)生量。

三、甲醇生產(chǎn)工藝的選擇

甲醇的生產(chǎn)現(xiàn)已大規(guī)模連續(xù)化，生產(chǎn)過(guò)程中要求合成氣中（H2+CO）含量高，要求煤氣化工藝更成熟可靠，效率更高。結(jié)合產(chǎn)品的質(zhì)量要求、環(huán)境友好以及不同工藝設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)，煤制甲醇工藝的選擇應(yīng)依據(jù)以下原則：

1.適用性，不同的煤氣化技術(shù)適用于不同的煤種，硬根據(jù)所用煤的質(zhì)量、性質(zhì)、品種等選擇合適的煤氣化工藝及后續(xù)工藝。

2.可靠性，技術(shù)必須成熟可靠，在保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能力的前提下，設(shè)備裝置應(yīng)能連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.先進(jìn)性，先進(jìn)性體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量性能、設(shè)備水平和工藝水平等方面，先進(jìn)性決定項(xiàng)目的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，應(yīng)全面研究工藝技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，深入探討是否可以采用更為先進(jìn)的工藝技術(shù)。

4.經(jīng)濟(jì)性，要求所才用技術(shù)設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)成本低、投資省、消耗低。

5.安全環(huán)保性，煤化工生產(chǎn)過(guò)程容易產(chǎn)生大量煤粉、“三廢”等污染物，應(yīng)選用安全環(huán)保的工藝進(jìn)行安全、清潔生產(chǎn)[2]。

四、結(jié)語(yǔ)

甲醇用作燃料，排放氣中的一氧化碳，氮氧化物等含量降低，是一種環(huán)境友好的燃料，尤為重要的是，對(duì)于我國(guó)來(lái)說(shuō)，能夠降低對(duì)石油的依賴(lài)程度，優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)。但是在甲醇生產(chǎn)工藝選擇上，一定要根據(jù)實(shí)際情況，遵循適用、安全可靠、經(jīng)濟(jì)環(huán)保、技術(shù)先進(jìn)的原則。

參考文獻(xiàn)

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關(guān)鍵詞：煤化工 化學(xué)污染 廢水處理

中圖分類(lèi)號(hào)：X74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2016）02（a）-0056-02

化學(xué)工業(yè)一直是我國(guó)經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)之一。我國(guó)近年來(lái)的煤化工產(chǎn)業(yè)得到飛速發(fā)展，煤制油、煤制烯烴、煤制天然氣和煤制乙二醇都是國(guó)家所重視的新型能源。但是煤化工在生產(chǎn)過(guò)程中要消耗大量的水資源，也容易產(chǎn)生大量的廢水，造成嚴(yán)重的水源污染。對(duì)此要從技術(shù)上進(jìn)行改進(jìn)，提高煤化工的廢水處理技術(shù)的水平，對(duì)廢水實(shí)行凈化和重復(fù)利用，提高水資源的利用率。

1 煤化工廢水的來(lái)源以及特點(diǎn)

煤炭是煤化工的主要原料，運(yùn)用一系列技術(shù)手段，將煤炭轉(zhuǎn)化為燃料和化學(xué)產(chǎn)品的過(guò)程。在煤化工的生產(chǎn)過(guò)程中，有多個(gè)工序都容易產(chǎn)生廢水，比如：鼓風(fēng)冷凝、脫硫、除氨等。煤化工的廢水中含有大量的酚和氨，還有焦油、苯酚、氰化物、硫化物、COD等污染物質(zhì)，具有強(qiáng)烈的毒性[1]。如果不能采用有效地措施對(duì)廢水進(jìn)行處理，會(huì)降低土壤的質(zhì)量，對(duì)環(huán)境造成不可預(yù)計(jì)的負(fù)面影響。

煤化工廢水的主要特點(diǎn)有如下幾方面。

第一，難以被降解。煤化工廢水當(dāng)中含有大量的有機(jī)物，比如：喹啉、異喹啉、聯(lián)苯，這些有機(jī)物的結(jié)構(gòu)異常穩(wěn)定，很難被降解，給煤化工廢水的處理帶來(lái)了巨大的困難。

第二，顏色深，污濁程度高。在煤化工進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，各個(gè)環(huán)節(jié)都能夠產(chǎn)生一定的廢棄物，融入工業(yè)廢水當(dāng)中。這就造成了工業(yè)廢水成分復(fù)雜，各種污染物質(zhì)混合在一起，顯得特別污濁。

第三，污染成分復(fù)雜。煤化工的生產(chǎn)工藝很復(fù)雜，具有多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。這些環(huán)境中都會(huì)產(chǎn)生污染物質(zhì)，這些污染物質(zhì)集中在廢水當(dāng)中，成分復(fù)雜，大大增加了廢水處理的難度，提高了對(duì)廢水處理技術(shù)的要求。

2 煤化工廢水的處理技術(shù)

2.1 預(yù)處理

2.1.1 氣浮法

這一方法主要是針對(duì)廢水中的油類(lèi)物質(zhì)進(jìn)行去除和回收。主要工作原理是：向廢水中通入空氣小氣泡，促使小氣泡與水中的油滴顆粒粘附在一起，再把利用特殊方法把氣泡從水中排出去，達(dá)到了分離油質(zhì)成分的作用。氣浮法對(duì)于懸浮物的處理效果顯著，而且產(chǎn)生浮渣容易運(yùn)輸和再次利用。但是氣浮法只對(duì)于油類(lèi)物質(zhì)具有明顯效果，所以經(jīng)常要與其他方法配合使用。

2.1.2 混凝沉淀法

混凝沉淀法是為了出去廢水中懸浮的有機(jī)物，以便進(jìn)行后續(xù)的生物處理。這種方法主要是利用重力作用讓水中的固體懸浮物下沉，從而與液體分開(kāi)。在工業(yè)廢水中加入混凝劑，比如：鋁鹽、鐵鹽、聚鋁、聚鐵和聚丙烯酰胺，來(lái)強(qiáng)化沉淀效果。采用混凝沉淀法，需要根據(jù)廢水成分的不同、pH值的不同來(lái)采用不同種類(lèi)和用量的混凝劑。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是流程簡(jiǎn)單、花費(fèi)資金少，能夠?qū)崿F(xiàn)大批量的廢水處理；缺點(diǎn)是對(duì)于COD的去除沒(méi)什么效果，而且容易生成大量難以進(jìn)行脫水處理的泥渣。

2.1.3 MAP化學(xué)沉淀法

MAP化學(xué)沉淀法是為了去除煤化工廢水當(dāng)中的氨和氮。由于含有氨和氮的復(fù)鹽，比如：磷酸銨鎂、磷酸銨鋅等，不容易在水中溶解，所以，要向廢水中加入磷酸根離子和一些金屬離子，來(lái)與高濃度的氨和氮生成沉淀進(jìn)行分離。目前，對(duì)含氨氮廢水的處理，主要是向其中投入氯化鎂和磷酸氫二鈉。由于生成的沉淀物英文縮寫(xiě)為MAP，所以這種方法被稱(chēng)作MAP化學(xué)沉淀法。MAP化學(xué)沉淀法對(duì)于廢水中的氨和氮去除率很高，工藝流程也不復(fù)雜，沉淀反應(yīng)不會(huì)受到溫度和水中毒素的影響，生成的沉淀物也沒(méi)有后續(xù)污染。

2.1.4 溶解萃取脫酚法

通過(guò)溶解萃取對(duì)廢水進(jìn)行脫酚處理，能夠回收廢水中的酚成分。酚在一些特定的溶劑中的溶解度比在水中的溶解度大[2]，這一特質(zhì)就是溶解萃取脫酚法的工作依據(jù)。將含酚的工業(yè)廢水和容易溶解酚的萃取劑共同投入萃取設(shè)備當(dāng)中，然后再通過(guò)精餾塔將酚和萃取劑分離出來(lái)，得到能夠繼續(xù)循環(huán)使用的萃取劑和脫酚廢水，達(dá)到提取廢水中的酚的目的。經(jīng)過(guò)處理后的脫酚廢水，可以經(jīng)由溶劑回收塔流向下一廢水處理環(huán)節(jié)。

2.2 生化處理

2.2.1 SBR工藝

SBR工藝是一種出現(xiàn)于20世紀(jì)70年代的新技術(shù)，主要適用于生物降解和脫氮除磷。SBR工藝包括5個(gè)工作流程，既進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水、閑置等。這一工藝方法能夠?qū)崿F(xiàn)生物降解、沉淀、均化和終沉等功能于一體，由高科技設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)控制，不需要再設(shè)置污泥回流系統(tǒng)。SBR工藝的反應(yīng)池具有良好的生化反應(yīng)能力和污水處理能力，能夠有效抵抗污泥膨脹帶來(lái)的沖擊，穩(wěn)定地進(jìn)行工作[3]。

2.2.2 固定化生物技術(shù)

固定化生物技術(shù)能夠有效處理廢水當(dāng)中的難降解有機(jī)毒物，是近年來(lái)研發(fā)出來(lái)的新型廢水處理技術(shù)，在固定優(yōu)勢(shì)菌種時(shí)具有很強(qiáng)的針對(duì)性和可選擇性。采用這種技術(shù)對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行處理，能夠提高生物反應(yīng)器內(nèi)部的微生物的細(xì)胞濃度和純度，有利于高效菌種保持活力。通過(guò)這種方法來(lái)處理工業(yè)廢水，產(chǎn)生的污泥較少，容易去除大量的氨，形成固體和液體分離開(kāi)的處理產(chǎn)物。

2.2.3 A2-O法

A2-O法又叫做低氧-好氧法，對(duì)于工業(yè)廢水當(dāng)中的氨氮和有機(jī)會(huì)具有顯著的處理效果。A2-O工藝是在A-O工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的工藝方法。相比A-O工藝，A2-O工藝在缺氧池之前多設(shè)置了一個(gè)厭氧池。在煤化工的廢水當(dāng)中，往往會(huì)含有大量的雜環(huán)及多環(huán)的芳烴類(lèi)有機(jī)物，這些有機(jī)物在氧氣充足時(shí)不容易發(fā)生生物降解，必須要經(jīng)過(guò)厭氧酸化處理，才能夠容易發(fā)生生物降解，或者轉(zhuǎn)化為小分子。

2.3 深度處理

2.3.1 活性炭吸附法

活性炭是一種黑色、多孔的固體炭，具有很強(qiáng)的吸附性，在工業(yè)生產(chǎn)中常常被當(dāng)作吸附劑來(lái)使用。活性炭吸附法，就是利用活性炭的這一特質(zhì)，對(duì)煤化工廢水進(jìn)行深度處理。活性炭的孔洞表面具有大量的羧基、羥基、酚羥基和內(nèi)酯，對(duì)COD具有明顯的去除效果。科學(xué)調(diào)查表明，在pH值為6的環(huán)境下，向50 mL廢水當(dāng)中投入一克活性炭粉末，1 h能夠去除98.5%的COD。

