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摘要：立足機械制造領域，模具數控加工占據舉足輕重的地位，事關加工質量高低。本文基于當前模具數控加工質量發展現狀，深入挖掘了模具數控加工主要影響因素，構建了行之有效的應對策略，強化模具數據加工方法的優化與改善，為機械制造業的穩定發展奠定堅實的基礎。

關鍵詞：模具；數控加工；質量；因素；對策

隨著工業化水平的不斷提升，現代模具事業發展迅速，在根本上需要較高的模具數控加工質量與較高水平與之相適應，也就是說，模具數控加工成為影響機械加工的重要因素，是核心環節，與加工制造水平息息相關。基于此，要重視分析影響模具數控加工質量的主要因素，切實提升模具數控加工整體水平。

1結合行業發展深入分析影響模具數控加工質量的因素

1.1模具數控加工精度深受機床設備的影響，裝夾環節事關模具穩固效果。對于模具數控加工，加工精確度的實現主要依托機床來實現，是完成零部件生產的重要設備，也是影響模具數控加工質量的主要因素。另外，在模具數控加工過程中，裝夾是重要環節，作用是進行有效固定，強化模具位置的準確性。一旦機床與裝夾工作不到位，處理不科學，很難保證模具數控加工的整體質量，模具加工的安全性無法保證，造成資源浪費現象。1.2加工刀具類型以及材質是影響模具數控加工整體水平的重要因素。對于模具的使用，刀具是必不可少的，優質的刀具對模具加工影響較大。如果模具加工刀不合適，無法推動模具數控加工的順利進行，很難維護模具切割位置的準確性，整體切割效果不佳，在根本上破壞模具數據加工質量的穩定性與安全性。立足當前，刀具的主要材料為硬質合金，韌性與強度都較高，操作速度快，準確率較高，對提高模具數控加工整體質量具有重要作用，有利于滿足機械生產制造的實際需求。1.3加工技術先進性與否事關數控加工質量，決定模具產品的標準性與達標性。立足模具數控加工，加工技術的應用是關鍵性要求。對于傳統加工技術，準確性相對不高，影響加工整體質量，使得加工完成的模具存在不達標現象，與國家以及行業標準存在距離，給整個數控加工技術的應用增加復雜性，造成嚴重的資源浪費。

2模具數控加工基本流程

對于模具數控加工而言，為了切實提升加工水平，首先，要制定科學的設計方案，保證目標明確，掌握設計的總體要求。其次，要積極采用先進的繪制軟件，明確模具加工的具體形態，以模具導向為基礎，進行合理設計。另外，在模具數控加工過程中，輔助工具不可缺少，以便更好應對模具加工的復雜性，形成科學有效的方案。

3如何全面提升模具數控加工質量水平

3.1科學選擇機床與裝夾設備，力求具備較強的適應性與科學性。立足模具數控加工，首要任務需要進行機床與裝夾設備的準備工作，保證在速度上與精度方面滿足加工技術要求，為模具加工質量與效率的提升奠定基礎。其次，要重視模具加工周期的有效縮短，保證裝夾具備較高的操作效率，保證裝夾與機床后期維護管理的有序推進。具體講，在進行機床與裝夾設備選擇的時候，要明確工件定位基準面，結合定位情況，選擇大小適宜的機床與裝夾設備。而后，在選擇的過程中，以夾具位置為依據，對元件進行定位。在機床與裝夾設備完成準備之后，要對其進行檢測，力求準備工作的可靠性與安全性。3.2合理進行刀具選擇，保證參數準確，提升與機床的結合度。對于模具數控加工，刀具極其重要。當前，應用較多的刀具主要是HSK刀具以及BT刀具，錐柄接口的比例為24:7。在使用過程中，要注重刀具與機床的有機結合，保證在高速離心力的影響下，有效增強錐面的配合效率，切實提升模具數控加工的質量。通常，主軸旋轉速度為16000r/min，對HSK刀具進行定位，強化與機床的有效結合，增強緊密性，切實提高加工效率。對于刀具，類型多樣，包含硬質合金刀、球頭刀以及鋒鋼刀等。為了切實降低加工成本，會選擇大直徑的刀具，同時，對于精加工的模具，需要保證內部輪廓直徑大于刀具直徑，目的是避免切割痕跡的存在，維護較好的加工質量。3.3構建完整與高效的模具數控加工方案，強化對加工操作的有力指導。為了推進模具數控加工流程的順利進行，要重視構建針對性強、效率高的加工方案。具體講，首先，要進行機床的合理選擇，同時，明確加工方法與手段；確定模具加工的零件，選擇裝夾模具工具；謹慎確定模具加工模式與方法；結合加工需要，選擇合適的刀具；進行數據加工排序與定義加工，對軟件進行編程、設計操作，以此形成完整的模具數據加工方案，強化加工全過程監控。另外，對于模具數控加工人員，要在操作中融入創新思維，促使整個加工方案更具科學性與合理性。3.4加快模具數控加工軟件升級與更新，有效發揮對加工操作技術支撐作用。在科技的帶動下，模具數控加工領域技術水平得到提升，軟件不斷升級與更新，如UNIG、CIMI以及CAM等，在模具加工領域發揮越來越大的作用。具體講，軟件的主要功能是在模具數控加工過程中進行編程操作。CIMI軟件可以與螺旋加工工具配合使用，避免相鄰刀具之間的干擾，有效延長刀具使用周期，達到對軟件與設備的保護作用。對于軟件而言，其自身的優越性既能發揮其工具的功能，同時，也代表了信息模具數控加工方法的優化。3.5積極組織模具數控加工人員的專業培訓與教育，增強人員專業能力與綜合素養。對于模具數控加工質量，與加工人員的專業性與素質息息相關，因此，要切實提升模具加工人員的綜合素養。首先，要勇于接受新事物，積極借鑒先進的數控加工技術與方法，增強創新觀念與責任思想。其次，模具加工企業要重視開展專業培訓，組織專家講座，有效增強技術人員實際操作能力，

4結束語

綜上，為了適應新時期機械制造領域的發展，模具加工領域備受矚目，強化數控加工模式的應用，切實提升加工水平，依托先進的科技軟件，提高加工效率，強化模具質量的達標，推動模具數控加工行業的穩定發展，在根本上更好發揮對機械制造領域的支持作用。

參考文獻：

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[2]許旭飛.模具數控加工質量的主要影響因素分析[J].山東工業技術,2015(02):198+200.

作者:彭尚宇 單位:柳州福臻車體實業有限公司