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篇1

在日常生活中，任何兩個不同材質的物體接觸后再分離，即可產生靜電。當兩個不同的物體相互接觸時就會使得一個物體失去一些電荷如電子轉移到另一個物體使其帶正電，而另一個體得到一些剩余電子的物體而帶負電。若在分離的過程中電荷難以中和，電荷就會積累使物體帶上靜電。不同物質的接觸、分離或相互摩擦產生靜電原因即是電子受外力而脫離軌道，這個外力包含各種能量(如動能、位能、熱能、化學能……等)。通常對于一些靜電敏感元件，直接可以破壞元件本身應有的正常性能。

防靜電內墻涂料是一項新型技術，平時耳聞目睹不多，在材料和施工方面的知識需要不斷的積累經(jīng)驗。筆者將結合通信機房樓防靜電內墻面施工實踐，敘述對防靜電內墻面材料和施工新技術的初步認識及經(jīng)驗。

一 防靜電涂料

抗靜電涂料伴隨現(xiàn)代科學技術而發(fā)展，至今約有半個多世紀的發(fā)展歷史。早在1948年，美國公布了將銀和環(huán)氧樹脂制成導電膠的專利，這是最早公開的導電涂料。20世紀50年代日本開始生產以銀系和碳系為主的防靜電涂料。20世紀60年代美、英、日等國相繼研制出抗靜電涂料。20世紀80年代國外防靜電技術和電熱涂料技術獲得迅速發(fā)展，

我國也在20世紀50年代開始研究和應用抗靜電涂料。

通常，高分子材料大多是電絕緣性材料，其表面電阻率ρs和體積電阻率ρv很大(ρs為1014~1017Ω·m，ρv為1015~1018Ω·m)。體積電阻率小于100Ω·m的為高分子導電材料，用于導電和電磁屏蔽；體積電阻率為100~106Ω·m為半導體材料，主要用于發(fā)熱電阻件和電極；體積電阻率電為105~1010Ω·m的材料主要用于抗靜電材料。當材料體積電阻率小于108Ω·m，或表面電阻率小于109Ω·m時，即使產生靜電荷也會很快向周圍環(huán)境泄放。抗靜電涂層作為功能性涂層，其表面電阻率通常在105~109Ω·m，可以利用靜電的泄放效應，將積聚在物體表面的靜電荷及時泄放，避免靜電積累所引起的各種問題。

抗靜電涂料是具有導電和排除積累靜電荷能力的功能性涂料；它分為添加型和本征型兩類，本征型抗靜電涂料技術尚不成熟，因此目前大量使用的抗靜電涂料一般為添加型涂料。添加型抗靜電涂料是在不導電的基料樹脂中添加一定的導電填料實現(xiàn)導靜電的功能；其導電機理一般可分為導電回路如何形成以及回路形成后如何導電兩個方面。

二 防靜電涂料材料及技術參數(shù)

1 防靜電涂料材料

本工程所用環(huán)保型防靜電涂料是一種水溶型的丙烯酸亞光功能性涂料產品；在環(huán)保型涂料的基礎上，添加高比例的高科技導電粉和部分納米改性材料。它的性狀為無毒、無味的粘稠均勻液體.適用于電器電子、軍工、化工等由一般防靜電要求的建筑墻面、天花板裝飾裝修使用。

2 技術參數(shù)

三 防靜電涂料施工前墻面基層狀態(tài)標準

1基層要求

1）、基層處理：首先將墻面等基層上起皮、裂縫、松動及空鼓部位等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。

2）、修補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。

3）、刮膩子：一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纖維互溶液=1:5:3.5；

第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光.

4）、使用水性濃縮封底漆，均勻滾涂基層膩子表面一道,耗量0.125KG; 干燥約2小時；

2施工條件： 施工溫度必須在10℃以上，相對濕度80%以下；

四、防靜電涂料的施工

在上面的預處理工藝完成后可以涂刷環(huán)保型防靜電面漆。涂刷方法可以采用一般的油漆刷刷涂、毛滾滾涂和無氣噴涂機噴涂。但是無論采取何種涂刷方式，都必須保證用量(每平方米不低于400g)，才能夠保證起到有效的防靜電性能.具體操作如下：

1涂刷環(huán)保型防靜電面漆第一遍：刷墻面時應先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻粉塵擦凈。環(huán)保型防靜電面漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開，具體摻水量按生產廠家要求。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。

2涂刷環(huán)保型防靜電面漆第二遍：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。由于乳膠溱膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。