2.3.2 催化濕式氧化法

催化濕式氧化法，就是在高溫、高壓、催化劑等條件下，促進(jìn)廢水當(dāng)中的氧化作用，把廢水當(dāng)中的有機(jī)物分解成二氧化碳、水和氮?dú)獾葻o(wú)害物質(zhì)。目前這一方法的應(yīng)用主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：高濃度、難降解的有機(jī)廢水的預(yù)處理；包含有毒物質(zhì)的工業(yè)廢水處理。這種方法的特點(diǎn)是用途廣、氧化速度快、廢水處理的效率高、工藝流程簡(jiǎn)單、不容易產(chǎn)生二次污染。使用這種方法，催化劑昂貴的價(jià)格和高處理成本是主要的限制條件。另一方面，使用催化濕式氧化法需要高溫高壓的工作條件，對(duì)工藝設(shè)備具有很高的要求。

2.3.3 臭氧氧化法

臭氧氧化法具有瞬時(shí)反應(yīng)、沒(méi)有永久性殘留物、處理效率高等特點(diǎn)，被應(yīng)用于煤化工的廢水處理當(dāng)中。其主要工作流程如下：首先，在隔油池內(nèi)分理出廢水的油和酚，然后進(jìn)去調(diào)節(jié)池進(jìn)行PH值的調(diào)節(jié)，最后與臭氧一起通過(guò)氧化器進(jìn)行氧化，通過(guò)氧化器的時(shí)候一般以一種噴射的方式來(lái)進(jìn)行。由于臭氧不容易儲(chǔ)存，需要在生產(chǎn)之后立即進(jìn)行使用，所以，不容易調(diào)節(jié)臭氧的輸出量，在廢水的水質(zhì)發(fā)生變化時(shí)的適應(yīng)性差。另一方面，這一工藝方法容易消耗較大的投資和耗電量，實(shí)行的成本過(guò)高，還容易造成臭氧泄露，對(duì)周?chē)h(huán)境和生物形成危害。

3 處理工藝

下圖為筆者所工作的寶鋼焦化廠某分公司煤化工企業(yè)污水處理工藝流程見(jiàn)圖1所示。

上述工藝的廢水處理過(guò)程中，對(duì)傳統(tǒng)的工藝流程進(jìn)行了改進(jìn)。經(jīng)處理后送深度回用處理站作最終處理，廢水站運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的水泵機(jī)封冷卻水、場(chǎng)地清洗水、設(shè)備檢修排水等全部收集后處理，因此可以達(dá)到區(qū)域內(nèi)無(wú)廢水外排。經(jīng)過(guò)3年的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)營(yíng)，效果良好，最終70%的煤化工廢水處理成了工業(yè)用水，在其余單元內(nèi)回用；10%的納濾（納濾）濃水送三燒結(jié)混合機(jī)拌料處理，20%的二級(jí)RO（反滲透）濃水用作煉鐵廠1#燒結(jié)機(jī)的干法脫硫裝置的煙氣冷卻水，達(dá)到廢水“O”排放的目標(biāo)，這也是國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)處理焦化廢水做的最好的。

4 結(jié)語(yǔ)

煤化工的廢水處理，是推動(dòng)煤化工綠色化、環(huán)保化的重要工作內(nèi)容之一。煤化工廢水的成分復(fù)雜，容易對(duì)環(huán)境和人體健康造成嚴(yán)重的破壞。為了降煤化工廢水的惡劣影響降到最低，必須提高廢水處理技術(shù)的水平，研究出低成本、高效率、高去除率、無(wú)二次污染新型廢水處理技術(shù)，這樣才能夠促進(jìn)煤工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1] 姚碩，劉杰，孔祥西，等.煤化工廢水處理工藝技術(shù)的研究及應(yīng)用進(jìn)展[J].工業(yè)水處理，2016（3）：16-21.

篇3

傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩，對(duì)其進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整是發(fā)展的必然趨勢(shì)。由于國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)煤化工技術(shù)低下，綜合經(jīng)濟(jì)效益日漸下降。雖然僅有個(gè)別企業(yè)和石油化工聯(lián)系密切，產(chǎn)品多樣新穎，發(fā)展生存較好，但仍然存在產(chǎn)能過(guò)剩，競(jìng)爭(zhēng)加劇的難題。十幾年來(lái)，曾一度是亮點(diǎn)的焦?fàn)t煤氣加工行業(yè)，現(xiàn)如今也因市場(chǎng)疲勞，導(dǎo)致難以繼續(xù)發(fā)展的困境。煤液化產(chǎn)品有巨大的市場(chǎng)潛力，但是由于工藝流程、工程技術(shù)密集度高、操作難度大，還沒(méi)有大范圍應(yīng)用，是我國(guó)新型煤化工技術(shù)考慮發(fā)展的方向。近幾年來(lái)，很多以甲醇、合成氨、聚氯乙烯等為主要產(chǎn)品的傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)業(yè)建設(shè)迅速發(fā)展，可以看到大部分傳統(tǒng)煤化工依舊是只靠上項(xiàng)目求發(fā)展，并沒(méi)有創(chuàng)新。但是也存在一些傳統(tǒng)煤化工企業(yè)在技術(shù)集成和技術(shù)創(chuàng)新方面的努力，提高了合成氨裝置的能力，大幅減少綜合能耗，整個(gè)工藝流程的自動(dòng)化水平和操作安全度明顯提高，而且還實(shí)現(xiàn)了廢水綜合利用。

2新型煤化工技術(shù)

2.1技術(shù)特點(diǎn)

產(chǎn)品以潔凈能源和可替代石油化工產(chǎn)品為主在以前，可以通過(guò)發(fā)展煤化工，為用戶(hù)提供終端產(chǎn)品以及其它諸如焦炭、化肥、煤焦化、煤氣化、合成氨、煤制活性炭等的工業(yè)原料與燃料等等。目前，新型煤化工可生產(chǎn)出煤化工獨(dú)具優(yōu)勢(shì)的芳香烴類(lèi)產(chǎn)品，主要以生產(chǎn)潔凈能源和可替代石油化工如柴油、汽油、航空煤油、液化石油氣、乙烯原料、聚丙烯原料、替代燃料（甲醇、二甲醚）、電力、熱力等為主要產(chǎn)品，以及煤化工獨(dú)具優(yōu)勢(shì)的特有產(chǎn)品，如芳香烴類(lèi)產(chǎn)品。為滿(mǎn)足未來(lái)幾十年我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平，這些產(chǎn)品起著非常重要的作用，而且這些產(chǎn)品以進(jìn)口替代品為主。技術(shù)系統(tǒng)將采用高新技術(shù)及優(yōu)化集成工藝新型煤化工按照煤種以及煤質(zhì)特點(diǎn)的不同可利用不同的煤轉(zhuǎn)化高新技術(shù)，同時(shí)在能源梯級(jí)運(yùn)用、產(chǎn)品構(gòu)成模式上進(jìn)行不同工藝的集成結(jié)合，形成完整的體系。對(duì)于經(jīng)濟(jì)效益，如煤氣化-合成油、煤直接液化以及其它化工產(chǎn)品、煤氣化-化工合成-電力多聯(lián)產(chǎn)體系等。煤炭資源的有效、合理利用通過(guò)煤炭的潔凈、合理與高效利用相互結(jié)合可發(fā)展新型煤化工生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)不同質(zhì)量煤炭的合理使用，保證煤炭資源能夠有效、合理的利用。高硫煤作直接液化或煤氣化原料利用；高活性低變質(zhì)煤的化工轉(zhuǎn)化利用；多煤種的全面使用都可通過(guò)煤炭的潔凈、合理以及高效利用而獲得。煤氣化、燃燒等產(chǎn)生廢渣的利用；煤焦化剩余煤氣、合成尾氣的利用等都屬于新型煤化工資源的綜合高效利用。

2.2煤化工產(chǎn)品

近年來(lái)，我國(guó)聚乙烯、聚丙烯產(chǎn)量的增長(zhǎng)速度遠(yuǎn)跟不上其需求速度，且缺口有越來(lái)越大的趨勢(shì)。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，國(guó)內(nèi)合成工業(yè)對(duì)于乙烯、丙烯等原料的需求量將不斷增大。通過(guò)發(fā)展新型煤化工產(chǎn)業(yè)，以煤為原料制取乙烯、丙烯的原料或直接獲得產(chǎn)品，還可以得到能替代石油化工的其它產(chǎn)品，具有非常重大的意義。這項(xiàng)產(chǎn)業(yè)不但能減輕石油加工在發(fā)動(dòng)機(jī)燃料油和化工品兩類(lèi)產(chǎn)品原料不足的矛盾，同時(shí)也緩解了國(guó)內(nèi)石油供需矛盾、減少了我國(guó)對(duì)上述原料進(jìn)口的依賴(lài)程度。代用液體燃料（甲醇、二甲醚等代用燃料或化工品）甲醇不僅作為汽車(chē)燃料，同時(shí)也是重要的化工原料。二甲醚可以代替柴油用于發(fā)動(dòng)機(jī)，也可替代天然氣作為民用燃料。目前，由于建設(shè)規(guī)模、技術(shù)、生產(chǎn)成本等原因，我國(guó)甲醇需求巨大，每年需進(jìn)口百萬(wàn)噸以上，而生產(chǎn)能力和需求量也都呈逐年遞增的趨勢(shì)；一步法二甲醚合成技術(shù)目前正處在開(kāi)發(fā)階段，如果作為廣大村鎮(zhèn)的民用燃料，具有非常巨大的市場(chǎng)潛力。

2.3電力、熱力

電力是我國(guó)能源建設(shè)的重點(diǎn)，根據(jù)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求，預(yù)計(jì)未來(lái)20年年均發(fā)電裝機(jī)容量的增長(zhǎng)率要保持在6%以上。新型煤化工聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)可以將化工合成等產(chǎn)生的可燃尾氣、余熱等用于聯(lián)產(chǎn)電力，但是在發(fā)展的初級(jí)階段，為緩解大型煤化工用電負(fù)荷快速增長(zhǎng)的壓力，可自行配套生產(chǎn)電力、熱力的副工廠。近年來(lái)出現(xiàn)一種新型煤化工與IGCC發(fā)電等新技術(shù)集成的聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，這種系統(tǒng)是未來(lái)可能成為煤炭潔凈發(fā)電的主要途徑。

3結(jié)語(yǔ)

篇4

關(guān)鍵詞：煤化工 三查五定 開(kāi)車(chē) 注意事項(xiàng)

我國(guó)煤化工經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，目前已在在化學(xué)工業(yè)中占有很大的比重。煤化工主要有煤制油、合成氨、煤制甲醇、煤制天然氣等，主要以煤為原料。近年來(lái)，由于國(guó)際油價(jià)節(jié)節(jié)攀升，煤化工越來(lái)越顯示出優(yōu)勢(shì)，因此，目前全國(guó)各地發(fā)展煤化工熱情很高，全國(guó)各地?cái)M上和新上的煤化工項(xiàng)目很多，項(xiàng)目規(guī)模大小不一，幾乎是有煤的地方都要發(fā)展煤化工。而在這一產(chǎn)業(yè)擴(kuò)張之際，通過(guò)行業(yè)不斷摸索和實(shí)踐，在煤化工項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中形成了一套比較完善的施工項(xiàng)目檢查機(jī)制“三查五定”。它規(guī)定了在煤化工裝置試運(yùn)行等階段中，特別是單機(jī)試車(chē)階段，必須進(jìn)行的一項(xiàng)工作內(nèi)容和方式，從而，成為確保聯(lián)動(dòng)試車(chē)、投料試車(chē)成功的有效手段。

