導(dǎo)語(yǔ)：離合器板模具設(shè)計(jì)管理論文一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要

沖壓模具在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。在傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)中，工人生產(chǎn)的勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)量大，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率的提高。隨著當(dāng)今科技的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)中模具的使用已經(jīng)越來(lái)越引起人們的重視，而被大量應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中來(lái)。沖壓模具的自動(dòng)送料技術(shù)也投入到實(shí)際的生產(chǎn)中，沖壓模具可以大大的提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，減輕工人負(fù)擔(dān)，具有重要的技術(shù)進(jìn)步意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。本文對(duì)離合器板沖成形模具進(jìn)行了設(shè)計(jì)。沖壓模具的設(shè)計(jì)充分利用了機(jī)械壓力機(jī)的功用特點(diǎn)，在室溫的條件下對(duì)坯件進(jìn)行沖壓成形，生產(chǎn)效率提高，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

關(guān)鍵詞：離合器板,精沖,沖壓,模具

離合器板工藝分析

從零件的結(jié)構(gòu)和要求入手,結(jié)合精沖工藝的特點(diǎn),論述了離合器板精沖工藝及模具設(shè)計(jì)時(shí)的選取和模具設(shè)計(jì)的主要技術(shù)問(wèn)題.

該離合器是車用控制空調(diào)擋位的零件,材料為10號(hào)鋼,材料厚4.5±0.1mm,大批要求較高,該零件是對(duì)稱性的,需經(jīng)過(guò)一次半沖孔,再經(jīng)一次復(fù)合精沖完成.為大批量生產(chǎn),精度較高。

1.1零件的設(shè)計(jì)特點(diǎn)

⑴車用空調(diào)離合器板零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度和要求如圖1所示。

⑵此零件沖制的難點(diǎn)和重點(diǎn)是:

①6條圓弧形窄槽(寬為2.5mm)的沖制;

②3個(gè)沖孔(Φ8mm和Φ6mm)的中心圓直徑Φ98的沖制。

⑶由于該零件為精沖成形,要求用精沖模成形。那么要考慮的問(wèn)題有:

①?zèng)_制6條同心圓弧形窄槽的凸模的強(qiáng)度如何得到保證

②沖制3個(gè)半沖孔的凸模和凹模的設(shè)計(jì)要求以及位置精度要求；

③工件兩表面的平行度及表面粗糙度要

④半沖孔后部的凸起部分相對(duì)側(cè)面的位置要求

1.2.本離合器板的成形

本離合器板的成形可以分為以下三個(gè)步驟：

⑴落料；

⑵沖制3個(gè)半沖孔；

⑶沖制6條圓弧形窄槽和中心圓直徑Ф98mm。

目錄

第一章離合器板工藝分析……………………………………………1

1.1零件的設(shè)計(jì)特點(diǎn)………………………………………………1

1.2本離合器板的成形……………………………………………1

第二章壓力機(jī)的選擇………………………………………………4

2.1精沖壓力機(jī)的選擇……………………………………………4

2.2齒圈壓板的壓料力……………………………………………4

2.3推件板的反壓力………………………………………………5

2.4半沖孔壓力機(jī)的選擇…………………………………………6

第三章模架和模柄的選擇…………………………………………8

3.1模架的選擇…………………………………………………8

3.2模柄的選擇…………………………………………………8

第四章齒圈的設(shè)計(jì)…………………………………………………9

4.1齒圈壓板的作用……………………………………………10

4.2齒型尺寸的確定……………………………………………10

4.3齒形參數(shù)……………………………………………………10

4.4齒圈的分布…………………………………………………10

4.5齒圈的保護(hù)………………………………………………10

第五章凸凹摸尺寸刃口間隙刃口圓角的計(jì)算……………………11

5.1刃口尺寸的確定……………………………………………11

5.2凸、凹模尺寸的計(jì)算………………………………………12

5.3凸凹模刃口間隙的確定……………………………………13

5.4凹模、沖孔凸模工作部分的刃口圓角的確定………………13

5.5沖孔凸模的形式及固定方法…………………………………13

第六章推件桿、推件板、墊板、凸模固定板的設(shè)計(jì)……………17

6.1推件板的設(shè)計(jì)………………………………………………17

6.2墊板.凸模固定板的設(shè)計(jì)……………………………………17

6.3推件桿的設(shè)計(jì)……………………………………………18

第七章小結(jié)…………………………………………………………19

致謝………………………………………………………………20

參考文獻(xiàn)……………………………………………………………21