3施工應注意事項

涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面涂刷乳膠漆時，含水率不得大于10%。

涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。

透底：涂刷時注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水過多。

4 接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若時間間隔稍長，就容易看出接頭。因此，大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接好。刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸涂料量要適宜，涂刷時要多理多順，防止刷紋過大。

五、質量標準：

1、保證項目：

1）涂料的品種、型號和性能應符合設計要求，產品應有出廠合 格證，技術性能檢測報告、產品使用說明書，應有進場驗收記錄。 2）涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求，應涂飾均勻，粘結 牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 3）應做好基層處理：對砼或抹灰基層在涂飾涂料前應涂刷抗堿 封閉底漆；混凝土或抹灰基層的含水率不得大于 10%；基層膩子應平 整、堅實、粘結牢固，無粉化、起皮和裂縫。廚房、衛(wèi)生間必須使用 耐水膩子。

2、一般項目

水性涂料工工程質量和檢驗方法

顏色返堿、咬色流墜、疙瘩砂眼、刷痕裝飾線、分色直線度允許偏差（㎜）觀察拉 5m 線，不足 5m 拉通線，用鋼直尺檢查

3、質量記錄：

1）涂飾工程的施工圖、設計說明及其它設計文件；

2）材料的產品合格證、性能檢測報告和進場驗收記錄；

3）樣板工程的鑒定合格記錄；

4）檢驗批質量驗收記錄

5）施工記錄

六、質量問題注意事項

1、環(huán)境要求：

1)室內溫度不得低于＋5℃，氣溫起伏不能太大而且不能突然變 化。室內干凈無粉塵，空氣清潔無煙氣。2)當遇有大風，雨霧氣候時應停止施工，不得繼續(xù)進行。

2、窗口、陰陽角線及線盒等特殊部位細化處理辦法

1)由于混凝土墻強度陽角部位容易受損壞， 所以對陽角部位用陽 角條子做保護。陽角部用石膏膩子做暗角，外邊用白乳膠加大白粉膩 子復角。復角時要用靠尺夾著復，保證陽角垂直。打砂紙時也應帶靠尺夾住打。2)窗戶部位用白水泥膩子。3)陰角部位用靠尺做到基本順直。

七、安全、環(huán)境保護

1、操作架子：層高較高，房間開間、進深差異較大，采用搭設活動鋼管腳手架。

2、操作人員認真使用安全防護用品，如工作服、手套、口罩、風鏡等。操作人員不準穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋。

3、清洗機具的污水按指定地方傾倒排放，不得隨意亂倒。

4、進入現(xiàn)場應戴好安全帽、著裝統(tǒng)一、遵守項目部的規(guī)章制度，聽從主管工長的指揮，嚴格按交底完成工作。

5、刷涂料時應防止涂料掉入眼中。

6、夜間臨時用的移動照明燈，必須用安全電壓。機械操作人員須培訓持證上崗，現(xiàn)場一切機械設備，非操作人員一律禁止亂動。

7、隨時做到工完場清。

八、成品保護

1、涂刷前應清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂漆質量。

2、操作前采取遮擋措施，不得污染地面、踢腳線、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程。

施工完成后應將洞口保護好，防止碰撞破壞。

4、涂料墻面未干前室內不得清掃地面，以免塵土沾污墻面， 漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免玷污。

5、涂料工操作時嚴禁蹬踩已施工完的部位，切勿將油桶、涂 料污染墻面。

6、不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。

九、防靜電涂料施工指標與檢測

在防靜電墻面做好后，首先要考慮到的是涂層的主要電性能指標。表面電阻（阻值符合在1.0×105Ω-1.0×109Ω）：在一給定的通電時間之后，施加于材料表面上的標準電極之間的直流電壓對于電極之間的電流的比值，在電極上可能的極化現(xiàn)象忽略不計。系統(tǒng)電阻（阻值符合在5.0×104Ω-1.0×109Ω）：被測物體測試表面與被測物體接地點之間電阻總和。系統(tǒng)接地電阻（阻值≤10Ω）：電流由接地系統(tǒng)流入大地再經(jīng)大地流向另一接地體或向遠處擴散所遇到的電阻，它包括接地線和接地體本身的電阻、接地體與大地的電阻之間的接觸電阻以及兩接地體之間大地的電阻或接地體到無限大遠處的大地電阻。電性能指標是此類涂料需要嚴格控制的技術參數(shù)。它們反映了防靜電涂料對靜電疏導的能力。通常，對于涂料本身的電性能指標主要控制表面電阻或體積電阻。對于這些性能指標測試的準確與否關系到施工質量的驗收。