一、 煤化工建設(shè)項(xiàng)目“三查五定”的目的和定義

“三查五定”是指在煤化工主體工程安裝基本結(jié)束，各設(shè)備完成配管之后，各項(xiàng)目單元單機(jī)試車(chē)之前，為了順利完成單機(jī)試車(chē)任務(wù)而進(jìn)行的由各參建單位、工程監(jiān)理、工程建設(shè)方聯(lián)合的對(duì)工程質(zhì)量檢查、初評(píng)整改的一個(gè)閉合過(guò)程。“三查”的定義是：查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查施工隱患、查未完工程。“五定”的定義是：對(duì)查出問(wèn)題的解決定整改時(shí)間、定責(zé)任單位、定責(zé)任人、定整改措施、定整改標(biāo)準(zhǔn)。

“三查五定”的結(jié)果應(yīng)形成文件，由參建各方確認(rèn)后，分別負(fù)責(zé)實(shí)施。

二、建設(shè)工程“三查”的實(shí)施步驟

煤化工建設(shè)工程“三查”采用施工單位自查、監(jiān)理單位檢查、使用單位和設(shè)計(jì)單位聯(lián)查的逐層擴(kuò)大法，通常通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查分別對(duì)施工項(xiàng)目的設(shè)計(jì)與施工漏項(xiàng)、未完工程、施工質(zhì)量三方面的檢查。

1.設(shè)計(jì)與施工漏項(xiàng)的檢查

1.1參與人員：為保證設(shè)計(jì)漏項(xiàng)檢查的嚴(yán)格性，設(shè)計(jì)與施工漏項(xiàng)必須由使用單位人員、操作人員、工藝技術(shù)人員、業(yè)內(nèi)專(zhuān)家及檢查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)的專(zhuān)家參加。

1.2設(shè)計(jì)與施工漏項(xiàng)檢查

1.2.1管道與設(shè)備連接的閥門(mén)、跨線、高點(diǎn)排氣及低點(diǎn)排液等是否存在遺漏之處；

1.2.2巡檢操作過(guò)程中一些儀表原件未知是否便于操作或觀察，尤其是一些閥門(mén)、開(kāi)關(guān)及儀表現(xiàn)場(chǎng)指示元件；

1.2.3巡檢或操作過(guò)程中有無(wú)不便于操作或影響安全的輔助設(shè)備，如爬梯、過(guò)道或梯子設(shè)置較少，導(dǎo)致操作巡回檢查不方便；

1.2.4檢查設(shè)備管道的支撐架數(shù)量，以致管道的撓度不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，導(dǎo)致管道或設(shè)備支撐不穩(wěn)定；

1.2.5管道或設(shè)備以及構(gòu)筑物的支撐梁柱等影響巡檢操作和通行；

1.2.6設(shè)備、機(jī)泵、特殊儀表元件、閥門(mén)等缺少必要的操作檢修場(chǎng)地，或空間太小，操作檢修不方便。

2.施工質(zhì)量檢查。

2.1管道及配套設(shè)施

對(duì)于具有方向性的閥門(mén)，要確保安裝方向正確；結(jié)合操作查看盲板位置狀態(tài)是否處于安全狀態(tài)；閥門(mén)、法蘭、螺栓等型式是否和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)即要求一致；管道及其元件的材質(zhì)和壓力等級(jí)與設(shè)計(jì)要求一致；波紋管膨脹節(jié)的安裝狀態(tài)正確，運(yùn)輸安全桿是否全部拆除。

2.2焊接方面質(zhì)量檢查

管道及其元件焊縫外觀質(zhì)量達(dá)標(biāo)；管道支吊架焊縫合格；臺(tái)梯子及構(gòu)筑物的鋼結(jié)構(gòu)焊縫合格。

2.3隔熱防腐方面

隔熱防腐工程檢查過(guò)程必須注意：設(shè)備及管道隔熱厚度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；隔熱保護(hù)層密封嚴(yán)實(shí)，防止隔熱層吸水受潮；隔熱管道上的閥門(mén)及熱油泵等必須進(jìn)行隔熱；隔熱施工在管道水壓試驗(yàn)之前進(jìn)行；避免在水壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)、開(kāi)車(chē)之前就將法蘭、螺紋等可拆卸接頭進(jìn)行了隔熱施工；必須按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行除銹，涂漆厚度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求；焊縫在進(jìn)行表面無(wú)損探傷之前已不能涂刷上涂料。

對(duì)查出的問(wèn)題，定任務(wù)、定人員、定時(shí)間、定措施。

三、裝置開(kāi)車(chē)前的檢查

裝置開(kāi)車(chē)前檢查對(duì)裝置的開(kāi)車(chē)成功以及后期的運(yùn)行尤為重要，因此在裝置開(kāi)車(chē)前必須嚴(yán)格對(duì)裝置的各部分及配套設(shè)施進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，確保在開(kāi)車(chē)過(guò)程中不發(fā)生較大事故，保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

1.總體檢查

設(shè)備是否按設(shè)計(jì)要求安裝，配套工程是否齊全，工藝流程是否滿(mǎn)足生產(chǎn)要求；現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)備、消防設(shè)施、勞動(dòng)保護(hù)、防毒面具、洗眼器等是否根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)因素情況及安全生產(chǎn)情況齊備完好，應(yīng)急通道是否暢通；裝置區(qū)照明良好；地面平整，下水井、排水溝等無(wú)易燃易爆的危險(xiǎn)物品，窨井、地溝等的蓋板齊全完整。

2.工藝流程檢查

2.1按照設(shè)計(jì)施工圖的工藝流程認(rèn)真逐條對(duì)照檢查，進(jìn)出裝置及與設(shè)備相連的位置是否符合設(shè)計(jì)要求，有無(wú)錯(cuò)接、漏接、多接的現(xiàn)象。特別是對(duì)于高溫、高壓及臨氫介質(zhì)部位更應(yīng)詳細(xì)檢查。

2.2重點(diǎn)檢查壓力容器、壓力管道、壓力設(shè)備、高溫、高壓及易燃易爆系統(tǒng)的管線是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。設(shè)備配套的儀表諸如遠(yuǎn)程壓力、液位、流量、溫度等是否滿(mǎn)足安全生產(chǎn)需求。

3.反應(yīng)塔、反應(yīng)釜、壓力容器、換熱器的檢查

反應(yīng)塔、反應(yīng)釜、壓力容器、換熱器等大型設(shè)備存在許多隱蔽工程，因?yàn)樵陂_(kāi)車(chē)之前，必須對(duì)這些設(shè)備的連接、內(nèi)件等進(jìn)行致密檢查。

3.1所有設(shè)備是否正確安裝，大型設(shè)備的基礎(chǔ)是否有塌陷、裂紋，設(shè)備的地腳螺栓是否齊整、緊固，地腳螺栓有無(wú)彎曲、變形。

3.2各項(xiàng)設(shè)備出廠合格證、質(zhì)量證明書(shū)、竣工圖及其它有關(guān)技術(shù)資料是否齊全完備。設(shè)備的壓力試驗(yàn)是否進(jìn)行并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.3管道設(shè)備的靜電跨接是否檢測(cè)，電流表、電機(jī)開(kāi)關(guān)是否安裝合適、操作方便；動(dòng)設(shè)備的是否能滿(mǎn)足三級(jí)過(guò)濾要求，油的型號(hào)和物理性質(zhì)是否滿(mǎn)足動(dòng)設(shè)備要求。

4.自控系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)檢查：

4.1所有儀表安裝就位，規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求；DCS系統(tǒng)控制靈敏，各種功能齊全好用，顯示準(zhǔn)確清晰，各種聯(lián)鎖、自保系統(tǒng)靈活好用；各種可燃?xì)怏w報(bào)警器、有毒氣體報(bào)警器等是否準(zhǔn)確好用。

4.2電氣設(shè)備外殼是否有額定銘牌，是否符合設(shè)計(jì)要求，防爆電器防爆標(biāo)志是否與設(shè)計(jì)相符，是否有出廠合格證書(shū)；各調(diào)節(jié)閥動(dòng)作是否平穩(wěn)、準(zhǔn)確、靈活，有無(wú)松動(dòng)及卡澀現(xiàn)象，能否全開(kāi)全關(guān)。

四、“五定”管理

“三查”是一個(gè)階段，在這個(gè)階段問(wèn)題被暴露，而接下來(lái)最重要的是這些問(wèn)題的整改和落實(shí)。經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題是“三查”容易做到，“五定”卻很難完。往往是任務(wù)雖定下去了，但往往出現(xiàn)責(zé)任不到位，整改不到位等諸多問(wèn)題，使得前期查出的問(wèn)題不能完全得到解決落實(shí)。“五定”主要針對(duì)設(shè)計(jì)與施工中存在的漏項(xiàng)、缺陷、隱患查出后，要制定方案，進(jìn)行設(shè)計(jì)補(bǔ)充和設(shè)計(jì)變更。這里不單是個(gè)管理問(wèn)題，往往夾雜著技術(shù)方案的確定。施工現(xiàn)場(chǎng)查出的問(wèn)題，往往受到制約和限制，整改方案難以出臺(tái)。因此在“三查”結(jié)束后必須嚴(yán)格按照“五定”內(nèi)容要求一項(xiàng)一項(xiàng)理清責(zé)任關(guān)系，準(zhǔn)確提出整改要求，安排合理的整改時(shí)間，針對(duì)問(wèn)題的整改必須進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查，只有這樣才能將煤化工工程建設(shè)中“三查五定”的功用發(fā)揮到實(shí)處，才能保證煤化工企業(yè)單體試車(chē)以及聯(lián)動(dòng)試車(chē)和試生產(chǎn)的安全穩(wěn)定性。

五、小結(jié)

篇5

關(guān)鍵詞：煤化工；廢水“零排放”；工程應(yīng)用；生化處理

與石油、天然氣等能源資源相比，我國(guó)煤炭資源儲(chǔ)量相對(duì)豐富，擴(kuò)展煤化工產(chǎn)業(yè)，替代石油及天然氣產(chǎn)業(yè)，對(duì)于實(shí)現(xiàn)我國(guó)后石油時(shí)代的化學(xué)工業(yè)穩(wěn)定發(fā)展，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。但煤化工生產(chǎn)運(yùn)行而言，其污染性和環(huán)境破壞性特征較為突出，不僅用水量和排水量巨大，并且煤化工廢水污染組成復(fù)雜、污染物濃度高，如不能對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的處理，就會(huì)對(duì)周?chē)鷳B(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重的破壞和污染。可持續(xù)發(fā)展背景下，加強(qiáng)煤化工廢水管理，實(shí)現(xiàn)廢水“零排放”目標(biāo)，不僅是煤化工行業(yè)發(fā)展的實(shí)際需求，也是社會(huì)對(duì)于煤化工產(chǎn)業(yè)的客觀要求。

一、廢水“零排放”的現(xiàn)實(shí)意義分析

廢水“零排放”的現(xiàn)實(shí)意義主要分為以下幾點(diǎn)內(nèi)容：一，水資源保護(hù)。我國(guó)水資源較為匱乏，科學(xué)用水、合理控制廢水排放，是我國(guó)書(shū)資源可持續(xù)發(fā)展和利用的重要保障。煤化工產(chǎn)業(yè)屬于重要耗水產(chǎn)業(yè)，相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，大型煤化工項(xiàng)目每生產(chǎn)一噸產(chǎn)品，就會(huì)消耗十噸以上的水。故而加強(qiáng)煤化工廢水管理，具有重要的水資源保護(hù)意義；二，環(huán)境保護(hù)。煤化工廢水以煤煉焦廢水、煤氣凈化廢水以及產(chǎn)品回收廢水為主，廢水?dāng)?shù)量龐大且污染物組成較為復(fù)雜，既有有機(jī)污染物也存在毒污染物。同時(shí)，我國(guó)煤炭資源主要存儲(chǔ)與新疆、內(nèi)蒙、寧夏等地區(qū)，缺少相應(yīng)的環(huán)境容量接受廢水，故而廢水“零排放”具有重要的環(huán)境保護(hù)意義。

二、煤化工廢水的主要污染組成分析

煤化工廢水中的污染物主要磣砸韻錄父齷方冢閡唬煤氣化過(guò)程中，煤原料中含有的硫、氮及部分金屬，被轉(zhuǎn)化為氰化物、金屬化合物、以及氨等污染物；二，煤化工生產(chǎn)過(guò)程中，水蒸氣與一氧化碳接觸反應(yīng)生成甲酸，同時(shí)甲酸與氨接觸反應(yīng)產(chǎn)生甲酸氨。此類(lèi)有毒污染物溶于洗氣水、洗滌水或蒸汽中，進(jìn)入工藝排水管道造成污染。

此外，不同的煤化工生產(chǎn)工藝，所產(chǎn)生的煤化工廢水，其廢水污染組成存在較明顯的差異。目前，煤化工生產(chǎn)工藝主要分為氣流床、固定床以及流化床三種，其廢水共同點(diǎn)是均具有較高的氨含量。但固定床工藝產(chǎn)出廢水的酚含量、焦油含量均高于另兩種工藝產(chǎn)出的廢水；氣流床工藝產(chǎn)出的廢水具有較高的甲酸化合物含量；氣流床工藝則以有機(jī)污染物為主要污染。

三、煤化工廢水“零排放”技術(shù)概述

煤化工廢水是煤化工工藝廢水的總稱(chēng)，針對(duì)不同的工藝生產(chǎn)環(huán)節(jié)，可以進(jìn)步一步細(xì)分為生產(chǎn)廢水、清凈下水以及生活廢水等組成，針對(duì)不同的廢水組成，其對(duì)應(yīng)的“零排放”技術(shù)，存在著較大的差異。

（一）煤氣化廢水預(yù)處理技術(shù)分析

就廢水“零排放”處理技術(shù)而言，不經(jīng)過(guò)預(yù)處理，直接對(duì)煤氣化廢水進(jìn)行生化處理是無(wú)法做到的，因此，在實(shí)際處理過(guò)程中，需對(duì)固定床產(chǎn)出廢水進(jìn)行氨、酚回收處理，對(duì)于氣流床和流化床則需要進(jìn)行相應(yīng)的氨回收處理。

以固定床廢水預(yù)處理為例，目前主要使用汽提技術(shù)分離酸性氣體和氨，使用萃取技術(shù)進(jìn)行酚的分離。根據(jù)設(shè)備差異，汽提技術(shù)又分為單塔和雙塔兩種，

（二）煤氣化廢水生化處理技術(shù)分析

1、固定床產(chǎn)出廢水的生化處理分析

從生化處理的角度分析，針對(duì)固定床產(chǎn)出的廢水，應(yīng)遵照如下幾點(diǎn)原則進(jìn)行處理：一，廢水中含有的有機(jī)物濃度較高，滿(mǎn)足m（BOD5）/m（CODCx）=0.33，即可使用生化處理工藝；二，如廢水中存在單元酚或多元酚等較難降解的有機(jī)物，則應(yīng)在兼氧或厭氧的環(huán)境下進(jìn)行處理，以提高處理效率和質(zhì)量；三，廢水氨氮含量高，則需要使用具有較強(qiáng)反硝化及硝化能力的工藝技術(shù)。

2、氣流床和流化床產(chǎn)出廢水的生化處理分析

就氣流床和流化床產(chǎn)出的廢水而言，其CODCx相對(duì)較低，具有較好的可生化性，尤其在氣流床產(chǎn)出的廢水中表現(xiàn)明顯，但二者廢水的氨氮含量均偏高，故而需要選擇反硝化和硝化能力較高的工藝技術(shù)進(jìn)行處理。氣流床和流化床產(chǎn)出廢水的生化處理流程如下圖所示。

圖一 氣流床和流化床產(chǎn)出廢水的生化處理工藝流程

（三）回用水處理工藝概述

通常情況下，煤化工廢水處理站對(duì)應(yīng)的清凈下水和生化處理水的綜合水量在1000.0～2000.0m3/h區(qū)間內(nèi)，其鹽含量相對(duì)較低，一般在1000.0～3000.0mg/L區(qū)間內(nèi)。這部分混合水在經(jīng)常相應(yīng)的除鹽處理后，即可作為補(bǔ)充水在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行再次利用。目前，煤化工領(lǐng)域常用的除鹽處理方法，包括膜分離法、離子交換法、以及蒸餾法等等。

結(jié)語(yǔ)：

綜上所述，可持續(xù)發(fā)展背景下，加強(qiáng)煤化工廢水處理，實(shí)現(xiàn)廢水“零排放目標(biāo)”，是煤化工產(chǎn)業(yè)自身發(fā)展與社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的共同要求。因此，煤化工企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)需全面重視自身的廢水處理工作，從自身生產(chǎn)工藝種類(lèi)入手，科學(xué)選擇廢水處理技術(shù)，以提高廢水處理效果，促進(jìn)企業(yè)良性的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]方芳，韓洪軍，崔立明，朱昊，馬明敏.煤化工廢水“近零排放”技術(shù)難點(diǎn)解析[J].環(huán)境影響評(píng)價(jià)，2017（02）.

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篇6

【關(guān)鍵詞】煤鎖氣 魯奇 加壓氣化 節(jié)能

1 應(yīng)用背景

近年來(lái)，我國(guó)煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，而煤化工作為能耗較高的行業(yè)，具有巨大的節(jié)能降耗潛力，對(duì)于煤化工產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō)，節(jié)能工作將作為一項(xiàng)特定形式的“資源開(kāi)發(fā)”。煤化工企業(yè)應(yīng)從自身的負(fù)荷特點(diǎn)和能源系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)出發(fā)，采取適宜措施，在同行業(yè)節(jié)能技術(shù)改造方面起示范帶動(dòng)作用。

中煤龍化化工公司的氣化裝置采用的是魯奇碎煤加壓氣化技術(shù)，共有五臺(tái)魯奇碎煤加壓氣化爐，生產(chǎn)裝置技術(shù)及關(guān)鍵設(shè)備由前民主德國(guó)引進(jìn)，四臺(tái)為前民主德國(guó)制造，一臺(tái)為太原重型機(jī)械廠制造。氣化爐氣化壓力為2.8Mpa左右，加煤時(shí)需將煤鎖加壓至與氣化爐相近壓力方可將煤加入爐中，采用粗煤氣冷卻單元后的低溫煤氣給煤鎖加壓，待煤從煤鎖加入氣化爐內(nèi)后，煤鎖內(nèi)剩余粗煤氣需卸壓，將壓力卸至與大氣壓相同，再?gòu)纳厦娴拿簜}(cāng)向煤鎖加煤，這樣循環(huán)往復(fù)。

改造前，生產(chǎn)系統(tǒng)中的煤鎖泄壓氣和酚水罐閃蒸汽等有兩種含有粗煤氣氣體，因其壓力低而無(wú)法進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行回收利用，從而導(dǎo)致這兩種氣進(jìn)入煤鎖氣洗滌冷卻器經(jīng)過(guò)洗滌后排入大氣，不但造成了環(huán)境污染，還造成了很大的浪費(fèi)。經(jīng)技術(shù)調(diào)研，河南義馬氣化廠、云南解化集團(tuán)有限公司、山西天脊煤化工集團(tuán)有限公司等企業(yè)采用類(lèi)似工藝對(duì)氣化爐煤鎖氣等低壓煤氣成功進(jìn)行了回收利用，為了減少環(huán)境污染，并回收這部分煤氣，公司決定對(duì)煤鎖泄壓系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造。

2 煤鎖氣回收技術(shù)特點(diǎn)

中煤龍化哈爾濱煤化工有限公司魯奇碎煤加壓氣化工藝節(jié)能技術(shù)改造具有以下突出特點(diǎn)：

2.1 節(jié)能降耗

煤鎖氣回收裝置工藝路線簡(jiǎn)便、實(shí)用，投入運(yùn)行后，回收大量可重復(fù)利用的放空氣體供下游裝置使用，節(jié)約大量原煤與蒸汽，既達(dá)到了節(jié)能降耗的效果，又實(shí)現(xiàn)了資源綜合利用的目的。

2.2 環(huán)保效應(yīng)

煤鎖氣回收裝置大大降低了魯奇加壓氣化技術(shù)煤鎖氣的排放量，減少了對(duì)大氣的污染，解決環(huán)保問(wèn)題。

2.3 安全保障

魯奇碎煤加壓氣化裝置所放空的煤鎖氣易引起火災(zāi)，嚴(yán)重導(dǎo)致爆炸等重大事故，實(shí)施煤鎖氣回收技術(shù)改造后，可以消除這一安全隱患，大大降低火災(zāi)發(fā)生可能性，具有良好的安全效益。

3 煤鎖氣回收工藝流程

中煤龍化化工公司應(yīng)用的煤鎖氣回收裝置主要有煤鎖氣洗滌器、分離器、洗滌泵、氣柜、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備，具體流程是酚水經(jīng)煤鎖氣洗滌泵循環(huán)，對(duì)進(jìn)入煤鎖氣洗滌器的煤鎖泄壓氣和酚水站緩沖煤氣進(jìn)行噴淋洗滌，在此過(guò)程中粗煤氣中大量的塵和少量的焦油被冷凝洗滌下來(lái)，粗煤氣的溫度大約降到40℃。從煤鎖氣洗滌器出來(lái)的煤氣進(jìn)入煤鎖氣分離器中，把夾帶在粗煤氣中少量的液滴分離下來(lái)，與洗滌酚水在煤鎖氣分離器下部收集起來(lái)，通過(guò)煤鎖氣洗滌泵打循環(huán)。當(dāng)煤鎖氣分離器的液位達(dá)到高報(bào)時(shí)，調(diào)節(jié)閥自動(dòng)打開(kāi)，將多余酚水送至造氣分廠液態(tài)產(chǎn)品分離裝置。

分離出的純凈煤氣進(jìn)入煤鎖氣氣柜（3000m3）進(jìn)行儲(chǔ)存。氣柜設(shè)有高低液位連鎖信號(hào)，當(dāng)高高信號(hào)出現(xiàn)時(shí)，進(jìn)氣閥關(guān)閉，調(diào)節(jié)閥打開(kāi)，將煤氣排到放空管中。當(dāng)?shù)偷托盘?hào)出現(xiàn)時(shí)，調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，同時(shí)兩臺(tái)煤氣鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。當(dāng)氣柜液位在高～低之間時(shí)，通過(guò)煤氣鼓風(fēng)機(jī)的變頻調(diào)節(jié)，保持氣柜液位的穩(wěn)定，煤鎖氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)增壓后，送至電廠動(dòng)力鍋爐當(dāng)做燃料氣燒掉，實(shí)現(xiàn)能源的回收利用。

圖1煤鎖氣回收裝置工藝流程圖

4 節(jié)能降耗與應(yīng)用效果

該魯奇碎煤加壓氣化工藝應(yīng)用的煤鎖氣回收技術(shù)主要利用噴淋洗滌器和旋風(fēng)分離器對(duì)粗煤氣進(jìn)行洗滌、凈化，再利用常壓氣柜緩沖存儲(chǔ)粗煤氣，然后用風(fēng)機(jī)，首次將排放的低壓煤氣洗滌凈化回收送入電廠鍋爐燃燒，粗煤氣中含帶的酚水、焦油送回32工號(hào)液態(tài)產(chǎn)品分離工段進(jìn)行進(jìn)一步處理，最后達(dá)到環(huán)保排放，最大程度的回收有效能源，達(dá)到環(huán)保和循環(huán)利用的目的，有效利用能源，達(dá)到凈化環(huán)境和利用能源的目的。

該技術(shù)改造實(shí)施后，每年可以節(jié)省開(kāi)支約401.52萬(wàn)元。4.1 計(jì)算依據(jù)

（1）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)每鎖泄壓煤氣在120～150Nm3左右，18000～20000Nm3/h氧負(fù)荷條件下，需加煤10～12鎖，煤鎖氣流量在1500Nm3/h，另外閃蒸汽在2000m3/h左右，兩種氣體累計(jì)按3500Nm3/h計(jì)算。

（2）煤鎖氣含水量：9%（V/V）（50℃、35KPa條件下）

（3）煤鎖氣熱值：2900Kcal/Nm3

（4）粉煤熱值：2900Kcal/Kg；粉煤價(jià)格：180元/噸；鍋爐排煙溫度：180℃4.2 計(jì)算過(guò)程

（1）干基煤鎖氣等氣體流量：3500×（1-9%）= 3185 Nm3/h

（2）每小時(shí)煤鎖氣中水經(jīng)過(guò)鍋爐后吸收的熱量：

3500×9%×（664.6-631.1）=10553Kcal

（3）投用煤鎖氣每小時(shí)可替換燃料煤量

（3185×2900-10553）÷2900÷1000= 3.18t

（4）運(yùn)行費(fèi)用

電費(fèi)：200kw×8000×0.29=46.4萬(wàn)元

運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用：10萬(wàn)元

（5）年節(jié)約資金：

3.18×8000×180÷10000-46.4-

10=401.52萬(wàn)元

5 應(yīng)用總結(jié)

篇7

近年來(lái)，煤化工企業(yè)作為高危生產(chǎn)源，安全生產(chǎn)事故頻發(fā)，居高不下，造成了重大生命財(cái)產(chǎn)損失，因此，不斷加強(qiáng)煤化工生產(chǎn)的安全生產(chǎn)研究有非常積極的意義。本文通過(guò)系統(tǒng)探討分析煤化工生產(chǎn)過(guò)程中的安全生產(chǎn)方面存在的不足問(wèn)題，提出了煤化工生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)采取的措施和方法。

關(guān)鍵詞：

煤化工企業(yè)；安全生產(chǎn)；理念；措施

從大量的安全上產(chǎn)事故案例分析來(lái)看，煤化工生產(chǎn)項(xiàng)目的設(shè)備裝置作業(yè)期間每時(shí)每刻都承受著高溫高壓，如果從業(yè)人員的安全意識(shí)不到位，安全生產(chǎn)措施不夠嚴(yán)密，隨時(shí)就會(huì)發(fā)生火災(zāi)和爆炸等災(zāi)害事故。如：山東臨沂燁化焦化有限公司分廠去年檢修期間粗苯車(chē)間終冷塔即管式換熱器，在拆卸中爆炸，造成重大安全生產(chǎn)事故，人員傷亡較多，經(jīng)濟(jì)損失慘重。經(jīng)有關(guān)權(quán)威部門(mén)調(diào)查認(rèn)定，這起事故的主要原因是從業(yè)人員的違規(guī)、違章操作造成的，因此，強(qiáng)化隱患排查維修整治工作，切實(shí)杜絕違章操作，盲目施工等不良現(xiàn)象，才能確保高危生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)。

1煤化工企業(yè)的安全生產(chǎn)理念

安全生產(chǎn)無(wú)小事，因此，為確保煤化工企業(yè)不出事故，工藝流程安全運(yùn)行，必須樹(shù)立較強(qiáng)的安全生產(chǎn)理念，優(yōu)化安全生產(chǎn)措施，樹(shù)立安全生產(chǎn)意識(shí)，就會(huì)杜絕或減少安全生產(chǎn)事故。

1.1培育企業(yè)的安全生產(chǎn)文化

一起起血淋淋的安全生產(chǎn)事故告訴我們，提高員工的安全生產(chǎn)意識(shí)，定期開(kāi)展崗位安全生產(chǎn)比賽，舉辦不同類(lèi)型的安全生產(chǎn)培訓(xùn)，依頻發(fā)的安全生產(chǎn)事故教訓(xùn)為反面教材，進(jìn)一步加大安全生產(chǎn)知識(shí)的崗位培訓(xùn)，打造企業(yè)安全生產(chǎn)文化。

1.2完善企業(yè)的安全生產(chǎn)機(jī)制

結(jié)合安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)定期開(kāi)展的危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域安全生產(chǎn)隱患排查的各類(lèi)專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)督促企業(yè)各個(gè)車(chē)間、工段，按照危化品隱患排查的有關(guān)法規(guī)的要求，落實(shí)隱患排查主體責(zé)任，及時(shí)歸納整理排查出的隱患問(wèn)題，建立事故隱患產(chǎn)生原因倒查機(jī)制，研究制定整改措施，消除安全生產(chǎn)事故根源。

1.3強(qiáng)化企業(yè)的安全生產(chǎn)責(zé)任

切實(shí)加強(qiáng)日產(chǎn)監(jiān)督和安全執(zhí)法，針對(duì)在專(zhuān)項(xiàng)治理排查出的隱患和問(wèn)題，定期評(píng)審并及時(shí)修訂完善操作規(guī)程，強(qiáng)化違章操作、違規(guī)操作、違法生產(chǎn)的防控措施，不斷加大責(zé)任追究力度，對(duì)存在生產(chǎn)能力老化的生產(chǎn)設(shè)備、裝置或工藝，要停止使用，及時(shí)更換。

1.4提高企業(yè)的安全生產(chǎn)措施

進(jìn)一步強(qiáng)化危化企業(yè)的安全生產(chǎn)管理，落實(shí)危化生產(chǎn)企業(yè)保障安全生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定，加大對(duì)化工企業(yè)安全生產(chǎn)40條禁令的宣傳力度，要求車(chē)間、班組人人皆知；全面檢查從業(yè)人員對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)規(guī)范的學(xué)習(xí)掌握和崗位培訓(xùn)情況。提高整體安全生產(chǎn)意識(shí)和技術(shù)水平。

2煤化工企業(yè)提高安全生產(chǎn)管理水平的技術(shù)措施

2.1加強(qiáng)培訓(xùn)提高員工的安全生產(chǎn)意識(shí)

按照國(guó)家有關(guān)危化生產(chǎn)企業(yè)涉及的法律法規(guī)和安全生產(chǎn)要求，對(duì)從事生產(chǎn)的每一個(gè)崗位、環(huán)節(jié)和相關(guān)人員，定期開(kāi)展安全生產(chǎn)培訓(xùn)，實(shí)行持證上崗制度，對(duì)技術(shù)性較強(qiáng)的工作崗位，必須審核參與作業(yè)人員的作業(yè)許可資質(zhì)證明，考核其安全生產(chǎn)意識(shí)，要求從業(yè)人員對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)規(guī)范學(xué)習(xí)的情況建立檔案。

2.2切實(shí)加強(qiáng)監(jiān)管，杜絕違章、違規(guī)操作

盲目生產(chǎn)中的違章操作、違規(guī)操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律等非常普遍也是導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故的主要元兇。因此，企業(yè)對(duì)每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，尤其是檢修作業(yè)，要組織技術(shù)人員和施工隊(duì)伍制定詳細(xì)的施工方案，建立相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和控制措施，完全按照操作技術(shù)規(guī)程進(jìn)入受限空間作業(yè)，施工前進(jìn)行全面檢測(cè)，實(shí)施作業(yè)許可證會(huì)簽制度，安全設(shè)施不到位，人員培訓(xùn)不到位，不得開(kāi)工生產(chǎn)。

2.3完善企業(yè)的安全生產(chǎn)管理體系

從發(fā)生的安全生產(chǎn)事故分析，煤化工生產(chǎn)是危險(xiǎn)較大的化工生產(chǎn)，要做到生產(chǎn)工藝流程的安全生產(chǎn)運(yùn)行，必須建立健全相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理體系，從源頭上控制生產(chǎn)事故發(fā)生的可能性。首先要成立能夠真正發(fā)揮作用的安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，從管理和技術(shù)層面保障安全生產(chǎn)措施落實(shí)到位，安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)到位；加大對(duì)安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和安全責(zé)任制落實(shí)情況的量化考核，嚴(yán)格責(zé)任追究。增加投入引進(jìn)相關(guān)的安全生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備，確保實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

3結(jié)語(yǔ)

煤化工企業(yè)作為危化生產(chǎn)的典型代表，近年來(lái)安全生產(chǎn)事故居高不下，不但企業(yè)本身的經(jīng)濟(jì)損失巨大，也給員工的生命健康造成了不同程度的傷害，因此，提高安全生產(chǎn)意識(shí)，強(qiáng)化安全生產(chǎn)監(jiān)管，提高安全生產(chǎn)水平，已到了刻不容緩的地步，各級(jí)各類(lèi)的煤化工企業(yè)要按照國(guó)家和部門(mén)關(guān)于安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，嚴(yán)格安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)，完善安全生產(chǎn)管理體系，對(duì)危險(xiǎn)化工工藝和危險(xiǎn)化學(xué)品等重大危險(xiǎn)源的生產(chǎn)裝置，引進(jìn)自動(dòng)化控制設(shè)施，健全監(jiān)控體系，有效防止事故發(fā)生。

參考文獻(xiàn)：

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篇8

Abstract: safety in production is the social development to a certain stage of the inevitable requirement, it is specific reflect of people-oriented thought. This paper will analyze on coal chemical enterprise safety production problems, for everybody reference to learning.

【關(guān)鍵詞】：安全生產(chǎn)以人為本煤化工企業(yè)社會(huì)化大生產(chǎn)

Key words: production safety; people-oriented; coal chemical; enterprises; production

中圖分類(lèi)號(hào)：F530.69 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

改革開(kāi)放以來(lái)，隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和社會(huì)的不斷進(jìn)步，安全生產(chǎn)在各個(gè)領(lǐng)域都得到了前所未有的重視。安全生產(chǎn)是社會(huì)化大生產(chǎn)發(fā)展到一定階段的必然要求，是以人為本的思想的具體體現(xiàn)。但是由于各種因素的存在，現(xiàn)在在安全生產(chǎn)仍存在很多問(wèn)題，下面將簡(jiǎn)要分析煤化工企業(yè)安全生產(chǎn)存在的問(wèn)題，以供大家參考學(xué)習(xí)之用。

一、煤化工企業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀

煤化工是指以煤為原料，經(jīng)化學(xué)加工使煤轉(zhuǎn)化為氣體、液體和固體燃料以及化學(xué)品的過(guò)程。主要包括煤的氣化、液化、干餾，以及焦油加工和電石乙炔化工等。安全生產(chǎn)就是指生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，為避免造成人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失的事故而采取相應(yīng)的事故預(yù)防和控制措施，以保證從業(yè)人員的人身安全，保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)得以順利進(jìn)行的相關(guān)活動(dòng)。由于在煤化工生產(chǎn)的過(guò)程中，要經(jīng)歷高溫高壓、負(fù)壓深冷以及高速傳質(zhì)傳熱等嚴(yán)格的工藝條件下進(jìn)行的，這些工藝過(guò)程比較復(fù)雜，反應(yīng)迅速激烈，若處理不好容易失控，引發(fā)安全事故。由于我國(guó)缺油少氣煤炭資源比較豐富，為了更加有效的利用資源，我國(guó)煤化工企業(yè)的規(guī)模不斷增大、數(shù)量不斷增多，而且隨著單罐儲(chǔ)量的不斷增大，在這種情況下，若對(duì)煤化工產(chǎn)品控制不到位，一旦泄露，后果將十分的嚴(yán)重。其次，隨著企業(yè)的裝置規(guī)模不斷朝大型化發(fā)展，盡管提高了單個(gè)裝置單位時(shí)間內(nèi)處理物料的總量，但也將原本獨(dú)立運(yùn)行的裝置聯(lián)系了起來(lái)，使他們之間相互作用、相互依存及相互影響，一旦一個(gè)裝置出現(xiàn)問(wèn)題，便會(huì)波及其它裝置的安全性，從而增加了整個(gè)系統(tǒng)的不可靠性。也有的企業(yè)，為了節(jié)約資金，取消了中間儲(chǔ)存設(shè)備，將兩個(gè)大型設(shè)備直接相連，這樣就等于取消了中間儲(chǔ)存設(shè)備所起的調(diào)節(jié)平衡和緩沖的作用，降低甚至喪失了了設(shè)備的安全性能。還有隨著科技的不斷發(fā)展，很多裝置是可以直線連接的，但是在這個(gè)工藝流程中，各個(gè)操作程序都在同一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，各種物料的參數(shù)在任一個(gè)時(shí)間都必須保持穩(wěn)定和平衡，必須施行實(shí)時(shí)的在線控制，由于這種工藝流程，增加的操作的難度，對(duì)人的素質(zhì)提出了更高的要求，這無(wú)疑使得設(shè)備的操作的可靠性增添了不穩(wěn)定的因素。

對(duì)我國(guó)這樣一個(gè)多煤少油缺氣的國(guó)家，大力發(fā)展煤化工是一個(gè)正確的選擇。2007年是中國(guó)煤化工產(chǎn)業(yè)穩(wěn)步推進(jìn)的一年，在國(guó)際油價(jià)一度沖擊百元大關(guān)、全球?qū)μ娲ぴ虾吞娲茉吹男枨笤桨l(fā)迫切的背景下，中國(guó)的煤化工行業(yè)以其領(lǐng)先的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)度成為中國(guó)能源結(jié)構(gòu)的重要組成部分。新型煤化工以生產(chǎn)潔凈能源和可替代石油化工的產(chǎn)品為主，如柴油、汽油、航空煤油、液化石油氣、乙烯原料、聚丙烯原料、替代燃料（甲醇、二甲醚）等，它與能源、化工技術(shù)結(jié)合，可形成煤炭――能源化工一體化的新興產(chǎn)業(yè)。煤炭能源化工產(chǎn)業(yè)將在中國(guó)能源的可持續(xù)利用中扮演重要的角色，是今后20年的重要發(fā)展方向，這對(duì)于中國(guó)減輕燃煤造成的環(huán)境污染、降低中國(guó)對(duì)進(jìn)口石油的依賴(lài)均有著重大意義。可以說(shuō)，煤化工行業(yè)在中國(guó)面臨著新的市場(chǎng)需求和發(fā)展機(jī)遇。盡管在煤化工企業(yè)中存在很多不利于安全生產(chǎn)的因素，但是作為煤化工企業(yè)，應(yīng)該從各個(gè)方面采取措施，加大對(duì)煤化工產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的控制，趨利避害，為我國(guó)煤化工安全生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)。

二、煤化工生產(chǎn)中的不安全因素

煤化工生產(chǎn)過(guò)程中存在很多不安全的因素，總結(jié)起來(lái)主要有以下幾個(gè)方面：第一，煤化工產(chǎn)品大都具有易燃、易爆、有毒和強(qiáng)腐蝕的特點(diǎn)，煤化工產(chǎn)品的這些特點(diǎn)，不但不易存放和運(yùn)輸，一旦出現(xiàn)泄漏，將嚴(yán)重危害到人民群眾的生命和財(cái)產(chǎn)安全。第二，在煤化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中一般都具有高溫、高壓和高流速的特點(diǎn)，這些現(xiàn)象的存在導(dǎo)致了生產(chǎn)過(guò)程中一旦控制上出現(xiàn)問(wèn)題，極易引起火災(zāi)甚至有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。第三，煤化工產(chǎn)品一般均需要經(jīng)過(guò)復(fù)雜的工藝及嚴(yán)格的操作才能得到，工藝復(fù)雜和操作嚴(yán)格這一生產(chǎn)特點(diǎn)給技術(shù)人員提出了更高的要求，技術(shù)人員必須要求經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn)，這樣才能保證操作一絲不茍。但是由于經(jīng)常處于這種高危險(xiǎn)性的工作環(huán)境中，人為因素的加入更加增加了安全生產(chǎn)的不可靠性。第四，在煤化工企業(yè)在生產(chǎn)有利于國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人民生活水平提高的產(chǎn)品的同時(shí)，也產(chǎn)生了大量的有害物質(zhì)，對(duì)環(huán)境造成了不良的影響。

由以上四點(diǎn)可以看出，在煤化工企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中存在很多不安全的因素，在這種情況下，安全技術(shù)和安全生產(chǎn)管理工作的地位越來(lái)越重要。

三、煤化工企業(yè)的安全技術(shù)問(wèn)題

除了煤化工產(chǎn)品及其生產(chǎn)工藝有很大的不安全因素外，煤化工企業(yè)在安全生產(chǎn)技術(shù)方面也存在一些問(wèn)題，具體表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：第一，在煤化工企業(yè)發(fā)生火災(zāi)和蒸汽云爆炸主要是由于管線和管件的損壞而產(chǎn)生的物料尤其是可燃?xì)怏w和高溫高壓可燃液體泄漏，所以應(yīng)加強(qiáng)對(duì)管線及管件的監(jiān)控。但是在目前的科技條件下，很多企業(yè)仍然不能對(duì)管線及管件進(jìn)行必要的監(jiān)控，而且煤化工企業(yè)的管道具有復(fù)雜、分布廣及隱蔽性強(qiáng)的特點(diǎn)，造成了人為監(jiān)控的難度很大。對(duì)于煤化工企業(yè)來(lái)說(shuō)，如何對(duì)管道實(shí)行綜合的安全管理、在空間上如何對(duì)管道進(jìn)行合理的布置以更有利于檢查維修等是急需解決的問(wèn)題。第二，在煤化工產(chǎn)品回收與精制行業(yè)中，燃燒爆炸是多發(fā)的事故之一，而且燃燒爆炸這一事故在很多企業(yè)接連發(fā)生甚至在一個(gè)企業(yè)多次發(fā)生，這足以說(shuō)明煤化工企業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)上面存在問(wèn)題。

四、煤化工事故的原因分析

導(dǎo)致煤化工事故頻發(fā)的因素很多，總結(jié)出來(lái)主要有物理原因及化學(xué)原因兩種，下面將分別進(jìn)行詳細(xì)的介紹。

4.1、物理原因

這里說(shuō)的物理原因主要是指由物質(zhì)的物理性質(zhì)的較大變化而導(dǎo)致的煤化工企業(yè)的安全生產(chǎn)事故，這里的物理原因主要是指物理爆炸。物理爆炸的最主要的特征是爆炸前后的物質(zhì)的種類(lèi)和化學(xué)性質(zhì)均沒(méi)有發(fā)生變化，在化工容器設(shè)備中主要發(fā)生如下兩種情況的物理爆炸：一種是由于設(shè)備本身存在某一種缺陷，容器不能承擔(dān)正常的壓力，導(dǎo)致爆炸；另一種是由于容器內(nèi)的物料的壓力超過(guò)了容器所能承擔(dān)的壓力值，導(dǎo)致爆炸。前一種情況主要是由于容器的設(shè)計(jì)制造上面不合格或者使用時(shí)間較長(zhǎng)導(dǎo)致容器受到很大的腐蝕，而后一種情況的原因多是違規(guī)操作引起的，而且經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，違規(guī)操作引起的物理爆炸占絕大部分。

4.2、化學(xué)原因

這里的化學(xué)原因主要是指物質(zhì)由于發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生高溫高壓的物質(zhì)而引起的化學(xué)爆炸，這中爆炸前后，物質(zhì)的化學(xué)成分和性質(zhì)均發(fā)生了根本性的變化。這種化學(xué)爆炸主要是在煤化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，由于爆炸性混合物，比如可燃?xì)怏w或者蒸汽與空氣混合后成為混合物，當(dāng)可燃?xì)怏w或者蒸汽達(dá)到一定濃度后，遇到明火甚至高溫物體而發(fā)生劇烈的燃燒，甚至發(fā)生爆炸。這種爆炸的主要特征是：發(fā)生爆炸的時(shí)間短，并伴隨有劇烈的燃燒反應(yīng)，由于在很短時(shí)間內(nèi)發(fā)生爆炸，人員很難采取措施；爆炸的容器一般出現(xiàn)很多碎片，危險(xiǎn)性大而且伴隨有二次空間的化學(xué)爆炸。

五、應(yīng)采取的應(yīng)對(duì)措施

盡管在煤化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中有很多不安全因素，但是也不是不可以避免的，只要有科學(xué)的管理方式，就能在一定程度上減少甚至避免安全事故的發(fā)生。

第一，進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)技術(shù)人員及一線員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)企業(yè)員工的安全意識(shí)。

第二，實(shí)行安全責(zé)任制，責(zé)任到人，權(quán)責(zé)明確，獎(jiǎng)懲有度。在企業(yè)，企業(yè)法人是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)整個(gè)企業(yè)的安全生產(chǎn)負(fù)有重要責(zé)任，分管領(lǐng)導(dǎo)及部門(mén)負(fù)責(zé)人根據(jù)自己的職責(zé)負(fù)有相應(yīng)的責(zé)任。以責(zé)任約束大家，以獎(jiǎng)勵(lì)激烈大家，共同維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)秩序。

第三，政府監(jiān)管部門(mén)應(yīng)加大監(jiān)管力度并督促企業(yè)認(rèn)真履行安全許可制度，堅(jiān)決杜絕企業(yè)持過(guò)期許可證非法進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。

第四，加大安全生產(chǎn)費(fèi)用的足額投入，并認(rèn)真貫徹各種安全生產(chǎn)文件的精神，并將其落實(shí)到位。

六、結(jié)束語(yǔ)

由上可知，我們必須加強(qiáng)對(duì)煤化工企業(yè)安全生產(chǎn)的管理，使煤化工行業(yè)成為促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和提高人民生活水平的直接動(dòng)力。

【參考文獻(xiàn)】

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關(guān)鍵詞：煤化工 煤炭產(chǎn)業(yè) 廢水處理工藝

中圖分類(lèi)號(hào)：X784 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2016）12（c）-0043-02

煤炭產(chǎn)業(yè)一直是能源和基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，同時(shí)也是對(duì)生態(tài)有著巨大影響，對(duì)公眾健康有著嚴(yán)重威脅的產(chǎn)業(yè)。將煤化工廢水處理技術(shù)和工藝發(fā)揮出最佳效果，通過(guò)煤化工廢水處理技術(shù)和工藝有效降解有毒有害物，實(shí)現(xiàn)煤化工廢水的循環(huán)處理，達(dá)到煤化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)的建設(shè)目標(biāo)是當(dāng)前煤炭產(chǎn)業(yè)的新方向。要在煤化工企業(yè)中強(qiáng)化廢水處理技術(shù)和工藝的實(shí)際應(yīng)用，探尋廢水處理技術(shù)全面運(yùn)用于煤化工企業(yè)的新路徑，整合煤化工廢水處理技術(shù)和工藝的優(yōu)勢(shì)和要點(diǎn)，打造煤化工新時(shí)期廢水處理新技術(shù)體系和新工藝模式。

1 煤化工廢水的主要危害

1.1 煤化工廢水的有害物含量高

煤化工廢水由于是產(chǎn)生在煤化工生產(chǎn)過(guò)程之中，因此，其中有機(jī)物、氰化物、重金屬含量較高，應(yīng)用傳統(tǒng)技術(shù)和民用技術(shù)難于高效率處理，容易給煤化工生產(chǎn)和整個(gè)生態(tài)來(lái)講構(gòu)成了嚴(yán)重的化學(xué)危害，并會(huì)在環(huán)境中形成大范圍的有毒、有害物污染，通過(guò)生態(tài)鏈條向上造成毒害物的積累，最終影響煤化工生產(chǎn)和社會(huì)公眾健康，造成公共環(huán)境危機(jī)，帶給煤炭產(chǎn)業(yè)發(fā)展上的制約和瓶頸作用。

1.2 煤化工廢水處理困難

煤化工廢水中有很多結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、化學(xué)性質(zhì)不活潑的成分，重金屬離子、苯類(lèi)化合物、呋喃類(lèi)、酚類(lèi)殘余物在自然界中沒(méi)有特異的降解路徑和無(wú)害化處理生態(tài)鏈條，這導(dǎo)致煤化工廢水處理過(guò)程中效率低下、成本過(guò)高，特別是在煤化工廢水處理過(guò)程中使用的吡啶、咔唑等藥劑，更會(huì)造成環(huán)境的二次污染，造成煤化工廢水處理上的兩難選擇。

2 煤化工廢水處理技術(shù)和工藝的要點(diǎn)

2.1 煤化工廢水預(yù)處理技術(shù)

預(yù)處理是對(duì)煤化工廢水進(jìn)行先期處理，除去煤化工廢水中影響后期凈化和處理的油脂、泥沙、有害物，做到對(duì)煤化工廢水先期的處理。預(yù)處理的優(yōu)勢(shì)在于對(duì)煤化工廢水的初步分離和先期處理，這樣可以方便煤化工廢水得到工藝流程的保障，有效提高煤化工廢水的處理和凈化效果。常用的預(yù)處理技術(shù)有：隔油技術(shù)，通過(guò)隔油膜、循環(huán)裝置使煤化工廢水中含有的油脂做到有效收集；氣浮工藝，這是通過(guò)氣體注入改變煤化工廢水密度的方式對(duì)廢水進(jìn)行先期處理，既能起到對(duì)煤化工廢水預(yù)曝氣的效果，同時(shí)也能夠做到對(duì)煤化工廢水中油脂的有效回收，形成煤化工廢水的綜合利用鏈條。

2.2 煤化工廢水生化處理工藝

常見(jiàn)的生化處理工藝有：（1）煤化工廢水生物流化床處理工藝，這是由特殊結(jié)構(gòu)和生物填料組成的流化床進(jìn)行煤化工廢水處理的新技術(shù)，生物流化床根據(jù)設(shè)計(jì)形成生物處理煤化工廢水的單元，通過(guò)單元內(nèi)微生物的生長(zhǎng)和新陳代謝形成生物功能膜層，將煤化工廢水中懸浮的污染物進(jìn)行處理，這種工藝具有效率高、特異性強(qiáng)的特點(diǎn)，例如：對(duì)于難處理的硝基化合物可以采用硝化菌流化床的方式，高效率降低煤化工廢水中的氨氮含量。（2）煤化工廢水固定化生物技術(shù)，作為煤化工廢水處理技術(shù)體系來(lái)講，固定化生物技術(shù)是煤化工廢水處理領(lǐng)域近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新技術(shù)，具有高效率、低成本的優(yōu)勢(shì)，特別對(duì)于特定的有機(jī)毒物和高分子化合物廢水，可通過(guò)選擇性固定優(yōu)勢(shì)菌種，有針對(duì)性處理含有難降解有機(jī)毒物的廢水。經(jīng)過(guò)馴化的優(yōu)勢(shì)菌種對(duì)喹啉、異喹啉、吡啶的降解能力比普通污泥高2～5倍，而且優(yōu)勢(shì)菌種的降解效率較高，相關(guān)實(shí)驗(yàn)證明其處理8 h對(duì)吡啶等物質(zhì)降解率在90%以上。

2.3 煤化工廢水混凝沉淀技術(shù)

沉淀是利用化學(xué)和物理相結(jié)合的手段對(duì)煤化工廢水進(jìn)行復(fù)合處理，其機(jī)理是通過(guò)凝集懸浮物和顆粒物，增加凝集物的重量，在旋轉(zhuǎn)、地球引力等外力影響下下實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的有效凈化和處理。將煤化工廢水添加混凝劑，使廢水中有害物質(zhì)產(chǎn)生凝聚，形成大質(zhì)量的顆粒和懸浮物，在重力的作用下實(shí)現(xiàn)煤化工廢水的固液分離，做到對(duì)煤化工廢水中有機(jī)物、小顆粒物、有害物的有效清理。應(yīng)用混凝沉淀過(guò)程中要突出混凝劑的選擇，要針對(duì)煤化工廢水的不同成分確定聚合物、金屬混凝劑、有機(jī)混凝劑的選取，有效降低煤化工廢水中的有毒、有害物質(zhì)含量，處理其他方法難于凈化的煤化工廢水。雖然混凝沉淀技術(shù)在效率和成本上存在一定的劣勢(shì)，但是由于這一技術(shù)對(duì)煤化工廢水的特殊成本和有害物質(zhì)有著預(yù)先處理和專(zhuān)業(yè)處理的功能，因此，也得到了廣泛應(yīng)用，當(dāng)前混凝沉淀技術(shù)的發(fā)展方向是對(duì)煤化工廢水的安全、高效處理和凈化。

2.4 煤化工廢水的吸附技術(shù)

吸附是物理現(xiàn)象，是指以靜電、凝附作用為基礎(chǔ)，通過(guò)高分子材料、膜、顆粒碳等物質(zhì)，在水溶劑的狀態(tài)實(shí)現(xiàn)對(duì)懸濁液和溶液的凈化，由于吸附作用產(chǎn)生條件簡(jiǎn)單，效率較高，成本較低，因此，煤化工一般將其用于廢水凈化和加工環(huán)節(jié)。通過(guò)綜述可以將吸附看做是煤化工廢水凈化和處理最主要的物理方法，為了加快煤化工廢水的吸附速度，提高吸附劑的吸附能力，應(yīng)該重視吸附材料的選擇。要選用有高溶解能力和吸附能力的原料，提高吸附劑微觀表面積，避免因吸附材料選擇不科學(xué)而出現(xiàn)二次污染。同時(shí)，要結(jié)合煤化工廢水的循環(huán)和排放順序，確定吸附劑添加的數(shù)量，避免因程序錯(cuò)誤而造成吸附效果不明顯，成本過(guò)高等問(wèn)題出現(xiàn)。

2.5 高級(jí)氧化廢水處理技術(shù)和工藝

對(duì)于穩(wěn)定和污染大的煤化工廢水，應(yīng)該在劃分種類(lèi)的基礎(chǔ)上進(jìn)行凈化和處理。當(dāng)前高級(jí)氧化就是一個(gè)可以大力發(fā)展的技術(shù)方向。高級(jí)氧化是利用自由基HO的理化活性對(duì)煤化工廢水中芳香烴、多環(huán)烴、含氮化合物進(jìn)行高效率降解，通過(guò)自由基HO的應(yīng)該使難于分解和污染大的有機(jī)物在催化劑、光觸媒等作用下，形成二氧化碳和水，做到對(duì)煤化工廢水的高效率處理。

3 煤化工廢水處理技術(shù)的發(fā)展重點(diǎn)

未來(lái)發(fā)展和創(chuàng)新煤化工廢水處理技術(shù)要走綜合和優(yōu)化的道路，要利用煤化工廢水氧化處理技術(shù)的優(yōu)勢(shì)提高廢水處理的效率，要利用煤化工廢水膜處理技術(shù)解決二次污染問(wèn)題，要利用煤化工廢水生物處理技術(shù)有效降解有機(jī)物，要利用煤化工廢水催化劑處理技術(shù)提高廢水處理速度，總之通過(guò)不同技術(shù)的C合性應(yīng)用，以工藝的有效優(yōu)化和技術(shù)的聯(lián)合，做到對(duì)煤化工廢水的高效率處理。同時(shí)，煤炭產(chǎn)業(yè)要將煤化工廢水處理過(guò)程看做是資源再生的渠道，要系統(tǒng)性開(kāi)發(fā)煤化工廢水處理物的建筑、生物、化學(xué)等各項(xiàng)功能和潛質(zhì)，將廢水利用和資源開(kāi)發(fā)聯(lián)系在一起，做到對(duì)煤化工廢水處理技術(shù)深度而系統(tǒng)開(kāi)發(fā)和整合，這是煤化工廢水處理技術(shù)應(yīng)對(duì)發(fā)展和面向未來(lái)的主要方向。

4 結(jié)語(yǔ)

從我國(guó)能源結(jié)構(gòu)和發(fā)展特點(diǎn)來(lái)看，新常態(tài)發(fā)展?fàn)顟B(tài)下煤炭依然是重要的資源，煤化工廢水處理既是煤炭產(chǎn)業(yè)的重要支撐工作，同時(shí)煤化工廢水處理也具有遠(yuǎn)大的發(fā)展前景。要將煤化工廢水處理與煤炭產(chǎn)業(yè)發(fā)展更為深切而系統(tǒng)地整合，以煤化工廢水處理技術(shù)為平臺(tái)建立起煤炭產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展的新道路，建立起產(chǎn)業(yè)整合、生態(tài)良好、循環(huán)發(fā)展的新路徑。

參考文獻(xiàn)

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從當(dāng)前我國(guó)的實(shí)際情況來(lái)看，煤化工的發(fā)展是十分迅速的，同時(shí)也具備較為迅猛的增長(zhǎng)速度，每年煤化工產(chǎn)品的產(chǎn)能都在不斷地增長(zhǎng)。以甲醇為例，在2014年的時(shí)候產(chǎn)能為6861萬(wàn)噸，相比起2013年來(lái)說(shuō)，產(chǎn)能增長(zhǎng)率達(dá)到了22.74%，產(chǎn)量約為3675.8萬(wàn)噸，產(chǎn)量的增長(zhǎng)率也達(dá)到了28.89%。雖然到了2015年，甲醇的產(chǎn)能增長(zhǎng)率和產(chǎn)量增長(zhǎng)率都有減少，但是產(chǎn)能和產(chǎn)量總量依然是在不斷增加的。因此，可以看出煤化工產(chǎn)業(yè)在我國(guó)具有較大的發(fā)展前景。與此同時(shí)，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，同時(shí)國(guó)民的生產(chǎn)理念也在不斷地調(diào)整，在當(dāng)前也開(kāi)始了煤化工產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整工作。通過(guò)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整能夠淘汰一大批生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式已經(jīng)僵化，無(wú)法適應(yīng)當(dāng)前市場(chǎng)的企業(yè)，同時(shí)還能夠積極的引進(jìn)新型技術(shù)和先進(jìn)的管理理念，使得我國(guó)煤化工企業(yè)能夠更好的適應(yīng)當(dāng)前的國(guó)內(nèi)與國(guó)外市場(chǎng)，在提高產(chǎn)品的產(chǎn)量與品質(zhì)同時(shí)還能夠起到節(jié)能減排、保護(hù)生態(tài)環(huán)境的作用，以此更好的實(shí)現(xiàn)能源資源的可持續(xù)開(kāi)發(fā)和利用，為可持續(xù)社會(huì)的建設(shè)提供幫助。從當(dāng)前的情況來(lái)看，新型煤化工產(chǎn)業(yè)相比起傳統(tǒng)的煤化工產(chǎn)業(yè)無(wú)論是在廢棄物排放還是能源損耗上，都有了極大的改善。筆者相信，隨著當(dāng)前社會(huì)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，在未來(lái)很有可能實(shí)現(xiàn)零排放以及更加充分的資源利用，促進(jìn)人類(lèi)社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益的增長(zhǎng)同時(shí)也能夠?qū)崿F(xiàn)生態(tài)環(huán)境的保護(hù)，為后代創(chuàng)造出一個(gè)更加良好的生活環(huán)境。

2當(dāng)前煤化工行業(yè)發(fā)展中存在的問(wèn)題

2.1經(jīng)濟(jì)效益較低

煤化工項(xiàng)目都屬于技術(shù)和資金高度密集型的產(chǎn)業(yè)。然而，這樣一來(lái)勢(shì)必存在著投入以及產(chǎn)出的周期過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致獲得收益較慢，從而降低了煤化工項(xiàng)目的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。特別是在當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)一體化的情況下，任何問(wèn)題都有可能給煤化工項(xiàng)目帶來(lái)巨大的風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致煤化工的經(jīng)濟(jì)效益較低甚至是不穩(wěn)的情況發(fā)展。

2.2傳統(tǒng)項(xiàng)目的重復(fù)建設(shè)

雖然在當(dāng)前國(guó)家政府以及相關(guān)部門(mén)都開(kāi)始鼓勵(lì)進(jìn)行現(xiàn)代煤化工項(xiàng)目的建設(shè)，并且已經(jīng)取得一定的成績(jī)。然而，從大環(huán)境來(lái)看，傳統(tǒng)煤化工項(xiàng)目還有著較大的影響。然而，傳統(tǒng)煤化工項(xiàng)目不僅存在著產(chǎn)能過(guò)剩的情況，同時(shí)項(xiàng)目的重復(fù)建設(shè)情況也極為嚴(yán)重。這樣一來(lái)，不僅不利于現(xiàn)代煤化工項(xiàng)目的發(fā)展建設(shè)，同時(shí)也會(huì)加大能源與資源的消耗，對(duì)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展毫無(wú)幫助。

2.3關(guān)鍵技術(shù)的掌握

從當(dāng)前我國(guó)煤化工項(xiàng)目的建設(shè)以及發(fā)展情況來(lái)看，關(guān)鍵技術(shù)的掌握一直是一個(gè)問(wèn)題。雖然，在我國(guó)許多煤化工企業(yè)的生產(chǎn)當(dāng)中已經(jīng)開(kāi)始積極引進(jìn)國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)，希望以此能夠幫助企業(yè)的生產(chǎn)。然而，在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中，卻缺乏對(duì)關(guān)鍵技術(shù)的掌握。這樣一來(lái)，就會(huì)影響我國(guó)煤化工企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，同時(shí)對(duì)于生產(chǎn)來(lái)說(shuō)也是極為不利的。因此，一定要加快相關(guān)技術(shù)的研發(fā)和改良，將關(guān)鍵技術(shù)掌握在煤化工企業(yè)自己手中，這樣一來(lái)才能幫助煤化工企業(yè)更好的發(fā)展，在生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)受制于人。

2.4配套技術(shù)的不足

從當(dāng)前的情況來(lái)看，雖然我國(guó)的煤化工企業(yè)在合成塔以及氣化爐等生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)和改良上已經(jīng)取得了一定的成果。但是，相關(guān)的配套技術(shù)比如說(shuō)反應(yīng)器以及壓縮機(jī)等卻還存在問(wèn)題，有待研發(fā)人員進(jìn)一步的研究和改良。

3煤化工傳統(tǒng)與現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)的介紹

3.1傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)

在傳統(tǒng)的煤化工生產(chǎn)技術(shù)當(dāng)中，主要包括了三種不同的技術(shù)，分別是合成氨、焦化以及煤制乙炔。這些技術(shù)是在18世紀(jì)中后期出現(xiàn)，并且在20世紀(jì)由于石油價(jià)格的提高而得到了飛速的發(fā)展。

3.1.1合成氨技術(shù)

在傳統(tǒng)的煤化工項(xiàng)目當(dāng)中，合成氨是最主要的生產(chǎn)項(xiàng)目之一。不僅生產(chǎn)歷史較長(zhǎng)，同時(shí)生產(chǎn)技術(shù)也較為成熟，相比起其他技術(shù)而言，能耗也較低。在合成氨的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，主要是先將煤氣轉(zhuǎn)化為粗原料氣，然后通過(guò)對(duì)粗原料氣進(jìn)行凈化處理生產(chǎn)出純凈的氮?dú)夂蜌錃狻Ｗ詈笤俨捎么呋瘎┡c高壓的共同作用生產(chǎn)出合成氨。從目前對(duì)合成氨生產(chǎn)技術(shù)的研究和改良情況來(lái)看，重點(diǎn)在于如何提高產(chǎn)量，盡可能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量的最大化。而在這個(gè)過(guò)程中，許多發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)成功研制出了更為高效的方法，并且也已經(jīng)推出了相關(guān)的合成氨設(shè)備。

3.1.2焦化技術(shù)

所謂的焦化技術(shù)，就是指在完全與空氣隔絕的情況下，讓原料煤經(jīng)歷高溫干燥、熱解、固化、成型、熔融以及黏結(jié)等流程，最終生產(chǎn)出焦化的技術(shù)。這一項(xiàng)技術(shù)的出現(xiàn)時(shí)間非常早，能夠追溯到公元十六世紀(jì)，并且隨著時(shí)間的流逝以及全球交流的加強(qiáng)，開(kāi)始在各個(gè)國(guó)家推廣和應(yīng)用。焦化技術(shù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品主要應(yīng)用在冶金和鑄造業(yè)當(dāng)中。從當(dāng)前焦化技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用情況來(lái)看，我國(guó)所使用的技術(shù)在世界上已經(jīng)處于先進(jìn)行列，并且通過(guò)焦化技術(shù)的應(yīng)用以及推廣，我國(guó)煉焦行業(yè)也得到了飛速的發(fā)展。

3.1.3煤制乙炔技術(shù)

相比起合成氨技術(shù)與焦化技術(shù)來(lái)說(shuō)，煤制乙炔技術(shù)對(duì)環(huán)境會(huì)產(chǎn)生較大的污染。同時(shí)，煤制乙炔技術(shù)的應(yīng)用也需要消耗較大的能源和資源，其生產(chǎn)流程所花費(fèi)的時(shí)間也較長(zhǎng)。因此，從當(dāng)前的情況來(lái)看，必須要加快煤制乙炔技術(shù)的研發(fā)和改良，才能幫助我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)更好的發(fā)展。

3.2現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)

3.2.1煤制甲醇技術(shù)

在煤制甲醇的生產(chǎn)過(guò)程中，氣化和合成這兩個(gè)流程是極為重要的，同時(shí)也是該項(xiàng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)的保障。因此，在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，一定要加強(qiáng)對(duì)這兩個(gè)步驟的監(jiān)督。從當(dāng)前我國(guó)煤制甲醇技術(shù)的應(yīng)用情況來(lái)看，技術(shù)的推廣和應(yīng)用基本成熟，并且也在進(jìn)行改善，希望能夠形成更加清潔、高效的生產(chǎn)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的項(xiàng)目建設(shè)和發(fā)展。

3.2.2煤制烯烴技術(shù)

該項(xiàng)技術(shù)是基于煤制甲醇技術(shù)之上所形成的技術(shù)。通過(guò)煤制甲醇技術(shù)生產(chǎn)出甲醇，然后再進(jìn)行脫水處理從而得到低碳烯烴。煤制烯烴技術(shù)是在20世紀(jì)80年代出現(xiàn)，目前已經(jīng)在全球范圍內(nèi)得到了推廣和應(yīng)用。

3.2.3煤制氫技術(shù)

從目前煤制氫技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用來(lái)看，可以分為直接和間接這兩種不同的方式來(lái)進(jìn)行應(yīng)用。所謂的直接，指的就是通過(guò)煤的氣化和焦化這兩種形式直接得到氫氣。而間接則是在煤制甲醇技術(shù)之上，通過(guò)對(duì)工藝流程的重新調(diào)整來(lái)獲得氫氣。在當(dāng)前，對(duì)于煤制氫技術(shù)的創(chuàng)新和改良點(diǎn)主要在工藝的調(diào)整與氣化工藝的完善。若是能突破這兩項(xiàng)技術(shù)難點(diǎn)，不僅能夠有效降低對(duì)能源的消耗，同時(shí)還能夠提高產(chǎn)量，確保企業(yè)在實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)也能夠更好的進(jìn)行自然生態(tài)環(huán)境的保護(hù)，為社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展提供更大幫助。

作者:姜永琴 單位:新疆輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院

參考文獻(xiàn)

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